Prototip għall-iffurmar tal-injezzjoni
L-iffurmar tal-injezzjoni tal-prototip huwa proċess li jinvolvi l-użu ta 'molders biex joħolqu komponenti li huma ffurmati bl-użu ta' proċess magħruf bħala injezzjoni. Din il-proċedura ġeneralment titwettaq sabiex tinkiseb ċertu livell ta 'kwalità tal-prodott.
L-iffurmar tal-injezzjoni huwa proċess użat għall-produzzjoni ta 'partijiet tal-plastik. Din il-proċedura tinvolvi l-injezzjoni tal-plastik imdewweb ġo moffa. Il-moffa hija ffurmata minn żewġ biċċiet tal-plastik, li huma miżmuma flimkien bi pressjoni għolja. Il-plastik imbagħad jiġi rilaxxat u l-parti tinżel. Filwaqt li xi metalli, bħall-aluminju, jistgħu jintużaw fl-iffurmar tal-injezzjoni, mhuwiex komuni ħafna, u t-tim tal-MFG jittratta strettament fil-plastik.
It-Tim MFG tipikament jaħdem bl-iffurmar tal-injezzjoni tal-prototip. Aħna tipikament naħdmu ma 'varjetà ta' tekniki ta 'l-iffurmar ta' injezzjoni bħal prototip, pre-produzzjoni, produzzjoni tal-massa, u rilaxx minn qabel. Bħala riżultat, nistgħu noħolqu prototipi li mhumiex prodotti li jistgħu jinbiegħu. Madankollu, bħala riżultat, nistgħu naħdmu wkoll fuq disinji li diġà qegħdin fil-produzzjoni. Minflok ma noħolqu prodotti li jinbiegħu, naħdmu fuq id-disinn tal-prodott minflok il-produzzjoni tal-prodott. Dan ifisser li ma noħolqux prodotti li huma immedjatament kummerċjabbli. Madankollu, bħala riżultat, nistgħu niċċajpar meta prodott ġdid jiġi introdott fis-suq. Ħafna drabi naħdmu ma 'klijenti li jixtiequ jaraw il-parti ffurmata tal-injezzjoni fil-produzzjoni minflok prototip.
Wara li żviluppajna l-kunċett tal-prodott, nistgħu nipprintjaw jew inqatgħu CNC prototipi rapidi . Il-proċess jiddependi fuq il-kumplessità tal-parti, l-ambjent fejn jinsab il-proġett, u l-iskeda ta ’żmien tal-proġett. Jekk mitlub, Team MFG imbagħad jipproduċi prototipi ffurmati ta 'injezzjoni biex jipprova li l-parti tiffunzjona bl-istess mod bħall-proġett prodott bil-massa.
Meta jkun hemm bżonn ta 'prototip stampat, aħna nagħmlu 3 sa 4 prototipi għal kull proġett, jew jekk il-proċess jimxi għall-iffurmar tal-injezzjoni, aħna nagħmlu sa 1,000 parti. B'mod ġenerali, il-proċess li tagħmel parti huwa intensiv ħafna fuq ix-xogħol u jinvolvi ħafna produtturi tas-sengħa. Dan il-proċess jista 'jsir mill-inġiniera tat-Team MFG. Disinjatur tal-għodda għandu jiżgura li l-kavità tal-moffa hija mimlija b'mod uniformi, u li l-arja tkun vojta qabel ma tibda l-għodda.
B'differenza mill-għodda tal-moffa tal-injezzjoni, Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-prototip m'għandhomx l-istess kapaċitajiet. Minflok, huma jeħtieġu l-abbiltà li jipproduċu diversi drabi l-volum meħtieġ biex jissodisfa t-talbiet tal-proċess tal-manifattura. L-għodod tal-produzzjoni huma ddisinjati biex jaħdmu bla xkiel u huma tipikament użati għal prototipi rapidi.
Il-proċess tal-produzzjoni tal-forom tal-azzar huwa magħruf bħala injezzjoni tal-kavità. Il-forom tal-azzar spiss jissejħu 'għodda ' jew 'cavitation ' wara li jkunu saru. L-għodda prototip tat-Team MFG għandu kavità waħda biss għal kull parti. L-għodda tal-produzzjoni tal-massa għandha ħafna kavitajiet għal spiża aktar baxxa.
Il-ħin li tieħu għal idea biex tibda tiddependi fuq diversi fatturi. Xi wħud minn dawn jinkludu l-kumplessità tal-proġett, in-numru ta 'nies involuti, u l-ħin meħtieġ biex tinġabar l-informazzjoni kollha meħtieġa. L-istadji inizjali tal-istampar u / jew prototipi tal-qtugħ CNC jistgħu jieħdu sa ftit ġimgħat. Fil-biċċa l-kbira tal-każijiet, il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jista 'jieħu xhur.
Darba It-Tim MFG isir bil-porzjon tal-proġett tagħhom, il-parti tkompli tiġi prodotta bil-massa bl-iffurmar tal-injezzjoni. Il-klijent jista 'juża l-prototipi tagħna għal provi tal-FDA u kampjuni tal-bejgħ. Madankollu, xi kultant, nieqfu naħdmu fuq l-istess għodda u nkomplu nwettqu ordnijiet waqt li l-għodod tal-produzzjoni tal-massa jkunu qed isiru! Għalkemm hija miżura ta 'waqfien, għadu importanti li wieħed jiftakar li l-manifattura għadha proċess li jeħtieġ li jsir sabiex ix-xogħol isir malajr u irħis. Madankollu, meta jkunu qed jagħmlu miljuni ta 'partijiet, id-differenza bejn 15-il sekonda u 20 sekonda hija enormi.
Il-fajls 3D li nużaw biex nagħmlu l-għodda tagħna u l-għodod li l-bejjiegħ tal-produzzjoni tal-massa huma l-istess. Aħna nuru li d-disinn huwa solidu billi jipprovdi lill-bejjiegħ tal-għodda tal-produzzjoni tal-massa b'parti ffurmata ta 'injezzjoni magħmula minn dawk il-fajls. Ikkuntattjana llum biex titgħallem aktar issa!
