Eskuragarritasuna: | |
---|---|
Prozesu honek metal urtua altzairuzko moldeetan isurtzen du.Osagai hauek altzairua erabiliz sortzen dira eta zehatzak eta koherenteak izateko diseinatuta daude.Gehien erabiltzen diren galdaketa-materialetako batzuk aluminioa, zinka eta magnesioa dira.
Beste fabrikazio prozesu batzuekin alderatuta, hilketa-galdaketak kostuen aurrezpen handia eskaintzen du.Forma eta ezaugarri konplexuak sortzeko aukera ematen du zirriborro-angelu minimoekin, eta horrek bigarren mailako eragiketak asko murrizten ditu.Gainera, osagai anitz pieza bakarrean konbinatzeko aukera ematen du, eta horrek produkzio kostuak murriztu ditzake.Diecasting-aren laguntzaz, hainbat aplikaziotarako aproposak diren forma eta ezaugarri konplexuak sor ditzakezu.Ekoizpen-kostuak ere murrizten ditu hainbat osagai pieza bakarrean konbinatuz.Beste abantaila batzuk hauek dira: horma-lodiera aldakorra, tolerantzia estuagoak, lehengaitik amaitutako piezara urrats gutxiago.Ekoizpen-ziklo denbora azkarrak, material hondarrak murriztea, erremintaren iraupen luzea, batez ere zinka eta magnesioa eta abar.
Galdaketako material gehienak ez-burdinazkoak dira, eta haien propietateak aldatzen dira aplikazioen arabera.Horien artean, aluminioa, magnesioa eta zinka daude.Funtzionamendu-tenperatura altuak ere jasan ditzakete.Die casting zinkak, die casting aluminioa, die casting magnesioak hauek dituzte: korrosioarekiko erresistentzia ona, erresistentzia eta gogortasun handia, eroankortasun termiko handia, eroankortasun elektriko handia, EMI/RFI blindaje propietate bikainak, akabera ezaugarri onak eta abar. Horiez gain, galdaketak ere eskaintzen ditu. hainbat onura.Esate baterako, funtsezko aleazio-material ezberdinek propietate eta funtzio desberdinak eman ditzakete.
Die casting materialen propietate desberdinak direla eta, desberdinak die casting piezak aplikazio ezberdinetarako erabil daitezke.TEAM MFG-n, trokel-galdaketa-aukera ugari eskaintzen ditugu pieza egokian prozesu egokia erabiltzen dela ziurtatzeko.
Ganbera beroko galdaketa urtze baxuko material ez-ferritsuak ekoizteko erabiltzen da, hala nola zinka eta magnesioa.
Hotzeko ganberako galdaketa ere erabili ohi da urtze handiko metalak ekoizteko, hala nola aluminioa.Metal urtua ganbera hotz batera bota eta hidraulikoki funtzionatzen duen enbalatzaile bat erabiliz trokelera bultzatzeko.
Urteetan zehar, Injected Metal Assembly izenarekin ezagutzen den urrats bakarreko fabrikazio-prozesua findu eta hobetu dugu.Metodo hau ezin hobea da osagai txikien multzoak ekoizteko eta amaitutako produktuen kalitatea hobetzeko.
At TEAM MFG , erreminta-aukera ugari eskaintzen ditugu, hala nola irristagarri anitzeko eta konbentzionalak.Hauetako bakoitzak bere ezaugarri bereziak ditu eta aplikazio ezberdinetarako erabil daiteke.Ohiko trokelezko erremintak barrunbe bat edo anitz ekoizteko erabiltzen da normalean.Eraginkorra izateko diseinatuta dago eta bigarren mailako eragiketak murrizten ditu.
● Bolumen handiko ekoizpena modu eraginkorrean kudeatzeko diseinatutako trokelak
● Forma garbiko trokel-galdaketa, bigarren mailako eragiketak saihesteko diseinatutako diseinuarekin
● Altzairuzko euskarriak erremintaren iraupena laguntzeko
● Ekoizpen eraginkorra hozte- eta ur-lerroak behar bezala planifikatuta
Doitasun-osagaien fabrikatzaile global gisa, erreminta-aukera eta diseinu-soluzio ugari eskaintzen ditugu hainbat industriatarako, hala nola kontsumo-elektronika, osasun-laguntza eta automobilak.Gure ingeniariek produkzio masiboan erabiliko den osagai bat diseinatzen ere lagundu dezakete.Jarri gurekin harremanetan gaur gehiago jakiteko!
Prozesu honek metal urtua altzairuzko moldeetan isurtzen du.Osagai hauek altzairua erabiliz sortzen dira eta zehatzak eta koherenteak izateko diseinatuta daude.Gehien erabiltzen diren galdaketa-materialetako batzuk aluminioa, zinka eta magnesioa dira.
Beste fabrikazio prozesu batzuekin alderatuta, hilketa-galdaketak kostuen aurrezpen handia eskaintzen du.Forma eta ezaugarri konplexuak sortzeko aukera ematen du zirriborro-angelu minimoekin, eta horrek bigarren mailako eragiketak asko murrizten ditu.Gainera, osagai anitz pieza bakarrean konbinatzeko aukera ematen du, eta horrek produkzio kostuak murriztu ditzake.Diecasting-aren laguntzaz, hainbat aplikaziotarako aproposak diren forma eta ezaugarri konplexuak sor ditzakezu.Ekoizpen-kostuak ere murrizten ditu hainbat osagai pieza bakarrean konbinatuz.Beste abantaila batzuk hauek dira: horma-lodiera aldakorra, tolerantzia estuagoak, lehengaitik amaitutako piezara urrats gutxiago.Ekoizpen-ziklo denbora azkarrak, material hondarrak murriztea, erremintaren iraupen luzea, batez ere zinka eta magnesioa eta abar.
Galdaketako material gehienak ez-burdinazkoak dira, eta haien propietateak aldatzen dira aplikazioen arabera.Horien artean, aluminioa, magnesioa eta zinka daude.Funtzionamendu-tenperatura altuak ere jasan ditzakete.Die casting zinkak, die casting aluminioa, die casting magnesioak hauek dituzte: korrosioarekiko erresistentzia ona, erresistentzia eta gogortasun handia, eroankortasun termiko handia, eroankortasun elektriko handia, EMI/RFI blindaje propietate bikainak, akabera ezaugarri onak eta abar. Horiez gain, galdaketak ere eskaintzen ditu. hainbat onura.Esate baterako, funtsezko aleazio-material ezberdinek propietate eta funtzio desberdinak eman ditzakete.
Die casting materialen propietate desberdinak direla eta, desberdinak die casting piezak aplikazio ezberdinetarako erabil daitezke.TEAM MFG-n, trokel-galdaketa-aukera ugari eskaintzen ditugu pieza egokian prozesu egokia erabiltzen dela ziurtatzeko.
Ganbera beroko galdaketa urtze baxuko material ez-ferritsuak ekoizteko erabiltzen da, hala nola zinka eta magnesioa.
Hotzeko ganberako galdaketa ere erabili ohi da urtze handiko metalak ekoizteko, hala nola aluminioa.Metal urtua ganbera hotz batera bota eta hidraulikoki funtzionatzen duen enbalatzaile bat erabiliz trokelera bultzatzeko.
Urteetan zehar, Injected Metal Assembly izenarekin ezagutzen den urrats bakarreko fabrikazio-prozesua findu eta hobetu dugu.Metodo hau ezin hobea da osagai txikien multzoak ekoizteko eta amaitutako produktuen kalitatea hobetzeko.
At TEAM MFG , erreminta-aukera ugari eskaintzen ditugu, hala nola irristagarri anitzeko eta konbentzionalak.Hauetako bakoitzak bere ezaugarri bereziak ditu eta aplikazio ezberdinetarako erabil daiteke.Ohiko trokelezko erremintak barrunbe bat edo anitz ekoizteko erabiltzen da normalean.Eraginkorra izateko diseinatuta dago eta bigarren mailako eragiketak murrizten ditu.
● Bolumen handiko ekoizpena modu eraginkorrean kudeatzeko diseinatutako trokelak
● Forma garbiko trokel-galdaketa, bigarren mailako eragiketak saihesteko diseinatutako diseinuarekin
● Altzairuzko euskarriak erremintaren iraupena laguntzeko
● Ekoizpen eraginkorra hozte- eta ur-lerroak behar bezala planifikatuta
Doitasun-osagaien fabrikatzaile global gisa, erreminta-aukera eta diseinu-soluzio ugari eskaintzen ditugu hainbat industriatarako, hala nola kontsumo-elektronika, osasun-laguntza eta automobilak.Gure ingeniariek produkzio masiboan erabiliko den osagai bat diseinatzen ere lagundu dezakete.Jarri gurekin harremanetan gaur gehiago jakiteko!
TEAM MFG 2015ean hasi zen ODMn eta OEMan espezializatutako fabrikazio bizkorreko enpresa bat da.