Süstimisvormimise prototüüp
Prototüübi sissepritsevormimine on protsess, mis hõlmab vormijate kasutamist komponentide loomiseks, mis on vormitud, kasutades süstimisena tuntud protsessi. See protseduur viiakse tavaliselt läbi, et saavutada teatav tootekvaliteet.
Süstevormimine on protsess, mida kasutatakse plastosade tootmiseks. See protseduur hõlmab sulaplasti süstimist vormi. Vormi moodustatakse kaks plastitükki, mida hoitakse koos kõrgsurvega. Seejärel vabastatakse plastik ja osa langeb välja. Kuigi mõnda metalli, nagu alumiiniumi, saab kasutada süstimisvormimisel, pole see eriti tavaline ja meeskonna MFG tegeleb rangelt plastiga.
Team MFG töötab tavaliselt prototüübi süstimisvormimisega. Tavaliselt töötame mitmesuguste sissepritsevormimismeetoditega, näiteks prototüüp, eeltootmine, masstootmine ja väljalaskmine. Selle tulemusel saame luua prototüüpe, mis pole müüdavad tooted. Selle tulemusel saame siiski töötada ka juba tootmises olevate disainilahenduste kallal. Müüdud toodete loomise asemel töötame toote kujundamise asemel toote tootmise asemel. See tähendab, et me ei loo tooteid, mis on kohe turustatavad. Selle tulemusel saame aga häguneda, kui turule toob uus toode. Me töötame sageli klientidega, kes soovivad prototüübi asemel näha süstimist kujundatud osa.
Pärast tootekontseptsiooni väljatöötamist saame kas printida või CNC lõigata kiired prototüübid . Protsess sõltub osa keerukusest, keskkonnast, kus projekt asub, ja projekti ajajoonest. Kui seda nõutakse, toodab Team MFG süstimisvormiga prototüüpe, et tõestada, et osa töötab samamoodi nagu masstoodanguprojekt.
Kui on vaja trükitud prototüüpi, teeme 3–4 prototüüpi projekti kohta või kui protsess liigub süstimisvormimiseks, moodustame kuni 1000 osa. Üldiselt on osa tegemise protsess väga töömahukas ja hõlmab palju kvalifitseeritud tööriistatootjaid. Seda protsessi saavad teha meeskonna MFG insenerid. Tööriistade kujundaja peab veenduma, et hallituse õõnsus on ühtlaselt täidetud ja enne tööriista alustamist on õhk tühi.
Erinevalt süstimisvormi tööriistadest Prototüübi süstimisvormimismasinatel pole samasuguseid võimalusi. Selle asemel nõuavad nad võimalust toota mitu korda tootmisprotsessi nõudmiste täitmiseks vajalikku mahtu. Tootmisriistad on loodud sujuvaks toimimiseks ja neid kasutatakse tavaliselt kiireks prototüüpimiseks.
Terasvormide tootmise protsessi nimetatakse õõnsuse süstimiseks. Terasevorme nimetatakse pärast valmistamist sageli 'tööriistaks' või 'kavitatsioon '. MFG MFG prototüübi tööriistadel on ainult üks õõnsus. Masstootmise tööriistad on palju madalamate kuludega õõnsusi.
Alustamiseks kuluv aeg sõltub mitmest tegurist. Mõned neist hõlmavad projekti keerukust, kaasatud inimeste arvu ja kogu vajaliku teabe kogumiseks vajalikku aega. Trükkimise ja/või CNC lõikamise prototüüpide esialgsed etapid võivad võtta kuni paar nädalat. Enamikul juhtudel võib süstevormimisprotsess võtta mitu kuud.
Kord Team MFG on tehtud koos oma osa projektist, see osa saab süstimisvormimisega masstoodet. Klient saab kasutada meie prototüüpe FDA katsete ja müügiproovide jaoks. Mõnikord lõpetame aga sama tööriistade kallal töötamise ja jätkame tellimuste täitmist masstootmise tööriistade valmistamise ajal! Kuigi see on peatusmõõt, on siiski oluline meeles pidada, et tootmine on endiselt protsess, mida tuleb teha, et töö kiiresti ja odavalt teha. Kui nad teevad miljoneid osi, on aga 15 ja 20 sekundi erinevus tohutu.
3D -failid, mida kasutame oma tööriistade valmistamiseks, ja tööriistad, mida masstootmise müüja toodetakse, on samad. Tõestame, et disain on kindel, pakkudes masstootmise tööriista müüjale nendest failidest valmistatud süstimisosa. Võtke meiega ühendust täna, et nüüd rohkem teada saada!
