Күрделі автомобиль бамперлерінің қалай жасалынғаны туралы ойланыңыз ба? Реакцияны инъекциялық қалыптау (RIM) - жауап. Бұл көптеген салалардағы ойын ауыстырғыш.
Бұл лауазымда сіз RIM процесі, материалдары және артықшылықтары туралы білесіз. Жеңіл және берік бөліктер құру үшін RIM неліктен маңызды екенін біліңіз.
Реакцияны инъекциялық қалыптау (RIM) дегеніміз не?
RIM - бұл күрделі, тұрақты бөлшектерді қалыптастыратын ерекше өндіріс процесі. Бұл екі сұйық компонентті араластыруды қамтиды, олар содан кейін қатты полимерді қалыптастыру үшін химиялық реакция жасайды.
RIM табысының кілті оның инновациялық тәсілінде жатыр. Дәстүрлі инъекциялық қалыптарынан айырмашылығы, RIM тұтқырлықты термосет полимерлерін қолданады. Олар дизайн икемділігі мен жоғары материалдық қасиеттерге мүмкіндік береді.
RIM процесін үш негізгі қадамға бөлуге болады:
Араластыру : Екі сұйық компоненттер, әдетте полиол және изоцианат, арнайы араластырғыш басымен араластырылған.
Инъекция : Содан кейін аралас материал аз қысымда жабық қалыпқа отырады.
Реакция : Қалыптың ішінде компоненттер химиялық реакция және қатайтады, қорытынды бөлікті құрайды.
Римнің анықтайтын сипаттамаларының бірі - оның әртүрлі қабырғаларының қалыңдығы бар бөлшектерді құру мүмкіндігі. Бұған төмен қысымды инъекция және қалыпта пайда болатын химиялық реакция арқылы қол жеткізіледі.
| Дәстүрлі инъекцияның қалыптастыру | реакциясы инъекциясы |
| Жоғары тұтқырлық термопластика | Төмен тұтқырлық термосевтің |
| Жоғары инъекцияның қысымы | Төмен инъекцияның қысымы |
| Біркелкі қабырға қалыңдығы | Әр түрлі қабырға қалыңдығы |
RIM ерекше қасиеттері оны өндіруге өте ыңғайлы:
Реакцияны инъекциялық қалыптау жабдықтары
Әр шеңберді орнатудың негізінде сақтау қоймалары бар. Олар екі сұйық компоненттерді ұстап, оларды қауіпсіз және әрекет етуге дайын. Сол жерден жоғары қысымды сорғылар алынады.
Бұл сорғылар - бұл жұмыстың бұлшықеті. Олар сұйықтықтарды резервуарлардан керемет күшпен араластырады. Аралас, онда нақты әрекет пайда болады.
Бұл екі компонентті тек дұрыс қатынас пен жылдамдықпен араластыруға арналған арнайы жабдық. Нәтиже - инъекция алуға дайын керемет қоспасы.
Содан кейін қалып бар. Бұл араласқан материал үшін соңғы орын. Құрам, қоспаны қажетті бөлікке қолданып, оны қатты пішінге салуға арналған жылу мен қысымды пайдаланады.
| RIM Машиналық компонент | функциясы |
| Резервуарлар | Сұйық компоненттерді ұстаңыз |
| Жоғары қысымды сорғылар | Сұйықтықты араластырғышқа жылжытыңыз |
| Араластырғыш | Компоненттерді араластырады |
| Құрғақ | Қоспаны соңғы бөлікке салады |
Рим машиналары дәстүрлі инъекциялық қалыптау машиналарына ұқсас болуы мүмкін, оларда кейбір негізгі айырмашылықтар бар. Бір, RIM машиналары тұтқырлықты термосетикалық материалдарды өңдеуге арналған, ал инъекциялық қалыптау машиналары әдетте жоғары тұтқырлықке арналған термопластикамен жұмыс істейді.
RIM машиналары сонымен қатар оларды инъекциялық қалыптауды қалыптастыратын әріптестерінен гөрі төменгі қысымдармен және температурада жұмыс істейді. Бұл үлкен дизайн икемділігі мен арзандалған қалыптан жасалған материалдарды қолдануға мүмкіндік береді.
Жедел реакцияны инъекциялау процесі
Рим өзінің сиқырын қалай жұмыс істейтіні туралы ойланып көрдіңіз бе? Сұйық компоненттерді қатты, жоғары өнімді бөліктерге айналдыратын қадамдық процеске терең сүңгусайық.
Қадамдық RIM
Сұйық компоненттерді сақтау және есептеу
Процесс екі бөлек сақтау ыдысынан басталады. Әр ыдыс сұйық реактивтердің бірін, әдетте полиол мен изоцианатқа ие.
Нақты өлшеу жүйелері бұл компоненттердің процесті барлық процестерінің дұрыс арзан болуын қамтамасыз етеді.
Жоғары қысымды араластыру және инъекция
Содан кейін өлшеуіш бөлшектер жоғары қысымды араластырғыш басына беріледі. Бұл жерде нақты әрекет басталады.
Араластыру басы полиол мен изоцианатты жоғары жылдамдықта, біртекті қоспаны құра отырып, мұқият араластырады.
Содан кейін бұл қоспаны әдетте 1500-ден 300-ге дейін PSI-ге дейін алдын-ала қыздырылған қалыпқа енгізеді.
Қалыптағы емделу және қатайту
Бір рет енгізілгеннен кейін қоспасы реакцияны және қалыпқа қарай емдей бастайды. Бұл сиқыршы болады.
Қалыптағы жылу полиол мен изоцианат арасындағы химиялық реакцияны тездетеді, оларды қиып, қатайтуға әкеледі.
Бөліктің мөлшері мен күрделілігіне байланысты емдеу бірнеше секундтан бірнеше минутқа дейін созылуы мүмкін.
Өңдеуден кейінгі қадамдар
Емделуден кейін, корле ашылады және қатты бөлігі шығарылады.
Содан кейін бөлік, содан кейін бөліктен кейін өңдеуден кейінгі әр түрлі қадамдар, мысалы, кесу, кескіндеме немесе құрастыру, оның қорытынды қосымшасына байланысты.
| Қадамның | процесі | сипаттамасы |
| 1 | Сақтау және есептеу | Сақталған және бөлек ыдыстарда сақталған және өлшенген сұйық компоненттер |
| 2 | Жоғары қысымды араластыру және инъекция | Компоненттер жоғары қысыммен араласып, қалыпқа келтірілген |
| 3 | Емдеу және қатайту | Қоспа қыздырғыш қалыпта әсер етеді және қатайтады |
| 4 | Өңдеуден кейінгі | Бөлігі шығарылады және қажет болған жағдайда әрлеу кезеңдерінен өтеді |
Реакцияны инъекциялық қалыптауда қолданылатын материалдар
RIM-де қолданылатын жалпы материалдар
Реакцияны инъекциялық қалыптау (RIM) берік және жеңіл бөлшектерді өндіруге арналған әртүрлі материалдарды қолданады. Кейбір ең көп кездесетін материалдарға мыналар жатады:
Полиуретандар : жан-жақты және кеңінен қолданылады. Өте жақсы жылуға төзімділік пен динамикалық қасиеттерді ұсынады.
Полиуралар : икемділігі мен беріктігімен танымал. Көбінесе талап етілетін ортада қолданылады.
Полизоцианураттар : керемет жылу тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Жоғары температуралы қолдануға жарамды.
Полимерлер : жақсы химиялық тұрақтылық пен механикалық қасиеттерді ұсынады. Әртүрлі өнеркәсіптік қосымшаларда жиі кездеседі.
Полифенолдар : олардың жоғары жылу кедергісі туралы белгілі. Мамандандырылған қосымшаларда қолданылады.
Поликексидтер : керемет жабысқақ қасиеттер мен механикалық күш ұсынады. Әдетте композиттерде қолданылады.
Nylon 6 : оның қаттылық пен икемділігімен танымал. Әсерге төзімділікті қажет ететін бөліктерге қолайлы.
RIM материалдарының қасиеттері мен сипаттамалары
RIM материалдары олардың ерекше қасиеттері мен сипаттамалары үшін таңдалады. Міне, тез шолу:
Полиуретандар : ыстыққа төзімді, тұрақты және динамикалық. Автомобиль бөліктеріне өте ыңғайлы.
Полиуралар : икемді, берік және қатал ортаға төзімді.
Полизоцианурлар : жылу тұрақтылығы. Жоғары температуралы қолдануға өте ыңғайлы.
Полимерлер : химиялық тұрғыдан төзімді және механикалық тұрғыдан берік.
Полифеноллар : жоғары жылу кедергісі. Талап етілетін ортада қолданылады.
Поликокидтер : күшті жабысқақ және механикалық қасиеттер.
Nylon 6 : қатаң, икемді және әсерге төзімді.
RIM қосымшаларына арналған материалдарды таңдау критерийлері
RIM үшін дұрыс материалды таңдау бірнеше критерийлерді қамтиды:
Өтініш талаптары : бөліктің нақты қажеттіліктерін түсіну. Бұл автомобиль, медициналық немесе өндірістік мақсатта ма?
Механикалық қасиеттер : күш, икемділікті және әсерге төзімділікті ескеріңіз.
Жылу тұрақтылығы : жұмыс істейтін температураға төтеп беретін материалдарды таңдаңыз.
Химиялық тұрақтылық : олар кездесетін химиялық заттарға қарсы тұратын материалдарды таңдаңыз.
Құны : құны бар балансты орындау. Кейбір материалдар жоғары қасиеттерді ұсына алады, бірақ жоғары бағамен.
| Материалдық | қасиеттерге арналған | қосымшалар |
| Полиуретандар | Жылуға төзімділік, тұрақтылық | Автомобиль бөлшектері, спорттық тауарлар |
| Көпықтық | Икемділік, беріктік | Өнеркәсіптік жабындар, герметиктер |
| Полиизоцианураттар | Жылу тұрақтылығы | Жоғары температуралы қосымшалар |
| Полистерлер | Химиялық тұрақтылық, беріктік | Өнеркәсіптік бөліктер, қаптама |
| Полифенолдар | Жоғары жылу кедергісі | Мамандандырылған өндірістік пайдалану |
| Полиекциясы | Жабысқақ, механикалық беріктік | Композиттер, электроника |
| Нейлон 6 | Қатаңдық, икемділік | Әсерге төзімді бөліктер |
Реакцияны инъекциялау
Жекіру және дәстүрлі инъекциялық қалыптауды салыстыру
Пайдаланылған материалдар :
RIM : Полиуретандар, полиурея және полистерлер сияқты термосетикалық полимерлерді қолданады. Бұл материалдар емдейді және қалыпқа қатып қалады.
Дәстүрлі инъекцияның қалыптастыруы : салқындатып, салқындаған кезде ерітілген термопластикалық полимерлерді қолданады.
Жұмыс шарттары :
RIM : Төменгі қысымдар мен температурада жұмыс істейді. Бұл энергияны тұтынуды азайтады және одан да нәзік қалыптарға мүмкіндік береді.
Дәстүрлі инъекциялық қалыптау : термопластикалық материалдарды еріту және енгізу үшін жоғары қысымдар мен температураны қажет етеді.
Мольд талаптары :
RIM : қалыптар әдетте алюминийден немесе басқа жеңіл материалдардан жасалған. Олар арзанырақ және әр түрлі қабырға қалыңдығымен айналыса алады.
Дәстүрлі инъекциялық қалыптау : жоғары қысымдар мен температураға төтеп беру үшін қатайтылған болаттан жасалған қалыптар қолданылады. Бұл қалыптар өндіріс үшін қымбат және уақытты қажет етеді.
Дәстүрлі инъекциялық қалыптауға арналған жиымның артықшылықтары
Дизайн икемділігі : RIM күрделі пішіндерді, әр түрлі қабырға қалыңдығына және біріктірілген мүмкіндіктерге мүмкіндік береді.
Төмен шығындар : RIM үшін қалыптар алу және сақтау арзан. Пайдалану шығындары энергияның төмендеуіне байланысты да төмен.
Материалдың тиімділігі : RIM жеңіл, күшті бөлшектерді керемет өлшемді тұрақтылық пен химиялық тұрақтылықпен шығарады.
Керемет : кішігірім және үлкен бөлшектерді өндіруге жарамды. Көбіктендірілген өзектер мен күшейтілген компоненттерді өңдей алады.
RIM жағдайлар
Ірі, күрделі бөлшектер : жеңіл, геометриялық кешенді бөлшектерді жасаудағы жеңіл, жеңіл және күшті материалдарды қажет етеді.
Орта өндіріске дейін төмен өндіріс іске қосылады : өндіріс көлеміне үнемді, бұл өндіріс көлеміне тиімділігі, оны прототиптер мен шектеулі жүгіруге өте ыңғайлы.
Автомобиль өнеркәсібі : Бамперлер, ауа бүлдіргіштер, ауа бүлдіргіштер және оның жеңіл және берік қасиеттерінен пайда көретін басқа да бөліктер.
Реттелетін дизайн : күрделі дизайнды және әр түрлі қабырға қалыңдығын қажет ететін өнімдерге өте ыңғайлы.
| жағдайға | ие | артықшылықты |
| Материалдар | Термосетикалық полимерлер | Термопластикалық полимерлер |
| Жұмыс қысымы | Аласа | Биік |
| Жұмыс температурасы | Аласа | Биік |
| Қалыптан жасалған материал | Алюминий, жеңіл материалдар | Қатайған болат |
| Дизайн икемділігі | Жоғары, күрделі пішіндер мен ерекшеліктер | Шектеу шектеулі |
| Құны | Төменгі шығындар | Жоғары қалып және пайдалану шығындары |
RIM көптеген артықшылықтарды ұсынады, әсіресе дәстүрлі инъекциялық қалыптау қысқа түседі.
Реакцияны инъекциялық қалыптауды жобалау
Жекірілген бөліктерге арналған бірегей дизайн туралы пікірлер
Қабырғалы қалыңдығы өзгереді :
RIM әр түрлі қабырға қалыңдығы бар бөлшектерге мүмкіндік береді.
Қалың бөлімдер күштеп қосады, бірақ қалыптау уақытын арттырады.
Жіңішке секциялар салқын, циклді азайтады.
Жағалау және күрделі геометриялар :
RIM күрделі пішіндер мен асты сызбаларды өңдей алады.
Бұл икемділік дәстүрлі әдістермен күрделі дизайнға мүмкіндік береді.
Дизайнға арналған бостандық бірегей ерекшеліктері бар бөлшектерді құруға көмектеседі.
Кірістер мен арматуралар :
RIM қосылған функцияны пайдалануды қолдайды.
Шыны талшықтар сияқты арматура қалыптау кезінде біріктіруге болады.
Бұл едәуір салмақ қоспай, күш береді.
Оңтайлы RIM бөлімшелерінің дизайнерлік нұсқаулары
Қабырғалы бірыңғай қалыңдығы : салқындатуды және стрессті азайтуға арналған қабырға қалыңдығына көз жеткізіңіз.
Жобаның бұрыштары : қалыптардан оңай кетіруді жеңілдету үшін жобалар бұрыштарын қосыңыз.
Рэди мен филе : стресстің концентрациясын азайту үшін жомарт радио мен филе қолданыңыз.
Ағындық арналар : толық толтыруды қамтамасыз ету үшін тиісті ағын арналарын жобалаңыз және ауа қабылдаудан аулақ болыңыз.
Рим дизайнының шеңбері
Мольд дизайны жоғары сапалы бөлшектерді қамтамасыз ету үшін өте маңызды:
Материалдық таңдау : алюминий көбінесе жеңіл және шығын тиімділігіне байланысты қалыптар үшін қолданылады.
Қыздыру элементтері : Қажетті түрдегі температураны ұстап тұру үшін қыздыру элементтерін қосу.
Венттеу : ауа қалталарынан аулақ болу үшін дұрыс желдетуді қамтамасыз етіңіз және тегіс аяқтаңыз.
Эвекторлық жүйелер : бөлшектерді оларды зақымдамай, кетіру үшін тиімді шығаратын жүйелерді жобалау.
| дизайнерлік аспект | ұсынысы |
| Қабырғалы қалыңдығы | Тіпті салқындату үшін форма киіңіз |
| Жобаның бұрыштары | Оңай бөлшектеу үшін |
| Радио және филе | Стресті азайту үшін қолданыңыз |
| Ағындық каналдар | Толық қалыптарды толтыру үшін дизайн |
| Материалдық таңдау | Жеңіл, үнемді қалыптар үшін алюминий |
| Қыздыру элементтері | Көмек температурасын сақтаңыз |
| Басу | Ауа қалталарынан аулақ болуды қамтамасыз етіңіз |
| Эвриндік жүйелер | Бөлшектердің зақымдануын болдырмау үшін дизайн |
RIM жобалау ерекше факторларды мұқият қарауды қажет етеді. Осы нұсқауларды орындау оңтайлы және сапалы бөлшектерді қамтамасыз етеді.
Реакцияны инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары
Жеңіл және икемді бөліктер
RIM жеңіл және икемді бөлшектерді шығарады. Бұл автомобильдер мен аэроғарыш сияқты қосымшалар үшін өте маңызды. Бұл бөліктер жанар-жағармай тиімділігін және өңдеудің жеңілдігін жақсартады. Олардың икемділігі қауіпсіздікке тиімділікке, қауіпсіздікті жақсартуға мүмкіндік береді.
Салмаққа қарағанда керемет беріктік
RIM бөлшектері салмаққа арналған керемет күш-жігерді ұсынады. Олар мықты, бірақ жеңіл. Бұл оларды құрылымдық компоненттерге өте ыңғайлы етеді. Шыны талшықтар сияқты арматуралық агенттерді пайдалану осы мүлікті жақсартады. Ол айтарлықтай салмақ қоспай беріктігін қамтамасыз етеді.
Бостандық пен күрделілік дизайн
RIM керемет дизайнға мүмкіндік береді. Сіз күрделі пішіндер мен күрделі бөлшектерді жасай аласыз. Бұл шеңберде қолданылатын төмен тұтқырлық полимерлеріне байланысты. Олар күрделі геометриялармен оңай ағып кетеді. Бұл мүмкіндікті дәстүрлі инъекциялық қалыптауда жоқ.
Дәстүрлі инъекциялық қалыптаумен салыстырғанда негізгі құралдардың шығындары
Жекіруге арналған шығындар едәуір төмен. Қалдықтар көбінесе алюминийден жасалған, бұл болатқа қарағанда арзан. RIM-де қолданылатын төменгі қысым қалыптардың тозуын азайтады. Бұл ұзақ мерзімді жерде ақшаны үнемдейтін қалыптардың өмірін кеңейтеді.
Басқа термосүгтік процестерге қарағанда жылдам цикл уақыттары
RIM басқа термосет қалыптастыру процестерімен салыстырғанда цикл уақыттарын ұсынады. Қарау процесі тез, әдетте бірнеше минутқа созылады. Бұл тиімділік шеңберді орташа өндіріске жарамды етеді. Бұл үнемді шешім ұсынатын жылдамдық пен сапаны теңестіреді.
| Артықшылығы | сипаттамасы |
| Жеңіл және икемді бөліктер | Жанар-жағармай тиімділігі мен әсерге төзімділікті жақсартады |
| Салмаққа қарағанда керемет беріктік | Күшті, бірақ жеңіл; Армативті агенттермен берік |
| Бостандық пен күрделілік дизайн | Күрделі пішіндер мен күрделі бөлшектерге мүмкіндік береді |
| Құралдың төменгі шығындары | Алюминийдің арзан тәрізді пайдаланады; Қалыпты өмірді ұзартады |
| Жылдам цикл уақыттары | Жылдам емдеу процесі; Орташа өндіріске жарамды |
Реакцияны инъекциялық қалыптаудың кемшіліктері
Термопластикамен салыстырғанда шикізат шығындары
RIM термоқшаулау полимерлерін қолданады, бұл термопластика қарағанда қымбатырақ. Бұл материалдарды полиуретандар мен поликералар сияқты материалдар ерекше қасиеттерге ие. Алайда олардың құны айтарлықтай фактор бола алады. Бұл жиекті арзан қосымшалар үшін азайтады.
Дәстүрлі инъекциялық қалыптауға қарағанда баяу цикл уақыты
RIM-де баяу цифрлар бар. Термосетикалық полимерлерді емдеу термопластиканы салқындатудан көп уақытты алады. Бұл өндіріс уақытының ұзақтығына әкеледі. Жоғары көлемді өндіріс үшін бұл кемшілігі болуы мүмкін. Бұл бөлшектерді жасауға болатын жылдамдықты шектейді.
Арнайы RIM жабдықтарына қойылатын талап
RIM арнайы жабдық қажет. Стандартты инъекциялық қалыптау машиналарын қолдануға болмайды. Бұл жаңа техникаға инвестиция салуды білдіреді. Бастапқы орнату шығындары жоғары болуы мүмкін. Бұл талап қалдық жабдықтармен өндірушілерге икемді етеді.
Жабында егжей-тегжейлі көбеюдегі шектеулер
RIM ұсақ бөлшектерді көбейтумен күреседі. Тұтқырлықты полимерлер минуттық мүмкіндіктерді жақсы түсірмейді. Бұл өндірілетін бөліктердің күрделілігін шектейді. Дәлдікке мұқтаж қосымшалар үшін дәстүрлі әдістер жақсы болуы мүмкін.
| Кемшіліктің | сипаттамасы |
| Жоғары шикізат шығындары | Термопластика қарағанда қымбатырақ |
| Баяу цикл уақыттары | Салқындатудың термопластикасымен салыстырғанда ұзағырақ уақыт |
| Арнайы RIM жабдықтарына қойылатын талап | Мамандандырылған техника, қажет, бастапқы шығындар |
| Жабында егжей-тегжейлі көбеюдегі шектеулер | Минуттық мүмкіндіктермен күреседі |
Реакцияны инъекциялық қалыптау туралы өтініштер
RIM - әр түрлі салаларда қолданылатын әмбебап процесс:
Автомобиль өнеркәсібі
Сыртқы компоненттер: бамперлер, бүлдіргіштер, дене панельдері
Интерьер компоненттері: аспаптар, есік партиясы, отыру
Аэроғарыш өнеркәсібі
Ішкі компоненттер: үстіңгі қабаттар, отыру
Сыртқы компоненттер: қанаттар жәрмеңкелері, панельдер
Электроника өнеркәсібі
Медиа өнеркәсіп
Халқтық қолданыс тауарлары
RIM басқа салаларда да қолданылады, мысалы:
Реакцияны инъекциялық қалыптаудың өзгеруі
Реакцияны инъекциялық қалыптау (RRIM)
Арматуралық агенттерді енгізу :
Rrim Шыны талшықтар немесе минералды толтырғыштар сияқты арматуралық агенттерді қосуды қамтиды.
Бұл агенттер инъекция кезінде полимермен араластырыңыз.
Арматура қорытынды бөліктің механикалық қасиеттерін жақсартады.
Жақсартылған механикалық қасиеттері :
РРИМ бөліктері жоғары әсерге төзімділік пен күшке ие.
Қосылған материалдар қаттылық пен беріктігін арттырады.
Бұл RRIM-ді сенімді компоненттерді қажет ететін қосымшаларға жарамды етеді.
Құрылымдық реакциялық инъекциялық қалыптау (SRIM)
Алдын ала орналастырылған арматура материалдарын пайдалану :
SRIM инъекциядан бұрын, талшық төсеніштері сияқты арматура материалдарын орналастыруды қамтиды.
Бұл материалдар әдетте әйнек немесе көміртек талшықтарынан жасалады.
Полимер қоспасы осы арматуралар айналасында енгізілген.
Жақсартылған беріктік пен қаттылық :
SRIM бөлшектері алдын-ала орналастырылған арматурадан пайда көреді.
Бұл едәуір жоғары күш пен қаттылыққа әкеледі.
Бұл әдіс үлкен, құрылымдық бөлшектер үшін өте жақсы, құрылымдық бөлшектер үшін өте ыңғайлы.
| вариация | кілті | артықшылықтары |
| Қыртымы | Инъекция кезінде араласатын күшейткіш заттар | Жақсартылған әсерге төзімділік пен күш |
| СМИМ | Қалыпты арматуралық материалдар | Жақсартылған күш және қаттылық |
Бұл өзгерістер реакцияны инъекциялық қалыптаудың мүмкіндіктерін кеңейтеді. RRIM және SRIM күшті, берік бөлшектерді өндіруге мүмкіндік береді, оларды көп қолдануға ыңғайлы етеді.
Қысқаша мазмұндама
Реация Инъекциялық қалыптау (RIM) - бұл термосетикалық полимерлерді қолдану процесі. Ол жеңіл, күшті және күрделі бөлшектерді құру үшін қолданылады.
Жобаның икемділігі мен шығындарының тиімділігіне байланысты RIM өндірісінде өте маңызды. Бұл дәстүрлі әдістер қол жеткізе алмайтын, төзімді, күрделі компоненттерді өндіруге мүмкіндік береді.
Жеңіл, жоғары берік бөлшектерді қажет ететін қосымшалар үшін RIM қарастырыңыз. Оның артықшылықтары оны автомобиль, аэроғарыш, электроника және медицина салаларына өте ыңғайлы етеді.
RIM көптеген өндірістік қажеттіліктер үшін, күш, әмбебаптық және тиімділікті үйлестіреді.
