Prototyp pro lisování injekce
Prototypové injekční lisování je proces, který zahrnuje použití formátorů k vytvoření komponent, které jsou formovány pomocí procesu známého jako injekce. Tento postup se obvykle provádí za účelem dosažení určité úrovně kvality produktu.
Injekční lisování je proces používaný pro výrobu plastových dílů. Tento postup zahrnuje injekci roztaveného plastu do formy. Forma je tvořena dvěma kusy plastu, které jsou drženy pohromadě s vysokým tlakem. Plast se poté uvolní a část vypadne. Zatímco některé kovy, jako je hliník, lze použít v injekčním tvarování, není to příliš běžné a týmový MFG se přísně zabývá plastem.
Tým MFG obvykle pracuje s formováním prototypů. Obvykle pracujeme s různými technikami vstřikování, jako je prototyp, předprodukce, hromadná výroba a předběžné vydání. Výsledkem je, že můžeme vytvářet prototypy, které nejsou prodejními výrobky. V důsledku toho však můžeme také pracovat na návrzích, které jsou již ve výrobě. Místo vytváření prodaných produktů pracujeme na designu produktu místo výroby produktu. To znamená, že nevytváříme produkty, které jsou okamžitě obchodovatelné. V důsledku toho však můžeme být rozmazaný, když je na trh zaveden nový produkt. Často pracujeme s klienty, kteří chtějí vidět lisovanou součást ve výrobě místo prototypu.
Poté, co jsme vyvinuli koncept produktu, můžeme vytisknout nebo CNC řez buď Rychlé prototypy . Proces závisí na složitosti části, na prostředí, ve kterém bude projekt umístěn, a na časové ose projektu. Pokud je to požadováno, Team MFG pak vytvoří injekční prototypy, aby dokázal, že část bude fungovat stejným způsobem jako hromadně vyráběný projekt.
Když je potřeba tištěný prototyp, vyrobíme 3 až 4 prototypy na projekt, nebo pokud se proces přesune na injekční lištu, vytvoříme až 1 000 dílů. Obecně je proces tvorby součásti velmi náročný na práci a zahrnuje mnoho kvalifikovaných tvůrců nástrojů. Tento proces mohou provádět inženýři týmu MFG. Návrhář nástrojů se musí ujistit, že je dutina formy rovnoměrně vyplněna a že vzduch je prázdný před spuštěním nástroje.
Na rozdíl od nástrojů pro injekční formy, Prototypy vstřikovací formovací stroje nemají stejné schopnosti. Místo toho vyžadují schopnost několikrát produkovat objem potřebný ke splnění požadavků výrobního procesu. Produkční nástroje jsou navrženy tak, aby fungovaly hladce a obvykle se používají pro rychlé prototypování.
Proces výroby ocelových forem je známý jako injekce dutin. Ocelové formy se často nazývají 'Tooling ' nebo 'Cavitation ' poté, co jsou vyrobeny. Prototypové nástroje týmu MFG mají na část pouze jednu dutinu. Nástroje pro hromadnou výrobu mají mnoho dutin za nižší náklady.
Čas potřebný k zahájení nápadu závisí na několika faktorech. Některé z nich zahrnují složitost projektu, počet zúčastněných lidí a čas potřebný ke shromáždění všech potřebných informací. Počáteční fáze prototypů tisku a/nebo CNC mohou trvat až několik týdnů. Ve většině případů může proces vstřikování trvat měsíce.
Jednou Tým MFG se provádí s jejich částí projektu, část se vyrábí hromadně vyráběná injekční formování. Klient může použít naše prototypy pro pokusy FDA a vzorky prodeje. Někdy však přestaneme pracovat na stejném nástroji a pokračujeme v plnění objednávek, zatímco se vyrábějí nástroje hromadné výroby! Přestože se jedná o opatření StopGap, je stále důležité si uvědomit, že výroba je stále proces, který je třeba provést, aby se práce dokončila rychle a levně. Když však vydělávají miliony částí, rozdíl mezi 15 sekundami a 20 sekundami je obrovský.
3D soubory, které používáme k výrobě našich nástrojů, a nástroje, které dodavatel hromadné výroby produkuje, jsou stejné. Dokážeme, že design je solidní tím, že poskytuje dodavateli injekční lisované části nástroje z těchto souborů. Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více!
