Nguyên mẫu cho khuôn ép phun

Ép phun nguyên mẫu là một quá trình liên quan đến việc sử dụng máy đúc để tạo ra các bộ phận được đúc bằng quy trình được gọi là ép phun.Quy trình này thường được thực hiện để đạt được mức chất lượng sản phẩm nhất định.

Ép phun là một quá trình được sử dụng để sản xuất các bộ phận bằng nhựa.Thủ tục này liên quan đến việc bơm nhựa nóng chảy vào khuôn.Khuôn được hình thành bởi hai miếng nhựa, được giữ với nhau bằng áp suất cao.Sau đó nhựa được giải phóng và bộ phận rơi ra ngoài.Mặc dù một số kim loại, như nhôm, có thể được sử dụng trong ép phun nhưng nó không phổ biến lắm và TEAM MFG chỉ kinh doanh nghiêm ngặt về nhựa.

TEAM MFG thường hoạt động với nguyên mẫu ép phun.Chúng tôi thường làm việc với nhiều kỹ thuật ép phun khác nhau như nguyên mẫu, tiền sản xuất, sản xuất hàng loạt và tiền phát hành.Kết quả là chúng ta có thể tạo ra những nguyên mẫu không phải là sản phẩm có thể bán được.Tuy nhiên, do đó, chúng tôi cũng có thể làm việc trên các thiết kế đã được sản xuất.Thay vì tạo ra sản phẩm để bán, chúng tôi làm việc thiết kế sản phẩm thay vì sản xuất sản phẩm.Điều này có nghĩa là chúng tôi không tạo ra những sản phẩm có thể bán được ngay trên thị trường.Tuy nhiên, kết quả là chúng ta có thể bị mờ nhạt khi một sản phẩm mới được tung ra thị trường.Chúng tôi thường làm việc với những khách hàng muốn xem bộ phận đúc phun trong quá trình sản xuất thay vì nguyên mẫu.

Sau khi phát triển ý tưởng sản phẩm, chúng tôi có thể in hoặc cắt CNC nguyên mẫu nhanh chóng .Quá trình này phụ thuộc vào độ phức tạp của bộ phận, môi trường nơi dự án sẽ được thực hiện và dòng thời gian của dự án.Nếu được yêu cầu, TEAM MFG sẽ sản xuất các nguyên mẫu đúc phun để chứng minh rằng bộ phận đó sẽ hoạt động giống như dự án sản xuất hàng loạt.

Khi cần một nguyên mẫu in, chúng tôi tạo ra 3 đến 4 nguyên mẫu cho mỗi dự án hoặc nếu quy trình chuyển sang ép phun, chúng tôi tạo ra tới 1.000 bộ phận.Nhìn chung, quá trình chế tạo một bộ phận rất tốn nhiều công sức và liên quan đến rất nhiều thợ chế tạo công cụ lành nghề.Quá trình này có thể được thực hiện bởi các kỹ sư của TEAM MFG.Người thiết kế công cụ phải đảm bảo rằng khoang khuôn được lấp đầy đều và không khí trống trước khi khởi động công cụ.

Không giống như các công cụ ép phun, máy ép phun nguyên mẫu không có khả năng tương tự.Thay vào đó, họ yêu cầu khả năng sản xuất gấp nhiều lần khối lượng cần thiết để đáp ứng nhu cầu của quá trình sản xuất.Các công cụ sản xuất được thiết kế để hoạt động trơn tru và thường được sử dụng để tạo mẫu nhanh.

Quá trình sản xuất khuôn thép được gọi là phun khoang.Khuôn thép thường được gọi là 'dụng cụ' hoặc 'cavitation' sau khi chúng được chế tạo.Dụng cụ nguyên mẫu của TEAM MFG chỉ có một khoang cho mỗi bộ phận.Dụng cụ sản xuất hàng loạt có nhiều khoang để có chi phí thấp hơn.

Thời gian để một ý tưởng bắt đầu phụ thuộc vào nhiều yếu tố.Một số trong số này bao gồm mức độ phức tạp của dự án, số lượng người tham gia và thời gian cần thiết để thu thập tất cả thông tin cần thiết.Các giai đoạn ban đầu của quá trình in và/hoặc nguyên mẫu cắt CNC có thể mất tới vài tuần.Trong hầu hết các trường hợp, quá trình ép phun có thể mất vài tháng.

Một lần TEAM MFG đã hoàn thành phần dự án của họ, phần này sẽ tiếp tục được sản xuất hàng loạt bằng phương pháp ép phun.Khách hàng có thể sử dụng nguyên mẫu của chúng tôi để thử nghiệm và bán mẫu của FDA.Tuy nhiên, đôi khi chúng tôi ngừng làm việc trên cùng một công cụ và tiếp tục thực hiện các đơn đặt hàng trong khi các công cụ sản xuất hàng loạt đang được sản xuất!Mặc dù đây chỉ là một biện pháp tạm thời nhưng điều quan trọng cần nhớ là sản xuất vẫn là một quá trình cần phải được thực hiện để hoàn thành công việc nhanh chóng và ít tốn kém.Tuy nhiên, khi họ sản xuất hàng triệu bộ phận, sự khác biệt giữa 15 giây và 20 giây là rất lớn.

Các tệp 3D mà chúng tôi sử dụng để tạo công cụ của mình và các công cụ mà nhà cung cấp sản xuất hàng loạt sản xuất đều giống nhau. Chúng tôi chứng minh rằng thiết kế chắc chắn bằng cách cung cấp cho nhà cung cấp công cụ sản xuất hàng loạt một bộ phận đúc phun được làm từ các tệp đó.Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm!