Prototip za injekcijsko oblikovanje
Ognječenje prototipa je postupak koji uključuje uporabu kalupa za stvaranje komponenti koje su oblikovane pomoću postupka poznatog kao ubrizgavanje. Ovaj se postupak obično provodi kako bi se postigla određena razina kvalitete proizvoda.
Ubrizgavanje je postupak koji se koristi za proizvodnju plastičnih dijelova. Ovaj postupak uključuje ubrizgavanje rastopljene plastike u kalup. Kalup se formira s dva komada plastike, koji se drže zajedno s visokim tlakom. Plastika se zatim oslobađa i dio ispada. Iako se neki metali, poput aluminija, mogu koristiti u injekcijskom oblikovanju, to nije baš uobičajeno, a tim MFG se strogo bavi plastikom.
Tim MFG obično djeluje s prototipskim ubrizgavanjem. Obično radimo s raznim tehnikama oblikovanja ubrizgavanja kao što su prototip, predprodukcija, masovna proizvodnja i prethodno izdanje. Kao rezultat toga, možemo stvoriti prototipove koji nisu proizvodi koji se mogu prodati. Međutim, kao rezultat, možemo raditi i na dizajnu koji su već u proizvodnji. Umjesto da stvaramo proizvode koji se prodaju, radimo na dizajnu proizvoda umjesto na proizvodnji proizvoda. To znači da ne stvaramo proizvode koji se odmah mogu prodavati. Međutim, kao rezultat, možemo se zamagliti kada se na tržište uvede novi proizvod. Često surađujemo s klijentima koji žele vidjeti injekciju oblikovanu dio proizvodnje umjesto u prototipu.
Nakon što smo razvili koncept proizvoda, možemo ili ispisati ili CNC rez Brzi prototipovi . Proces ovisi o složenosti dijela, okruženju u kojem će se projekt nalaziti i vremenska crta projekta. Ako se zatraži, tim MFG tada proizvodi prototipove oblikovanih ubrizgavanjem kako bi dokazao da će dio funkcionirati na isti način kao i projekt proizvedeni masovno.
Kada je potreban tiskani prototip, izrađujemo 3 do 4 prototipa po projektu ili ako se postupak premješta u injekcijsko oblikovanje, činimo do 1.000 dijelova. Općenito, proces izrade dijela je vrlo naporan i uključuje puno kvalificiranih izrađivača alata. Taj postupak mogu obaviti inženjeri tima MFG -a. Dizajner alata mora osigurati da je šupljina kalupa ravnomjerno napunjena i da je zrak prazan prije nego što se alat pokrene.
Za razliku od alata za injekcijsku kalupu, Strojevi za ubrizgavanje prototipa nemaju iste mogućnosti. Umjesto toga, oni zahtijevaju mogućnost da se proizvedu nekoliko puta više od volumena potrebnog za ispunjavanje zahtjeva proizvodnog procesa. Proizvodni alati dizajnirani su za besprijekorno rad i obično se koriste za brzo prototipiranje.
Proces stvaranja čeličnih kalupa poznat je kao ubrizgavanje šupljine. Čelični kalupi često se nazivaju 'alat ' ili 'kavitacija ' nakon što su izrađeni. Prototip TEAM MFG -a ima samo jednu šupljinu po dijelu. Alat za masovnu proizvodnju ima mnogo šupljina za niže troškove.
Vrijeme koje je potrebno za početak ideje ovisi o nekoliko čimbenika. Neki od njih uključuju složenost projekta, broj uključenih ljudi i vrijeme potrebno za prikupljanje svih potrebnih informacija. Početne faze prototipa ispisa i/ili CNC rezanja mogu potrajati do nekoliko tjedana. U većini slučajeva postupak oblikovanja ubrizgavanja može potrajati mjesecima.
Jednom Tim MFG se vrši svojim dijelom projekta, a dio će biti masovno proizveden s injekcijskim oblikovanjem. Klijent može koristiti naše prototipe za FDA pokus i uzorke prodaje. Ponekad, međutim, prestajemo raditi na istom alatu i nastavljamo ispunjavati narudžbe dok se izrađuju alati za masovnu proizvodnju! Iako je mjera zaustavljanja, još uvijek je važno zapamtiti da je proizvodnja i dalje postupak koji treba učiniti kako bi posao bio brzo i jeftino. Međutim, kada zarađuju milijune dijelova, razlika između 15 i 20 sekundi je ogromna.
3D datoteke koje koristimo za izradu našeg alata i alata koje proizvodi masovni proizvodni dobavljač su iste. Dokazujemo da je dizajn solidan pružajući dobavljaču alata za masovnu proizvodnju s injekcijskim oblikovanim dijelom izrađenim iz tih datoteka. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više sada!
