Eskuragarritasuna: | |
---|---|
Metalezko galdaketa presio handiko makinak erabiltzen dituen prozesu bat da, iraunkorrak eta zurrunak diren osagaiak ekoizteko.Prozesu honek kostuak murrizten ditu, eta forma sorta zabala eskaintzen du.Metalezko galdaketaren abantailak hainbat forma ekoizteko duen gaitasuna eta bere dimentsio-zehaztasun handia dira.
● Horma meheko metalezko galdaketak
● Perdoi estuak dituzten forma konplexuak ekoiztea
● Bizitza luzea
● Ekoizpen-tasa handiak
● Zati bakoitzeko preziorik baxuena
● Diecasting prozesu eraginkorra da, eta askotariko forma eta osagaiak sor ditzake.Inguruko ikusmenaren erakargarritasuna osatzen duten osagaietarako erabiltzen da normalean.Die Cast osagaiak denbora luzez iraun dezakete eta normalean pieza jakin baten itxura orokorra osatzeko diseinatuta daude.Diseinatzaileek hainbat abantaila lor ditzakete fundiziozko piezak erabiliz, hala nola:
● Prozesu honek masa-ekoizpena baino tolerantzia estuagoak dituzten forma konplexuak sor ditzake.Denbora aurrezten du eta tresna eta makina osagarrien beharra gutxitzen laguntzen du.
● Die Cast osagaiak ere iraunkorrak dira eta egitura-egonkortasuna eta dimentsioko zehaztasun ugari eman ditzakete.Gainera, UV eta beroaren kalteei aurre egin diezaiekete.EMI eta RFI blindajea: Die Cast piezak ere beroa eta UV erresistenteak dira eta EMI eta RFI blindajea eskaintzen dute.
● Iraunkortasuna eta dimentsio-egonkortasuna: Die Cast osagaiek hainbat propietate eman ditzakete, hala nola dimentsio-egonkortasuna eta beroa eta UV erresistentzia.
● Tronketaz egindako osagai gehienak injekzio bidez sortutakoak baino indartsuagoak dira.Gainera, beste metodo batzuen bidez sortutakoak baino arinagoak dira.
Bi mota ezberdin hilketa-galdaketa erabiltzen da normalean.Hauek ganbera hotza eta ganbera beroa trokel-galdaketa dira.Ganbera beroko galdaketa magnesioarekin edo zinkarekin egindako piezetarako erabiltzen da normalean.Prozesu horretan, metal urtua trokel-galdaketa-makinaren lepoan sartzen da.Ganbera hotzeko hilketa-galdaketan, aluminio urtua aparteko labe batean urtzen da makinara transferitu aurretik.Ondoren lortzen den produktua pistoi hidrauliko baten bidez trokelera bultzatzen da.Troquelado bat pieza solido bihurtzeko behar den ziklo-denbora proiektuaren konplexutasunaren araberakoa da.Orokorrean, segundo bat behar da trokeletik metal likidotik solidora eraldatzeko.Solidotu ondoren, metala hurrengo fasera pasatzen da, normalean trokelaren mozketa deitzen zaiona.
Urteetako esperientzia eta ingeniari trebeen talde batekin, TEAM MFG-k kalitatezko produktu bat garatzen lagun zaitzake.Beste akabera enpresekin ere lan egiten dugu produktu osoa garatzen laguntzeko.Eskatu aurrekontua gaur zure aplikaziorako hilketa-galdaketa-soluzio pertsonalizatu batean, edo Jarri harremanetan TEAM MFGrekin informazio gehiago lortzeko.
Metalezko galdaketa presio handiko makinak erabiltzen dituen prozesu bat da, iraunkorrak eta zurrunak diren osagaiak ekoizteko.Prozesu honek kostuak murrizten ditu, eta forma sorta zabala eskaintzen du.Metalezko galdaketaren abantailak hainbat forma ekoizteko duen gaitasuna eta bere dimentsio-zehaztasun handia dira.
● Horma meheko metalezko galdaketak
● Perdoi estuak dituzten forma konplexuak ekoiztea
● Bizitza luzea
● Ekoizpen-tasa handiak
● Zati bakoitzeko preziorik baxuena
● Diecasting prozesu eraginkorra da, eta askotariko forma eta osagaiak sor ditzake.Inguruko ikusmenaren erakargarritasuna osatzen duten osagaietarako erabiltzen da normalean.Die Cast osagaiak denbora luzez iraun dezakete eta normalean pieza jakin baten itxura orokorra osatzeko diseinatuta daude.Diseinatzaileek hainbat abantaila lor ditzakete fundiziozko piezak erabiliz, hala nola:
● Prozesu honek masa-ekoizpena baino tolerantzia estuagoak dituzten forma konplexuak sor ditzake.Denbora aurrezten du eta tresna eta makina osagarrien beharra gutxitzen laguntzen du.
● Die Cast osagaiak ere iraunkorrak dira eta egitura-egonkortasuna eta dimentsioko zehaztasun ugari eman ditzakete.Gainera, UV eta beroaren kalteei aurre egin diezaiekete.EMI eta RFI blindajea: Die Cast piezak ere beroa eta UV erresistenteak dira eta EMI eta RFI blindajea eskaintzen dute.
● Iraunkortasuna eta dimentsio-egonkortasuna: Die Cast osagaiek hainbat propietate eman ditzakete, hala nola dimentsio-egonkortasuna eta beroa eta UV erresistentzia.
● Tronketaz egindako osagai gehienak injekzio bidez sortutakoak baino indartsuagoak dira.Gainera, beste metodo batzuen bidez sortutakoak baino arinagoak dira.
Bi mota ezberdin hilketa-galdaketa erabiltzen da normalean.Hauek ganbera hotza eta ganbera beroa trokel-galdaketa dira.Ganbera beroko galdaketa magnesioarekin edo zinkarekin egindako piezetarako erabiltzen da normalean.Prozesu horretan, metal urtua trokel-galdaketa-makinaren lepoan sartzen da.Ganbara hotzeko hilketa-galdaketan, aluminio urtua aparteko labe batean urtzen da makinara transferitu aurretik.Ondoren lortzen den produktua pistoi hidrauliko baten bidez trokelera bultzatzen da.Trokelezko pieza solido bihurtzeko behar den ziklo-denbora proiektuaren konplexutasunaren araberakoa da.Orokorrean, segundo bat behar da trokeletik metal likidotik solidora eraldatzeko.Solidotu ondoren, metala hurrengo fasera pasatzen da, normalean trokelaren mozketa deitzen zaiona.
Urteetako esperientzia eta ingeniari trebeen talde batekin, TEAM MFG-k kalitatezko produktu bat garatzen lagun zaitzake.Beste akabera enpresekin ere lan egiten dugu produktu osoa garatzen laguntzeko.Eskatu aurrekontua gaur zure aplikaziorako hilketa-galdaketa-soluzio pertsonalizatu batean, edo Jarri harremanetan TEAM MFGrekin informazio gehiago lortzeko.
TEAM MFG 2015ean hasi zen ODMn eta OEMan espezializatutako fabrikazio bizkorreko enpresa bat da.