Erabilgarritasuna: | |
---|---|
Prozesu honek metalezko altzairuzko moldeetan isurtzea dakar. Osagai hauek altzairua erabiliz sortzen dira eta zehatzak eta koherenteak izateko diseinatuta daude. Ohiko erabiltzen diren hildako material batzuek aluminioa, zinka eta magnesioa dira.
Beste fabrikazio prozesu batzuekin alderatuta, Die Casting-ek kostu aurrezpen garrantzitsuak eskaintzen ditu. Forma eta funtzio konplexuak sortzeko aukera ematen du zirriborro angelu minimoekin, eta horrek bigarren mailako eragiketak asko murriztu ditzake. Halaber, osagai anitzak zati bakarrean konbinatzeko aukera ematen du, ekoizpen kostuak jaitsi ditzakeena. Galdaketa hilaren laguntzarekin, hainbat aplikazioetarako aproposak diren forma eta ezaugarri konplexuak sor ditzakezu. Ekoizpen kostuak ere murriztu ditzake osagai anitzak zati bakar batean konbinatuz. Beste abantaila batzuk honako hauek dira: horma-lodiera aldakorrak, tolerantzia estuagoak, urrats gutxiago lehengaiarengandik zatiketa txikietatik. Ekoizpen bizkorreko zikloko denborak, material txatarra murriztea, erreminta luzeko bizitza, batez ere zinka eta magnesiorako.
Galdaketa material gehienak ez dira burdinazkoak, eta haien propietateak aldatu egiten dira beren aplikazioen arabera. Hauek dira aluminioa, magnesioa eta zinka. Eragiketa tenperatura altuak ere jasan ditzakete. Die casting zinka, hiltzaile aluminioa, die casting magnesioa dute: indar handia eta gogortasuna, eroankortasun termiko altua, eroankortasun elektriko handia, EMI / RFI babesteko propietate bikainak, etab. Horiek ere abantaila ugari eskaintzen dituzte. Adibidez, hiltzaileen aleazio material ezberdinek propietate eta funtzio desberdinak eman ditzakete.
Hainbat hildako materialen propietate desberdinak direla eta, desberdinak Die casting zatiak aplikazio desberdinetarako erabil daitezke. Team MFG-n, hainbat galdaketa aukera eskaintzen ditugu prozesu egokia eskuineko aldetik erabiltzen dela ziurtatzeko.
Ganbera beroa hiltzeko casting normalean urdin gutxiko eta burdinazko materialak ekoizteko erabiltzen da, hala nola zinka eta magnesioa.
Ganbera hotza hiltzeko casting ere normalean aluminioa bezalako urtzen diren metalak ekoizteko erabiltzen da. Molten metala ganbera hotzean botatzea eta hidraulikoki operazioko ustiategia erabiltzea dakar hiltzera bultzatzeko.
Urteetan zehar, metalezko muntatze gisa ezagutzen den urrats bakarreko fabrikazio prozesua hobetu eta hobetu dugu. Metodo hau osagaien multzo txikiak ekoizteko eta produktu bukatuen kalitatea hobetzeko aproposa da.
-An Team mfg , hainbat tresna eskaintzen ditugu, esaterako, diapositiba anitzeko eta konbentzionalak. Hauetako bakoitzak bere ezaugarri bereziak ditu eta aplikazio desberdinetarako erabil daiteke. Konbentzionalak diren hiltzaileen tresneria normalean barrunbe bat edo anitza ekoizteko erabiltzen da. Bigarren mailako eragiketetan eraginkorra izateko eta murrizteko diseinatuta dago.
● Bolumen handiko produkzioa modu eraginkorrean kudeatzeko diseinatuta dauden hilak
● Forma garbia hiltzen da, diseinuarekin bigarren mailako eragiketak ekiditeko bideratuta
● Altzairuzko giltza tresnaren iraupenean laguntzeko
● Ekoizpen eraginkorra behar bezala planifikatutako hozte eta ur lineekin
Zehaztasun osagaien fabrikatzaile global gisa, hainbat industrientzako tresna eta diseinu irtenbide ugari eskaintzen ditugu, hala nola, kontsumo elektronika, osasun laguntza eta automobilak. Gure ingeniariek ere ekoizpen masiboan erabiliko den osagai bat diseinatzen lagun dezakete.Jar zaitez gurekin harremanetan gaur egun gehiago jakiteko!
Prozesu honek metalezko altzairuzko moldeetan isurtzea dakar. Osagai hauek altzairua erabiliz sortzen dira eta zehatzak eta koherenteak izateko diseinatuta daude. Ohiko erabiltzen diren hildako material batzuek aluminioa, zinka eta magnesioa dira.
Beste fabrikazio prozesu batzuekin alderatuta, Die Casting-ek kostu aurrezpen garrantzitsuak eskaintzen ditu. Forma eta funtzio konplexuak sortzeko aukera ematen du zirriborro angelu minimoekin, eta horrek bigarren mailako eragiketak asko murriztu ditzake. Halaber, osagai anitzak zati bakarrean konbinatzeko aukera ematen du, ekoizpen kostuak jaitsi ditzakeena. Galdaketa hilaren laguntzarekin, hainbat aplikazioetarako aproposak diren forma eta ezaugarri konplexuak sor ditzakezu. Ekoizpen kostuak ere murriztu ditzake osagai anitzak zati bakar batean konbinatuz. Beste abantaila batzuk honako hauek dira: horma-lodiera aldakorrak, tolerantzia estuagoak, urrats gutxiago lehengaiarengandik zatiketa txikietatik. Ekoizpen bizkorreko zikloko denborak, material txatarra murriztea, erreminta luzeko bizitza, batez ere zinka eta magnesiorako.
Galdaketa material gehienak ez dira burdinazkoak, eta haien propietateak aldatu egiten dira beren aplikazioen arabera. Hauek dira aluminioa, magnesioa eta zinka. Eragiketa tenperatura altuak ere jasan ditzakete. Die casting zinka, hiltzaile aluminioa, die casting magnesioa dute: indar handia eta gogortasuna, eroankortasun termiko altua, eroankortasun elektriko handia, EMI / RFI babesteko propietate bikainak, etab. Horiek ere abantaila ugari eskaintzen dituzte. Adibidez, hiltzaileen aleazio material ezberdinek propietate eta funtzio desberdinak eman ditzakete.
Hainbat hildako materialen propietate desberdinak direla eta, desberdinak Die casting zatiak aplikazio desberdinetarako erabil daitezke. Team MFG-n, hainbat galdaketa aukera eskaintzen ditugu prozesu egokia eskuineko aldetik erabiltzen dela ziurtatzeko.
Ganbera beroa hiltzeko casting normalean urdin gutxiko eta burdinazko materialak ekoizteko erabiltzen da, hala nola zinka eta magnesioa.
Ganbera hotza hiltzeko casting ere normalean aluminioa bezalako urtzen diren metalak ekoizteko erabiltzen da. Molten metala ganbera hotzean botatzea eta hidraulikoki operazioko ustiategia erabiltzea dakar hiltzera bultzatzeko.
Urteetan zehar, metalezko muntatze gisa ezagutzen den urrats bakarreko fabrikazio prozesua hobetu eta hobetu dugu. Metodo hau osagaien multzo txikiak ekoizteko eta produktu bukatuen kalitatea hobetzeko aproposa da.
-An Team mfg , hainbat tresna eskaintzen ditugu, esaterako, diapositiba anitzeko eta konbentzionalak. Hauetako bakoitzak bere ezaugarri bereziak ditu eta aplikazio desberdinetarako erabil daiteke. Konbentzionalak diren hiltzaileen tresneria normalean barrunbe bat edo anitza ekoizteko erabiltzen da. Bigarren mailako eragiketetan eraginkorra izateko eta murrizteko diseinatuta dago.
● Bolumen handiko produkzioa modu eraginkorrean kudeatzeko diseinatuta dauden hilak
● Forma garbia hiltzen da, diseinuarekin bigarren mailako eragiketak ekiditeko bideratuta
● Altzairuzko giltza tresnaren iraupenean laguntzeko
● Ekoizpen eraginkorra behar bezala planifikatutako hozte eta ur lineekin
Zehaztasun osagaien fabrikatzaile global gisa, hainbat industrientzako tresna eta diseinu irtenbide ugari eskaintzen ditugu, hala nola, kontsumo elektronika, osasun laguntza eta automobilak. Gure ingeniariek ere ekoizpen masiboan erabiliko den osagai bat diseinatzen lagun dezakete.Jar zaitez gurekin harremanetan gaur egun gehiago jakiteko!
Team MFG Fabrikazio enpresa azkarra da, ODM eta OEM 2015ean espezializatuta dagoena.