Erabilgarritasuna: | |
---|---|
Prototipoaren injekzio moldea moldatzaileek injekzio gisa ezagutzen den prozesua erabiliz moldatutako osagaiak sortzea dakarren prozesua da. Prozedura hau normalean produktuaren kalitate maila jakin bat lortzeko egiten da.
Injekzio moldaketa plastikozko piezak ekoizteko erabilitako prozesua da. Prozedura honek plastiko urtuaren injekzioa molde batean suposatzen du. Moldea plastikozko bi pieza osatzen dute, presio altuarekin batera. Plastikoa kaleratzen da eta zatia jaisten da. Metal batzuk, aluminioa bezala, injekzio moldaketan erabil daiteke, ez da oso ohikoa, eta taldeak MFGk zorrotz jorratzen du plastikoz.
Team MFG-k normalean prototipo injekzio moldaketarekin funtzionatzen du. Normalean injekzio moldaketa teknika ugari egiten ditugu, hala nola prototipoa, ekoizpen preprodukzioa, masiboa eta aurreiritzia. Ondorioz, produktu salagarriak ez diren prototipoak sor ditzakegu. Hala ere, ondorioz, ekoizpenean dauden diseinuetan ere lan egin dezakegu. Saldutako produktuak sortu beharrean, produktuen diseinuan lan egiten dugu produktuen ekoizpenaren ordez. Horrek esan nahi du ez ditugula berehala merkaturatzen diren produktuak sortzen. Hala ere, ondorioz, produktu berri bat merkatuan sartzen denean lausotu daiteke. Askotan lan egiten dugu prototipo baten ordez injekzioaren zatia moldatu nahi duten bezeroekin.
Produktuaren kontzeptua garatu ondoren, inprimatu edo CNC moztu dezakegu Prototipo azkarrak . Prozesua zatiaren konplexutasunaren araberakoa da, proiektua bertan egongo den ingurunea eta proiektuaren kronograma. Eskatuz gero, Team MFG-k, ondoren, injekzio moldatutako prototipoak sortzen ditu, zatiak masa ekoitzitako proiektuaren modu bera funtzionatuko duela frogatzeko.
Inprimatutako prototipoa behar denean, 3 eta 4 prototipo egiten ditugu proiektu bakoitzeko, edo prozesua injekzio moldaketara mugitzen bada, 1.000 zati osatzen ditugu. Oro har, zati bat egiteko prozesua oso lan handia da eta trebezia trebe asko dakar. Prozesu hau talde mfg-en ingeniariek egin dezakete. Tresna diseinatzaile batek ziurtatu behar du molde barrunbea modu berdinean betetzen dela, eta airea hutsik dagoela tresna hasi aurretik.
Injekzio moldeen tresnak ez bezala, Prototipoaren injekzio moldaketek ez dute gaitasun berdinak. Horren ordez, fabrikazio prozesuaren eskaerak betetzeko behar den bolumena behar duten hainbat aldiz ekoizteko gaitasuna eskatzen dute. Ekoizpen tresnak modu egokian lan egiteko diseinatuta daude eta prototipo azkarrak egiteko erabiltzen dira.
Altzairuzko moldeak ekoizteko prozesua barrunbe injekzioa da. Altzairuzko moldeak 'Tresneria ' edo 'Cavitation ' deitzen dira maiz egin ondoren. Team MFG-ren prototipo tresnak barrunbe bakarra du zati bakoitzeko. Ekoizpen masiboko tresnak barrunbe ugari ditu kostu txikiagoa lortzeko.
Hasteko ideia behar duen denbora hainbat faktoreren araberakoa da. Horietako batzuk proiektuaren konplexutasuna dira, parte hartzen duten pertsonen kopurua eta beharrezko informazio guztia biltzeko behar den denbora. Inprimatzeko eta / edo CNC ebaketa prototipoen hasierako faseak aste pare bat arte iraun dezake. Gehienetan, injekzio moldaketaren prozesuak hilabeteak iraun ditzake.
Behin Team MFG proiektuaren zatiarekin egiten da, zatia injekzio moldaketarekin sortutako meza da. Bezeroak FDA entsegu eta salmenta laginetarako gure prototipoak erabil ditzake. Batzuetan, ordea, tresna berean lan egiteari uzten diogu eta aginduak betetzen jarraitzen dugu, ekoizpen masiboko tresnak egiten ari diren bitartean! StopGap neurria izan arren, oraindik ere garrantzitsua da gogoratzea fabrikazioa oraindik egin behar den prozesua dela lana azkar eta merke egin ahal izateko. Milioika zati egiten ari direnean, ordea, 15 segundo eta 20 segundo arteko aldea izugarria da.
Gure tresneria eta ekoizpen masiboko saltzaileak ekoizten dituen tresnak egiteko erabiltzen ditugun 3D fitxategiak berdinak dira. Frogatu dugu diseinua solidoa dela produkzio-tresnaren saltzaileak fitxategi horietatik egindako injekziozko moldearekin. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur egun gehiago jakiteko!
Prototipoaren injekzio moldea moldatzaileek injekzio gisa ezagutzen den prozesua erabiliz moldatutako osagaiak sortzea dakarren prozesua da. Prozedura hau normalean produktuaren kalitate maila jakin bat lortzeko egiten da.
Injekzio moldaketa plastikozko piezak ekoizteko erabilitako prozesua da. Prozedura honek plastiko urtuaren injekzioa molde batean suposatzen du. Moldea plastikozko bi pieza osatzen dute, presio altuarekin batera. Plastikoa kaleratzen da eta zatia jaisten da. Metal batzuk, aluminioa bezala, injekzio moldaketan erabil daiteke, ez da oso ohikoa, eta taldeak MFGk zorrotz jorratzen du plastikoz.
Team MFG-k normalean prototipo injekzio moldaketarekin funtzionatzen du. Normalean injekzio moldaketa teknika ugari egiten ditugu, hala nola prototipoa, ekoizpen preprodukzioa, masiboa eta aurreiritzia. Ondorioz, produktu salagarriak ez diren prototipoak sor ditzakegu. Hala ere, ondorioz, ekoizpenean dauden diseinuetan ere lan egin dezakegu. Saldutako produktuak sortu beharrean, produktuen diseinuan lan egiten dugu produktuen ekoizpenaren ordez. Horrek esan nahi du ez ditugula berehala merkaturatzen diren produktuak sortzen. Hala ere, ondorioz, produktu berri bat merkatuan sartzen denean lausotu daiteke. Askotan lan egiten dugu prototipo baten ordez injekzioaren zatia moldatu nahi duten bezeroekin.
Produktuaren kontzeptua garatu ondoren, inprimatu edo CNC moztu dezakegu Prototipo azkarrak . Prozesua zatiaren konplexutasunaren araberakoa da, proiektua bertan egongo den ingurunea eta proiektuaren kronograma. Eskatuz gero, Team MFG-k, ondoren, injekzio moldatutako prototipoak sortzen ditu, zatiak masa ekoitzitako proiektuaren modu bera funtzionatuko duela frogatzeko.
Inprimatutako prototipoa behar denean, 3 eta 4 prototipo egiten ditugu proiektu bakoitzeko, edo prozesua injekzio moldaketara mugitzen bada, 1.000 zati osatzen ditugu. Oro har, zati bat egiteko prozesua oso lan handia da eta trebezia trebe asko dakar. Prozesu hau talde mfg-en ingeniariek egin dezakete. Tresna diseinatzaile batek ziurtatu behar du molde barrunbea modu berdinean betetzen dela, eta airea hutsik dagoela tresna hasi aurretik.
Injekzio moldeen tresnak ez bezala, Prototipoaren injekzio moldaketek ez dute gaitasun berdinak. Horren ordez, fabrikazio prozesuaren eskaerak betetzeko behar den bolumena behar duten hainbat aldiz ekoizteko gaitasuna eskatzen dute. Ekoizpen tresnak modu egokian lan egiteko diseinatuta daude eta prototipo azkarrak egiteko erabiltzen dira.
Altzairuzko moldeak ekoizteko prozesua barrunbe injekzioa da. Altzairuzko moldeak 'Tresneria ' edo 'Cavitation ' deitzen dira maiz egin ondoren. Team MFG-ren prototipo tresnak barrunbe bakarra du zati bakoitzeko. Ekoizpen masiboko tresnak barrunbe ugari ditu kostu txikiagoa lortzeko.
Hasteko ideia behar duen denbora hainbat faktoreren araberakoa da. Horietako batzuk proiektuaren konplexutasuna dira, parte hartzen duten pertsonen kopurua eta beharrezko informazio guztia biltzeko behar den denbora. Inprimatzeko eta / edo CNC ebaketa prototipoen hasierako faseak aste pare bat arte iraun dezake. Gehienetan, injekzio moldaketaren prozesuak hilabeteak iraun ditzake.
Behin Team MFG proiektuaren zatiarekin egiten da, zatia injekzio moldaketarekin sortutako meza da. Bezeroak FDA entsegu eta salmenta laginetarako gure prototipoak erabil ditzake. Batzuetan, ordea, tresna berean lan egiteari uzten diogu eta aginduak betetzen jarraitzen dugu, ekoizpen masiboko tresnak egiten ari diren bitartean! StopGap neurria izan arren, oraindik ere garrantzitsua da gogoratzea fabrikazioa oraindik egin behar den prozesua dela lana azkar eta merke egin ahal izateko. Milioika zati egiten ari direnean, ordea, 15 segundo eta 20 segundo arteko aldea izugarria da.
Gure tresneria eta ekoizpen masiboko saltzaileak ekoizten dituen tresnak egiteko erabiltzen ditugun 3D fitxategiak berdinak dira. Frogatu dugu diseinua solidoa dela produkzio-tresnaren saltzaileak fitxategi horietatik egindako injekziozko moldearekin. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur egun gehiago jakiteko!
Team MFG Fabrikazio enpresa azkarra da, ODM eta OEM 2015ean espezializatuta dagoena.