Polyamide, umume dikenal minangka nilon, ing endi wae. Saka bagean otomotif menyang barang konsumen, panggunaan kasebut ora telas. Ditemokake dening Wallace Carphothers, ilmu bahan revolusi nilon. Napa digunakake digunakake? Rintangan nyandhang sing apik banget, struktur entheng, lan stabil termal sing dhuwur ndadekake kabecikan kanggo macem-macem industri.
Ing kirim iki, sampeyan bakal sinau babagan macem-macem jinis, sifat sing luar biasa, lan aplikasi sing luar biasa. Temokake kenapa Pa Plastics terus dadi game-game ing manufaktur modern.
Plastik poliamida (pa) asring diarani nilon, minangka thermoplastic servicesile serbaunikasi. Dikenal amarga kekerasan, kekiatan, lan resistensi nganggo lan bahan kimia. Kanggo ngerti prabédan antara polyamide lan nilon, sampeyan bisa ngrujuk artikel kita ing Bentenane antarane Polyamide lan nilon.
Pa plastik ditondoi kanthi mbaleni Amide (-conh-) sambungan ing struktur molekul. Sambungan iki mbentuk ikatan hidrogen sing kuwat ing antarane rantai polimer, menehi sifat sing unik.
Struktur dhasar saka polyamide katon kaya iki:
- [NH-co-r-nh-co-r '-] -
Ing kene, R lan R 'makili macem-macem klompok organik, nemtokake jinis PA tartamtu.
Pa plastik disintesikake nggunakake macem-macem monomer. Sing paling umum kalebu:
Caperactam: Digunakake kanggo ngasilake pa 6
Hexametillienediamine lan adipic asam: digunakake kanggo pa 66
Asam 11-aminoundecano: Digunakake ing Produk Produk Pa 11
Laurolactam: Digunakake kanggo nggawe PA 12
Apa-apa kepingin weruh apa nomer kasebut ing PA tegese? Ayo dirusak:
Nomer siji (contone, pa 6): nuduhake jumlah atom karbon ing monomer
Nomer pindho (contone, pa 66): nuduhake atom karbon ing saben loro monomer sing digunakake
Plastik poliamida (pa), utawa nylon, disintesis karo cara polimerisasi sing beda-beda, saben sing mengaruhi properti lan panggunaan. Rong metode umum yaiku polimerisasi kondensasi lan polimerisasi mbukak dering. Ayo njelajah cara proses kasebut.
Cara iki kaya tarian kimia ing antarane rong mitra: diacid lan diamines. Dheweke reaksi ing kahanan tartamtu, ilang banyu ing proses kasebut. Asile? Rantai dawa polimer nilon.
Mangkene Cara Kerjane:
Diacid lan diamines dicampur ing bagean sing padha.
Kalor wis ditrapake, nyebabake reaksi.
Molekul banyu dibebasake (dehidrasi).
Rantai polimer mbentuk lan tuwuh luwih dawa.
Reaksi kasebut terus nganti dawa chain sing dikarepake.
Contone prima saka metode iki yaiku produksi Pa 66. Iki digawe kanthi nggabungake hexamethylenediamine lan asam adipic.
Keuntungan Key Polorization Kondensasi:
Kontrol tepat babagan struktur polimer
Kemampuan kanggo nggawe jinis macem-macem pa
Proses sing gampang
Cara iki kaya unzipping bunder molekul. Iki nggunakake monomer siklus, kayata caperolactam, kanggo nggawe Pa plastik.
Proses kasebut kalebu:
Pemanasan monomer siklus (contone, capercactam kanggo Pa 6).
Nambah katalis kanggo nyepetake reaksi kasebut.
Mbukak kabuka struktur cincin.
Nyambungake dering sing dibukak kanggo mbentuk rantai polimer sing dawa.
Polymerisasi pembukaan-dering utamane migunani kanggo nggawe pa 6 lan PA 12.
Keuntungan saka metode iki kalebu:
Kesucian produk pungkasan
Nggunakake bahan mentah sing efisien
Kemampuan kanggo nggawe jinis PA khusus
Kaloro cara duwe kekuwatan sing unik. Pilihan kasebut gumantung karo jinis PA sing dipengini lan aplikasi sing dimaksud.
Plasamide (PA) plastik teka ing macem-macem jinis, saben nawakake properti unik adhedhasar struktur molekul. Jinis kasebut utamane diklasifikasikake dadi alipatik, semi-aromatik, lan polimida aromatik. Ayo nyilem jinis sing paling umum.
Iki jinis pa paling umum. Dheweke wis dikenal kanggo macem-macem lan macem-macem aplikasi.
Digawe saka caperactam
Kekuwatan lan resistensi abrasi sing apik banget
Digunakake ing tekstil lan plastik teknik
Diprodhuksi saka hexametillienediamine lan asam adipic
Titik leleh sing luwih dhuwur tinimbang Pa 6 (255 ° C vs 223 ° C)
Apik kanggo aplikasi suhu dhuwur
Asale saka minyak castor (basis bio)
Penyerapan kelembapan sing kurang
Rintangan kimia sing apik banget
Digawe saka lurolactam
Penyerapan kelembapan paling ngisor ing antarane polimida
Stabilitas Dimensi Dimensior
Nggabungake Properties Pa 6 lan PA 66
Penyerapan banyu ngisor tinimbang pa 6 utawa pa 66
Rintangan kimia sing apik
Titik lebur paling dhuwur ing antarane polimida alifatik (295 ° C)
Properti termal lan mekanik sing luar biasa
Asring digunakake ing aplikasi dhuwur
Ppas jembatan celah ing antarane polimida aliphatik lan aromatik. Dheweke nawakake:
Rintangan panas sing apik
Stabilitas dimensi sing luwih apik
Resistensi kimia ketawar
Polyamides polindides sing dhuwur iki:
Rasio Bobot-Bobot Kekuwatan sing luar biasa
Rintangan panas sing pinunjul
Stabilitas Kimia sing Apik
Aramids sing populer kalebu Kevlar lan Nomex.
Mangkene perbandingan cepet saka properti utama:
PA | Lelting Point (° C) Kelembapan | Penyerapan | Kimia |
---|---|---|---|
Pa 6 | 223 | Dhuwur | Apik |
Pa 66 | 255 | Dhuwur | Apik |
Pa 11 | 190 | Kurang | Banget |
Pa 12 | 178 | Sithik | Banget |
Ppa | 310+ | Kurang | Apik banget |
Aramids | 500+ | Sithik | Banget |
Time | Alifatik Alifatik | -Aromatik Polyamida | Aromatik Polyamides |
---|---|---|---|
Nyandhang resistensi | Dhuwur, utamane ing PA 66 lan PA 6. | Luwih dhuwur saka pas aliphatik. | Apik banget ing kahanan sing ekstrem. |
Stabilitas termal | Apik, nganti 150 ° C (PA 66). | Luwih apik, nganti 200 ° C. | Luar biasa, nganti 500 ° C. |
Kekuwatan | Apik, bisa ditambah karo pangisi. | Luwih dhuwur saka pas aliphatik. | Dhuwur, digunakake ing aplikasi sing nuntut. |
Kekarepan | Apik banget, PA 11 lan PA 12 fleksibel. | Apik, luwih kaku. | Kurang, kajaba diowahi. |
Kekuwatan Impak | Dhuwur, utamane ing PA 6 lan PA 11. | Apik, rada ngisor saka pas aliphatik. | Kurang, kajaba diowahi. |
Gesekan | Dhuwur, apik kanggo aplikasi geser. | Sithik banget, cocog kanggo lingkungan sing nganggo lingkungan. | Kurang, unggul ing stres. |
Rintangan kimia | Apik, utamane ing PA 11 lan PA 12. | Unggul kanggo pass aliphatic. | Banget banget. |
Penyerapan kelembapan | Dhuwur ing Pa 6/66, luwih murah ing Pa 11/12. | Rendah, stabil ing asor. | Sithik banget. |
Penebat listrik | Banget, digunakake. | Apik, rada sithik. | Apik banget, digunakake ing sistem kinerja dhuwur. |
Damping Mechanical | Apik, utamane ing PA 6 lan PA 11. | Moderat, cocog kanggo panggunaan struktural. | Miskin, kajaba diowahi. |
Sorid Sorts | Apik, utamane ing PA 6 lan PA 66. | Apik banget, cocog kanggo komponen obah. | Luar biasa ing stres. |
Rintangan Kalor | Nganti udakara 150 ° C (pa 66), luwih dhuwur kanthi modifikasi. | Luwih apik, nganti 200 ° C. | Pinunjul, nganti 500 ° C. |
Rintangan UV | Dhuwur, PA 12 mbutuhake modifikasi kanggo panggunaan ruangan. | Moderat, luwih apik tinimbang pas aliphatik. | Kurang, butuh aditif. |
Retardant Flame | Bisa diowahi kanggo netepi. | Alami sing tahan api-tahan. | Tahan banget. |
Stabilitas dimensi | Rawan panyerapan kelembapan, stabil ing pa 11/12. | Penyerapan kelembapan sing unggul. | Banget banget, stabil banget. |
Rintangan abrasion | Dhuwur, utamane ing PA 66 lan PA 6. | Luwih apik tinimbang gelar aliphat. | Luar biasa, cocog kanggo gesekan sing dhuwur. |
Resistensi Lemu | Apik ing aplikasi dinamis. | Unggul, utamane ing stres. | Dhuwur, digunakake ing panggunaan jangka panjang, kanthi stres. |
Plastik Polyamide (PA) bisa diowahi kanggo ningkatake properti kanggo aplikasi tartamtu. Ayo goleki sawetara modifikasi umum.
Serat kaca ditambahake kanggo nambah kekuatan, kaku, lan stabilitas dimensia PA Plastics. Modifikasi iki utamane migunani ing aplikasi otomotif lan industri, sing nambah daya tahan penting.
Efek | Keuntungan |
---|---|
Kekuwatan | Kapasitas sing ana gandhengane |
Kaku | Kekuwatan sing ditingkatake |
Stabilitas dimensi | Suda nyusut lan warping |
Nambahake serat karbon nambah sifat mekanik lan konduktivitas termal polimida. Iki cocog kanggo bagean kinerja dhuwur sing kapapar stres utawa panas mekanik, kayata komponen aerospace.
Efek | Keuntungan |
---|---|
Kekuwatan mekanik | Rintangan apik kanggo deformasi |
Konduktivitas termal | Dissipasi panas sing luwih apik |
Lubricants Ngurangi gesekan lan ningkatake resistensi nyandhang ing aplikasi kaya bantalan lan gir. Kanthi nyuda gesekan, Pa plastik bisa nggayuh operasi sing luwih lancar lan urip dadi luwih dawa.
Efek | Keuntungan |
---|---|
Pengurangan gesekan | Resistansi nyandhang |
Operasi sing luwih alus | Tambah efisiensi lan bagean umur dawa |
Stabiliser UV ngluwihi daya polimida polaamida ing lingkungan ruangan kanthi nglindhungi saka kerusakan ultraviolet. Iki penting kanggo aplikasi ruangan kaya eksteriors otomotif utawa peralatan ruangan.
Efek | Keuntungan |
---|---|
Rintangan UV | Kekiatan ruangan sing berpanjangan |
Suda rusak | Kinerja sing luwih apik ing cahya srengenge |
Reta geni njamin polisi polaamides ketemu standar safety geni ing sektor listrik lan otomotif. Modifikasi iki dadi Pa sing cocog kanggo digunakake ing lingkungan sing resistensi geni kritis.
Efek | Keuntungan |
---|---|
Rintangan Flame | Luwih aman ing wilayah sing panas utawa api |
Kepatuhan | Ketemu peraturan keamanan geni industri industri |
Modifier pengaruh nambah kekayaan polimida, nggawe luwih tahan kanggo retak ing stres sing dinamis. Modifikasi iki utamane migunani ing aplikasi ing ngendi bagean ngalami dampak bola-bali, kayata ing peralatan olahraga utawa mesin industri.
Efek | Keuntungan |
---|---|
Tambah angel | Rintangan sing luwih apik kanggo dampak lan retak |
Kekiatan | LAMPIRAN LAMPIRAN ING ING DINAMIC |
Plastik poliamida (pa) bisa diproses nggunakake macem-macem cara, saben cocog karo macem-macem aplikasi. Ayo njelajah teknik pangolahan utama.
Campuran injeksi digunakake akeh kanggo ngasilake bagean PA amarga flowability lan moldabilitas sing apik. Proses kasebut mbutuhake ngontrol suhu, pangatusan, lan cetakan.
Suhu : Pa 6 mbutuhake suhu cair saka 240-270 ° C, dene pa 66 butuh 270-300 ° C.
Pangatusan : Pangatusan sing tepat penting kanggo nyuda konten kelembapan ing ngisor 0,2%. Kelembapan bisa nyebabake cacat kaya tandha splay lan nyuda sifat mekanik.
Suhu suhu : suhu cetakan sing cocog saka 55-80 ° C, gumantung karo PA Type and Design Desain.
PA JENY Suhu Ngalahake | Suhu | Suhu | Suhu |
---|---|---|---|
Pa 6 | 240-270 ° C | <0,2% kelembapan | 55-80 ° C |
Pa 66 | 270-300 ° C | <0,2% kelembapan | 60-80 ° C |
Kanggo rincian liyane babagan paramèter cetakan injeksi, sampeyan bisa uga nemokake artikel kita Parameter proses kanggo layanan cetakan injeksi mbiyantu.
Extrusi minangka cara liyane kanggo ngolah Pa, utamane kanggo nggawe bentuk kaya tabung, pipa, lan film. Cara iki mbutuhake kahanan polimida sing spesifik. Kanggo ngerti prabédan antara cetakan ekstrusi lan injeksi, sampeyan bisa nyebutake perbandingan saka Injeksi Blow Molding vs Extrusi Blow Molding.
Desain Screw : Nyawut telung seks karo rasio L / D 20-30 dianjurake kanggo pa extrusi.
Suhu : suhu ekstrus kudu antara 240-270 ° C for Pa 6 lan 270-290 ° C for Pa 66.
parameter | sing disaranake |
---|---|
Rasio Screw L / D | 20-30 |
Pa 6 Suhu Processing | 240-270 ° C |
Pa 66 Suhu Processing | 270-290 ° C |
Selendang sinter (SLS) minangka teknik cetak 3D sing populer kanggo polisiamida. Iki nggunakake laser kanggo nggawe lapisan bahan PA bahan kanthi lapisan, nggawe kompleks lan bagean sing tepat. SLS cocog kanggo produksi prototyping lan kurang volume amarga ngilangi kabutuhan cetakan. Kanggo informasi luwih lengkap babagan 3D Printing lan Cara mbandhingake cara manufaktur tradisional, priksa artikel kita ing yaiku cetak 3d ngganti cetakan injeksi.
Mupangat : SLS ngidini nggawe desain rumit, nyuda sampah materi, lan fleksibel kanggo bentuk adat.
Aplikasi : Umum digunakake ing industri otomotif, aeroangkasa, lan medis kanggo cepet prototyping lan bagean fungsional.
cara cetak 3D | Keuntungan |
---|---|
Selendang sinter (SLS) | Tliti dhuwur, ora ana cetakan sing dibutuhake |
Kanggo informasi luwih lengkap babagan teknologi prototyping kanthi cepet, sampeyan bisa uga nemokake artikel kita Apa karakteristik teken manufaktur prototype kanthi cepet migunani.
Produk poliamida (pa) teka ing macem-macem bentuk fisik. Saben wujud nduweni karakteristik lan aplikasi sing unik. Ayo njelajah bentuk lan ukuran sing beda-beda
Pelet minangka wangun pa sing umum
Dheweke cilik, potongan cylindrical, utawa disk
Pelet biasane ngukur diameteripun 2-5mm
Utamane digunakake kanggo proses cetakan injeksi
Pa bubuk duwe ukuran partikel sing apik, wiwit saka 10-200 mikron
Lagi digunakake ing macem-macem aplikasi, kayata:
Cetakan rotasi
Lapisan bubuk
Selendang sinter (SLS) kanggo cetak 3D
Granula rada luwih gedhe tinimbang pelet
Dheweke ngukur diameteripun 4-8mm
Granule luwih gampang kanggo feed menyang mesin extrusion dibandhingake karo bubuk
Dheweke nambah flowabilitas materi nalika diproses
PA bisa digawe mesin dadi macem-macem bentuk padhet
Formulir Umum kalebu rod, piring, lan bagean sing dirancang khusus
Bentuk iki digawe saka bahan stock pa
Dheweke nawakake versatility kanggo aplikasi lan desain tartamtu
ukuran | ukuran | Aplikasi |
---|---|---|
Pelet | Diameter 2-5mm | Campuran Injeksi |
Bubuk | 10-200 mikron | Mimpin rotasi, lapisan bubuk, percetakan 3D SLS |
Granule | Diameter 4-8mm | Proses Extrusion |
Padhet | Macem-macem bentuk adat | Komponen mesin lan desain khusus |
Plastik poliamida (PA) serbaguna, dadi penting ing macem-macem industri. Kekuwatane, resistensi kimia, lan kekatian nyedhiyakake mupangat ing akeh lingkungan sing nuntut.
Ing sektor otomotif, polimida digunakake kanggo sawetara komponen kritis. Bagéan mesin, sistem bakar, lan insulator listrik gumantung ing plastik amarga resistensi panas, kekuatan, lan daya tahan.
Aplikasi | Kunci Aplikasi |
---|---|
Komponen mesin | Rintangan Kalor, Kekuwatan |
Sistem Bahan bakar | Rintangan kimia, permeability sing sithik |
Insulator listrik | Penebat listrik, stabilitas panas |
Setelan industri njupuk kesempatan kanggo resistensi nyandhang polyamide lan sifat gesekan rendah. Bantalan, gires, katup, lan segel sing digawe saka pa larat, nyuda gesekan, lan nindakake kanthi apik ing lingkungan stres stres.
Aplikasi | Kunci Aplikasi |
---|---|
Bantalan lan gaman | Nyandhang resistensi, gesekan rendah |
Katup lan segel | Rintangan kimia lan mekanik |
Saka peralatan olahraga kanggo barang-barang omah saben dinane, polyamide digunakake kanggo kekarepan lan keluwesan. Barang kaya raket tenis lan peralatan pawon entuk manfaat saka kekiatan lan gampang diproses.
Aplikasi | Kunci Aplikasi |
---|---|
Peralatan Olahraga | Kekarepan, keluwesan |
Barang Omah | Kekiatan, gampang ngecor |
Ing elektronik, polisiamides rego kanggo sifat penebat listrik. Dheweke digunakake ing konektor, ngalih, lan kurungan ing endi insulasi lan resistensi panas penting.
Aplikasi | Kunci Aplikasi |
---|---|
Konektor lan saklar | Penebat listrik, resistensi panas |
Kurungan | Kekuwatan, resistensi kimia |
Polyamides kelas pangan aman kanggo kontak langsung karo panganan lan digunakake ing belts belt, conveyor, lan bagian mesin. Bahan kasebut nyedhiyakake resistensi kimia lan penyerapan kelembapan sing kurang.
Aplikasi | Kunci Aplikasi |
---|---|
Kemasan kelas panganan | Rintangan kimia, aman kanggo kontak |
Sabuk Conveyor | Kekiatan, resistensi kelembapan |
Plastik poliamida (pa) minangka kombinasi kekuwatan, keluwesan, lan resistensi kimia. Mangkene carane mbandhingake karo bahan umum liyane.
Polyamide lan poliester minangka polimer sintetik, nanging duwe bedane utama. PA nawakake kekuatan lan resistensi pengaruh sing luwih apik, dene poliester luwih tahan kanggo mulet lan nyusut. Pa uga nyerep kelembapan luwih akeh tinimbang poliester, sing mengaruhi stabilitas dimensi ing lingkungan lembab.
Polyamide | (Pa) | Polyester |
---|---|---|
Kekuwatan | Luwih dhuwur | Moderat |
Rintangan Impak | Banget | Ngisor |
Penyerapan kelembapan | Dhuwur | Kurang |
Rintangan babagan | Ngisor | Luwih dhuwur |
Pa duwe sifat mekanik sing luwih apik dibandhingake polipropilena (PP), kayata kekuatan sing luwih dhuwur lan nyandhang resistensi. Nanging, PP duwe resistensi kimia sing unggul, utamane nglawan asam lan alkali. Pa luwih tahan panas, dene PP dikenal kanthi fleksibilitas lan bobot sing luwih entheng. Polyamide
Properti | (Pa) | Polypropylene (PP) |
---|---|---|
Kekuwatan | Luwih dhuwur | Ngisor |
Rintangan kimia | Apik, nanging lemah marang asam | Banget |
Rintangan Kalor | Luwih dhuwur | Ngisor |
Keluwesan | Ngisor | Luwih dhuwur |
Polyamide nawakake kekuatan lan resistensi panas sing luwih dhuwur dibandhingake poliethelin (pe). PE luwih fleksibel lan resistensi kelembapan sing luwih apik, sing cocog kanggo bahan kemasan. PA, ing tangan liyane, luwih unggul ing aplikasi sing mbutuhake kekatian mekanik lan resistensi panas. Kanggo ngerti prabédan ing antarane jinis PE, sampeyan bisa ngrujuk artikel kita ing Bedane ing antarane HDPE lan LDPe.
PE | Polyethylene ( | ) |
---|---|---|
Kekuwatan | Luwih dhuwur | Ngisor |
Rintangan Kalor | Luwih dhuwur | Ngisor |
Keluwesan | Ngisor | Luwih dhuwur |
Rintangan Kelembapan | Ngisor | Banget |
Nalika logam kaya aluminium lan baja luwih kuat, nanging plastik luwih entheng lan luwih gampang diolah. Pa tahan karat lan ora mbutuhake perawatan sing padha karo logam ing lingkungan korosif. Metals luwih cocog kanggo aplikasi sing mbutuhake kekuatan sing ekstrem lan kapasitas sing akeh, dene pa, luwih saka nyuda bobot lan nambah keluwesan. Kanggo perbandingan antara pirang-pirang logam, sampeyan bisa uga nemokake artikel kita Titanium vs aluminium menarik.
Baja | Polyamide (PA | aluminium | ) |
---|---|---|---|
Kekuwatan | Ngisor | Dhuwur | Dhuwur banget |
Bobot | Rendah (entheng) | Moderat | Dhuwur |
Rintangan Korosi | Banget | Apik | Miskin |
Keluwesan | Luwih dhuwur | Ngisor | Ngisor |
Kanggo informasi luwih lengkap babagan bahan logam lan properti, sampeyan bisa mriksa pandhuan kita macem-macem jinis logam.
Platamide (PA) plastik serbaguna, nawakake kekuwatan, resistensi panas, lan daya tahan. Kualitas kasebut nggawe dheweke penting ing teknik lan manufaktur modern. Apa digunakake ing otomotif, elektronik, utawa aplikasi industri, PA Plastics nyedhiyakake kinerja sing bisa dipercaya.
Nalika milih jinis pa, nimbang syarat khusus kaya kekuatan, keluwesan, lan resistensi lingkungan. Saben kelas PA nawakake keuntungan unik kanggo macem-macem aplikasi, mesthekake materi sing cocog kanggo proyek kasebut.
Tips: Sampeyan bisa uga kepengin weruh kabeh plastik
Pet | PSU | Pe | Pa | PEEK | Pp |
Pom | Ppo | Tpu | Tpe | San | Pvc |
Ps | PC | PPS | Abs | PBT | PMMA |
Tim MFG minangka perusahaan pabrik cepet sing duwe spesialis ing Odm lan OEM diwiwiti ing taun 2015.