Prototaip untuk pengacuan suntikan
Pencetakan suntikan prototaip adalah proses yang melibatkan penggunaan acuan untuk membuat komponen yang dibentuk menggunakan proses yang dikenali sebagai suntikan. Prosedur ini biasanya dijalankan untuk mencapai tahap kualiti produk tertentu.
Pencetakan suntikan adalah proses yang digunakan untuk pengeluaran bahagian plastik. Prosedur ini melibatkan suntikan plastik cair ke dalam acuan. Acuan dibentuk oleh dua keping plastik, yang dipegang bersama dengan tekanan tinggi. Plastik kemudian dibebaskan dan bahagiannya jatuh. Walaupun sesetengah logam, seperti aluminium, boleh digunakan dalam pengacuan suntikan, ia tidak begitu biasa, dan Team MFG berurusan dengan ketat dalam plastik.
Pasukan MFG biasanya berfungsi dengan pengacuan suntikan prototaip. Kami biasanya bekerja dengan pelbagai teknik pengacuan suntikan seperti prototaip, pra-pengeluaran, pengeluaran besar-besaran, dan pra-pelepasan. Akibatnya, kita boleh membuat prototaip yang bukan produk yang boleh dijual. Walau bagaimanapun, sebagai hasilnya, kita juga boleh bekerja pada reka bentuk yang sudah dalam pengeluaran. Daripada mencipta produk yang dijual, kami bekerja pada reka bentuk produk dan bukannya pengeluaran produk. Ini bermakna kita tidak membuat produk yang segera dipasarkan. Walau bagaimanapun, sebagai hasilnya, kita boleh kabur apabila produk baru diperkenalkan ke pasaran. Kami sering bekerjasama dengan pelanggan yang ingin melihat bahagian suntikan yang dibentuk dalam pengeluaran dan bukan prototaip.
Setelah kami membangunkan konsep produk, kami boleh mencetak atau memotong CNC prototaip pesat . Proses ini bergantung kepada kerumitan bahagian, persekitaran di mana projek itu akan ditempatkan, dan garis masa projek. Jika diminta, Team MFG kemudian menghasilkan prototaip acuan suntikan untuk membuktikan bahawa bahagian itu akan berfungsi dengan cara yang sama seperti projek yang dihasilkan oleh massa.
Apabila prototaip bercetak diperlukan, kami membuat 3 hingga 4 prototaip setiap projek, atau jika proses bergerak ke suntikan suntikan, kami membuat sehingga 1,000 bahagian. Secara umum, proses membuat bahagian adalah sangat intensif buruh dan melibatkan banyak pembuat alat mahir. Proses ini boleh dilakukan oleh jurutera Team MFG. Pereka alat perlu memastikan bahawa rongga acuan diisi sama rata, dan udara kosong sebelum alat dimulakan.
Tidak seperti alat acuan suntikan, Mesin pengacuan suntikan prototaip tidak mempunyai keupayaan yang sama. Sebaliknya, mereka memerlukan keupayaan untuk menghasilkan beberapa kali jumlah yang diperlukan untuk memenuhi tuntutan proses pembuatan. Alat pengeluaran direka untuk berfungsi dengan lancar dan biasanya digunakan untuk prototaip pesat.
Proses menghasilkan acuan keluli dikenali sebagai suntikan rongga. Acuan keluli sering dipanggil 'Alat ' atau 'Cavitation ' selepas mereka dibuat. Alat prototaip Team MFG hanya mempunyai satu rongga setiap bahagian. Alat pengeluaran besar -besaran mempunyai banyak rongga untuk kos yang lebih rendah.
Masa yang diperlukan untuk idea untuk memulakan bergantung kepada beberapa faktor. Sebahagian daripadanya termasuk kerumitan projek, bilangan orang yang terlibat, dan masa yang diperlukan untuk mengumpulkan semua maklumat yang diperlukan. Tahap awal percetakan dan/atau prototaip pemotongan CNC boleh mengambil masa beberapa minggu. Dalam kebanyakan kes, proses pencetakan suntikan boleh mengambil masa berbulan -bulan.
Sekali Pasukan MFG dilakukan dengan bahagian projek mereka, bahagiannya terus menjadi massa yang dihasilkan dengan pengacuan suntikan. Pelanggan boleh menggunakan prototaip kami untuk ujian FDA dan sampel jualan. Kadang -kadang, bagaimanapun, kami berhenti bekerja pada perkakas yang sama dan terus memenuhi pesanan sementara alat pengeluaran besar -besaran sedang dibuat! Walaupun ia adalah ukuran stopgap, masih penting untuk diingat bahawa pembuatan masih merupakan proses yang perlu dilakukan untuk mendapatkan pekerjaan yang dilakukan dengan cepat dan murah. Apabila mereka membuat berjuta -juta bahagian, bagaimanapun, perbezaan antara 15 saat dan 20 saat adalah besar.
Fail 3D yang kami gunakan untuk membuat perkakas kami dan alat yang dihasilkan oleh vendor pengeluaran besar -besaran adalah sama. Kami membuktikan bahawa reka bentuknya adalah pepejal dengan menyediakan vendor alat pengeluaran besar -besaran dengan bahagian suntikan yang dibuat dari fail tersebut. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui lebih lanjut sekarang!
