Prototüüp survevalu jaoks
Prototüübi survevalu on protsess, mis hõlmab vormimismasinate kasutamist, et luua komponente, mis on vormitud, kasutades protsessi, mida nimetatakse süstimiseks.Seda protseduuri tehakse tavaliselt toote teatud kvaliteeditaseme saavutamiseks.
Survevalu on protsess, mida kasutatakse plastosade tootmiseks.See protseduur hõlmab sula plasti süstimist vormi.Vorm on moodustatud kahest plastikust tükist, mida hoitakse koos kõrge rõhuga.Seejärel plast vabastatakse ja osa kukub välja.Kuigi mõningaid metalle, näiteks alumiiniumi, saab kasutada survevalu puhul, pole see väga levinud ja TEAM MFG tegeleb rangelt plastiga.
TEAM MFG töötab tavaliselt survevaluvormimise prototüübiga.Tavaliselt töötame mitmesuguste survevalutehnikatega, nagu prototüüp, eeltootmine, masstootmine ja väljalaskeeelne valmistamine.Selle tulemusena saame luua prototüüpe, mis ei ole müüdavad tooted.Selle tulemusena saame aga töötada ka juba tootmises olevate kavandite kallal.Selle asemel, et luua tooteid, mida müüakse, tegeleme toote tootmise asemel tootedisainiga.See tähendab, et me ei loo tooteid, mis on kohe turustatavad.Selle tulemusena võime aga uue toote turule toomisel hägustada.Teeme sageli koostööd klientidega, kes soovivad prototüübi asemel tootmises näha survevalu detaili.
Pärast tootekontseptsiooni väljatöötamist saame kas printida või CNC-lõikamisega kiired prototüübid .Protsess sõltub osa keerukusest, keskkonnast, kus projekt asub, ja projekti ajakavast.Soovi korral toodab TEAM MFG survevalu prototüüpe, et tõestada, et osa töötab samamoodi kui masstoodang.
Kui on vaja trükitud prototüüpi, valmistame projekti kohta 3–4 prototüüpi või kui protsess liigub survevalule, siis kuni 1000 detaili.Üldiselt on detaili valmistamise protsess väga töömahukas ja kaasab palju vilunud tööriistategijaid.Seda protsessi saavad teha TEAM MFG insenerid.Tööriistadisainer peab enne tööriista käivitamist veenduma, et vormiõõnsus on ühtlaselt täidetud ja õhk on tühi.
Erinevalt survevalutööriistadest, survevalumasinate prototüüpidel pole samu võimalusi.Selle asemel nõuavad nad suutlikkust toota mitu korda suuremat mahtu, mis on vajalik tootmisprotsessi nõuete täitmiseks.Tootmistööriistad on loodud töötama sujuvalt ja neid kasutatakse tavaliselt kiireks prototüüpimiseks.
Terasvormide tootmisprotsessi nimetatakse õõnsussüstiks.Pärast valmistamist nimetatakse terasvorme sageli 'tööriistadeks' või 'kavitatsiooniks'.TEAM MFG prototüübi tööriistadel on ainult üks õõnsus detaili kohta.Masstootmise tööriistadel on palju õõnsusi madalamate kuludega.
Idee käivitamiseks kuluv aeg sõltub mitmest tegurist.Mõned neist hõlmavad projekti keerukust, kaasatud inimeste arvu ja kogu vajaliku teabe kogumiseks kuluvat aega.Prototüüpide printimise ja/või CNC-lõikamise algetapp võib kesta kuni paar nädalat.Enamikul juhtudel võib survevaluprotsess kesta kuid.
Üks kord TEAM MFG on tehtud oma osaga projektist, osa läheb masstootmisele survevalu abil.Klient saab kasutada meie prototüüpe FDA katsete ja müüginäidiste jaoks.Mõnikord aga lõpetame samade tööriistade kallal töötamise ja jätkame tellimuste täitmist masstootmistööriistade valmistamise ajal!Kuigi see on vahemeede, on siiski oluline meeles pidada, et tootmine on ikkagi protsess, mida tuleb teha, et töö kiiresti ja odavalt tehtud saaks.Miljoneid osi valmistades on aga 15 sekundi ja 20 sekundi vahe tohutu.
3D-failid, mida kasutame oma tööriistade valmistamiseks, ja tööriistad, mida masstootmise müüja toodab, on samad. Tõestame, et disain on kindel, pakkudes masstootmistööriistade müüjale nendest failidest valmistatud survevaluosa.Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust juba täna!
