Prototyp Pro Vstřikování
Prototypové vstřikování je proces, který zahrnuje použití formovacích lisů k vytvoření součástí, které jsou lisovány pomocí procesu známého jako vstřikování.Tento postup se obvykle provádí za účelem dosažení určité úrovně kvality produktu.
Vstřikování je proces používaný k výrobě plastových dílů.Tento postup zahrnuje vstřikování roztaveného plastu do formy.Forma je tvořena dvěma kusy plastu, které drží pohromadě vysokým tlakem.Plast se poté uvolní a díl vypadne.Zatímco některé kovy, jako je hliník, lze použít při vstřikování, není to příliš běžné a TEAM MFG se zabývá výhradně plasty.
TEAM MFG typicky pracuje s prototypovým vstřikováním.Obvykle pracujeme s různými technikami vstřikování, jako je prototyp, předvýroba, hromadná výroba a předběžná výroba.Výsledkem je, že můžeme vytvářet prototypy, které nejsou prodejnými produkty.Ve výsledku však můžeme pracovat i na návrzích, které jsou již ve výrobě.Místo toho, abychom vytvářeli produkty, které se prodávají, pracujeme na designu produktu místo na výrobě produktu.To znamená, že nevytváříme produkty, které jsou okamžitě prodejné.V důsledku toho však můžeme být rozmazaní, když je na trh uveden nový produkt.Často spolupracujeme s klienty, kteří chtějí vidět vstřikovaný díl ve výrobě místo prototypu.
Poté, co jsme vyvinuli koncept produktu, můžeme tisknout nebo řezat CNC rychlé prototypy .Proces závisí na složitosti dílu, prostředí, kde bude projekt umístěn, a časové ose projektu.Na požádání pak TEAM MFG vyrobí vstřikované prototypy, aby dokázal, že díl bude fungovat stejně jako sériově vyráběný projekt.
Když je potřeba vytištěný prototyp, vyrobíme 3 až 4 prototypy na projekt, nebo pokud proces přejde na vstřikování, vyrobíme až 1000 dílů.Obecně je proces výroby dílu velmi náročný na práci a vyžaduje mnoho zkušených nástrojařů.Tento proces mohou provést inženýři TEAM MFG.Konstruktér nástroje se musí před spuštěním nástroje ujistit, že dutina formy je rovnoměrně vyplněna a že vzduch je prázdný.
Na rozdíl od nástrojů pro vstřikovací formy, prototypové vstřikovací stroje nemají stejné možnosti.Místo toho vyžadují schopnost vyrobit několikanásobek objemu potřebného ke splnění požadavků výrobního procesu.Produkční nástroje jsou navrženy tak, aby fungovaly hladce a obvykle se používají pro rychlé prototypování.
Proces výroby ocelových forem je známý jako vstřikování do dutiny.Ocelové formy se po vyrobení často nazývají 'nástroje' nebo 'kavitace'.Prototypové nástroje TEAM MFG mají pouze jednu dutinu na součást.Nástroje pro hromadnou výrobu mají mnoho dutin za nižší cenu.
Doba potřebná k zahájení nápadu závisí na několika faktorech.Některé z nich zahrnují složitost projektu, počet zúčastněných lidí a čas potřebný ke shromáždění všech nezbytných informací.Počáteční fáze tisku a/nebo CNC řezání prototypů může trvat až několik týdnů.Ve většině případů může proces vstřikování trvat měsíce.
Jednou TEAM MFG je hotový se svou částí projektu, díl se dále sériově vyrábí vstřikováním.Klient může použít naše prototypy pro zkoušky FDA a prodejní vzorky.Někdy však přestaneme pracovat na stejném nástroji a pokračujeme v plnění zakázek, zatímco se vyrábí nástroje pro sériovou výrobu!Ačkoli se jedná o dočasné opatření, je stále důležité mít na paměti, že výroba je stále proces, který je třeba udělat, aby byla práce provedena rychle a levně.Když však vyrábějí miliony dílů, rozdíl mezi 15 a 20 sekundami je obrovský.
3D soubory, které používáme k výrobě našich nástrojů, a nástroje, které vyrábí výrobce hromadné výroby, jsou stejné. Dokazujeme, že návrh je solidní tím, že poskytujeme výrobci nástrojů pro hromadnou výrobu vstřikovaný díl vyrobený z těchto souborů.Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více!
