Prototyp pre vstrekovanie
Prototypové vstrekovanie je proces, ktorý zahŕňa použitie formovačov na vytváranie komponentov, ktoré sa formujú pomocou procesu známeho ako vstrekovanie. Tento postup sa zvyčajne vykonáva, aby sa dosiahla určitá úroveň kvality produktu.
Vstrekovanie je proces použitý na výrobu plastových častí. Tento postup zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do formy. Forma je tvorená dvoma kusmi plastu, ktoré sú držané spolu s vysokým tlakom. Plast sa potom uvoľní a časť vypadne. Zatiaľ čo niektoré kovy, napríklad hliník, sa dajú použiť pri vstrekovaní, nie je to veľmi bežné a tím MFG sa stáva striktne v plastu.
Tím MFG zvyčajne pracuje s formovaním prototypu vstrekovania. Zvyčajne pracujeme s rôznymi technikami vstrekovania, ako je prototyp, predprodukcia, hromadná výroba a predbežné vydanie. Výsledkom je, že môžeme vytvoriť prototypy, ktoré nie sú predajnými výrobkami. V dôsledku toho však môžeme pracovať aj na návrhoch, ktoré už sú vo výrobe. Namiesto predávania výrobkov, ktoré sa predávajú, pracujeme na návrhu produktu namiesto výroby produktov. To znamená, že nevytvárame produkty, ktoré sú okamžite obchodovateľné. V dôsledku toho však môžeme rozmazať, keď sa na trh zavedie nový produkt. Často pracujeme s klientmi, ktorí chcú vidieť, ako sa injekcia formuje vo výrobe namiesto prototypu.
Potom, čo sme vyvinuli koncept produktu, môžeme buď vytlačiť, alebo CNC Cut Rýchle prototypy . Proces závisí od zložitosti časti, prostredia, v ktorom sa projekt bude nachádzať, a od časovej os projektu. Ak sa to vyžaduje, tím MFG potom vyrába injekčné formované prototypy, aby dokázal, že táto časť bude fungovať rovnakým spôsobom ako hromadný projekt.
Ak je potrebný tlačený prototyp, vyrábame 3 až 4 prototypy na projekt, alebo ak sa proces presunie do formovania vstrekovania, vyrábame až 1 000 dielov. Vo všeobecnosti je proces výroby časti veľmi náročný na prácu a zahŕňa veľa kvalifikovaných výrobcov nástrojov. Tento proces môžu vykonať inžinieri tímu MFG. Návrhár nástrojov sa musí ubezpečiť, že dutina formy je rovnomerne naplnená a že vzduch je pred spustením nástroja prázdny.
Na rozdiel od nástrojov na vstrekovanie foriem, Stroje na vstrekovanie prototypu nemajú rovnaké schopnosti. Namiesto toho vyžadujú schopnosť vyrábať niekoľkokrát objem potrebný na splnenie požiadaviek výrobného procesu. Výrobné nástroje sú navrhnuté tak, aby fungovali plynule a zvyčajne sa používajú na rýchle prototypovanie.
Proces výroby oceľových foriem je známy ako vstrekovanie dutiny. Oceľové formy sa často nazývajú 'náradie ' alebo 'kavitácia ' po ich vyrobení. Prototypové náradie tímu MFG má iba jednu dutinu na časť. Nástroje na hromadnú výrobu má veľa dutín za nižšie náklady.
Čas potrebný na začatie nápadu závisí od niekoľkých faktorov. Niektoré z nich zahŕňajú zložitosť projektu, počet zúčastnených ľudí a čas potrebný na zhromaždenie všetkých potrebných informácií. Počiatočné fázy prototypov tlače a/alebo CNC rezacích prototypov môžu trvať až pár týždňov. Vo väčšine prípadov môže proces vstrekovania trvať mesiace.
Raz Tím MFG sa robí s ich časťou projektu, časť sa má hromadne vyrábať s vstrekovaním. Klient môže použiť naše prototypy na skúšky FDA a vzorky predaja. Niekedy však prestaneme pracovať na rovnakom nástroji a naďalej plníme objednávky, keď sa vytvárajú nástroje na výrobu výroby! Aj keď je to opatrenie na zastavenie, stále je dôležité pamätať na to, že výroba je stále proces, ktorý je potrebné urobiť, aby sa práca rýchlo a lacno dokončila. Keď však vyrábajú milióny častí, rozdiel medzi 15 sekundami a 20 sekundami je obrovský.
3D súbory, ktoré používame na výrobu našich nástrojov a nástrojov, ktoré dodávateľ hromadnej výroby produkuje, sú rovnaké. Dokážeme, že dizajn je solídny poskytovaním predajcu hromadného výrobného nástroja s injekčnou formovanou časťou vyrobenou z týchto súborov. Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste sa dozvedeli viac!
