Prototyp pre vstrekovanie
Prototypové vstrekovanie je proces, ktorý zahŕňa použitie formovačov na vytvorenie komponentov, ktoré sa formujú pomocou procesu známeho ako vstrekovanie.Tento postup sa zvyčajne vykonáva s cieľom dosiahnuť určitú úroveň kvality produktu.
Vstrekovanie je proces používaný na výrobu plastových dielov.Tento postup zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do formy.Forma je tvorená dvoma kusmi plastu, ktoré sú držané pohromade vysokým tlakom.Potom sa plast uvoľní a časť vypadne.Zatiaľ čo niektoré kovy, ako napríklad hliník, možno použiť pri vstrekovaní, nie je to veľmi bežné a TEAM MFG sa zaoberá výhradne plastmi.
TEAM MFG zvyčajne pracuje s prototypovým vstrekovaním.Zvyčajne pracujeme s rôznymi technikami vstrekovania, ako je prototyp, predvýroba, hromadná výroba a predbežné vydanie.Výsledkom je, že môžeme vytvárať prototypy, ktoré nie sú predajné produkty.Vďaka tomu však môžeme pracovať aj na dizajnoch, ktoré sú už vo výrobe.Namiesto vytvárania produktov, ktoré sa predávajú, pracujeme na dizajne produktu namiesto výroby produktu.To znamená, že nevytvárame produkty, ktoré sú okamžite predajné.V dôsledku toho však môžeme byť rozmazaní, keď je na trh uvedený nový produkt.Často pracujeme s klientmi, ktorí chcú vidieť vstrekovaný diel vo výrobe namiesto prototypu.
Potom, čo sme vyvinuli koncept produktu, môžeme buď tlačiť alebo rezať CNC rýchle prototypy .Proces závisí od zložitosti dielu, prostredia, kde sa projekt bude nachádzať, a časovej osi projektu.Na požiadanie potom TEAM MFG vyrobí prototypy vstrekované do formy, aby dokázal, že diel bude fungovať rovnako ako sériovo vyrábaný projekt.
Keď je potrebný vytlačený prototyp, vyrobíme 3 až 4 prototypy na projekt, alebo ak proces prejde na vstrekovanie, vyrobíme až 1 000 dielov.Vo všeobecnosti je proces výroby dielu veľmi náročný na prácu a zahŕňa veľa skúsených výrobcov nástrojov.Tento proces môžu vykonať inžinieri TEAM MFG.Konštruktér nástroja sa musí pred spustením nástroja uistiť, že dutina formy je rovnomerne vyplnená a že vzduch je prázdny.
Na rozdiel od nástrojov vstrekovacích foriem, prototypové vstrekovacie stroje nemajú rovnaké možnosti.Namiesto toho vyžadujú schopnosť vyrobiť niekoľkonásobok objemu potrebného na splnenie požiadaviek výrobného procesu.Výrobné nástroje sú navrhnuté tak, aby fungovali bez problémov a zvyčajne sa používajú na rýchle prototypovanie.
Proces výroby oceľových foriem je známy ako vstrekovanie do dutiny.Oceľové formy sa po vyrobení často nazývajú 'nástrojové' alebo 'kavitačné'.Prototyp nástroja TEAM MFG má iba jednu dutinu na diel.Nástroje na hromadnú výrobu majú veľa dutín za nižšiu cenu.
Čas potrebný na spustenie nápadu závisí od viacerých faktorov.Niektoré z nich zahŕňajú zložitosť projektu, počet zapojených ľudí a čas potrebný na zhromaždenie všetkých potrebných informácií.Počiatočné fázy tlače a/alebo CNC rezania prototypov môžu trvať až niekoľko týždňov.Vo väčšine prípadov môže proces vstrekovania trvať mesiace.
Raz TEAM MFG je hotový so svojou časťou projektu, diel sa ďalej hromadne vyrába vstrekovaním.Klient môže použiť naše prototypy na skúšky FDA a predajné vzorky.Niekedy však prestaneme pracovať na tom istom nástroji a pokračujeme v plnení objednávok, kým sa vyrábajú nástroje pre sériovú výrobu!Hoci ide o dočasné opatrenie, je stále dôležité pamätať na to, že výroba je stále proces, ktorý je potrebné vykonať, aby bola práca vykonaná rýchlo a lacno.Keď však vyrábajú milióny dielov, rozdiel medzi 15 a 20 sekundami je obrovský.
3D súbory, ktoré používame na výrobu našich nástrojov, a nástroje, ktoré vyrába veľkovýrobný predajca, sú rovnaké. Dokazujeme, že dizajn je solídny tým, že poskytujeme dodávateľovi nástrojov na hromadnú výrobu vstrekovaný diel vyrobený z týchto súborov.Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa viac!
