Prototyyppi ruiskupuristamiseen
Prototyyppiruiskuvalu on prosessi, jossa käytetään muottilaitteita komponenttien luomiseen, jotka muovataan ruiskuvalumenetelmällä.Tämä menettely suoritetaan yleensä tietyn tuotteen laatutason saavuttamiseksi.
Ruiskuvalu on prosessi, jota käytetään muoviosien valmistukseen.Tämä menettely sisältää sulan muovin ruiskuttamisen muottiin.Muotti on muodostettu kahdesta muovikappaleesta, joita pidetään yhdessä korkealla paineella.Sitten muovi irtoaa ja osa putoaa ulos.Vaikka joitain metalleja, kuten alumiinia, voidaan käyttää ruiskuvalussa, se ei ole kovin yleistä, ja TEAM MFG käsittelee tiukasti muovia.
TEAM MFG toimii tyypillisesti ruiskupuristuksen prototyypin kanssa.Työskentelemme tyypillisesti erilaisilla ruiskuvalutekniikoilla, kuten prototyyppi, esituotanto, massatuotanto ja esijulkaisu.Tämän seurauksena voimme luoda prototyyppejä, jotka eivät ole myyntikelpoisia tuotteita.Tämän seurauksena voimme kuitenkin työstää myös jo tuotannossa olevia malleja.Sen sijaan, että luomme tuotteita, joita myydään, työskentelemme tuotesuunnittelun parissa tuotteiden tuotannon sijaan.Tämä tarkoittaa, että emme luo tuotteita, jotka ovat välittömästi markkinoitavissa.Tämän seurauksena voimme kuitenkin hämärtyä, kun uusi tuote tuodaan markkinoille.Työskentelemme usein asiakkaiden kanssa, jotka haluavat nähdä ruiskupuristetun osan tuotannossa prototyypin sijaan.
Kun olemme kehittäneet tuotekonseptin, voimme joko tulostaa tai CNC-leikkauksen nopeat prototyypit .Prosessi riippuu osan monimutkaisuudesta, ympäristöstä, jossa projekti sijoitetaan, ja projektin aikajanasta.Pyydettäessä TEAM MFG valmistaa ruiskupuristettuja prototyyppejä osoittaakseen, että osa toimii samalla tavalla kuin massatuotantoprojekti.
Kun tarvitaan painettu prototyyppi, valmistamme 3-4 prototyyppiä projektia kohden, tai jos prosessi siirtyy ruiskuvaluon, valmistamme jopa 1000 osaa.Yleensä osan valmistusprosessi on erittäin työvoimavaltainen ja siihen liittyy paljon ammattitaitoisia työkaluntekijöitä.TEAM MFG:n insinöörit voivat tehdä tämän prosessin.Työkalusuunnittelijan on varmistettava, että muotin ontelo on tasaisesti täytetty ja että ilma on tyhjä ennen työkalun käynnistämistä.
Toisin kuin ruiskuvalutyökalut, prototyyppiruiskuvalukoneilla ei ole samoja ominaisuuksia.Sen sijaan ne edellyttävät kykyä tuottaa useita kertoja tuotantoprosessin vaatimusten täyttämiseen tarvittavan määrän.Tuotantotyökalut on suunniteltu toimimaan saumattomasti, ja niitä käytetään yleensä nopeaan prototyyppien valmistukseen.
Teräsmuottien valmistusprosessi tunnetaan kaviteettiruiskutuksena.Teräsmuotteja kutsutaan usein 'työkaluiksi' tai 'kavitaatioiksi' niiden valmistuksen jälkeen.TEAM MFG:n prototyyppityökaluissa on vain yksi onkalo osaa kohden.Massatuotantotyökaluissa on monia onteloita halvemmalla.
Idean käynnistymiseen kuluva aika riippuu useista tekijöistä.Joitakin näistä ovat hankkeen monimutkaisuus, mukana olevien ihmisten määrä ja kaiken tarvittavan tiedon keräämiseen tarvittava aika.Prototyyppien painamisen ja/tai CNC-leikkauksen alkuvaiheet voivat kestää jopa pari viikkoa.Useimmissa tapauksissa ruiskuvaluprosessi voi kestää kuukausia.
Kerran TEAM MFG on tehty heidän osuutensa kanssa projektista, osa jatkuu massatuotannossa ruiskuvalulla.Asiakas voi käyttää prototyyppejämme FDA-kokeisiin ja myyntinäytteisiin.Joskus kuitenkin lopetamme työskentelyn samojen työkalujen parissa ja jatkamme tilausten täyttämistä massatuotantotyökalujen valmistuksen aikana!Vaikka se on välivaihe, on silti tärkeää muistaa, että valmistus on edelleen prosessi, joka on tehtävä, jotta työ saadaan tehtyä nopeasti ja edullisesti.Mutta kun he tekevät miljoonia osia, ero 15 sekunnin ja 20 sekunnin välillä on valtava.
3D-tiedostot, joita käytämme työkalujemme valmistamiseen, ja massatuotannon valmistajan tuottamat työkalut ovat samat. Todistamme, että suunnittelu on vankka tarjoamalla massatuotantotyökalujen toimittajalle näistä tiedostoista valmistetun ruiskupuristetun osan.Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja!
