Injekcijas liešanas prototips
Injekcijas prototipa veidošana ir process, kas ietver veidotāju izmantošanu, lai izveidotu komponentus, kas veidoti, izmantojot procesu, kas pazīstams kā injekcija. Šī procedūra parasti tiek veikta, lai sasniegtu noteiktu produktu kvalitātes līmeni.
Injekcijas veidošana ir process, ko izmanto plastmasas detaļu ražošanai. Šī procedūra ietver izkausētās plastmasas ievadīšanu veidnē. Veidumu veido divi plastmasas gabali, kas tiek turēti kopā ar augstu spiedienu. Pēc tam plastmasa tiek atbrīvota, un daļa izkrīt. Kaut arī dažus metālus, piemēram, alumīniju, var izmantot iesmidzināšanas formā, tie nav ļoti izplatīti, un komandas MFG darījumi stingri ir plastmasā.
Komanda MFG parasti darbojas ar prototipa iesmidzināšanas veidošanu. Parasti mēs strādājam ar dažādām iesmidzināšanas metodēm, piemēram, prototipu, pirmsražošanu, masveida ražošanu un pirmsizlaišanu. Rezultātā mēs varam izveidot prototipus, kas nav nopērkami produkti. Tomēr rezultātā mēs varam strādāt arī ar dizainparaugiem, kas jau tiek ražoti. Tā vietā, lai izveidotu pārdotos produktus, produktu ražošanas vietā mēs strādājam pie produktu dizaina. Tas nozīmē, ka mēs nerada nekavējoties tirgojamus produktus. Tomēr rezultātā mēs varam kļūt izplūduši, kad tirgū tiek ieviests jauns produkts. Mēs bieži strādājam ar klientiem, kuri vēlas redzēt injekciju veidotu daļu ražošanā, nevis prototipa vietā.
Pēc tam, kad esam izstrādājuši produkta koncepciju, mēs varam vai nu drukāt, vai CNC griezt Ātri prototipi . Process ir atkarīgs no daļas sarežģītības, vides, kurā tiks novietots projekts, un projekta laika skalas. Ja to pieprasa, komandas MFG iegūst injekcijas veidotus prototipus, lai pierādītu, ka daļa darbosies tāpat kā masveida ražotais projekts.
Ja ir nepieciešams drukāts prototips, mēs izgatavojam 3 līdz 4 prototipus vienā projektā vai ja process pārvietojas uz iesmidzināšanas veidošanu, mēs veidojam līdz 1000 detaļām. Kopumā daļas veikšanas process ir ļoti darbietilpīgs un ietver daudz kvalificētu instrumentu veidotāju. Šo procesu var veikt Team MFG inženieri. Instrumentu izstrādātājam jāpārliecinās, ka pelējuma dobums ir vienmērīgi piepildīts un vai gaiss ir tukšs pirms instrumenta iedarbināšanas.
Atšķirībā no iesmidzināšanas veidņu instrumentiem, Prototipa iesmidzināšanas veidņu mašīnām nav vienādu iespēju. Tā vietā viņiem ir nepieciešama spēja vairākkārt radīt apjomu, kas nepieciešams, lai apmierinātu ražošanas procesa prasības. Ražošanas rīki ir izstrādāti, lai darbotos nemanāmi, un parasti tos izmanto ātrai prototipēšanai.
Tērauda veidņu ražošanas process ir pazīstams kā dobuma injekcija. Tērauda veidnes bieži sauc par 'instrumentu ' vai 'Cavitation ' pēc tām izgatavošanas. Komandas MFG prototipa instrumentos ir tikai viens dobums katrā daļā. Masveida ražošanas instrumentos ir daudz dobumu par zemākām izmaksām.
Laiks, kas nepieciešams idejai sākt darbu, ir atkarīgs no vairākiem faktoriem. Daži no tiem ietver projekta sarežģītību, iesaistīto cilvēku skaitu un visu nepieciešamo informāciju, kas nepieciešams, lai apkopotu visu nepieciešamo informāciju. Sākotnējie drukāšanas un/vai CNC griešanas prototipu posmi var ilgt līdz pāris nedēļām. Vairumā gadījumu iesmidzināšanas formēšanas process var aizņemt mēnešus.
Reiz Komanda MFG tiek veikta ar viņu projekta daļu, šī daļa tiek masveidā ražota ar iesmidzināšanas veidošanu. Klients var izmantot mūsu prototipus FDA izmēģinājumiem un pārdošanas paraugiem. Tomēr dažreiz mēs pārstājam strādāt pie tā paša instrumenta un turpinām izpildīt pasūtījumus, kamēr tiek izgatavoti masveida ražošanas rīki! Lai arī tas ir pieturvietas pasākums, joprojām ir svarīgi atcerēties, ka ražošana joprojām ir process, kas jāveic, lai darbs tiktu veikts ātri un lēti. Tomēr, veidojot miljoniem detaļu, atšķirība starp 15 sekundēm līdz 20 sekundēm ir milzīga.
3D faili, kurus mēs izmantojam, lai izgatavotu mūsu instrumentus, un instrumenti, kurus ražo masveida ražošanas pārdevējs, ir vienādi. Mēs pierādām, ka dizains ir stabils, nodrošinot masveida ražošanas rīka pārdevēju ar iesmidzināšanu, kas veidota no šiem failiem. Sazinieties ar mums šodien, lai uzzinātu vairāk tagad!
