انجکشن مولڈنگ کے لئے پروٹوٹائپ
پروٹوٹائپ انجیکشن مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں مولڈرز کا استعمال ایسے اجزاء کو بنانے کے لیے شامل ہوتا ہے جو انجکشن کے نام سے جانا جاتا ایک عمل کا استعمال کرتے ہوئے ڈھال دیا جاتا ہے۔یہ طریقہ کار عام طور پر مصنوعات کے معیار کی ایک خاص سطح کو حاصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
انجکشن مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جو پلاسٹک کے پرزوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اس طریقہ کار میں پگھلے ہوئے پلاسٹک کو مولڈ میں انجکشن لگانا شامل ہے۔یہ سڑنا پلاسٹک کے دو ٹکڑوں سے بنتا ہے، جو ایک اعلیٰ دباؤ کے ساتھ ایک ساتھ رکھے جاتے ہیں۔اس کے بعد پلاسٹک کو چھوڑ دیا جاتا ہے اور حصہ باہر گر جاتا ہے۔اگرچہ کچھ دھاتیں، جیسے ایلومینیم، انجیکشن مولڈنگ میں استعمال کی جا سکتی ہیں، لیکن یہ بہت عام نہیں ہے، اور TEAM MFG پلاسٹک میں سختی سے ڈیل کرتا ہے۔
TEAM MFG عام طور پر پروٹوٹائپ انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ کام کرتا ہے۔ہم عام طور پر انجیکشن مولڈنگ تکنیک کی ایک قسم کے ساتھ کام کرتے ہیں جیسے پروٹوٹائپ، پری پروڈکشن، بڑے پیمانے پر پروڈکشن، اور پری ریلیز۔نتیجے کے طور پر، ہم ایسے پروٹو ٹائپ بنا سکتے ہیں جو قابل فروخت مصنوعات نہیں ہیں۔تاہم، نتیجے کے طور پر، ہم ان ڈیزائنوں پر بھی کام کر سکتے ہیں جو پہلے سے پروڈکشن میں ہیں۔فروخت ہونے والی مصنوعات بنانے کے بجائے، ہم مصنوعات کی تیاری کے بجائے پروڈکٹ ڈیزائن پر کام کرتے ہیں۔اس کا مطلب ہے کہ ہم ایسی مصنوعات نہیں بناتے ہیں جو فوری طور پر قابل فروخت ہوں۔تاہم، نتیجے کے طور پر، جب کوئی نئی پروڈکٹ مارکیٹ میں متعارف کرائی جاتی ہے تو ہم دھندلا ہو سکتے ہیں۔ہم اکثر ان کلائنٹس کے ساتھ کام کرتے ہیں جو پروٹوٹائپ کے بجائے پروڈکشن میں انجکشن مولڈ حصہ دیکھنا چاہتے ہیں۔
مصنوعات کا تصور تیار کرنے کے بعد، ہم یا تو پرنٹ یا CNC کاٹ سکتے ہیں۔ تیز رفتار پروٹو ٹائپساس عمل کا انحصار اس حصے کی پیچیدگی، اس ماحول پر ہے جہاں پراجیکٹ واقع ہوگا، اور پروجیکٹ کی ٹائم لائن۔اگر درخواست کی جائے تو، TEAM MFG پھر یہ ثابت کرنے کے لیے انجیکشن مولڈ پروٹو ٹائپ تیار کرتا ہے کہ یہ حصہ بڑے پیمانے پر تیار کردہ پروجیکٹ کی طرح کام کرے گا۔
جب ایک پرنٹ شدہ پروٹوٹائپ کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہم فی پروجیکٹ 3 سے 4 پروٹو ٹائپ بناتے ہیں، یا اگر یہ عمل انجیکشن مولڈنگ کی طرف جاتا ہے، تو ہم 1,000 حصے بناتے ہیں۔عام طور پر، حصہ بنانے کا عمل بہت محنت طلب ہوتا ہے اور اس میں بہت سارے ہنر مند ٹول ساز شامل ہوتے ہیں۔یہ عمل TEAM MFG کے انجینئرز کر سکتے ہیں۔ایک ٹول ڈیزائنر کو یہ یقینی بنانا ہوتا ہے کہ مولڈ گہا یکساں طور پر بھرا ہوا ہے، اور یہ کہ ٹول شروع ہونے سے پہلے ہوا خالی ہے۔
انجکشن مولڈ ٹولز کے برعکس، پروٹوٹائپ انجیکشن مولڈنگ مشینوں میں ایک جیسی صلاحیتیں نہیں ہیں۔اس کے بجائے، انہیں مینوفیکچرنگ کے عمل کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے درکار حجم سے کئی گنا زیادہ پیدا کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔پیداواری ٹولز بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں اور عام طور پر تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
سٹیل کے سانچوں کو تیار کرنے کے عمل کو کیوٹی انجکشن کہا جاتا ہے۔اسٹیل کے سانچوں کو بنانے کے بعد انہیں اکثر 'ٹولنگ' یا 'cavitation' کہا جاتا ہے۔TEAM MFG کی پروٹو ٹائپ ٹولنگ میں فی حصہ صرف ایک گہا ہے۔بڑے پیمانے پر پروڈکشن ٹولنگ میں کم لاگت کے لیے بہت سے گہا ہوتے ہیں۔
کسی خیال کو شروع کرنے میں جو وقت لگتا ہے اس کا انحصار کئی عوامل پر ہوتا ہے۔ان میں سے کچھ میں منصوبے کی پیچیدگی، اس میں شامل لوگوں کی تعداد، اور تمام ضروری معلومات اکٹھا کرنے کے لیے درکار وقت شامل ہیں۔پرنٹنگ اور/یا CNC کٹنگ پروٹو ٹائپ کے ابتدائی مراحل میں چند ہفتے لگ سکتے ہیں۔زیادہ تر معاملات میں، انجکشن مولڈنگ کے عمل میں مہینوں لگ سکتے ہیں۔
ایک بار TEAM MFG پروجیکٹ کے ان کے حصے کے ساتھ کیا جاتا ہے، حصہ انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ بڑے پیمانے پر تیار ہوتا ہے۔کلائنٹ ایف ڈی اے ٹرائلز اور سیلز کے نمونوں کے لیے ہمارے پروٹو ٹائپ استعمال کر سکتا ہے۔بعض اوقات، تاہم، ہم اسی ٹولنگ پر کام کرنا چھوڑ دیتے ہیں اور بڑے پیمانے پر پیداواری ٹولز بنائے جانے کے دوران آرڈرز کو پورا کرتے رہتے ہیں!اگرچہ یہ ایک سٹاپ گیپ پیمانہ ہے، پھر بھی یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ مینوفیکچرنگ اب بھی ایک ایسا عمل ہے جو کام کو تیزی سے اور سستے طریقے سے انجام دینے کے لیے کرنے کی ضرورت ہے۔جب وہ لاکھوں حصے بنا رہے ہیں، تاہم، 15 سیکنڈ اور 20 سیکنڈ کے درمیان فرق بہت بڑا ہے۔
3D فائلیں جو ہم اپنی ٹولنگ بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں اور وہ ٹولز جو بڑے پیمانے پر پروڈکشن فروش تیار کرتا ہے ایک جیسے ہیں۔ ہم بڑے پیمانے پر پروڈکشن ٹول وینڈر کو ان فائلوں سے بنے انجیکشن مولڈ پارٹ فراہم کرکے ثابت کرتے ہیں کہ ڈیزائن ٹھوس ہے۔مزید جاننے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں!
