কখনও ভেবে দেখেছেন যে জটিল গাড়ি বাম্পারগুলি কীভাবে তৈরি হয়? প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (আরআইএম) এর উত্তর। এটি অনেক শিল্পে একটি গেম-চেঞ্জার।
এই পোস্টে, আপনি রিমের প্রক্রিয়া, উপকরণ এবং সুবিধাগুলি সম্পর্কে শিখবেন। হালকা ওজন এবং টেকসই অংশগুলি তৈরির জন্য কেন রিম গুরুত্বপূর্ণ তা আবিষ্কার করুন।
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (আরআইএম) কী?
রিম একটি অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যা জটিল, টেকসই অংশ তৈরি করে। এটিতে দুটি তরল উপাদানগুলির মিশ্রণ জড়িত, যা পরে রাসায়নিকভাবে একটি শক্ত পলিমার গঠনে প্রতিক্রিয়া জানায়।
রিমের সাফল্যের মূল চাবিকাঠি তার উদ্ভাবনী পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে। Traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিপরীতে, রিম কম-সান্দ্রতা থার্মোসেট পলিমার ব্যবহার করে। এগুলি বৃহত্তর ডিজাইনের নমনীয়তা এবং উচ্চতর উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
রিম প্রক্রিয়াটি তিনটি প্রধান পদক্ষেপে বিভক্ত করা যেতে পারে:
মিশ্রণ : দুটি তরল উপাদান, সাধারণত একটি পলিওল এবং একটি আইসোকায়ানেট, একটি বিশেষ মিশ্রণ মাথায় সুনির্দিষ্টভাবে মিশ্রিত হয়।
ইনজেকশন : মিশ্র উপাদানটি তখন নিম্নচাপে একটি বদ্ধ ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়।
প্রতিক্রিয়া : ছাঁচের অভ্যন্তরে, উপাদানগুলি রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় এবং দৃ ify ় হয়, চূড়ান্ত অংশটি গঠন করে।
রিমের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের সাথে অংশগুলি তৈরি করার ক্ষমতা। এটি নিম্নচাপের ইনজেকশন এবং ছাঁচের মধ্যে ঘটে এমন রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহারের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
| Dition তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ |
| উচ্চ-সান্দ্রতা থার্মোপ্লাস্টিকস | লো-সান্দ্রতা থার্মোসেটস |
| উচ্চ ইনজেকশন চাপ | কম ইনজেকশন চাপ |
| অভিন্ন প্রাচীরের বেধ | প্রাচীরের বেধ বিভিন্ন |
রিমের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি এটি উত্পাদন করার জন্য আদর্শ করে তোলে:
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম
প্রতিটি রিম সেটআপের কেন্দ্রবিন্দুতে স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি রয়েছে। এগুলি দুটি তরল উপাদান রাখে, এগুলি সুরক্ষিত এবং কর্মের জন্য প্রস্তুত রাখে। সেখান থেকে, উচ্চ-চাপ পাম্পগুলি গ্রহণ করে।
এই পাম্পগুলি অপারেশনের পেশী। তারা ট্যাঙ্কগুলি থেকে তরলগুলি অবিশ্বাস্য শক্তি দিয়ে মিক্সহেডে স্থানান্তরিত করে। মিক্সহেডটি যেখানে আসল ক্রিয়া ঘটে।
এটি একটি বিশেষায়িত সরঞ্জাম যা দুটি উপাদানকে ঠিক ডান অনুপাত এবং বেগের মিশ্রণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফলাফলটি একটি নিখুঁত মিশ্রণ যা ইনজেকশনের জন্য প্রস্তুত।
এবং তারপরে ছাঁচ আছে। এটি মিশ্রিত উপাদানের চূড়ান্ত গন্তব্য। ছাঁচটি মিশ্রণটিকে কাঙ্ক্ষিত অংশে আকার দেয়, এটি একটি শক্ত আকারে নিরাময়ের জন্য তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে।
| রিম মেশিন উপাদান | ফাংশন |
| স্টোরেজ ট্যাঙ্ক | তরল উপাদানগুলি ধরে রাখুন |
| উচ্চ-চাপ পাম্প | তরলগুলি মিশ্রণে সরান |
| মিক্সহেড | উপাদানগুলি মিশ্রিত করে |
| ছাঁচ | চূড়ান্ত অংশে মিশ্রণটি আকার দেয় |
যদিও রিম মেশিনগুলি traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির মতো দেখতে পারে তবে তাদের কিছু মূল পার্থক্য রয়েছে। একটির জন্য, রিম মেশিনগুলি নিম্ন-সান্দ্রতা থার্মোসেট উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অন্যদিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি সাধারণত উচ্চ-সান্দ্রতা থার্মোপ্লাস্টিকগুলির সাথে কাজ করে।
রিম মেশিনগুলি তাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অংশগুলির তুলনায় কম চাপ এবং তাপমাত্রায়ও কাজ করে। এটি বৃহত্তর ডিজাইনের নমনীয়তা এবং কম ব্যয়বহুল ছাঁচ উপকরণ ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিস্তারিত প্রক্রিয়া
কখনও ভেবে দেখেছেন রিম কীভাবে এর যাদু কাজ করে? আসুন ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াতে গভীর ডুব দিই যা তরল উপাদানগুলিকে শক্ত, উচ্চ-পারফরম্যান্স অংশে পরিণত করে।
ধাপে ধাপে রিম প্রক্রিয়া
তরল উপাদানগুলির সঞ্চয় এবং মিটারিং
প্রক্রিয়াটি দুটি পৃথক স্টোরেজ ট্যাঙ্ক দিয়ে শুরু হয়। প্রতিটি ট্যাঙ্ক তরল চুল্লিগুলির একটি ধারণ করে, সাধারণত একটি পলিওল এবং একটি আইসোকায়ানেট।
সুনির্দিষ্ট মিটারিং সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে এই উপাদানগুলির সঠিক অনুপাত পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে বজায় রয়েছে।
উচ্চ-চাপ মিশ্রণ এবং ইনজেকশন
মিটারযুক্ত উপাদানগুলি তখন একটি উচ্চ-চাপের মিশ্রণ মাথায় খাওয়ানো হয়। এখানেই আসল ক্রিয়া শুরু হয়।
মিশ্রণ মাথাটি উচ্চ গতিতে পলিওল এবং আইসোকায়ানেটকে পুরোপুরি মিশ্রিত করে, একটি সমজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করে।
এই মিশ্রণটি তখন সাধারণত 1,500 থেকে 3,000 পিএসআই পর্যন্ত চাপগুলিতে একটি প্রিহিটেড ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়।
ছাঁচ নিরাময় এবং দৃ ification ়ীকরণ
একবার ইনজেকশনের পরে, মিশ্রণটি ছাঁচের মধ্যে প্রতিক্রিয়া এবং নিরাময় শুরু করে। এখানেই যাদু ঘটে।
ছাঁচের তাপ পলিওল এবং আইসোকায়ানেটের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করে, যার ফলে তাদের ক্রসলিঙ্ক এবং দৃ ify ় হয়।
অংশের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে নিরাময় কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট পর্যন্ত যে কোনও জায়গায় নিতে পারে।
পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপ
নিরাময়ের পরে, ছাঁচটি খোলে এবং শক্ত অংশটি বের করে দেওয়া হয়।
অংশটি এর পরে চূড়ান্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে ট্রিমিং, পেইন্টিং বা সমাবেশের মতো বিভিন্ন পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপ গ্রহণ করতে পারে।
| পদক্ষেপ | প্রক্রিয়া | বিবরণ |
| 1 | স্টোরেজ এবং মিটারিং | তরল উপাদানগুলি পৃথক ট্যাঙ্কগুলিতে সঞ্চিত এবং মিটার |
| 2 | উচ্চ-চাপ মিশ্রণ এবং ইনজেকশন | উপাদানগুলি উচ্চ চাপে মিশ্রিত হয় এবং ছাঁচে ইনজেকশন দেয় |
| 3 | নিরাময় এবং দৃ ification ়করণ | মিশ্রণটি উত্তপ্ত ছাঁচের মধ্যে প্রতিক্রিয়া জানায় এবং শক্ত করে তোলে |
| 4 | পোস্ট-প্রসেসিং | অংশটি বের করে দেওয়া হয় এবং প্রয়োজন অনুসারে সমাপ্তি শেষ হয় |
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণ
রিমে ব্যবহৃত সাধারণ উপকরণ
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (আরআইএম) টেকসই এবং হালকা ওজনের অংশ উত্পাদন করতে বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে। কিছু সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে:
পলিউরেথেনস : বহুমুখী এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত। দুর্দান্ত তাপ প্রতিরোধ এবং গতিশীল বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।
পলিউরিয়াস : তাদের নমনীয়তা এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত। প্রায়শই দাবিদার পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
পলিসোকায়ানুরেটস : দুর্দান্ত তাপ স্থায়িত্ব সরবরাহ করে। উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
পলিয়েস্টার : ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ।
পলিফেনলস : তাদের উচ্চ তাপ প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত।
পলিপক্সাইডস : দুর্দান্ত আঠালো বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে। সাধারণত কম্পোজিটগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
নাইলন 6 : এর দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তার জন্য পরিচিত। প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
রিম উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
রিম উপকরণগুলি তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যের জন্য বেছে নেওয়া হয়। এখানে একটি দ্রুত ওভারভিউ:
পলিউরেথেনস : তাপ-প্রতিরোধী, স্থিতিশীল এবং গতিশীল। স্বয়ংচালিত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
পলিউরিয়াস : নমনীয়, টেকসই এবং কঠোর পরিবেশের প্রতিরোধী।
পলিসোকায়ানুরেটস : তাপ স্থায়িত্ব। উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যবহারের জন্য আদর্শ।
পলিয়েস্টার : রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী এবং যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী।
পলিফেনলস : উচ্চ তাপ প্রতিরোধের। দাবিদার পরিবেশে ব্যবহৃত।
পলিপক্সাইডস : শক্তিশালী আঠালো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।
নাইলন 6 : শক্ত, নমনীয় এবং প্রভাব-প্রতিরোধী।
রিম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের মানদণ্ড
রিমের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা বেশ কয়েকটি মানদণ্ড জড়িত:
অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা : অংশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি বুঝতে। এটি কি স্বয়ংচালিত, চিকিত্সা বা শিল্প ব্যবহারের জন্য?
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য : শক্তি, নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের বিবেচনা করুন।
তাপীয় স্থায়িত্ব : অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এমন উপকরণ চয়ন করুন।
রাসায়নিক প্রতিরোধের : এমন উপকরণ নির্বাচন করুন যা তারা যে রাসায়নিকগুলির মুখোমুখি হবে তা প্রতিরোধ করে।
ব্যয় : ব্যয় সহ ভারসাম্য কর্মক্ষমতা। কিছু উপকরণ উচ্চতর বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে পারে তবে উচ্চ মূল্যে।
| উপাদান | বৈশিষ্ট্য | অ্যাপ্লিকেশন |
| পলিউরেথেনস | তাপ প্রতিরোধ, স্থায়িত্ব | স্বয়ংচালিত অংশ, ক্রীড়া পণ্য |
| পলিউরিয়াস | নমনীয়তা, স্থায়িত্ব | শিল্প আবরণ, সিলান্টস |
| পলিসোকায়ানুরেটস | তাপ স্থায়িত্ব | উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন |
| পলিয়েস্টার | রাসায়নিক প্রতিরোধ, শক্তি | শিল্প যন্ত্রাংশ, প্যাকেজিং |
| পলিফেনলস | উচ্চ তাপ প্রতিরোধের | বিশেষ শিল্প ব্যবহার |
| পলিপক্সাইডস | আঠালো, যান্ত্রিক শক্তি | কম্পোজিট, ইলেকট্রনিক্স |
| নাইলন 6 | দৃ ness ়তা, নমনীয়তা | প্রভাব-প্রতিরোধী অংশ |
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বনাম traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
রিম এবং traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনা
উপকরণ ব্যবহৃত :
রিম : পলিউরেথেনস, পলিউরিজ এবং পলিয়েস্টারগুলির মতো থার্মোসেটিং পলিমার ব্যবহার করে। এই উপকরণগুলি ছাঁচে নিরাময় এবং শক্ত।
Dition তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ : থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার ব্যবহার করে, যা শীতল হওয়ার পরে উত্তপ্ত হয়ে ওঠার সময় গলে যায়।
অপারেটিং শর্তাদি :
রিম : নিম্ন চাপ এবং তাপমাত্রায় কাজ করে। এটি শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং আরও সূক্ষ্ম ছাঁচের জন্য অনুমতি দেয়।
Traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ : থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলি গলে এবং ইনজেকশনের জন্য উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা প্রয়োজন।
ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা :
রিম : ছাঁচগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা অন্যান্য লাইটওয়েট উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়। এগুলি কম ব্যয়বহুল এবং বিভিন্ন প্রাচীরের বেধ পরিচালনা করতে পারে।
Dition তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ : উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে কঠোর ইস্পাত ছাঁচ ব্যবহার করে। এই ছাঁচগুলি উত্পাদন করতে আরও ব্যয়বহুল এবং সময় সাপেক্ষ।
Traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উপর রিমের সুবিধা
ডিজাইনের নমনীয়তা : রিম জটিল আকার, বিভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং সংহত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
কম ব্যয় : রিমের ছাঁচগুলি উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সস্তা। হ্রাস শক্তির প্রয়োজনীয়তার কারণে অপারেটিং ব্যয়গুলিও কম।
উপাদান দক্ষতা : রিম হালকা ওজনের, দুর্দান্ত মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে শক্তিশালী অংশ উত্পাদন করে।
বহুমুখিতা : ছোট এবং বড় উভয় অংশ উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত। ফোমযুক্ত কোর এবং শক্তিশালী উপাদানগুলি পরিচালনা করতে পারে।
পরিস্থিতি যেখানে রিম পছন্দসই
বড়, জটিল অংশ : রিম বড়, জ্যামিতিকভাবে জটিল অংশগুলি তৈরিতে দক্ষতা অর্জন করে যার জন্য হালকা ওজনের এবং শক্তিশালী উপকরণ প্রয়োজন।
নিম্ন থেকে মাঝারি উত্পাদন রান : ছোট উত্পাদন ভলিউমের জন্য ব্যয়বহুল, এটি প্রোটোটাইপ এবং সীমিত রানের জন্য আদর্শ করে তোলে।
স্বয়ংচালিত শিল্প : বাম্পার, এয়ার স্পোলার এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা এর লাইটওয়েট এবং টেকসই বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে উপকৃত হয়।
কাস্টম ডিজাইন : জটিল নকশাগুলি এবং বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের জন্য প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির জন্য আদর্শ।
| দিক | রিম | traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ |
| উপকরণ | থার্মোসেটিং পলিমার | থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার |
| অপারেটিং চাপ | কম | উচ্চ |
| অপারেটিং তাপমাত্রা | কম | উচ্চ |
| ছাঁচ উপাদান | অ্যালুমিনিয়াম, লাইটওয়েট উপকরণ | শক্ত স্টিল |
| নকশা নমনীয়তা | উচ্চ, জটিল আকার এবং বৈশিষ্ট্য | সীমাবদ্ধ |
| ব্যয় | সামগ্রিক ব্যয় কম | উচ্চতর ছাঁচ এবং অপারেটিং ব্যয় |
রিম অসংখ্য সুবিধা দেয়, বিশেষত নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংক্ষিপ্ত হয়।
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ডিজাইনিং
রিম অংশগুলির জন্য অনন্য নকশা বিবেচনা
প্রাচীরের বেধের বিভিন্নতা :
রিম বিভিন্ন প্রাচীরের বেধযুক্ত অংশগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
ঘন বিভাগগুলি শক্তি যোগ করে তবে ছাঁচনির্মাণের সময় বাড়ায়।
পাতলা বিভাগগুলি দ্রুত শীতল, চক্রের সময় হ্রাস করে।
আন্ডারকাটস এবং জটিল জ্যামিতি :
রিম জটিল আকার এবং আন্ডারকাটগুলি পরিচালনা করতে পারে।
এই নমনীয়তা traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলির সাথে জটিল ডিজাইনের জন্য সম্ভব নয়।
ডিজাইন স্বাধীনতা অনন্য বৈশিষ্ট্য সহ অংশ তৈরি করতে সহায়তা করে।
সন্নিবেশ এবং শক্তিবৃদ্ধি :
রিম যুক্ত কার্যকারিতার জন্য সন্নিবেশ ব্যবহারকে সমর্থন করে।
কাঁচের তন্তুগুলির মতো শক্তিবৃদ্ধিগুলি ছাঁচনির্মাণের সময় সংহত করা যেতে পারে।
এটি উল্লেখযোগ্য ওজন যুক্ত না করে শক্তি বাড়ায়।
অনুকূল রিম অংশের পারফরম্যান্সের জন্য ডিজাইন নির্দেশিকা
অভিন্ন প্রাচীরের বেধ : এমনকি শীতল হওয়া এবং চাপ হ্রাস করার জন্য ধারাবাহিক প্রাচীরের বেধের লক্ষ্য।
খসড়া কোণ : ছাঁচ থেকে সহজ অপসারণের সুবিধার্থে খসড়া কোণগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
রেডি এবং ফিললেটস : স্ট্রেস ঘনত্বকে হ্রাস করতে উদার রেডি এবং ফিললেট ব্যবহার করুন।
ফ্লো চ্যানেলগুলি : সম্পূর্ণ ফিলিং নিশ্চিত করতে এবং বায়ু প্রবেশের বিষয়টি এড়াতে উপযুক্ত প্রবাহ চ্যানেলগুলি ডিজাইন করুন।
রিমে ছাঁচ নকশার গুরুত্ব
উচ্চমানের অংশগুলি নিশ্চিত করার জন্য রিমে ছাঁচ ডিজাইনটি গুরুত্বপূর্ণ:
উপাদান পছন্দ : অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত তার হালকা ওজন এবং ব্যয়-কার্যকারিতার কারণে ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত হয়।
উত্তাপের উপাদানগুলি : প্রয়োজনীয় ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখতে গরম করার উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
ভেন্টিং : এয়ার পকেট এড়াতে এবং একটি মসৃণ সমাপ্তি নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ভেন্টিং নিশ্চিত করুন।
ইজেকশন সিস্টেম : অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ না করে অপসারণের জন্য কার্যকর ইজেকশন সিস্টেমগুলি ডিজাইন করুন।
| ডিজাইন দিকের | প্রস্তাবনা |
| প্রাচীরের বেধ | এমনকি শীতল করার জন্য ইউনিফর্ম রাখুন |
| খসড়া কোণ | সহজ অংশ অপসারণের জন্য অন্তর্ভুক্ত করুন |
| রেডি এবং ফিললেটস | চাপ কমাতে ব্যবহার করুন |
| প্রবাহ চ্যানেল | সম্পূর্ণ ছাঁচ পূরণ নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন |
| উপাদান পছন্দ | লাইটওয়েট, ব্যয়বহুল ছাঁচের জন্য অ্যালুমিনিয়াম |
| গরম উপাদান | ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখুন |
| ভেন্টিং | এয়ার পকেট এড়ানো নিশ্চিত করুন |
| ইজেকশন সিস্টেম | অংশ ক্ষতি রোধ করতে নকশা |
রিমের জন্য ডিজাইনের জন্য অনন্য কারণগুলির যত্ন সহকারে বিবেচনা করা দরকার। এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-মানের অংশগুলি নিশ্চিত করে।
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
হালকা এবং নমনীয় অংশ
রিম এমন অংশ তৈরি করে যা হালকা ওজনের এবং নমনীয় উভয়ই। এটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই অংশগুলি জ্বালানী দক্ষতা এবং হ্যান্ডলিংয়ের স্বাচ্ছন্দ্যকে উন্নত করে। তাদের নমনীয়তা আরও ভাল প্রভাব প্রতিরোধের জন্য, সুরক্ষা বাড়ানোর অনুমতি দেয়।
দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত
রিম অংশগুলি একটি দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত দেয়। তারা শক্তিশালী তবুও হালকা ওজনের। এটি তাদের কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। কাচের তন্তুগুলির মতো শক্তিশালীকরণ এজেন্টগুলির ব্যবহার এই সম্পত্তিটিকে বাড়িয়ে তোলে। এটি উল্লেখযোগ্য ওজন যুক্ত না করে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
নকশা স্বাধীনতা এবং জটিলতা
রিম অবিশ্বাস্য নকশার স্বাধীনতার অনুমতি দেয়। আপনি জটিল আকার এবং জটিল বিশদ তৈরি করতে পারেন। এটি রিমে ব্যবহৃত লো-ভিসিসিটি পলিমারগুলির কারণে। এগুলি জটিল জ্যামিতি দিয়ে সহজেই ছাঁচগুলিতে প্রবাহিত হয়। এই ক্ষমতাটি traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পাওয়া যায় না।
Traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের তুলনায় কম সরঞ্জামাদি ব্যয়
রিমের জন্য সরঞ্জামাদি ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে কম। ছাঁচগুলি প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি করা হয়, যা স্টিলের চেয়ে সস্তা। রিমে ব্যবহৃত নিম্ন চাপগুলি ছাঁচ পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে। এটি দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করে ছাঁচগুলির জীবনকে প্রসারিত করে।
অন্যান্য থার্মোসেট গঠনের প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় দ্রুত চক্রের সময়
অন্যান্য থার্মোসেট গঠনের প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় রিম দ্রুত চক্রের সময় সরবরাহ করে। নিরাময় প্রক্রিয়াটি দ্রুত, সাধারণত এক থেকে কয়েক মিনিট সময় নেয়। এই দক্ষতা রিমকে মাঝারি উত্পাদন রানের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি গতি এবং মানের ভারসাম্য বজায় রাখে, একটি ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে।
| সুবিধা | বর্ণনা |
| হালকা এবং নমনীয় অংশ | জ্বালানী দক্ষতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি করে |
| দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত | শক্তিশালী তবে লাইটওয়েট; শক্তিশালী এজেন্টদের সাথে টেকসই |
| নকশা স্বাধীনতা এবং জটিলতা | জটিল আকার এবং জটিল বিশদ অনুমতি দেয় |
| নিম্ন সরঞ্জামের ব্যয় | সস্তা অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ ব্যবহার করে; ছাঁচ জীবন প্রসারিত |
| দ্রুত চক্র সময় | দ্রুত নিরাময় প্রক্রিয়া; মাঝারি উত্পাদন রানের জন্য উপযুক্ত |
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অসুবিধা
থার্মোপ্লাস্টিকের তুলনায় উচ্চতর কাঁচামাল ব্যয়
রিম থার্মোসেটিং পলিমার ব্যবহার করে যা থার্মোপ্লাস্টিকের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। পলিউরেথেনস এবং পলিউরিজের মতো এই উপকরণগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তবে তাদের ব্যয় একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হতে পারে। এটি রিমকে কম দামের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে।
Traditional তিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চেয়ে ধীর চক্রের সময়
রিমের ধীর চক্রের সময় রয়েছে। থার্মোসেটিং পলিমারগুলি নিরাময় করা শীতল থার্মোপ্লাস্টিকের চেয়ে বেশি সময় নেয়। এর ফলে দীর্ঘ উত্পাদন সময় হয়। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য, এটি একটি অসুবিধা হতে পারে। এটি যে গতিতে অংশগুলি তৈরি করা যায় তা সীমাবদ্ধ করে।
ডেডিকেটেড রিম সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয়তা
রিমের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ব্যবহার করা যায় না। এর অর্থ নতুন যন্ত্রে বিনিয়োগ করা। প্রাথমিক সেটআপ ব্যয় বেশি হতে পারে। এই প্রয়োজনীয়তা বিদ্যমান সরঞ্জাম সহ নির্মাতাদের জন্য রিমকে কম নমনীয় করে তোলে।
সূক্ষ্ম বিশদ প্রজননে সীমাবদ্ধতা
রিম সূক্ষ্ম বিবরণ পুনরুত্পাদন করে লড়াই করে। নিম্ন-সান্দ্রতা পলিমারগুলি মিনিটের বৈশিষ্ট্যগুলি ভালভাবে ক্যাপচার করে না। এটি উত্পাদিত হতে পারে এমন অংশগুলির জটিলতা সীমাবদ্ধ করে। উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি আরও ভাল হতে পারে।
| অসুবিধা | বর্ণনা |
| উচ্চ কাঁচামাল ব্যয় | থার্মোপ্লাস্টিকের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল |
| ধীর চক্র সময় | কুলিং থার্মোপ্লাস্টিকের তুলনায় দীর্ঘ নিরাময় সময় |
| ডেডিকেটেড রিম সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয়তা | বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি প্রয়োজন, উচ্চ প্রাথমিক ব্যয় |
| সূক্ষ্ম বিশদ প্রজননে সীমাবদ্ধতা | মিনিট বৈশিষ্ট্য ক্যাপচার সঙ্গে সংগ্রাম |
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রয়োগ
রিম বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া:
স্বয়ংচালিত শিল্প
বহির্মুখী উপাদান: বাম্পার, স্পোলার, বডি প্যানেল
অভ্যন্তর উপাদান: উপকরণ প্যানেল, দরজা ট্রিমস, আসন
মহাকাশ শিল্প
অভ্যন্তরীণ উপাদান: ওভারহেড বিন, আসন
বাহ্যিক উপাদান: উইং ফেয়ারিংস, প্যানেল
ইলেকট্রনিক্স শিল্প
চিকিত্সা শিল্প
ভোক্তা পণ্য
রিম অন্যান্য শিল্পগুলিতেও ব্যবহৃত হয়, যেমন:
কৃষি সরঞ্জাম
নির্মাণ যন্ত্রপাতি
সামুদ্রিক উপাদান
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিভিন্নতা
শক্তিশালী প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (আরআরআইএম)
শক্তিশালী এজেন্টদের অন্তর্ভুক্তি :
আরআরআইএম গ্লাস ফাইবার বা খনিজ ফিলারগুলির মতো শক্তিশালী এজেন্ট যুক্ত করা জড়িত।
এই এজেন্টগুলি ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পলিমারের সাথে মিশ্রিত করে।
শক্তিবৃদ্ধি চূড়ান্ত অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ায়।
উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য :
আরআরআইএম অংশগুলির উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধ এবং শক্তি রয়েছে।
যুক্ত উপকরণগুলি কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়।
এটি আরআরআইএমকে শক্তিশালী উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কাঠামোগত প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (এসআরআইএম)
প্রাক-স্থাপন করা শক্তিশালীকরণের উপকরণগুলির ব্যবহার :
এসআরআইএম ইনজেকশনের আগে ছাঁচের মধ্যে ফাইবার ম্যাটগুলির মতো শক্তিশালী উপকরণ স্থাপনের সাথে জড়িত।
এই উপকরণগুলি সাধারণত গ্লাস বা কার্বন ফাইবার দিয়ে তৈরি হয়।
পলিমার মিশ্রণটি এই শক্তিবৃদ্ধিগুলির চারপাশে ইনজেকশন করা হয়।
বর্ধিত শক্তি এবং কঠোরতা :
এসআরআইএম অংশগুলি প্রাক-স্থাপন করা শক্তিবৃদ্ধি থেকে উপকৃত হয়।
এর ফলে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর শক্তি এবং কঠোরতা দেখা দেয়।
পদ্ধতিটি বৃহত, কাঠামোগত অংশগুলির জন্য আদর্শ যা সর্বাধিক স্থায়িত্বের প্রয়োজন।
| ভেরিয়েশন | কী বৈশিষ্ট্যগুলি | সুবিধাগুলি |
| Rrim | ইনজেকশন চলাকালীন মিশ্রিত এজেন্টদের শক্তিশালীকরণ | উন্নত প্রভাব প্রতিরোধ এবং শক্তি |
| শ্রীম | ছাঁচে প্রাক-স্থাপন করা শক্তিশালীকরণ উপকরণ | বর্ধিত শক্তি এবং কঠোরতা |
এই প্রকরণগুলি প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষমতাগুলি প্রসারিত করে। আরআরআইএম এবং এসআরআইএম শক্তিশালী, আরও টেকসই অংশগুলি উত্পাদন করার অনুমতি দেয়, এগুলি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সংক্ষিপ্তসার
প্রতিক্রিয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (আরআইএম) থার্মোসেটিং পলিমার ব্যবহার করে একটি প্রক্রিয়া। এটি হালকা ওজনের, শক্তিশালী এবং জটিল অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ডিজাইনের নমনীয়তা এবং ব্যয় দক্ষতার কারণে রিম উত্পাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ। এটি টেকসই, জটিল উপাদানগুলির উত্পাদনের অনুমতি দেয় যা traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি অর্জন করতে পারে না।
হালকা ওজনের, উচ্চ-শক্তি অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য রিমটি বিবেচনা করুন। এর সুবিধাগুলি এটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিত্সা শিল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে।
রিম শক্তি, বহুমুখিতা এবং দক্ষতার সংমিশ্রণে অনেকগুলি উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য একটি অনন্য সমাধান সরবরাহ করে।
