주입 성형 프로토 타입

프로토 타입 분사 성형은 주입으로 알려진 공정을 사용하여 성형 된 구성 요소를 생성하기 위해 성형기를 사용하는 공정입니다. 이 절차는 일반적으로 특정 수준의 제품 품질을 달성하기 위해 수행됩니다.

사출 성형은 플라스틱 부품의 생산에 사용되는 공정입니다. 이 절차에는 용융 플라스틱을 금형에 주입하는 것이 포함됩니다. 금형은 고압과 함께 고정 된 두 조각의 플라스틱으로 형성됩니다. 그런 다음 플라스틱이 방출되고 부품이 중단됩니다. 알루미늄과 같은 일부 금속은 주입 성형에 사용될 수 있지만 그다지 일반적이지 않으며 팀 MFG는 플라스틱으로 엄격하게 거래됩니다.

팀 MFG는 일반적으로 프로토 타입 사출 성형과 함께 작동합니다. 우리는 일반적으로 프로토 타입, 사전 생산, 대량 생산 및 사전 릴리스와 같은 다양한 주입 성형 기술과 함께 작동합니다. 결과적으로, 우리는 Sallable 제품이 아닌 프로토 타입을 만들 수 있습니다. 그러나 결과적으로 이미 생산중인 디자인에 대해서도 작업 할 수도 있습니다. 우리는 판매되는 제품을 만드는 대신 제품 생산 대신 제품 설계 작업을합니다. 이것은 우리가 즉시 판매 할 수있는 제품을 만들지 않음을 의미합니다. 그러나 결과적으로 신제품이 시장에 도입되면 흐려질 수 있습니다. 우리는 종종 프로토 타입 대신 생산에서 사출 성형 부품을보고 싶어하는 고객과 함께 일합니다.

제품 개념을 개발 한 후 인쇄 또는 CNC 컷을 할 수 있습니다. 빠른 프로토 타입 . 프로세스는 부품의 복잡성, 프로젝트가 위치 할 환경 및 프로젝트 타임 라인에 따라 다릅니다. 요청하면 팀 MFG는 주입 성형 프로토 타입을 생성하여 부품이 대량 생산 프로젝트와 동일한 방식으로 기능 할 것임을 증명합니다.

인쇄 된 프로토 타입이 필요한 경우 프로젝트 당 3-4 개의 프로토 타입을 만들거나 프로세스가 사출 성형으로 이동하면 최대 1,000 부를 구성합니다. 일반적으로 참여하는 과정은 노동 집약적이며 많은 숙련 된 도구 제작자를 포함합니다. 이 프로세스는 팀 MFG 엔지니어가 수행 할 수 있습니다. 도구 디자이너는 금형 공동이 균등하게 채워지고 공구가 시작되기 전에 공기가 비어 있는지 확인해야합니다.

사출 금형 도구와 달리 프로토 타입 분사 성형 기계에는 동일한 기능이 없습니다. 대신, 그들은 제조 공정의 요구를 충족시키는 데 필요한 양을 여러 번 생산할 수있는 능력이 필요합니다. 생산 도구는 원활하게 작동하도록 설계되었으며 일반적으로 빠른 프로토 타이핑에 사용됩니다.

강철 금형을 생산하는 과정은 공동 주입이라고합니다. 강철 금형은 종종 '툴링 '또는 'cavitation '라고 불립니다. 팀 MFG의 프로토 타입 툴링에는 부품 당 하나의 캐비티가 있습니다. 대량 생산 공구에는 저렴한 비용으로 많은 구멍이 있습니다.

아이디어를 시작하는 데 걸리는 시간은 몇 가지 요인에 달려 있습니다. 이 중 일부에는 프로젝트의 복잡성, 관련된 사람들의 수 및 필요한 모든 정보를 수집하는 데 필요한 시간이 포함됩니다. 인쇄 및/또는 CNC 절단 프로토 타입의 초기 단계는 최대 몇 주가 소요될 수 있습니다. 대부분의 경우 주입 성형 공정은 몇 달이 걸릴 수 있습니다.

한 번 팀 MFG는 프로젝트의 일부로 수행되며, 부분은 주입 성형으로 대량 생산됩니다. 클라이언트는 FDA 시험 및 판매 샘플에 프로토 타입을 사용할 수 있습니다. 그러나 때때로 우리는 동일한 툴링 작업을 중단하고 대량 생산 도구가 만들어지는 동안 주문을 계속 이행합니다! 스톱 갭 측정 값이지만 제조업은 작업을 빠르고 저렴하게 수행하기 위해 수행 해야하는 프로세스라는 것을 기억하는 것이 여전히 중요합니다. 그러나 수백만 부품을 만들 때 15 초와 20 초의 차이는 엄청납니다.

툴링을 만드는 데 사용하는 3D 파일과 대량 생산 공급 업체가 생산하는 도구는 동일합니다. 대량 생산 도구 공급 업체에 해당 파일로 만든 분사 성형 부품을 제공함으로써 설계가 견고하다는 것을 증명합니다. 지금 자세히 알아 보려면 오늘 저희에게 연락하십시오!