Nguyên mẫu để ép phun
Đúc nguyên mẫu là một quá trình liên quan đến việc sử dụng các vật đúc để tạo ra các thành phần được đúc bằng cách sử dụng một quá trình được gọi là tiêm. Thủ tục này thường được thực hiện để đạt được một mức chất lượng sản phẩm nhất định.
Đúc phun là một quá trình được sử dụng để sản xuất các bộ phận nhựa. Thủ tục này liên quan đến việc tiêm nhựa nóng chảy vào khuôn. Khuôn được hình thành bởi hai miếng nhựa, được giữ cùng với áp suất cao. Nhựa sau đó được giải phóng và phần rơi ra. Mặc dù một số kim loại, như nhôm, có thể được sử dụng trong việc ép phun, nhưng nó không phổ biến lắm và các giao dịch MFG của nhóm hoàn toàn bằng nhựa.
Đội MFG thường làm việc với việc ép phun nguyên mẫu. Chúng tôi thường làm việc với một loạt các kỹ thuật ép phun như nguyên mẫu, tiền sản xuất, sản xuất hàng loạt và trước khi phát hành. Do đó, chúng ta có thể tạo ra các nguyên mẫu không phải là sản phẩm có thể bán được. Tuy nhiên, kết quả là, chúng tôi cũng có thể làm việc trên các thiết kế đã được sản xuất. Thay vì tạo ra các sản phẩm được bán, chúng tôi làm việc trên thiết kế sản phẩm thay vì sản xuất sản phẩm. Điều này có nghĩa là chúng tôi không tạo ra các sản phẩm có thể bán được ngay lập tức. Tuy nhiên, kết quả là, chúng ta có thể bị mờ khi một sản phẩm mới được đưa vào thị trường. Chúng tôi thường làm việc với các khách hàng muốn xem phần đúc được đúc trong sản xuất thay vì nguyên mẫu.
Sau khi chúng tôi phát triển khái niệm sản phẩm, chúng tôi có thể in hoặc cắt CNC Các nguyên mẫu nhanh chóng . Quá trình phụ thuộc vào sự phức tạp của bộ phận, môi trường nơi dự án sẽ được đặt và dòng thời gian của dự án. Nếu được yêu cầu, nhóm MFG sau đó tạo ra các nguyên mẫu đúc phun để chứng minh rằng bộ phận này sẽ hoạt động giống như dự án được sản xuất hàng loạt.
Khi một nguyên mẫu được in là cần thiết, chúng tôi tạo ra 3 đến 4 nguyên mẫu cho mỗi dự án hoặc nếu quá trình chuyển sang đúc phun, chúng tôi chiếm tới 1.000 phần. Nói chung, quá trình thực hiện một phần là rất nhiều lao động và liên quan đến rất nhiều nhà công cụ lành nghề. Quá trình này có thể được thực hiện bởi các kỹ sư của Team MFG. Một nhà thiết kế công cụ phải đảm bảo rằng khoang khuôn được lấp đầy đều và không khí trống trước khi công cụ được khởi động.
Không giống như các công cụ khuôn phun, Máy ép phun nguyên mẫu không có khả năng tương tự. Thay vào đó, họ yêu cầu khả năng sản xuất nhiều lần khối lượng cần thiết để đáp ứng nhu cầu của quy trình sản xuất. Các công cụ sản xuất được thiết kế để hoạt động liền mạch và thường được sử dụng để tạo mẫu nhanh.
Quá trình sản xuất khuôn thép được gọi là tiêm khoang. Các khuôn thép thường được gọi là 'Tooling ' hoặc 'Cavited ' sau khi chúng được tạo ra. Công cụ nguyên mẫu của Team MFG chỉ có một khoang mỗi phần. Công cụ sản xuất hàng loạt có nhiều khoang với chi phí thấp hơn.
Thời gian cần một ý tưởng để bắt đầu phụ thuộc vào một số yếu tố. Một số trong số này bao gồm sự phức tạp của dự án, số lượng người liên quan và thời gian cần thiết để thu thập tất cả các thông tin cần thiết. Các giai đoạn ban đầu của in và/hoặc các nguyên mẫu cắt CNC có thể mất đến một vài tuần. Trong hầu hết các trường hợp, quá trình đúc phun có thể mất nhiều tháng.
Một lần Đội MFG được thực hiện với phần dự án của họ, phần tiếp tục được sản xuất hàng loạt với việc ép phun. Khách hàng có thể sử dụng các nguyên mẫu của chúng tôi cho các thử nghiệm và mẫu bán hàng của FDA. Tuy nhiên, đôi khi, chúng tôi ngừng làm việc trên cùng một công cụ và tiếp tục thực hiện các đơn đặt hàng trong khi các công cụ sản xuất hàng loạt đang được thực hiện! Mặc dù đó là một biện pháp dừng, nhưng điều quan trọng cần nhớ là sản xuất vẫn là một quá trình cần phải thực hiện để hoàn thành công việc nhanh chóng và rẻ tiền. Tuy nhiên, khi họ tạo ra hàng triệu bộ phận, sự khác biệt giữa 15 giây và 20 giây là rất lớn.
Các tệp 3D mà chúng tôi sử dụng để tạo ra công cụ của chúng tôi và các công cụ mà nhà cung cấp sản xuất hàng loạt sản xuất là như nhau. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm ngay bây giờ!
