ເຄີຍສົງໃສບໍ່ວ່າລົດຄັນໃດທີ່ສັບສົນທີ່ສັບສົນ? ການປະຕິກິລິຍາປະຕິກິລິຍາ (RIM) ແມ່ນຄໍາຕອບ. ມັນເປັນການປ່ຽນແປງເກມໃນຫລາຍໆອຸດສາຫະກໍາ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຂະບວນການຂອງຂອບ, ວັດສະດຸ, ແລະຜົນປະໂຫຍດ. ຄົ້ນພົບວ່າເປັນຫຍັງຂອບໃຈທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານ.
ການສີດພົ່ນປະຕິກິລິຍາ (RIM) ແມ່ນຫຍັງ?
ຂອບເຂດແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະທົນທານ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມປະສານຂອງສອງສ່ວນຂອງແຫຼວ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນມີປະຕິກິລິຍາໃນສານເຄມີເພື່ອປະກອບເປັນ polymer ແຂງ.
ກຸນແຈສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງ RIM ແມ່ນຢູ່ໃນວິທີການສ້າງສັນຂອງມັນ. ບໍ່ຄືກັບການສີດຢາພື້ນເມືອງ, ຂອບຂອງຖ້ວຍນ້ອຍໃຊ້ polymers thermosers ທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຕ່ໍາ. ເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະຄຸນສົມບັດທີ່ດີກວ່າ.
ຂະບວນການຂອບສາມາດແຍກອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນຫຼັກ:
ການປະສົມ : ສອງສ່ວນປະກອບຂອງແຫຼວ, ປົກກະຕິແມ່ນ polyol ແລະ isocoanate, ແມ່ນປະສົມຢ່າງແນ່ນອນໃນຫົວປະສົມພິເສດ.
ການສັກຢາ : ວັດສະດຸປະສົມແມ່ນຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ປິດໃນຄວາມກົດດັນຕໍ່າ.
ປະຕິກິລິຍາ : ພາຍໃນ mold, ສ່ວນປະກອບເຄມີມີປະຕິກິລິຍາແລະ solidify, ສ້າງເປັນພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.
ຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະທີ່ກໍານົດຂອງຂອບຂອງຂອບແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ການສີດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ເກີດຂື້ນພາຍໃນແມ່ພິມ. ປະ
| ຕິກິລິຍາປະຕິກິລິຍາການສີດ | ພົ່ນແບບ ປະສົມປະສານ |
| ermoPoplastics ຄວາມຍືດຍຸ່ນສູງ | thermosets ຄວາມຍືດຍຸ່ນຕ່ໍາ |
| ຄວາມກົດດັນສີດສູງ | ຄວາມກົດດັນສີດຕໍ່າ |
| ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເອກະພາບ | ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນແຕກແຍກ |
ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ RIM ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດ:
ສ່ວນໃຫຍ່ແລະສັບຊ້ອນທີ່ສັບສົນ
ພາກສ່ວນທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ສະຫຼັບສັບຊ້ອນ
ສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ
ປະຕິກິລິຍາການສີດອຸປະກອນການສີດຢາ
ໃນຫົວໃຈຂອງການຕິດຕັ້ງຂອບຂອງທຸກໆແມ່ນຖັງເກັບມ້ຽນ. ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ຖືສ່ວນປະກອບຂອງແຫຼວສອງຢ່າງ, ໃຫ້ພວກມັນປອດໄພແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການກະທໍາ. ຈາກນັ້ນ, ຈັກສູບນ້ໍາຄວາມດັນສູງໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າ.
ຈັກສູບນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ້າມຂອງການຜ່າຕັດ. ພວກເຂົາຍ້າຍທາດແຫຼວຈາກຖັງໄປຫາເຄື່ອງປະສົມດ້ວຍກໍາລັງທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ຫົວຂໍ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການກະທໍາທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂື້ນ.
ມັນແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະສົມຜະສານທັງສອງສ່ວນປະກອບໃນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການປະສົມທີ່ສົມບູນແບບທີ່ພ້ອມທີ່ຈະຖືກສັກ.
ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີແມ່ພິມ. ມັນແມ່ນຈຸດຫມາຍປາຍທາງສຸດທ້າຍສໍາລັບອຸປະກອນການຜະລິດ. ແມ່ພິມຮູບຮ່າງປະສົມສ່ວນປະສົມເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໃນການຮັກສາມັນເປັນຮູບຮ່າງແຂງ.
| ຂອງເຄື່ອງຈັກ RIM ເຄື່ອງ | ຫນ້າທີ່ |
| ຖັງເກັບມ້ຽນ | ຖືສ່ວນປະກອບຂອງແຫຼວ |
| ຈັກສູບຄວາມກົດດັນສູງ | ຍ້າຍທາດແຫຼວໄປທີ່ປະສົມ |
| ປະປົນ | ປະສົມປະສານສ່ວນປະກອບ |
| ແມ່ພິມ | ຮູບຮ່າງສ່ວນປະສົມເຂົ້າໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ |
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຂອບເຂດອາດຈະເບິ່ງຄ້າຍຄືກັບເຄື່ອງຈັກແມ່ພິມປະເພນີ, ພວກມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ລໍ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈັດການວັດສະດຸ thermoset ທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຕ່ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນການສີດປົກກະຕິເຮັດວຽກດ້ວຍການເຮັດຄວາມຫນຽວສູງ.
ເຄື່ອງຈັກລອກອອກມາຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະອຸນຫະພູມກ່ວາຄູ່ນອນຂອງພວກເຂົາສີດ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາບໍ່ແພງ.
ຂະບວນການລະອຽດຂອງການປະຕິກິລິຍາການສີດຢາສີດ
ເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າ Rim ເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ? ຂໍໃຫ້ມີຄວາມເລິກເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການທີ່ເປັນບາດກ້າວທີ່ປ່ຽນສ່ວນປະກອບຂອງແຫຼວເຂົ້າໃນສ່ວນທີ່ແຂງແກ່ນແຂງ, ມີສ່ວນປະສິດທິພາບສູງ.
ຕອນຂັ້ນຕອນຂັ້ນ
ການເກັບຮັກສາແລະການວັດແທກຂອງສ່ວນປະກອບຂອງແຫຼວ
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຖັງເກັບມ້ຽນສອງແຍກຕ່າງຫາກ. ຖັງແຕ່ລະຖັງຖືເຄື່ອງປະດັບປະດາຂອງແຫຼວຫນຶ່ງຫນ່ວຍ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ polyol ແລະ isocoanate.
ລະບົບການປັບປຸງທີ່ຊັດເຈນທີ່ຮັບປະກັນວ່າອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຮັກສາໄວ້ຕະຫຼອດຂະບວນການ.
ການປະສົມຄວາມກົດດັນສູງແລະການສັກຢາ
ສ່ວນປະກອບທີ່ມີເນື້ອເຍື່ອແມ່ນໄດ້ຮັບການປ້ອນໃຫ້ເປັນຫົວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການກະທໍາທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນ.
ຫົວປະສົມຢ່າງລະອຽດປະກອບດ້ວຍ polyol ແລະ isocoanate ໃນຄວາມໄວສູງ, ສ້າງສ່ວນປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການປະສົມນີ້ຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ກຽມພ້ອມໃນຄວາມກົດດັນໂດຍປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 1,500 ເຖິງ 3,000 psi.
ການຮັກສາແລະແຂງແຮງໃນແມ່ພິມ
ເມື່ອຖືກສັກແລ້ວ, ສ່ວນປະສົມເລີ່ມປະຕິກິລິຍາແລະຮັກສາພາຍໃນແມ່ພິມ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເວດມົນເກີດຂື້ນ.
ຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມເລັ່ງປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີລະຫວ່າງ polyol ແລະ isocoanate, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂ້າມຜ່ານແລະແຂງ.
ອີງຕາມຂະຫນາດແລະຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ, ການຮັກສາສາມາດໃຊ້ເວລາຢູ່ທຸກບ່ອນຈາກສອງສາມວິນາທີໃນເວລາສອງສາມວິນາທີ.
ຂັ້ນຕອນຫຼັງການດໍາເນີນການ
ຫຼັງຈາກການຮັກສາ, ແມ່ພິມເປີດແລະສ່ວນທີ່ແຂງແມ່ນຖືກປະຖິ້ມ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະຜ່ານຂັ້ນຕອນໃນການປຸງແຕ່ງແບບຫຼັງການປະມວນຜົນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການແຕ້ມຮູບ, ການແຕ້ມຮູບ, ຫຼືການຊຸມນຸມ, ຂື້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍຂອງມັນ.
| ຕອນຂັ້ນຕອນ ໂດຍຂັ້ນຕອນ | ຂັ້ນ | ລາຍລະອຽດ |
| 1 | ການເກັບຮັກສາແລະວັດແທກ | ສ່ວນປະກອບຂອງແຫຼວທີ່ເກັບໄວ້ແລະວັດແທກໄດ້ໃນຖັງແຍກຕ່າງຫາກ |
| 2 | ການປະສົມຄວາມກົດດັນສູງແລະການສັກຢາ | ສ່ວນປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແລະສັກເຂົ້າໄປໃນ mold |
| 3 | ການຮັກສາແລະແຂງກະດ້າງ | ປະສົມປະສານສົມທົບແລະ solidifies ພາຍໃນ mold ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ |
| 4 | ການປະມວນຜົນຫລັງ | ສ່ວນຫນຶ່ງຖືກໄລ່ອອກແລະກໍາລັງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບຕາມຄວາມຕ້ອງການ |
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການປະຕິກິລິຍາ Molding ການສີດຢາ
ວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນຂອບເຂດ
ການສີດພົ່ນປະຕິກິລິຍາ (RIM) ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານແລະເບົາບາງລົງ. ບາງເອກະສານທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດປະກອບມີ:
Polyurethanes : versatile ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດແບບເຄື່ອນໄຫວ.
Polyureas : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາ. ມັກໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
PolyisocyNanurates : ໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.
polyesters : ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
Polyphenols : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງຂອງພວກເຂົາ. ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ພິເສດ.
Polyepoxides : ສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ຫນຽວແລະມີຄວາມແຮງກົນຈັກທີ່ດີເລີດ. ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ Composites.
Nylon 6 : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.
ຄຸນສົມບັດແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຂອບ
ວັດສະດຸຂອບແມ່ນຖືກເລືອກສໍາລັບຄຸນສົມບັດແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມທີ່ລວດໄວ:
Polyurethanes : ຄວາມຮ້ອນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຫມັ້ນຄົງ, ແລະເຄື່ອນໄຫວ. ທີ່ດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ.
Polyureas : ຍືດຫຍຸ່ນ, ທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
PolyisocyNorates : ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ. ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງ.
polyesters : ທົນທານຕໍ່ທາງເຄມີແລະແຂງແຮງກົນຈັກ.
Polyphenols : ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ. ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການ.
Polyepoxides : ຄຸນລັກສະນະທີ່ແຂງແຮງແລະກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງ.
Nylon 6 : ເຄັ່ງຄັດ, ປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.
ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກເອກະສານສໍາລັບການສະຫມັກ RIM
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຂອບເຂດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມາດຖານຫລາຍຢ່າງ:
ຄວາມຕ້ອງການການສະຫມັກ : ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພາກສ່ວນ. ມັນແມ່ນສໍາລັບລົດຍົນ, ທາງການແພດ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາແມ່ນບໍ?
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ : ພິຈາລະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ.
ເລືອກ ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ : ເລືອກວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມທີ່ເປີດໃຊ້ງານໄດ້.
ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ : ເລືອກວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານກັບສານເຄມີທີ່ພວກເຂົາກໍາລັງພົບ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ການດຸ່ນດ່ຽງການສົມດຸນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ບາງວັດສະດຸອາດຈະສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ດີກວ່າແຕ່ໃນລາຄາທີ່ສູງກວ່າ.
| ວັດສະດຸ | Properties | ໂປແກຼມ |
| polyurethanes | ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ສະຖຽນລະພາບ | ອາໄຫລ່ລົດຍົນ, ສິນຄ້າກິລາ |
| ໂພລີເມີ | ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ | ການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາ, sealants |
| polyisocyanancates | ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸນຫະພູມສູງ |
| ໂພລີເມີ | ຄວາມຕ້ານທານ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ | ພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ, ການຫຸ້ມຫໍ່ |
| polyphenols | ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສູງ | ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາພິເສດ |
| polyepoxides | ກາວ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ | Composites, Electronics |
| Nylon 6 | ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ | ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ |
ປະຕິກິລິຍາການສີດພົ່ນ MOMPING VS.
ການປຽບທຽບຂອງລາງລົດໄຟແລະການສີດແບບດັ້ງເດີມ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ :
RIM : ນໍາໃຊ້ໂພລິເມີໃນອາກາດຮ້ອນຄ້າຍຄື polyurethanes, polyureas, ແລະ polyesters. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາແລະແຂງກະດ້າງໃນແມ່ພິມ.
ແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ : ໃຊ້ polymers thermoplastic, ເຊິ່ງລະລາຍໃນເວລາໃຫ້ຮ້ອນແລະແຂງແຮງເມື່ອເຢັນລົງ.
ເງື່ອນໄຂໃນການເຮັດວຽກ :
RIM : ປະຕິບັດງານໃນຄວາມກົດດັນຕ່ໍາແລະອຸນຫະພູມ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານແລະອະນຸຍາດໃຫ້ແມ່ພິມທີ່ລະອຽດອ່ອນກວ່າ.
ແມ່ພິມແບບພື້ນເມືອງ : ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມເພື່ອລະລາຍແລະສັກວັດສະດຸ ormmoplastic.
ຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມ :
RIM : ແມ່ພິມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍອາລູມີນຽມຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ພວກມັນມີລາຄາບໍ່ແພງແລະສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແມ່ພິມສີດແບບດັ້ງເດີມ : ໃຊ້ແມ່ພິມເຫຼັກແຂງທີ່ແຂງເພື່ອທົນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງແລະອຸນຫະພູມ. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາຖືກແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍທີ່ຈະຜະລິດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂອບທາງການສີດແບບດັ້ງເດີມ
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ : ຂອບໃບອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ, ຫນາແລະຈຸດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ : molds ສໍາລັບຂອບເຂດແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າໃນການຜະລິດແລະຮັກສາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຍັງຕ່ໍາກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງພະລັງງານຫຼຸດລົງ.
ປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ : Rim ຜະລິດນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແຂງແຮງພ້ອມດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງມິຕິທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ.
Versatility : ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທັງສອງສ່ວນນ້ອຍແລະໃຫຍ່. ສາມາດຈັດການກັບຫຼັກທີ່ເຕັມທີ່ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບການເສີມ.
ສະຖານະການທີ່ຂອບຂອງ RIM ແມ່ນ
ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສັບຊ້ອນ : ຂອບເຂດທີ່ດີເລີດໃນການສ້າງພາກສ່ວນໃຫຍ່, ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍສ່ວນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະແຂງແຮງ.
ການຜະລິດລາຄາຕ່ໍາຫາປານກາງ : ມີລາຄາຖືກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບຕົວແບບແລະການແລ່ນທີ່ຈໍາກັດ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ : ໃຊ້ສໍາລັບຕໍາ, ຂີ້ເຫຍື່ອທາງອາກາດ, ແລະສ່ວນອື່ນໆທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານ.
ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ : ເຫມາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະຫນາຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
| ຮູບແບບ ທີ່ມັກຢູ່ | ເດີມ | ໃນລັກສະນະການສີດແບບດັ້ງ |
| ວັດຖຸ | polymers thermoseting | polymers thermoplastic |
| ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
| ອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
| ວັດສະດຸ Mort | ອາລູມິນຽມ, ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ | ເຫຼັກແຂງ |
| ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ | ຮູບຮ່າງແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນສູງ | ຈໍາກັດ |
| ຄ່າ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຕໍ່າກວ່າ | mold ທີ່ສູງກວ່າແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ |
Rim ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະບ່ອນທີ່ແມ່ພິມສີດແບບດັ້ງເດີມຕົກລົ່ນສັ້ນ.
ການອອກແບບສໍາລັບການປະຕິກິລິຍາການສີດຢາ molding
ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ RIM
ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ :
ຂອບຂອງຖ້ວຍຊ່ວຍໃຫ້ມີສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສ່ວນທີ່ຫນາເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແຕ່ເພີ່ມເວລາແມ່ພິມ.
ສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ເບົາພໍໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນ.
undercuts ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ :
ຂອບສາມາດຈັດການກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະ undercuts.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນບໍ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ເສລີພາບໃນການອອກແບບຊ່ວຍໃນການສ້າງພາກສ່ວນຕ່າງໆດ້ວຍຈຸດພິເສດ.
ສະປາຍແລະການເສີມກໍາລັງ :
RIM ສະຫນັບສະຫນູນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປ້ອນຂໍ້ມູນສໍາລັບການເຮັດວຽກເພີ່ມ.
ກໍາລັງທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດປະສົມປະສານໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່.
ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ໄດ້ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນ.
ບົດແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບສໍາລັບການປະຕິບັດພາກສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ
ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ : ແນໃສ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ.
ຮ່າງມຸມ : ລວມເອົາຮ່າງມຸມເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການກໍາຈັດການກໍາຈັດງ່າຍຈາກແມ່ພິມ.
Radii ແລະ Fillets : ໃຊ້ radii ທົ່ວໄປແລະ fillets ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
ຊ່ອງທາງການໄຫຼ : ການອອກແບບຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມທີ່ສົມບູນແລະຫລີກລ່ຽງການໃສ່ລົມທາງອາກາດ.
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບແມ່ພິມໃນຂອບເຂດ
ການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫລາຍໃນຂອບເຂດສໍາລັບຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:
ທາງເລືອກທາງວັດຖຸ : ອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບແມ່ພິມເນື່ອງຈາກມີອາຍຸເບົາແລະມີປະສິດຕິພາບຂອງມັນ.
ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ : ລວມເອົາອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ຈໍາເປັນ.
ລະບາຍອາກາດ : ຮັບປະກັນການເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງກະເປົ air າທາງອາກາດແລະຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບລຽບ.
ລະບົບ EACHIP : ການອອກແບບລະບົບ eirnip Ejected ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເພື່ອກໍາຈັດສ່ວນຕ່າງໆໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຫາຍ.
| ການອອກແບບ | ການເລືອກຕັ້ງ |
| ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ | ຮັກສາເອກະພາບໃຫ້ກັບຄວາມເຢັນ |
| ຖະຍະຣີ | ປະກອບມີສ່ວນທີ່ງ່າຍທີ່ຈະກໍາຈັດ |
| radii ແລະ fillets | ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດ |
| ຊ່ອງທາງການໄຫຼ | ການອອກແບບເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນ |
| ທາງເລືອກວັດສະດຸ | ອາລູມິນຽມສໍາລັບ Molds ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
| ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ | ຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມ |
| ທໍ່ລະບາຍ | ຮັບປະກັນໃຫ້ຫລີກລ້ຽງກະເປົ air າທາງອາກາດ |
| ລະບົບ Ejection | ການອອກແບບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍສ່ວນຫນຶ່ງ |
ການອອກແບບສໍາລັບ RIM ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ເປັນເອກະລັກ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຂໍ້ດີຂອງການປະຕິກິລິຍາການສີດຢາສີດ
ສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປ່ຽນແປງໄດ້
ຂອບຂອງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີທັງນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປ່ຽນແປງໄດ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກເຊັ່ນລົດຍົນແລະ AEEROPACE. ບັນດາພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມສະດວກໃນການຈັດການ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານທີ່ດີຂື້ນ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພ.
ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດທີ່ດີເລີດ
ຊິ້ນສ່ວນ RIM ສະເຫນີອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ. ພວກເຂົາມີຄວາມແຂງແຮງແຕ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງ. ການນໍາໃຊ້ຕົວແທນເສີມສ້າງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຊັບສິນນີ້. ມັນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນ.
ການອອກແບບເສລີພາບແລະຄວາມສັບສົນ
RIM ອະນຸຍາດໃຫ້ມີເສລີພາບໃນການອອກແບບທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ທ່ານສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກໂພລິເມີຟ້າທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາທີ່ໃຊ້ໃນຂອບ. ພວກເຂົາໄຫຼເຂົ້າໄປໃນ molds ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍເລຂາຄະນິດ intricate. ຄວາມສາມາດນີ້ບໍ່ມີຢູ່ໃນແມ່ພິມປະເພນີແບບດັ້ງເດີມ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ຕໍ່າກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການສີດພົ່ນແບບດັ້ງເດີມ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືສໍາລັບຂອບເຂດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ. ແມ່ພິມມັກຈະຖືກຜະລິດຈາກອາລູມີນຽມ, ເຊິ່ງມີລາຄາຖືກກ່ວາເຫຼັກ. ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາທີ່ໃຊ້ໃນຂອບຂອງ RIM ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ສິ່ງນີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງແມ່ພິມ, ປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ.
ເວລາທີ່ໄວກວ່າທີ່ສຸດເທົ່າໃດກ່ວາຂະບວນການສ້າງຄວາມຮ້ອນຂອງ thermoset
ຂອບຂອງການສະເຫນີເວລາທີ່ໄວຂື້ນໃນຮອບວຽນທີ່ໄວກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຂະບວນການຂອງ thermoets ອື່ນໆ. ຂະບວນການຮັກສາແມ່ນໄວ, ໂດຍປົກກະຕິໄດ້ໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງນາທີ. ປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດກາງ. ມັນມີຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.
| ລະອຽດ ປະໂຫຍດ | ລາຍ |
| ສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະປ່ຽນແປງໄດ້ | ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ |
| ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດທີ່ດີເລີດ | ແຕ່ຫນັກຫນ່ວງ; ທົນທານກັບຕົວແທນເສີມສ້າງ |
| ການອອກແບບເສລີພາບແລະຄວາມສັບສົນ | ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ຕໍ່າກວ່າ | ໃຊ້ແມ່ພິມອາລູມີນຽມທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ; ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ MOMP |
| ເວລາຮອບວຽນໄວກວ່າ | ຂະບວນການຮັກສາດ່ວນ; ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດປານກາງ |
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການປະຕິກິລິຍາການສີດຢາ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບ armoPlastics
RIM ໃຊ້ໂພລິເມີມມມຶກ thermoseting, ເຊິ່ງມີລາຄາແພງກ່ວາ thermoxplastics. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ: polyurethanes ແລະ polyureas, ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຂົາສາມາດເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ Rim ຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕົ້ນທຶນຕ່ໍາ.
ເວລາທີ່ຊ້າກວ່າວົງຈອນການສີດແບບດັ້ງເດີມ
ຂອບເຂດມີເວລາທີ່ຊ້າລົງ. ການຮັກສາ polymers thermoseting ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດທີ່ຍາວກວ່າ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ນີ້ສາມາດເປັນຂໍ້ເສຍປຽບ. ມັນຈໍາກັດຄວາມໄວທີ່ພາກສ່ວນທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນ RIM ທີ່ອຸທິດຕົນ
ຂອບເຂດຈໍາຫນ່າຍຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດ. ເຄື່ອງຈັກສີດມາດຕະຖານການສີດບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການລົງທືນໃນເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນສາມາດສູງໄດ້. ຄວາມຕ້ອງການນີ້ເຮັດໃຫ້ຂອບໃຈຫນ້ອຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.
ຂໍ້ຈໍາກັດໃນການແຜ່ພັນລະອຽດ
ຂອບຂອງການຕໍ່ສູ້ກັບການສືບພັນລາຍລະອຽດ. ໂພລິເມີໃນລະດັບຕ່ໍາບໍ່ໄດ້ເອົາຮູບພາບໃນນາທີທີ່ດີ. ສິ່ງນີ້ຈໍາກັດຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້. ສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ວິທີການແບບດັ້ງເດີມອາດຈະດີກວ່າ.
| ລາຍລະອຽດດ້ອຍ | ໂອກາດ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບສູງກວ່າ | ລາຄາແພງກ່ວາ ermoPlastics |
| ເວລາຂອງວົງຈອນຊ້າ | ເວລາ curing ຍາວກວ່າເມື່ອທຽບກັບ ermoPlastics ເຢັນ |
| ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນ RIM ທີ່ອຸທິດຕົນ | ເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ຈໍາເປັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ |
| ຂໍ້ຈໍາກັດໃນການແຜ່ພັນລະອຽດ | ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈັບເອົາຄຸນສົມບັດໃນຊ່ວງເວລາ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການປະຕິກິລິຍາ molding ການສີດຢາ
RIM ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ
ສ່ວນປະກອບພາຍນອກ: ຕໍາ, ຂີ້ເຫຍື່ອ, ກະດານຮ່າງກາຍ
ສ່ວນປະກອບພາຍໃນ: ກະດານເຄື່ອງມື, ປະຕູປະຕູ, ບ່ອນນັ່ງ
ອຸດສາຫະກໍາ Aerospace
ສ່ວນປະກອບພາຍໃນ: ຖັງ, ບ່ອນນັ່ງ
ສ່ວນປະກອບພາຍນອກ: Wing Fairings, Panell
ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ
ອຸດສາຫະກໍາການແພດ
ສິນຄ້າບໍລິໂພກ
ຂອບຂອງການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ເຊັ່ນວ່າ:
ອຸປະກອນກະສິກໍາ
ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ
ສ່ວນປະກອບຂອງທະເລ
ການປ່ຽນແປງຂອງການປະຕິກິລິຍາການສີດຢາເສບຕິດ
ການປະຕິກິລິຍາທີ່ດີຂື້ນ (RICRM)
ການລວມຕົວຕົວແທນເສີມສ້າງ :
Rrim ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມຕົວແທນເສີມສ້າງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວຫລືເຄື່ອງເຕີມນ້ໍາມັນແຮ່.
ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ປະສົມກັບໂພລີເມີໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ.
ການເສີມສ້າງເພີ່ມທະວີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ.
ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ :
ພາກສ່ວນ Rrim ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ເອກະສານເພີ່ມເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ rrim ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ປະຕິກິລິຍາທີ່ມີໂຄງສ້າງການສີດຢາສີດ (Srim)
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເສີມສ້າງທີ່ວາງໄວ້ກ່ອນ :
Srim ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງວັດສະດຸເສີມສ້າງເຊັ່ນ: ຫມວກເສັ້ນໃຍ, ໃນແມ່ພິມກ່ອນການສີດ.
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍແກ້ວຫລືເສັ້ນໃຍກາກບອນ.
ປະສົມໂພລິເມີໄດ້ຖືກສັກໂດຍອ້ອມຮອບກໍາລັງເສີມເຫຼົ່ານີ້.
ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງ :
ພາກສ່ວນ Srim ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການກໍາລັງຫນູນທີ່ວາງໄວ້ກ່ອນ.
ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແລະແຂງແຮງ.
ວິທີການແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງມີຄວາມທົນທານສູງສຸດ.
| ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ | ຂອງຄຸນສົມ | ບັດ |
| ຂີ້ມິດ | ຕົວແທນເສີມສ້າງປະສົມໃນລະຫວ່າງການສີດ | ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ |
| ສໍານວນຫລວງຫລາຍ | ອຸປະກອນເສີມທີ່ວາງໄວ້ລ່ວງຫນ້າໃນແມ່ພິມ | ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຕົວ |
ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງການປະຕິບັດການສີດຢາຕິກິຣິຍາ. Rrim ແລະ Srim ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ສະຫຼຸບຄວາມ
ປະຕິບັດຕິພາບ ແມ່ພິມສີດ (ຂອບ) ແມ່ນຂະບວນການໂດຍໃຊ້ໂພລີເມີໃນອຸນຫະພູມ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສັບສົນ.
ຂອບຂອງ RIM ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານ, ຄວາມທຸກຍາກທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.
ພິຈາລະນາຂອບຂອງຄໍາຮ້ອງຂໍທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຂໍ້ດີຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບລົດຍົນ, AEEROSCACE, Electronics, ແລະອຸດສາຫະກໍາການແພດ.
Rim ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບການຜະລິດຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຫຼາຍໆຢ່າງ, ສົມທົບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ແລະປະສິດທິພາບ.
