Polyamid (PA) plast : Typy, vlastnosti, úpravy a použití
Nacházíte se zde: Domov » Případové studie » Nejnovější zprávy » Novinky produktu » Plastový polyamid (PA) : Typy, vlastnosti, úpravy a použití

Polyamid (PA) plast : Typy, vlastnosti, úpravy a použití

Zobrazení: 0    

Zeptejte se

Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Sharethis

Polyamid, běžně známý jako nylon, je všude. Od automobilových dílů po spotřební zboží je jeho použití nekonečné. Objevené společností Wallace Carothers, nylon revolucionizovaná věda o materiálech. Proč se tak široce používá? Jeho působivá odolnost proti opotřebení, lehká struktura a vysoká tepelná stabilita je ideální pro různá průmyslová odvětví.


V tomto příspěvku se dozvíte o jejich rozmanitých typech, pozoruhodných vlastnostech a rozsáhlých aplikacích. Objevte, proč PA Plastics je i nadále měnič her v moderní výrobě.


MaterialInformationEn-polyamid

Co je polyamid (PA) plast?

Polyamid (PA) plast, často nazývaný nylon, je univerzální inženýrský termoplastický. Je známá pro svou výjimečnou sílu, trvanlivost a odolnost proti opotřebení a chemikálii. Chcete -li pochopit rozdíly mezi polyamidem a nylonem, můžete se obrátit na náš článek Rozdíl mezi polyamidem a nylonem.


Nylon

Chemické složení a struktura

Plasty PA jsou charakterizovány opakováním amidových (-conh-) vazeb v jejich molekulární struktuře. Tyto vazby tvoří silné vodíkové vazby mezi polymerními řetězci, což dává PA jeho jedinečné vlastnosti.


Základní struktura polyamidu vypadá takto:

-[NH-Co-R-NH-Co-R '-]-

Zde R a R 'představují různé organické skupiny a určují specifický typ PA.


Monomery používané při výrobě PA

Plasty PA jsou syntetizovány pomocí různých monomerů. Mezi nejběžnější patří:

  • Caprolactam: Používá se k výrobě PA 6

  • Hexamethylendiamin a kyselina adipová: Používá se pro PA 66

  • Kyselina 11-aminoundecanová: Používá se ve výrobě PA 11

  • Laurolactam: Používá se k výrobě PA 12


Porozumění systému číslování PA

Přemýšleli jste někdy, co znamenají tato čísla v PA? Pojďme to rozebrat:

  • Jednotné číslo (např. PA 6): Označuje počet atomů uhlíku v monomeru

  • Dvojité číslo (např. PA 66): ukazuje atomy uhlíku v každém ze dvou použitých monomerů


Metody syntézy plastu polyamidu (PA)

Plasty polyamidu (PA), neboli nylony, jsou syntetizovány různými polymeračními metodami, z nichž každá ovlivňuje jejich vlastnosti a použití. Dvě běžné metody jsou polymerace kondenzace a polymerace otevírající kruhy. Pojďme prozkoumat, jak tyto procesy fungují.


Kondenzační polymerace

Tato metoda je jako chemický tanec mezi dvěma partnery: diacidy a diaminy. Reagují za specifických podmínek a ztrácí vodu v tomto procesu. Výsledek? Dlouhé řetězy nylonových polymerů.


Tvorba polyamidu 1


Takto to funguje:

  1. Diacidy a diaminy jsou smíchány ve stejných částech.

  2. Teplo je aplikováno a způsobuje reakci.

  3. Uvolňují se molekuly vody (dehydratace).

  4. Polymerní řetězy se tvoří a rostou déle.

  5. Reakce pokračuje, dokud není dosažena požadovaná délka řetězce.


Prvním příkladem této metody je výroba PA 66.

Klíčové výhody polymerace kondenzace:

  • Přesná kontrola nad strukturou polymeru

  • Schopnost vytvářet různé typy PA

  • Relativně jednoduchý proces


Polymerace otevírající prsten

Tato metoda je jako rozbalení molekulárního kruhu. K vytvoření PA plastů používá cyklické monomery, jako je Caprolactam.


Tvorba polyamidu 2


Proces zahrnuje:

  1. Zahřívání cyklického monomeru (např. Caprolactam pro PA 6).

  2. Přidání katalyzátoru pro zrychlení reakce.

  3. Otevření struktury prstence.

  4. Připojení otevřených kroužků za vzniku dlouhých polymerních řetězců.

Polymerizace otevírající prsten je zvláště užitečná pro vytváření PA 6 a PA 12.


Mezi výhody této metody patří:

  • Vysoká čistota konečného produktu

  • Efektivní využití surovin

  • Schopnost vytvářet specializované typy PA

Obě metody mají své jedinečné silné stránky. Volba závisí na požadovaném typu PA a jeho zamýšlené aplikaci.


Typy plastu polyamidu (PA)

Plasty polyamidu (PA) přicházejí v různých typech, z nichž každá nabízí jedinečné vlastnosti založené na jejich molekulární struktuře. Tyto typy jsou klasifikovány hlavně do alifatických, poloaromatických a aromatických polyamidů. Pojďme se ponořit do nejběžnějších typů.


Alifatické polyamidy

Toto jsou nejběžnější typy PA. Jsou známí svou všestranností a širokou škálou aplikací.

PA 6 (nylon 6)

  • Vyrobeno z Caprolactam

  • Vynikající odolnost proti odolnosti a oděru

  • Široce používané v textilu a technických plastech

PA 66 (nylon 66)

  • Vyrobené z hexamethylendiaminu a kyseliny adipové

  • Vyšší bod tání než PA 6 (255 ° C vs. 223 ° C)

  • Skvělé pro vysokoteplotní aplikace

PA 11 (nylon 11)

  • Odvozený z ricinového oleje (založený na bio)

  • Nízká absorpce vlhkosti

  • Vynikající chemická odolnost

PA 12 (nylon 12)

  • Vyrobeno z Laurolactam

  • Nejnižší absorpce vlhkosti mezi polyamidy

  • Vynikající rozměrová stabilita

PA 6-10 (nylon 6-10)

  • Kombinuje vlastnosti PA 6 a PA 66

  • Nižší absorpce vody než PA 6 nebo PA 66

  • Dobrá chemická odolnost

PA 4-6 (nylon 4-6)

  • Nejvyšší bod tání mezi alifatickými polyamidy (295 ° C)

  • Výjimečné tepelné a mechanické vlastnosti

  • Často se používá ve vysoce výkonných aplikacích


Poloaromatické polyamidy (polyftalamidy, PPA)

PPAS přemostění mezery mezi alifatickými a aromatickými polyamidy. Nabízejí:

  • Zlepšená odolnost proti teplu

  • Lepší rozměrová stabilita

  • Zvýšená chemická odolnost


Aromatické polyamidy (aramidy)

Tyto vysoce výkonné polyamidy se mohou pochlubit:

  • Výjimečný poměr síly k hmotnosti

  • Vynikající odolnost proti teplu

  • Vynikající chemická stabilita

Mezi oblíbené aramidy patří Kevlar a Nomex.


Zde je rychlé srovnání klíčových vlastností:

typu PA (° C) bod tání Absorpce vlhkosti chemická odolnost
PA 6 223 Vysoký Dobrý
PA 66 255 Vysoký Dobrý
PA 11 190 Nízký Vynikající
PA 12 178 Velmi nízké Vynikající
PPA 310+ Nízký Velmi dobré
Aramidy 500+ Velmi nízké Vynikající


Vlastnosti plastového

vlastnictví polyamidu (PA) Alifatické polyamidy poloaromatické polyamidy aromatické polyamidy
Nosit odpor Vysoká, zejména v PA 66 a PA 6. Vyšší než alifatické pas. Vynikající v extrémních podmínkách.
Tepelná stabilita Dobré, až 150 ° C (PA 66). Lepší, až 200 ° C. Výjimečné, až 500 ° C.
Pevnost Dobré, může být vylepšeno výplněmi. Vyšší než alifatické pas. Extrémně vysoký, používaný v náročných aplikacích.
Houževnatost Velmi dobré, PA 11 a PA 12 jsou flexibilní. Dobré, rigidnější. Nízké, pokud není upraveno.
Síla dopadu Vysoká, zejména v PA 6 a PA 11. Dobré, mírně nižší než alifatické pas. Nízké, pokud není upraveno.
Tření Nízká, vynikající pro posuvné aplikace. Velmi nízké, ideální pro prostředí opotřebení. Nízká, vyniká pod stresem.
Chemická odolnost Dobré, zejména v PA 11 a PA 12. Lepší než alifatické pas. Vynikající, vysoce odolný.
Absorpce vlhkosti Vysoký v PA 6/66, nižší v PA 11/12. Nízká, stabilní ve vlhkosti. Velmi nízký, vysoce odolný.
Elektrická izolace Vynikající, široce používané. Dobré, mírně nižší. Vynikající, používaný ve vysoce výkonných systémech.
Mechanické tlumení Dobré, zejména v PA 6 a PA 11. Mírné, vhodné pro strukturální použití. Chudý, pokud není upraven.
Posuvné vlastnosti Dobré, zejména v PA 6 a PA 66. Vynikající, ideální pro pohybující se komponenty. Výjimečné pod stresem.
Odolnost proti teplu Až 150 ° C (PA 66), vyšší s úpravami. Lepší, až 200 ° C. Vynikající, až 500 ° C.
Odolnost proti UV Nízká, PA 12 potřebuje úpravu pro venkovní použití. Mírné, lepší než alifatické pas. Nízká, potřebuje přísady.
Retardér hoření Lze upravit pro shodu. Přirozeně více odolné vůči plamenům. Vysoce odolný vůči plamenům.
Rozměrová stabilita Náchylná k absorpci vlhkosti, stabilní v PA 11/12. Vynikající absorpce nízké vlhkosti. Vynikající, vysoce stabilní.
Odolnost proti oděru Vysoká, zejména v PA 66 a PA 6. Lepší než alifatické známky. Výjimečné, ideální pro vysoké tření.
Odolnost proti únavě Dobré v dynamických aplikacích. Nadřízený, zejména pod stresem. Vysoká, používaná při dlouhodobém, vysoce stresu.


Modifikace polyamidu

Plasty polyamidu (PA) lze modifikovat tak, aby se zvýšily jejich vlastnosti pro specifické aplikace. Podívejme se na některé běžné úpravy.

Výztuž ze skleněných vláken

Skleněná vlákna se přidávají ke zlepšení pevnosti, tuhosti a rozměrové stability PA plastů. Tato úprava je zvláště výhodná v automobilových a průmyslových aplikacích, kde je nezbytná zvýšená trvanlivost.

efektu Výhoda
Pevnost Zvýšená kapacita ložiska zatížení
Ztuhlost Zvýšená rigidita
Rozměrová stabilita Snížené smršťování a deformace

Výztuž z uhlíkových vláken

Přidání uhlíkových vláken zvyšuje mechanické vlastnosti a tepelnou vodivost polyamidů. To je ideální pro vysoce výkonné části vystavené mechanickému napětí nebo teplu, jako jsou letecké komponenty.

efektu Výhoda
Mechanická síla Zlepšená odolnost vůči deformaci
Tepelná vodivost Lepší rozptyl tepla

Maziva

Maziva snižují tření a zlepšují odolnost proti opotřebení v aplikacích, jako jsou ložiska a ozubená kola. Snížením tření může PA plasty dosáhnout plynulejšího provozu a delší životnost dílu.

efektu Výhoda
Snížení tření Zlepšený odolnost proti opotřebení
Plynulejší provoz Zvýšená účinnost a dlouhověkost částečně

UV stabilizátory

UV stabilizátory rozšiřují trvanlivost polyamidů ve venkovním prostředí jejich ochranou před ultrafialovou degradací. To je nezbytné pro venkovní aplikace, jako jsou automobilové exteriéry nebo venkovní vybavení.

efektu Výhoda
Odolnost proti UV Prodloužená outdoorová odolnost
Snížená degradace Lepší výkon při expozici slunečního světla

Retardéry hoření

Retardéry hoření zajišťují, aby polyamidy splňovaly standardy požární bezpečnosti v elektrických a automobilových odvětvích. Tato modifikace činí PA vhodnými pro použití v prostředích, kde je kritická požární odolnost.

efektu Výhoda
Odolnost proti plameni Bezpečnější v oblastech náchylných k požáru
Dodržování Splňuje průmyslové předpisy pro požární bezpečnost

Modifikátory dopadu

Modifikátory dopadu zvyšují houževnatost polyamidů, takže jsou odolnější vůči praskání při dynamickém stresu. Tato modifikace je zvláště užitečná v aplikacích, kde se díly podléhají opakovanému dopadu, například ve sportovním vybavení nebo průmyslovém stroji.

efektu Výhoda
Zvýšená houževnatost Lepší odpor vůči dopadu a praskání
Trvanlivost Prodloužený život v dynamickém prostředí


Metody zpracování pro polyamid (PA) plast

Plast polyamidu (PA) lze zpracovat pomocí různých metod, z nichž každá je vhodná pro různé aplikace. Pojďme prozkoumat hlavní techniky zpracování.

Injekční lisování

Lisování vstřikování se široce používá pro výrobu PA dílů kvůli jeho vynikající tekutě a formotelnosti. Proces vyžaduje pečlivou kontrolu teploty, sušení a podmínek plísní.

  • Teplota : PA 6 vyžaduje teplotu taveniny 240-270 ° C, zatímco PA 66 potřebuje 270-300 ° C.

  • Sušení : Správné sušení je zásadní pro snížení obsahu vlhkosti pod 0,2%. Vlhkost může vést k defektům, jako jsou rozplaty a snížení mechanických vlastností.

  • Teplota formy : Ideální teplota formy se pohybuje od 55 do 80 ° C, v závislosti na typu PA a návrhu části.

typu PA teploty Požadavek na roztavení teplota formy
PA 6 240-270 ° C. <0,2% vlhkost 55-80 ° C.
PA 66 270-300 ° C. <0,2% vlhkost 60-80 ° C.

Pro více informací o parametrech formování injekčního lišty můžete najít náš článek na Procesní parametry pro injekční lisování užitečné.


vytlačování

Extruze je další běžnou metodou zpracování PA, zejména pro vytváření kontinuálních tvarů, jako jsou zkumavky, trubky a filmy. Tato metoda vyžaduje specifické podmínky pro vysoce viskózní známky polyamidů. Chcete -li pochopit rozdíly mezi vytlačováním a vstřikováním, můžete odkazovat na naše srovnání Injekční foukání lisování vs. Vytváření foukání lisování.


  • Konstrukce šroubu : Pro vytlačování PA se doporučuje třídílný šroub s poměrem L/D 20-30.

  • Teplota : Teplota vytlačování by měla být mezi 240-270 ° C pro PA 6 a 270-290 ° C pro PA 66.

parametru Doporučené nastavení
Poměr šroubu L/D. 20-30
Teplota zpracování PA 6 240-270 ° C.
Teplota zpracování PA 66 270-290 ° C.


3D tisku 3D tisku

Selektivní laserové slinování (SLS) je oblíbená 3D tisková technika pro polyamidy. Používá laser k vrstvě materiálů PA po vrstvě po vrstvě a vytváří složité a přesné části. SLS je ideální pro prototypování a produkci s nízkým objemem, protože eliminuje potřebu forem. Další informace o 3D tisku a o tom, jak se srovnává s tradičními výrobními metodami, naleznete v našem článku je 3D tisk nahrazující lisování injekce.


  • Výhody : SLS umožňuje vytváření složitých návrhů, snižuje odpad materiálu a je vysoce flexibilní pro vlastní tvary.

  • Aplikace : Běžně se používají v automobilovém průmyslu, leteckém a lékařském průmyslu pro rychlé prototypování a funkční části.

metody Výhody
Selektivní laserové slinování (SLS) Vysoká přesnost, žádné formy

Pro více informací o technologiích rychlého prototypování můžete najít náš článek o Jaké jsou vlastnosti výrobní technologie rychlého prototypu užitečné.


Fyzické formy polyamidových (PA) produktů

Produkty polyamidu (PA) přicházejí v různých fyzických formách. Každá forma má své vlastní jedinečné vlastnosti a aplikace. Pojďme prozkoumat různé tvary a velikosti PA:

Pelety

  • Pelety jsou nejběžnější formou PA

  • Jsou malé, válcové nebo kusy ve tvaru disku

  • Pelety obvykle měří průměr 2-5 mm

  • Jsou primárně používány pro procesy lisování injekce

Prášky

  • PA prášky mají jemnou velikost částic, v rozmezí 10-200 mikronů

  • Používají se v různých aplikacích, například:

    • Rotační lišta

    • Práškový povlak

    • Selektivní laserové slinování (SLS) pro 3D tisk

Granule

  • Granule jsou o něco větší než pelety

  • Měří průměr 4-8 mm

  • Granule se snáze nakrmí do extruzních strojů ve srovnání s prášky

  • Zlepšují průběžnost materiálu během zpracování

pevných tvarů

  • PA může být obrobeno do různých pevných tvarů

  • Mezi běžné formy patří pruty, desky a díly navržené na míru

  • Tyto tvary jsou vytvářeny z materiálů PA Stock Materials

  • Nabízejí všestrannost pro konkrétní aplikace a návrhy

formy velikosti Aplikace
Pelety Průměr 2-5 mm Injekční lisování
Prášky 10-200 mikronů Rotační formování, práškový povlak, SLS 3D tisk
Granule Průměr 4-8 mm Procesy vytlačování
Pevné látky Různé vlastní tvary Obrobené komponenty a specializované vzory


Aplikace plastu polyamidu (PA)

Polyamid (PA) plast je všestranný, takže je nezbytný v různých průmyslových odvětvích. Jeho síla, chemická odolnost a trvanlivost poskytují výhody v mnoha náročných prostředích.


Aplikace nylonu


Automobilový průmysl

V automobilovém sektoru se polyamidy používají pro několik kritických součástí. Díly motoru, palivové systémy a elektrické izolátory se spoléhají na PA plast kvůli jeho tepelnému odolnosti, síle a trvanlivosti.

aplikace Výhody klíče
Komponenty motoru Tepelná odolnost, síla
Palivové systémy Chemická odolnost, nízká propustnost
Elektrické izolátory Elektrická izolace, stabilita tepla

Průmyslové aplikace

Průmyslová nastavení využívají výhody odporu opotřebení polyamidu a vlastností nízkého tření. Ložiska, ozubená kola, ventily a těsnění vyrobená z PA jsou odolná, snižují tření a dobře fungují ve vysoce stresových prostředích.

aplikace Výhody klíče
Ložiska a ozubená kola Odolnost proti nošení, nízké tření
Ventily a těsnění Chemická a mechanická odolnost

Konzumní zboží

Od sportovního vybavení až po každodenní předměty pro domácnost se polyamid široce používá pro svou houževnatost a flexibilitu. Položky jako tenisové rakety a kuchyňské náčiní těží z trvanlivosti PA a snadné zpracování.

aplikace Výhody klíče
Sportovní vybavení Houževnatost, flexibilita
Předměty domácnosti Trvanlivost, snadnost formování

Elektrická a elektronika

V elektronice jsou polyamidy oceňovány pro jejich elektrické izolační vlastnosti. Používají se v konektorech, přepínačích a ohradách, kde jsou zásadní izolace a odolnost proti teplu.

aplikace Výhody klíče
Konektory a přepínače Elektrická izolace, odolnost proti teplu
Přílohy Síla, chemická odolnost

Potravinářský průmysl

Polyamidy na úrovni potravin jsou bezpečné pro přímý kontakt s potravinami a používají se v balení, dopravních pásech a částech strojů. Tyto materiály nabízejí vynikající chemickou odolnost a absorpci nízké vlhkosti.

aplikace Výhody klíče
Balení na úrovni potravin Chemická odolnost, bezpečná pro kontakt
Dopravní pásy Trvanlivost, odolnost proti vlhkosti


Srovnání plastu polyamidu (PA) s jinými materiály

Plastový polyamid (PA) vyniká svou jedinečnou kombinací síly, flexibility a chemické odolnosti. Zde je to, jak to ve srovnání s jinými běžnými materiály.

PA Plast vs. Polyester

Polyamid a polyester jsou oba syntetické polymery, ale mají klíčové rozdíly. PA nabízí lepší odolnost vůči síle a nárazu, zatímco polyester je odolnější vůči protahování a zmenšení. PA také absorbuje více vlhkosti než polyester, což ovlivňuje jeho rozměrovou stabilitu ve vlhkém prostředí.

polyamidu (PA) Polyester
Pevnost Vyšší Mírný
Odolnost vůči dopadu Vynikající Spodní
Absorpce vlhkosti Vysoký Nízký
Natahovací odpor Spodní Vyšší

PA Plast vs. Polypropylen (PP)

PA má lepší mechanické vlastnosti ve srovnání s polypropylenem (PP), jako je vyšší odolnost proti pevnosti a opotřebení. PP však má vynikající chemickou odolnost, zejména proti kyselinám a alkalisům. PA je více odolná proti teplu, zatímco PP je známá svou flexibilitou a lehčí hmotností.

Polyamid polyamid (PA) polypropylen (PP)
Pevnost Vyšší Spodní
Chemická odolnost Dobré, ale slabé proti kyselinám Vynikající
Odolnost proti teplu Vyšší Spodní
Flexibilita Spodní Vyšší

PA PLASTA PLASTIE vs. Polyethylen (PE)

Polyamid nabízí mnohem vyšší pevnost a tepelnou odolnost ve srovnání s polyethylenem (PE). PE je flexibilnější a má lepší odolnost vůči vlhkosti, což je ideální pro obalové materiály. PA, na druhé straně, vyniká v aplikacích vyžadujících mechanickou trvanlivost a tepelnou odolnost. Chcete -li pochopit rozdíly mezi typy PE, můžete se podívat na náš článek Rozdíly mezi HDPE a LDPE.

Polyamid (PA) Polyethylen (PE)
Pevnost Vyšší Spodní
Odolnost proti teplu Vyšší Spodní
Flexibilita Spodní Vyšší
Odolnost vůči vlhkosti Spodní Vynikající

PA PLASTION vs. Kovy (hliník, ocel)

Zatímco kovy, jako je hliník a ocel, jsou mnohem silnější, PA plast je mnohem lehčí a snadněji se zpracovává. PA je odolná proti korozi a nevyžaduje stejnou údržbu jako kovy v korozivním prostředí. Kovy jsou vhodnější pro aplikace vyžadující extrémní pevnost a kapacitu nosnosti zatížení, zatímco PA vyniká při snižování hmotnosti a zvyšování flexibility. Pro srovnání mezi různými kovy můžete najít náš článek Titanium vs hliník zajímavý.

Hliníková (PA) polyamidu ocel
Pevnost Spodní Vysoký Velmi vysoká
Hmotnost Nízká (lehká) Mírný Vysoký
Odolnost proti korozi Vynikající Dobrý Chudý
Flexibilita Vyšší Spodní Spodní

Pro více informací o kovových materiálech a jejich vlastnostech si můžete prohlédnout náš průvodce Různé typy kovů.


Závěr

Plasty polyamidu (PA) jsou univerzální a nabízejí sílu, odolnost proti teplu a trvanlivost. Díky těmto vlastnostem jsou nezbytné v moderním inženýrství a výrobě. Ať už se používá v automobilovém průmyslu, elektronice nebo průmyslových aplikacích, PA plasty poskytují spolehlivý výkon.


Při výběru typu PA zvažte specifické požadavky, jako je síla, flexibilita a odolnost proti životnímu prostředí. Každá známka PA nabízí jedinečné výhody pro různé aplikace a zajišťuje správný materiál pro práci.


Tipy: Možná máte zájem o všechny plasty

Pet PSU PE Pa Nahlédnout Pp
POM PPO TPU TPE San PVC
Ps PC PPS Abs PBT PMMA

Tabulka seznamu obsahu
Kontaktujte nás

Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.

Rychlý odkaz

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena. Zásady ochrany osobních údajů