পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিক ： প্রকার, বৈশিষ্ট্য, পরিবর্তন এবং ব্যবহার

পলিমাইড, সাধারণত নাইলন নামে পরিচিত, সর্বত্র। স্বয়ংচালিত অংশ থেকে ভোক্তা পণ্য পর্যন্ত এর ব্যবহারগুলি অন্তহীন। ওয়ালেস ক্যারাদার্স দ্বারা আবিষ্কার করা, নাইলন বিপ্লবিত উপকরণ বিজ্ঞানে। কেন এটি এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়? এর চিত্তাকর্ষক পরিধানের প্রতিরোধ, হালকা ওজনের কাঠামো এবং উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা এটিকে বিভিন্ন শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে।

এই পোস্টে, আপনি তাদের বিভিন্ন ধরণের, উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলি সম্পর্কে শিখবেন। কেন পিএ প্লাস্টিকগুলি আধুনিক উত্পাদনতে গেম-চেঞ্জার হিসাবে অবিরত রয়েছে তা আবিষ্কার করুন।

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিক কী?

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিক, প্রায়শই নাইলন নামে পরিচিত, এটি একটি বহুমুখী ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক। এটি তার ব্যতিক্রমী শক্তি, স্থায়িত্ব এবং পরিধান এবং রাসায়নিকগুলির প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। পলিমাইড এবং নাইলনের মধ্যে পার্থক্য বুঝতে, আপনি আমাদের নিবন্ধটি উল্লেখ করতে পারেন পলিমাইড এবং নাইলনের মধ্যে পার্থক্য.

রাসায়নিক গঠন এবং কাঠামো

পিএ প্লাস্টিকগুলি তাদের আণবিক কাঠামোতে অ্যামাইড (-কন-) সংযোগগুলি পুনরাবৃত্তি করে চিহ্নিত করা হয়। এই সংযোগগুলি পলিমার চেইনের মধ্যে শক্তিশালী হাইড্রোজেন বন্ড তৈরি করে, পিএকে তার অনন্য বৈশিষ্ট্য দেয়।

পলিমাইডের প্রাথমিক কাঠামোটি এর মতো দেখায়:

-[এনএইচ-কো-আর-এনএইচ-কো-আর '-]-

এখানে, আর এবং আর 'বিভিন্ন জৈব গোষ্ঠীর প্রতিনিধিত্ব করে, নির্দিষ্ট ধরণের পিএ নির্ধারণ করে।

পিএ উত্পাদনে ব্যবহৃত মনোমর

পিএ প্লাস্টিকগুলি বিভিন্ন মনোমর ব্যবহার করে সংশ্লেষিত হয়। সর্বাধিক সাধারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ক্যাপ্রোলাকটাম: পিএ 6 উত্পাদন করতে ব্যবহৃত

• হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং অ্যাডিপিক অ্যাসিড: পিএ 66 এর জন্য ব্যবহৃত

• 11-অ্যামিনাউন্ডেকানোয়িক অ্যাসিড: পিএ 11 উত্পাদনে ব্যবহৃত

• লরোল্যাকটাম: পিএ 12 তৈরি করতে ব্যবহৃত

পিএ নম্বর সিস্টেমটি বোঝা

কখনও ভেবে দেখেছেন যে পিএ ধরণের এই সংখ্যাগুলির অর্থ কী? আসুন এটি ভেঙে দিন:

• একক সংখ্যা (যেমন, পিএ 6): মনোমারে কার্বন পরমাণুর সংখ্যা নির্দেশ করে

• ডাবল নম্বর (যেমন, পিএ 66): ব্যবহৃত দুটি মনোমারের প্রত্যেকটিতে কার্বন পরমাণু দেখায়

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকের সংশ্লেষণ পদ্ধতি

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিক বা নাইলনগুলি বিভিন্ন পলিমারাইজেশন পদ্ধতির মাধ্যমে সংশ্লেষিত হয়, প্রতিটি তাদের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারগুলিকে প্রভাবিত করে। দুটি সাধারণ পদ্ধতি হ'ল ঘনীভবন পলিমারাইজেশন এবং রিং-ওপেনিং পলিমারাইজেশন। আসুন এই প্রক্রিয়াগুলি কীভাবে কাজ করে তা অন্বেষণ করুন।

ঘনত্ব পলিমারাইজেশন

এই পদ্ধতিটি দুটি অংশীদারদের মধ্যে রাসায়নিক নৃত্যের মতো: ডায়াকিডস এবং ডায়ামাইনস। তারা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে প্রতিক্রিয়া দেখায়, প্রক্রিয়াটিতে জল হারাতে। ফলাফল? নাইলন পলিমারগুলির দীর্ঘ শৃঙ্খলা।

এটি কীভাবে কাজ করে তা এখানে:

1. ডায়াকিডস এবং ডায়ামিনগুলি সমান অংশে মিশ্রিত হয়।

2. তাপ প্রয়োগ করা হয়, একটি প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে।

3. জলের অণু প্রকাশিত হয় (ডিহাইড্রেশন)।

4. পলিমার চেইনগুলি গঠন করে এবং দীর্ঘ হয়।

5. পছন্দসই চেইনের দৈর্ঘ্য অর্জন না করা পর্যন্ত প্রতিক্রিয়া অব্যাহত থাকে।

এই পদ্ধতির একটি প্রধান উদাহরণ হ'ল পিএ 66 এর উত্পাদন। এটি হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং অ্যাডিপিক অ্যাসিডের সংমিশ্রণ করে তৈরি করা হয়েছে।

ঘনীভবন পলিমারাইজেশনের মূল সুবিধা:

• পলিমার কাঠামোর উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

• বিভিন্ন পিএ প্রকার তৈরি করার ক্ষমতা

• তুলনামূলকভাবে সহজ প্রক্রিয়া

রিং-ওপেনিং পলিমারাইজেশন

এই পদ্ধতিটি আণবিক বৃত্তটি আনজিপিংয়ের মতো। এটি পিএ প্লাস্টিক তৈরি করতে ক্যাপ্রোলাক্টামের মতো চক্রীয় মনোমর ব্যবহার করে।

প্রক্রিয়া জড়িত:

1. চক্রীয় মনোমরকে গরম করা (যেমন, পিএ 6 এর জন্য ক্যাপ্রোল্যাকটাম)।

2. প্রতিক্রিয়া গতি বাড়ানোর জন্য একটি অনুঘটক যুক্ত করা।

3. ব্রেকিং রিং কাঠামো খুলছে।

4. দীর্ঘ পলিমার চেইন গঠনে খোলা রিংগুলি সংযুক্ত করা।

রিং-ওপেনিং পলিমারাইজেশন পিএ 6 এবং পিএ 12 তৈরির জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।

এই পদ্ধতির সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• চূড়ান্ত পণ্য উচ্চ বিশুদ্ধতা

• কাঁচামাল দক্ষ ব্যবহার

• বিশেষায়িত পিএ প্রকার তৈরি করার ক্ষমতা

উভয় পদ্ধতির তাদের অনন্য শক্তি রয়েছে। পছন্দটি কাঙ্ক্ষিত পিএ প্রকার এবং এর উদ্দেশ্যযুক্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকের প্রকার

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকগুলি বিভিন্ন ধরণের আসে, প্রতিটি তাদের আণবিক কাঠামোর ভিত্তিতে অনন্য বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। এই ধরণেরগুলি মূলত আলিফ্যাটিক, আধা-অ্যারোমেটিক এবং সুগন্ধযুক্ত পলিমাইডগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। আসুন সর্বাধিক সাধারণ ধরণের মধ্যে ডুব দিন।

আলিফ্যাটিক পলিমাইডস

এগুলি সর্বাধিক সাধারণ পিএ প্রকার। তারা তাদের বহুমুখিতা এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পরিচিত।

পিএ 6 (নাইলন 6)

• ক্যাপ্রোলাকটাম থেকে তৈরি

• দুর্দান্ত দৃ ness ়তা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের

• টেক্সটাইল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত

পিএ 66 (নাইলন 66)

• হেক্সামেথাইলেনডিয়ামিন এবং অ্যাডিপিক অ্যাসিড থেকে উত্পাদিত

• পিএ 6 (255 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বনাম 223 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এর চেয়ে বেশি গলনাঙ্ক

• উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত

পিএ 11 (নাইলন 11)

• ক্যাস্টর অয়েল থেকে প্রাপ্ত (বায়ো-ভিত্তিক)

• কম আর্দ্রতা শোষণ

• দুর্দান্ত রাসায়নিক প্রতিরোধের

পিএ 12 (নাইলন 12)

• লরোল্যাকটাম থেকে তৈরি

• পলিমাইডগুলির মধ্যে সর্বনিম্ন আর্দ্রতা শোষণ

• উচ্চতর মাত্রিক স্থায়িত্ব

পিএ 6-10 (নাইলন 6-10)

• পিএ 6 এবং পিএ 66 এর বৈশিষ্ট্যগুলি একত্রিত করে

• পিএ 6 বা পিএ 66 এর চেয়ে কম জল শোষণ

• ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ

পিএ 4-6 (নাইলন 4-6)

• আলিফ্যাটিক পলিমাইডগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ গলনাঙ্ক (295 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)

• ব্যতিক্রমী তাপ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

• প্রায়শই উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়

আধা-অ্যারোমেটিক পলিমাইডস (পলিফথ্যালামাইডস, পিপিএ)

পিপিএগুলি আলিফ্যাটিক এবং সুগন্ধযুক্ত পলিমাইডগুলির মধ্যে ব্যবধানটি সেতু করে। তারা অফার:

• উন্নত তাপ প্রতিরোধের

• আরও ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব

• বর্ধিত রাসায়নিক প্রতিরোধের

সুগন্ধযুক্ত পলিয়ামাইডস (আরমিডস)

এই উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমাইডগুলি গর্ব করে:

• ব্যতিক্রমী শক্তি থেকে ওজন অনুপাত

• অসামান্য তাপ প্রতিরোধের

• দুর্দান্ত রাসায়নিক স্থিতিশীলতা

জনপ্রিয় আরমিডগুলির মধ্যে কেভলার এবং নোমেক্স অন্তর্ভুক্ত।

এখানে মূল বৈশিষ্ট্যগুলির একটি দ্রুত তুলনা:

পিএ টাইপ	মেল্টিং পয়েন্ট (° সি)	আর্দ্রতা শোষণ	রাসায়নিক প্রতিরোধের
পা 6	223	উচ্চ	ভাল
পা 66	255	উচ্চ	ভাল
পিএ 11	190	কম	দুর্দান্ত
পিএ 12	178	খুব কম	দুর্দান্ত
পিপিএ	310+	কম	খুব ভাল
আরমিডস	500+	খুব কম	দুর্দান্ত

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকের

সম্পত্তি	আলিফ্যাটিক পলিমাইডস	আধা-অ্যারোমেটিক পলিমাইডস	অ্যারোমেটিক পলিমাইডস এর বৈশিষ্ট্য
প্রতিরোধ পরুন	উচ্চ, বিশেষত পিএ 66 এবং পিএ 6 এ।	আলিফ্যাটিক পিএএসের চেয়ে বেশি।	চরম পরিস্থিতিতে দুর্দান্ত।
তাপ স্থায়িত্ব	ভাল, 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (পিএ 66) পর্যন্ত।	আরও ভাল, 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত।	ব্যতিক্রমী, 500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত।
শক্তি	ভাল, ফিলার দিয়ে বাড়ানো যেতে পারে।	আলিফ্যাটিক পিএএসের চেয়ে বেশি।	অত্যন্ত উচ্চ, অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে ব্যবহৃত।
দৃ ness ়তা	খুব ভাল, পিএ 11 এবং পিএ 12 নমনীয়।	ভাল, আরও কঠোর।	কম, সংশোধিত না হলে।
প্রভাব শক্তি	উচ্চ, বিশেষত পিএ 6 এবং পিএ 11 এ।	ভাল, আলিফ্যাটিক পিএএসের চেয়ে কিছুটা কম।	কম, সংশোধিত না হলে।
ঘর্ষণ	স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম, দুর্দান্ত।	খুব কম, পরিধানের পরিবেশের জন্য আদর্শ।	লো, স্ট্রেসের অধীনে এক্সেলস।
রাসায়নিক প্রতিরোধ	ভাল, বিশেষত পিএ 11 এবং পিএ 12 এ।	আলিফ্যাটিক পাস থেকে উচ্চতর।	দুর্দান্ত, অত্যন্ত প্রতিরোধী।
আর্দ্রতা শোষণ	পিএ 6/66 এ উচ্চ, পিএ 11/12 এ কম।	নিম্ন, আর্দ্রতা স্থিতিশীল।	খুব কম, অত্যন্ত প্রতিরোধী।
বৈদ্যুতিক নিরোধক	দুর্দান্ত, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত।	ভাল, কিছুটা কম।	দুর্দান্ত, উচ্চ-পারফরম্যান্স সিস্টেমে ব্যবহৃত।
যান্ত্রিক স্যাঁতসেঁতে	ভাল, বিশেষত পিএ 6 এবং পিএ 11 এ।	মাঝারি, কাঠামোগত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।	দরিদ্র, সংশোধিত না হলে।
স্লাইডিং সম্পত্তি	ভাল, বিশেষত পিএ 6 এবং পিএ 66 এ।	চলমান উপাদানগুলির জন্য দুর্দান্ত, আদর্শ।	চাপের মধ্যে ব্যতিক্রমী।
তাপ প্রতিরোধ	150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড (পিএ 66) পর্যন্ত পরিবর্তনগুলি সহ উচ্চতর।	আরও ভাল, 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত।	অসামান্য, 500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত।
ইউভি প্রতিরোধের	নিম্ন, পিএ 12 আউটডোর ব্যবহারের জন্য পরিবর্তন প্রয়োজন।	মাঝারি, আলিফ্যাটিক পিএএসের চেয়ে ভাল।	নিম্ন, অ্যাডিটিভ প্রয়োজন।
শিখা retardant	সম্মতি জন্য পরিবর্তন করা যেতে পারে।	স্বাভাবিকভাবেই আরও শিখা-প্রতিরোধী।	উচ্চ শিখা-প্রতিরোধী।
মাত্রিক স্থায়িত্ব	আর্দ্রতা শোষণের প্রবণ, পিএ 11/12 এ স্থিতিশীল।	উচ্চতর, কম আর্দ্রতা শোষণ।	দুর্দান্ত, অত্যন্ত স্থিতিশীল।
ঘর্ষণ প্রতিরোধের	উচ্চ, বিশেষত পিএ 66 এবং পিএ 6 এ।	আলিফ্যাটিক গ্রেডের চেয়ে ভাল।	ব্যতিক্রমী, উচ্চ ঘর্ষণ জন্য আদর্শ।
ক্লান্তি প্রতিরোধের	গতিশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল।	উচ্চতর, বিশেষত চাপের মধ্যে।	উচ্চ, দীর্ঘমেয়াদী, উচ্চ-চাপ ব্যবহারে ব্যবহৃত।

পলিমাইডে পরিবর্তনগুলি

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য পরিবর্তন করা যেতে পারে। আসুন কিছু সাধারণ পরিবর্তনগুলি দেখুন।

গ্লাস ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি

পিএ প্লাস্টিকের শক্তি, কঠোরতা এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করতে গ্লাস ফাইবারগুলি যুক্ত করা হয়। এই পরিবর্তনটি স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে উপকারী, যেখানে বর্ধিত স্থায়িত্ব অপরিহার্য।

প্রভাব	সুবিধা
শক্তি	লোড বহন ক্ষমতা বৃদ্ধি
কঠোরতা	বর্ধিত অনমনীয়তা
মাত্রিক স্থায়িত্ব	সঙ্কুচিত এবং ওয়ারপিং হ্রাস

কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি

কার্বন ফাইবার যুক্ত করা পলিমাইডগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ পরিবাহিতা বাড়ায়। এটি যান্ত্রিক চাপ বা তাপের সংস্পর্শে উচ্চ-পারফরম্যান্স অংশগুলির জন্য যেমন মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য আদর্শ।

প্রভাব	সুবিধা
যান্ত্রিক শক্তি	বিকৃতকরণের উন্নত প্রতিরোধের উন্নত
তাপ পরিবাহিতা	ভাল তাপ অপচয়

লুব্রিক্যান্টস

লুব্রিক্যান্টগুলি ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং বিয়ারিং এবং গিয়ার্সের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করে। ঘর্ষণ হ্রাস করে, পিএ প্লাস্টিকগুলি মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘ অংশ জীবন অর্জন করতে পারে।

প্রভাব	সুবিধা
ঘর্ষণ হ্রাস	উন্নত পরিধান প্রতিরোধের
মসৃণ অপারেশন	দক্ষতা এবং অংশ দীর্ঘায়ু বৃদ্ধি

ইউভি স্ট্যাবিলাইজার

ইউভি স্ট্যাবিলাইজাররা অতিবেগুনী অবক্ষয় থেকে রক্ষা করে বহিরঙ্গন পরিবেশে পলিমাইডগুলির স্থায়িত্ব প্রসারিত করে। এটি স্বয়ংচালিত বহিরাগত বা বহিরঙ্গন সরঞ্জামের মতো বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।

প্রভাব	সুবিধা
ইউভি প্রতিরোধের	দীর্ঘায়িত বহিরঙ্গন স্থায়িত্ব
হ্রাস হ্রাস	সূর্যের আলো এক্সপোজারের অধীনে আরও ভাল পারফরম্যান্স

শিখা retardants

শিখা retardants নিশ্চিত করে যে পলিমাইডগুলি বৈদ্যুতিক এবং স্বয়ংচালিত খাতে আগুন সুরক্ষার মান পূরণ করে। এই পরিবর্তনটি এমন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য পিএ উপযুক্ত করে তোলে যেখানে আগুন প্রতিরোধের সমালোচনা করা হয়।

প্রভাব	সুবিধা
শিখা প্রতিরোধ	উচ্চ-তাপ বা আগুনজনিত অঞ্চলে নিরাপদ
সম্মতি	শিল্পের আগুন সুরক্ষা বিধিমালা পূরণ করে

প্রভাব পরিবর্তনকারী

ইমপ্যাক্ট মডিফায়ারগুলি পলিমাইডগুলির দৃ ness ়তা বাড়ায়, তাদের গতিশীল চাপের মধ্যে ক্র্যাকিংয়ের ক্ষেত্রে আরও প্রতিরোধী করে তোলে। এই পরিবর্তনগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত কার্যকর যেখানে অংশগুলি পুনরাবৃত্তি প্রভাবের মধ্য দিয়ে যায় যেমন ক্রীড়া সরঞ্জাম বা শিল্প যন্ত্রপাতি।

প্রভাব	সুবিধা
কঠোরতা বৃদ্ধি	প্রভাব এবং ক্র্যাকিংয়ের আরও ভাল প্রতিরোধ
স্থায়িত্ব	গতিশীল পরিবেশে বর্ধিত জীবন

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকের জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিক বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, প্রতিটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। আসুন প্রধান প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি অন্বেষণ করুন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের দুর্দান্ত প্রবাহতা এবং ছাঁচনির্মাণের কারণে পিএ অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটির জন্য তাপমাত্রা, শুকানো এবং ছাঁচের অবস্থার যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

• তাপমাত্রা : পিএ 6 এর জন্য 240-270 ° C এর গলিত তাপমাত্রা প্রয়োজন, যখন পিএ 66 এর 270-300 ° C প্রয়োজন।

• শুকানো : 0.2%এর নীচে আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করার জন্য যথাযথ শুকানো গুরুত্বপূর্ণ। আর্দ্রতা স্প্লে চিহ্নের মতো ত্রুটিগুলি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করতে পারে।

• ছাঁচের তাপমাত্রা : পিএ টাইপ এবং অংশ ডিজাইনের উপর নির্ভর করে আদর্শ ছাঁচের তাপমাত্রা 55-80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে শুরু করে।

পিএ টাইপ	গলে তাপমাত্রা	শুকানোর প্রয়োজনীয়তা	ছাঁচ তাপমাত্রা
পা 6	240-270 ° C	<0.2% আর্দ্রতা	55-80 ° C
পা 66	270-300 ° C	<0.2% আর্দ্রতা	60-80 ° C

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আপনি আমাদের নিবন্ধটি পেতে পারেন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবার জন্য প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি সহায়ক।

এক্সট্রুশন

এক্সট্রুশন পিএ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরেকটি সাধারণ পদ্ধতি, বিশেষত টিউব, পাইপ এবং ফিল্মগুলির মতো অবিচ্ছিন্ন আকার তৈরি করার জন্য। এই পদ্ধতির জন্য পলিমাইডগুলির উচ্চ সান্দ্র গ্রেডের জন্য নির্দিষ্ট শর্তগুলির প্রয়োজন। এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে পার্থক্য বুঝতে, আপনি আমাদের তুলনা উল্লেখ করতে পারেন ইনজেকশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ বনাম এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ.

• স্ক্রু ডিজাইন : পিএ এক্সট্রুশনের জন্য 20-30 এর এল/ডি অনুপাত সহ একটি তিন-বিভাগের স্ক্রু সুপারিশ করা হয়।

• তাপমাত্রা : এক্সট্রুশন তাপমাত্রা পিএ 6 এর জন্য 240-270 ° C এবং পিএ 66 এর জন্য 270-290 ° C এর মধ্যে হওয়া উচিত।

প্যারামিটার	প্রস্তাবিত সেটিং
স্ক্রু এল/ডি অনুপাত	20-30
পিএ 6 প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা	240-270 ° C
পিএ 66 প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা	270-290 ° C

3 ডি প্রিন্টিং

সিলেকটিভ লেজার সিনটারিং (এসএলএস) পলিমাইডগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় 3 ডি প্রিন্টিং কৌশল। এটি স্তর দ্বারা সাইন্টার গুঁড়ো পিএ উপকরণ স্তর স্তর দ্বারা একটি লেজার ব্যবহার করে, জটিল এবং সুনির্দিষ্ট অংশগুলি তৈরি করে। এসএলএস প্রোটোটাইপিং এবং নিম্ন-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ কারণ এটি ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। 3 ডি প্রিন্টিং এবং এটি কীভাবে traditional তিহ্যবাহী উত্পাদন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে সে সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আমাদের নিবন্ধটি দেখুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রতিস্থাপন 3 ডি প্রিন্টিং.

• সুবিধা : এসএলএস জটিল নকশা তৈরির অনুমতি দেয়, উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে এবং কাস্টম আকারের জন্য অত্যন্ত নমনীয়।

• অ্যাপ্লিকেশনগুলি : দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং কার্যকরী অংশগুলির জন্য সাধারণত স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং চিকিত্সা শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

3 ডি প্রিন্টিং পদ্ধতি	সুবিধা
নির্বাচনী লেজার সিনটারিং (এসএলএস)	উচ্চ নির্ভুলতা, কোনও ছাঁচের প্রয়োজন নেই

র‌্যাপিড প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তি সম্পর্কিত আরও তথ্যের জন্য, আপনি আমাদের নিবন্ধটি পেতে পারেন দ্রুত প্রোটোটাইপের উত্পাদন প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী ।

পলিমাইড (পিএ) পণ্যগুলির শারীরিক ফর্মগুলি

পলিমাইড (পিএ) পণ্য বিভিন্ন শারীরিক আকারে আসে। প্রতিটি ফর্মের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। আসুন বিভিন্ন আকার এবং পিএ এর আকারগুলি অন্বেষণ করুন:

গুলি

• পেললেটগুলি পিএর সবচেয়ে সাধারণ রূপ

• এগুলি ছোট, নলাকার বা ডিস্ক-আকৃতির টুকরো

• গুলিগুলি সাধারণত 2-5 মিমি ব্যাস পরিমাপ করে

• এগুলি প্রাথমিকভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়

পাউডারস

• পিএ পাউডারগুলির 10-200 মাইক্রন থেকে শুরু করে একটি সূক্ষ্ম কণার আকার রয়েছে

• এগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন:

• ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ

• পাউডার লেপ

• 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য নির্বাচনী লেজার সিনটারিং (এসএলএস)

গ্রানুলস

• গ্রানুলগুলি গুলিগুলির চেয়ে কিছুটা বড়

• তারা ব্যাস 4-8 মিমি পরিমাপ করে

• পাউডারগুলির তুলনায় গ্রানুলগুলি এক্সট্রুশন যন্ত্রপাতিগুলিতে খাওয়ানো সহজ

• তারা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উপাদান প্রবাহকে উন্নত করে

সলিড শেপগুলি

• পিএ বিভিন্ন শক্ত আকারে মেশিন করা যেতে পারে

• সাধারণ ফর্মগুলির মধ্যে রড, প্লেট এবং কাস্টম-ডিজাইন করা অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

• এই আকারগুলি পিএ স্টক উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়

• তারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং ডিজাইনের জন্য বহুমুখিতা সরবরাহ করে

আকার	আকার	অ্যাপ্লিকেশনগুলি
গুলি	2-5 মিমি ব্যাস	ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
পাউডারস	10-200 মাইক্রন	ঘূর্ণন ছাঁচনির্মাণ, পাউডার লেপ, এসএলএস 3 ডি প্রিন্টিং
গ্রানুলস	4-8 মিমি ব্যাস	এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
সলিডস	বিভিন্ন কাস্টম আকার	মেশিনযুক্ত উপাদান এবং বিশেষ ডিজাইন

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকের অ্যাপ্লিকেশন

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিক বহুমুখী, এটি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে প্রয়োজনীয় করে তোলে। এর শক্তি, রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব অনেক দাবিদার পরিবেশে সুবিধা প্রদান করে।

স্বয়ংচালিত শিল্প

স্বয়ংচালিত খাতে, পলিমাইডগুলি বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ইঞ্জিন অংশ, জ্বালানী সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক ইনসুলেটরগুলি তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে পিএ প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে।

অ্যাপ্লিকেশন	কী সুবিধা
ইঞ্জিন উপাদান	তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা, শক্তি
জ্বালানী সিস্টেম	রাসায়নিক প্রতিরোধ, কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা
বৈদ্যুতিক ইনসুলেটর	বৈদ্যুতিক নিরোধক, তাপ স্থায়িত্ব

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

শিল্প সেটিংস পলিমাইডের পরিধানের প্রতিরোধ এবং কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলির সুবিধা গ্রহণ করে। পিএ থেকে তৈরি বিয়ারিংস, গিয়ারস, ভালভ এবং সিলগুলি টেকসই, ঘর্ষণ হ্রাস এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশে ভাল সম্পাদন করে।

অ্যাপ্লিকেশন	কী সুবিধা
বিয়ারিংস এবং গিয়ার্স	প্রতিরোধের, কম ঘর্ষণ পরেন
ভালভ এবং সিল	রাসায়নিক

ভোক্তা পণ্য

ক্রীড়া সরঞ্জাম থেকে শুরু করে প্রতিদিনের পরিবারের আইটেমগুলিতে, পলিমাইড তার দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টেনিস র‌্যাকেট এবং রান্নাঘরের পাত্রগুলির মতো আইটেমগুলি পিএর স্থায়িত্ব এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের স্বাচ্ছন্দ্য থেকে উপকৃত হয়।

অ্যাপ্লিকেশন	কী সুবিধা
ক্রীড়া সরঞ্জাম	দৃ ness ়তা, নমনীয়তা
গৃহস্থালি আইটেম	স্থায়িত্ব, ছাঁচনির্মাণ সহজ

বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স

ইলেকট্রনিক্সে, পলিমাইডগুলি তাদের বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যের জন্য মূল্যবান। এগুলি সংযোগকারী, সুইচ এবং ঘেরগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অন্তরণ এবং তাপ প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যাপ্লিকেশন	কী সুবিধা
সংযোগকারী এবং সুইচ	বৈদ্যুতিক নিরোধক, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
ঘের	শক্তি, রাসায়নিক প্রতিরোধের

খাদ্য শিল্প

খাদ্য-গ্রেড পলিমাইডগুলি খাবারের সাথে সরাসরি যোগাযোগের জন্য নিরাপদ এবং প্যাকেজিং, কনভেয়ার বেল্ট এবং যন্ত্রপাতি অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলি দুর্দান্ত রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং কম আর্দ্রতা শোষণ সরবরাহ করে।

অ্যাপ্লিকেশন	কী সুবিধা
খাদ্য-গ্রেড প্যাকেজিং	রাসায়নিক প্রতিরোধের, যোগাযোগের জন্য নিরাপদ
কনভেয়র বেল্ট	স্থায়িত্ব, আর্দ্রতা প্রতিরোধের

অন্যান্য উপকরণের সাথে পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকের তুলনা

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিক তার শক্তি, নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের অনন্য সংমিশ্রণের জন্য দাঁড়িয়ে আছে। এটি অন্যান্য সাধারণ উপকরণগুলির সাথে কীভাবে তুলনা করে তা এখানে।

পিএ প্লাস্টিক বনাম পলিয়েস্টার

পলিমাইড এবং পলিয়েস্টার উভয়ই সিন্থেটিক পলিমার, তবে তাদের মূল পার্থক্য রয়েছে। পিএ আরও ভাল শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যখন পলিয়েস্টার প্রসারিত এবং সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য আরও প্রতিরোধী। পিএ পলিয়েস্টার চেয়ে বেশি আর্দ্রতা শোষণ করে, যা আর্দ্র পরিবেশে এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করে।

সম্পত্তি	পলিমাইড (পিএ)	পলিয়েস্টার
শক্তি	উচ্চতর	মাঝারি
প্রভাব প্রতিরোধের	দুর্দান্ত	নিম্ন
আর্দ্রতা শোষণ	উচ্চ	কম
প্রসারিত প্রতিরোধ	নিম্ন	উচ্চতর

পিএ প্লাস্টিক বনাম পলিপ্রোপিলিন (পিপি)

পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এর তুলনায় পিএর আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন উচ্চ শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধের। তবে, পিপিতে উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের রয়েছে, বিশেষত অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির বিরুদ্ধে। পিএ আরও তাপ-প্রতিরোধী, অন্যদিকে পিপি তার নমনীয়তা এবং হালকা ওজনের জন্য পরিচিত।

সম্পত্তি	পলিমাইড (পিএ)	পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
শক্তি	উচ্চতর	নিম্ন
রাসায়নিক প্রতিরোধ	ভাল, তবে অ্যাসিডের বিরুদ্ধে দুর্বল	দুর্দান্ত
তাপ প্রতিরোধ	উচ্চতর	নিম্ন
নমনীয়তা	নিম্ন	উচ্চতর

পিএ প্লাস্টিক বনাম পলিথিন (পিই)

পলিমাইড পলিথিন (পিই) এর তুলনায় অনেক বেশি শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। পিই আরও নমনীয় এবং আরও ভাল আর্দ্রতা প্রতিরোধের রয়েছে, এটি প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। অন্যদিকে, পিএ, যান্ত্রিক স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দক্ষতা অর্জন করে। পিই এর ধরণের মধ্যে পার্থক্য বুঝতে, আপনি আমাদের নিবন্ধটি উল্লেখ করতে পারেন এইচডিপিই এবং এলডিপিই এর মধ্যে পার্থক্য.

সম্পত্তি	পলিমাইড (পিএ)	পলিথিন (পিই)
শক্তি	উচ্চতর	নিম্ন
তাপ প্রতিরোধ	উচ্চতর	নিম্ন
নমনীয়তা	নিম্ন	উচ্চতর
আর্দ্রতা প্রতিরোধ	নিম্ন	দুর্দান্ত

পিএ প্লাস্টিক বনাম ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত)

অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টিলের মতো ধাতুগুলি আরও শক্তিশালী হলেও, পিএ প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করা অনেক হালকা এবং সহজ। পিএ জারা-প্রতিরোধী এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে ধাতবগুলির মতো একই রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না। ধাতুগুলি চরম শক্তি এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, যখন পিএ ওজন হ্রাস করতে এবং নমনীয়তা বাড়ানোর ক্ষেত্রে দক্ষতা অর্জন করে। বিভিন্ন ধাতুর মধ্যে তুলনার জন্য, আপনি আমাদের নিবন্ধটি পেতে পারেন টাইটানিয়াম বনাম অ্যালুমিনিয়াম আকর্ষণীয়।

সম্পত্তি	পলিমাইড (পিএ)	অ্যালুমিনিয়াম	ইস্পাত
শক্তি	নিম্ন	উচ্চ	খুব উচ্চ
ওজন	কম (লাইটওয়েট)	মাঝারি	উচ্চ
জারা প্রতিরোধের	দুর্দান্ত	ভাল	দরিদ্র
নমনীয়তা	উচ্চতর	নিম্ন	নিম্ন

ধাতব উপকরণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত আরও তথ্যের জন্য, আপনি আমাদের গাইডটি পরীক্ষা করতে পারেন ধাতু বিভিন্ন ধরণের.

উপসংহার

পলিমাইড (পিএ) প্লাস্টিকগুলি বহুমুখী, শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে। এই গুণাবলী তাদের আধুনিক প্রকৌশল ও উত্পাদনতে প্রয়োজনীয় করে তোলে। স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হোক না কেন, পিএ প্লাস্টিকগুলি নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।

পিএ টাইপ নির্বাচন করার সময়, শক্তি, নমনীয়তা এবং পরিবেশগত প্রতিরোধের মতো নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করুন। প্রতিটি পিএ গ্রেড কাজের জন্য সঠিক উপাদান নিশ্চিত করে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনন্য সুবিধা দেয়।

টিপস: আপনি সম্ভবত সমস্ত প্লাস্টিকের প্রতি আগ্রহী

পোষা প্রাণী	পিএসইউ	পি	পা	উঁকি দিন	পিপি
পম	পিপিও	টিপিইউ	টিপিই	সান	পিভিসি
পিএস	পিসি	পিপিএস	অ্যাবস	পিবিটি	পিএমএমএ