ផ្សិតចាក់គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់សម្រាប់ផលិតផ្នែកប្លាស្ទិកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ប៉ុន្តែតើអ្នកអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរូបរាងនិងមុខងារយ៉ាងដូចម្តេច? ការវាយនភាពផ្សិតកាន់ចំលើយ។ វាបន្ថែមលំនាំនិងបង្កើនកម្លាំងធន់និងមើលផលិតផល។ នៅក្នុងការប្រកាសនេះអ្នកនឹងរៀនអំពីវាយនភាពផ្សិតហើយហេតុអ្វីពួកគេមានបញ្ហាក្នុងការចាក់បញ្ចូល។

តើវាយនភាពផ្សិតគឺជាអ្វី?

វាយនភាពផ្សិតសំដៅទៅលើការបញ្ចប់ផ្ទៃខាងលើឬលំនាំដែលបានអនុវត្តដោយចេតនាទៅនឹងបែហោងធ្មែញនៃផ្សិតចាក់។ វាជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើអារម្មណ៍អារម្មណ៍និងការសម្តែងរបស់ផ្នែកប្លាស្ទិចចុងក្រោយ។

គោលបំណងចម្បងនៃការបន្ថែមវាយនភាពចំពោះផ្សិតចាក់រួមមាន:

1. ការលើកកម្ពស់សោភ័ណភាពនិងការអំពាវនាវដែលមើលឃើញរបស់ផ្នែកដែលបានផ្សិត

2. ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃផ្ទៃនៃការលាក់បាំងដូចជាបន្ទាត់លំហូរ, សញ្ញាលិច, ឬខ្សែ weld

3. ការកែលម្អការក្តាប់របស់ផ្នែកនិងការរអិល

4. ការបង្កើនភាពធន់នឹងផ្ទៃនិងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងការកោសឬពាក់

ដោយជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្ននិងអនុវត្តវាយនភាពផ្សិតដែលសមរម្យអ្នករចនានិងក្រុមហ៊ុនផលិតអាច:

• បង្កើតការរចនាផលិតផលប្លែកនិងទាក់ទាញ

• 
  

• ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវមុខងារនិងការប្រើប្រាស់នៃផ្នែកផ្សិត

• ធ្វើឱ្យផលិតផលរបស់ពួកគេខុសគ្នាពីដៃគូប្រកួតប្រជែង

• ពង្រឹងអត្តសញ្ញាណម៉ាករបស់ពួកគេតាមរយៈវាយនភាពជាប់លាប់នៅទូទាំងខ្សែផលិតផល

ប្រភេទនៃវាយនភាពផ្ទៃផ្សិត

ផ្សិតវាយនភាពបំលែងប្លាស្ទិច ចាក់ផ្សិត ផ្តល់ឱ្យពួកគេនូវរូបរាងនិងអារម្មណ៍ប្លែកៗ។ ផ្នែក តោះស្វែងយល់ពីវាយនភាពផ្ទៃផ្សិតផ្សេងៗគ្នាក្នុងការចាក់បញ្ចូលក្នុងការចាក់បញ្ចូលគ្នា។

វាយនភាពផ្ទៃផ្សិតប៉ូលា (ប្រភេទ SPI ប្រភេទក)

វាយនភាពទាំងនេះភ្លឺភ្លឺ! ពួកវាជាថ្នាក់ខ្ពស់បំផុតក្នុងការបញ្ចប់ផ្ទៃចាក់បញ្ចូល។

តើពួកគេត្រូវបានបង្កើតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច? ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រើឧបករណ៍បង្វិលដើម្បីខាត់ផ្ទៃផ្សិត។ លទ្ធផល? ការបញ្ចប់កញ្ចក់ឆ្លុះកញ្ចក់មិនមានទិសដៅ។

លក្ខណៈសំខាន់ៗ:

• រលោងខ្ពស់រូបរាងភ្លឺចាំង

• រលោងទៅនឹងការប៉ះ

• ប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ផ្នែកអុបទិកនិងផលិតផលលំដាប់ខ្ពស់

វាយនភាពផ្ទៃរបស់ក្រដាសសាន់ដ្យូស (ប្រភេទ SPI ប្រភេទខ)

ចង់បានរូបរាងពាក់កណ្តាលរលោងមែនទេ? វាយនភាពនេះសម្រាប់អ្នក។ វាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការបូមខ្សាច់ផ្ទៃផ្សិតជាមួយនឹងក្រដាសខ្សាច់ល្អ។

ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងចលនាត្រឡប់មកវិញនិងចេញមកដោយទុកលំនាំលីនេអ៊ែរដែលមិនច្បាស់។ ការបញ្ចប់ទាំងនេះលាក់បាំងនូវពិការភាពផ្សិតតូចតាចប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

លក្ខណៈ:

• រូបរាងពាក់កណ្តាលរលោងឬម៉ាត់

• លំនាំទិសដៅបន្តិចបន្តួច

• ជំរើសដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយលើប៉ូលា

វាយនភាពផ្ទៃដែលមានផ្សិតដុំថ្ម

សម្រាប់ការបញ្ចប់គ្រើមនិងឈ្លានពានកាន់តែខ្លាំងក្លាវាយនភាពថ្ម GIT បានចូលមកលេង។ ពួកគេត្រូវបានផលិតដោយប្រើថ្មខ្សែក្រវាត់ grit ។

វិធីសាស្រ្តនេះផលិតផ្ទៃមិនសូវស្មើជាមួយនឹងរូបរាង Matt ខុសគ្នា។ វាល្អណាស់សម្រាប់ការលុបសញ្ញានៃការលុបយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ទិដ្ឋភាពគួរឱ្យកត់សម្គាល់:

• គ្រើមជាងការបញ្ចប់របស់កាសែត

• ផ្ទៃរាបស្មើតិច

• ជាធម្មតាទុកឱ្យម៉ាត់បញ្ចប់នៅលើផ្នែកប្លាស្ទិច

វាយនភាពផ្ទៃផ្សិតដែលត្រូវបានបំផ្ទុះ (ប្រភេទ SPI ប្រភេទឃ)

ចង់បានការបញ្ចប់រដុបឯកសណ្ឋានទេ? វាយនភាពការបំផុសគំនិតគឺជាចម្លើយ។ ពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈការបំផ្ទុះដោយអង្កាំកញ្ចក់ឬខ្សាច់។

ធម្មជាតិចៃដន្យនៃការបំផុសគំនិតលទ្ធផលនៃការបញ្ចប់មិនទិសដៅ។ វាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការបង្កើតផ្ទៃរិលរាបស្មើ។

ចំណុចសំខាន់ៗ:

• រដុបរូបរាងឯកសណ្ឋាន

• គ្មានគំរូតាមទិសដៅទេ

• សមស្របសម្រាប់ផ្ទៃដែលមិនរអិល

វាយនភាពផ្ទៃផ្សិតដែលបង្កើតឡើងដោយអេឌីអឹម

អេមអឹមតំណាងឱ្យម៉ាស៊ីនដោះអគ្គិសនីអគ្គិសនី។ វិធីសាស្រ្តនេះបង្កើតជាវាយនភាពស្រដៀងនឹងសំណឹកផ្កាភ្លើង។

វាជាការបត់បែនហើយអាចប្រើលើវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗ។ វិធីសាស្រ្តអាស្រ័យលើលក្ខណៈពិសេសនិងសម្ភារៈដែលកំពុងដំណើរការ។

គំនួរៈដុំ

• ភាពច្បាស់លាស់, វាយនភាពដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន

• អាចបង្កើតលំនាំស្មុគស្មាញ

• សមស្របសម្រាប់សំភារៈដែលពិបាកប្រើ

ផ្ទៃផ្សិតវាយនភាព Satin

ត្រូវការការបញ្ចប់រហ័សនិងប្រើប្រាស់បានយូរ? វាយនភាពរបស់ Satin គឺជាការទៅរបស់អ្នក។ ពួកគេបង្កើតផ្ទៃរាបស្មើដែលមានរយៈពេលយូរជាងការផ្ទុះឡើង។

វាយនភាពទាំងនេះ Exel ក្នុងការលាក់បំណុលភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ។ ពួកគេអស្ចារ្យសម្រាប់ការលាក់បាំងខ្សែផ្សារដែកនិងសញ្ញាលិចនៅលើផ្ទៃរដុប។

អត្ថប្រយោជន៍:

• ផលិតយ៉ាងរហ័ស

• ប្រើប្រាស់បានយូរជាងការបញ្ចប់ការផ្ទុះ

• បិទបាំងភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើផ្ទៃខាងលើប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព

លំនាំនិងវាយនភាពផ្ទាល់ខ្លួន

ពេលខ្លះវាយនភាពស្តង់ដារគ្រាន់តែមិនធ្វើ។ នោះហើយជាកន្លែងដែលលំនាំផ្ទាល់ខ្លួនចូលមក។ ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យរចនាប្លែកៗដែលត្រូវនឹងតម្រូវការជាក់លាក់។

ពីឡូហ្គោរបស់ក្រុមហ៊ុនទៅការធ្វើត្រាប់តាមឈើដែលលទ្ធភាពគឺមិនចេះចប់។ វាយនភាពទាំងនេះបន្ថែមការប៉ះផ្ទាល់ខ្លួនទៅនឹងផលិតផល។

ឧទាហរណ៍ៈ

• ស្លាកសញ្ញាម៉ាក

• ការធ្វើត្រាប់តាមឈើឈើឬស្បែកស្បែក

• លំនាំធរណីមាត្រអរូបី

ការវាយនភាពផ្សិតផ្តល់នូវជម្រើសជាច្រើន។ ប្រភេទនីមួយៗមានលក្ខណៈពិសេសនិងកម្មវិធីតែមួយគត់របស់វា។ ជ្រើសរើសដោយឈ្លាសវៃដើម្បីបង្កើនសោភ័ណភាពនិងមុខងាររបស់ផលិតផលរបស់អ្នក។

ស្តង់ដារបញ្ចប់ផ្ទៃ SPI

ធ្លាប់ឆ្ងល់ពីរបៀបដែលយើងវាស់គុណភាពនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃប្លាស្ទិច? បញ្ចូលស្តង់ដារបញ្ចប់ផ្ទៃ SPI បញ្ចប់។

តើអ្វីទៅជាស្តង់ដាររបស់អេសអេស?

SPI តំណាងឱ្យសង្គមនៃឧស្សាហកម្មប្លាស្ទិក។ ពួកគេបានកំណត់គោលសម្រាប់ការបញ្ចប់ផ្ទៃដីក្នុងឧស្សាហកម្មប្លាស្ទិករបស់សហរដ្ឋអាមេរិក។

ស្តង់ដារទាំងនេះជួយធានាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេរនៅទូទាំងក្រុមហ៊ុនផលិត។ ពួកគេផ្តល់នូវភាសាសាមញ្ញសម្រាប់ការពិពណ៌នាអំពីគុណភាពនៃផ្ទៃ។

ថ្នាក់ទាំង 12

ស្តង់ដារ SPI រួមមានថ្នាក់ 12 ផ្សេងគ្នា។ ទាំងនេះត្រូវបានបែងចែកជាបួនប្រភេទធំ ៗ :

1. ភ្លឺចាំង (ក)

2. ពាក់កណ្តាលរលោង (ខ)

3. Matt (C)

4. វាយនភាព (ឃ)

សូមបំបែកពួកគេចុះ:

ការបញ្ចប់ភ្លឺចាំង (A-1, A-2, A-3)

ទាំងនេះគឺជាផ្កាឈូក! ពួកគេផ្តល់នូវការបញ្ចប់ខ្ពស់រលោងលើផ្សិតដែកថែបរឹង។

• A-1: ពន្លឺភ្លើងបំផុតរបស់ពួកគេទាំងអស់

• A-2: ភ្លឺរលោងខ្លាំងណាស់ប៉ុន្តែស្នាមរន្ធនៅក្រោម A-1

• A-3: នៅតែភ្លឺចាំងប៉ុន្តែមានការកាត់បន្ថយបន្តិចបន្តួច

ក្រុមហ៊ុនផលិតជារឿយៗប្រើម្សៅពេជ្រដែលត្រូវបានផ្អាកក្នុងប្រេងសម្រាប់ប៉ូលា។ គិតកញ្ចក់ប្លាស្ទិចនិងអ្នកមើល!

ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលរលោង (B-1, B-2, B-3)

ចង់បានពន្លឺបន្តិចបន្តួចដោយមិនចាំបាច់រលោងទេ? ទាំងនេះគឺជាការបញ្ចប់របស់អ្នក។

• B-1: ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាលពាក់កណ្តាលរលោងខ្ពស់បំផុត

• ខ -2: ពាក់កណ្តាលមធ្យម

• B-3: ទាបបំផុតពាក់កណ្តាលរលោងប៉ុន្តែនៅតែមានជាមួយ sheen ខ្លះ

ពួកវាជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើក្រដាសខ្សាច់ដ៏ជ្រាលជ្រៅ។ ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការលាក់បាំងការចាក់បញ្ចូលផ្សិតអនីតិជន!

បញ្ចប់ Matte (C-1, C-2, C-3)

ការបញ្ចប់ទាំងនេះនិយាយថា 'ទេ ' ដើម្បីបញ្ចាំងពន្លឺ។ ពួកគេផ្តល់ជូនផ្ទៃរាបស្មើនិងមិនឆ្លុះបញ្ចាំង។

• C-1: បញ្ចប់ Matt ដែលរលូនបំផុត

• C-2: Matte មធ្យម

• C-3: ការបញ្ចប់ Matt ខ្លាំងបំផុត

ក្រុមហ៊ុនផលិតប្រើម្សៅថ្មល្អដើម្បីសម្រេចបាននូវរូបរាងទាំងនេះ។ ល្អសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ឧស្សាហកម្ម!

TextureD បានបញ្ចប់ (D-1, D-2, D-3)

ចង់បានការក្តាប់ខ្លះទេ? Textured បានបញ្ចប់គឺជាការភ្នាល់ដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នក។

• D-1: Text Text បានបញ្ចប់

• D-2: វាយនភាពមធ្យម

• D-3: វាយនភាពរដុបបំផុត

ពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការបំផ្ទុះស្ងួតជាមួយនឹងអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូម។ ល្អបំផុតសម្រាប់ការលាក់បាំងពិការភាពនិងការកែលំអការក្តាប់!

គម្លាតដែលអាចទទួលយកបាន

ថ្នាក់នីមួយៗមានសំណុំផ្ទាល់ខ្លួននៃគម្លាតដែលអាចទទួលយកបាន។ ទាំងនេះបញ្ជាក់ថាតើការបញ្ចប់អាចខុសគ្នាប៉ុន្មានពីភាពល្អឥតខ្ចោះ។

ឧទាហរណ៍ការបញ្ចប់ A-1 អនុញ្ញាតឱ្យមានភាពមិនល្អឥតខ្ចោះតិចតួចបំផុត។ ទោះយ៉ាងណាការបញ្ចប់ D-3 អាចមានការប្រែប្រួលដែលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាងនេះ។

បទដ្ឋានទាំងនេះជួយធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម។ ពួកគេផ្តល់ឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតគោលដៅច្បាស់លាស់ក្នុងគោលបំណង។

វិធីសាស្រ្តទូទៅនៃការអនុវត្តវាយនភាពផ្សិត

សូមចូលទៅក្នុងពិភពដ៏រំភើបនៃវិធីសាស្រ្តវាយនភាពដែលមានផ្សំ។ បច្ចេកទេសនីមួយៗផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍និងលទ្ធផលប្លែកៗ។

ការបូមខ្សាច់និងប៉ូលា

វិធីសាស្រ្តនេះគឺនិយាយអំពីសិល្បៈហត្ថកម្មដោយដៃ។ វាតម្រូវឱ្យមានជំនាញនិងការអត់ធ្មត់ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ដែលចង់បាន។

ឧបករណ៍នៃពាណិជ្ជកម្មរួមមាន:

• ឧបករណ៍ Rotary

• burrs ពេជ្រ

• ឃ្លាំងផ្ទុកបាល់

• ឯកសារ

• សំណឹកផ្សេងៗ

ការបូមខ្សាច់និងប៉ូលាអាចបង្កើតបាននូវការបញ្ចប់ដ៏ធំទូលាយ។ ពីផ្ទៃដែលមានរាងដូចកញ្ចក់ដើម្បីគ្រើមវាយនភាព GRANYY - វាអាចទៅរួច!

គន្លឹះ: ត្រូវប្រយ័ត្នកុំផ្លាស់ប្តូរវិមាត្ររបស់ផ្សិតច្រើនពេកក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការនេះ។

អេមអេមអេមអេម

អេមអឹមតំណាងឱ្យម៉ាស៊ីនដោះអគ្គិសនីអគ្គិសនី។ វាជាវិធីសាស្រ្តដែលមានបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ក្នុងការវាយនភាព។

នេះជារបៀបដែលវាដំណើរការ:

1. អេឡិចត្រូតក្រាហ្វិចឬអេឡិចត្រូតស្ពាន់ត្រូវបានដាក់ក្នុងអាងងូតទឹកអេឡិចត្រូលីត។

2. អេឡិចត្រូនិចផ្កាភ្លើងប្រឆាំងនឹងជញ្ជាំងផ្សិត។

3. នេះរលាយបន្តិចបន្តួចនៃផ្ទៃផ្សិត។

4. អង្គធាតុរាវដែលនៅជុំវិញត្រជាក់យ៉ាងលឿនត្រជាក់ដែកដែលរលាយ។

សំណឹករីករាលដាល Spark គឺល្អសម្រាប់:

• ការបង្កើតការបញ្ចប់ដោយរលូន

• ធ្វើការជាមួយទាំងលោហធាតុរឹងនិងទន់

• ការសំរេចបាននូវភាពអត់ធ្មត់តឹងរឹង

វាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់លក្ខណៈពិសេសដែលមានល្បិចកលដែលដូចជារន្ធតូចនិងស្តើង។

ការបំផ្ទុះរបស់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ

ចង់បានវិធីសាស្រ្តវាយនភាពរហ័សនិងថវិការ? ការបំផ្ទុះរបស់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយអាចជាចម្លើយរបស់អ្នក។

ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធ:

• ការប្រើខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីបាញ់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយសំណឹក

• អនុវត្តវាប្រឆាំងនឹងជញ្ជាំងផ្សិត

ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ abrasived អាចជា:

• ស្ងួត (ដូចជាស៊ីលីកាឬខ្សាច់)

• សើម (ដូចជាដូចជាអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមឬអង្កាំកញ្ចក់)

ការបំផ្ទុះរបស់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបង្កើតបានជាធម្មតាបង្កើតម៉ាត់ឬសារិនបញ្ចប់។ រូបរាងចុងក្រោយគឺអាស្រ័យលើ:

• ប្រភេទនៃប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលបានប្រើ

• សម្ពាធខ្យល់

• បរិមាណប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ

• លំនាំបាញ់

ការថតរូបគីមី

វិធីសាស្រ្តនេះគឺអស្ចារ្យណាស់សម្រាប់ការបង្កើតវាយនភាពនិងលំនាំល្អ ៗ ។ វាចំណាយតិចប៉ុន្តែមានដែនកំណត់មួយចំនួន។

ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធ:

1. ថ្នាំកូតផ្សិតជាមួយនឹងសារធាតុគីមីដែលមានពន្លឺភ្លឺរលោង (អ្នកថតរូប)

2. ការបញ្ចាំងលំនាំដែលចង់បានលើផ្ទៃ

3. ការលាងសំអាតកម្មវិធីថតរូបដែលបានធ្វើឱ្យឆ្ងាយ

4. ការដាក់ផ្សិតក្នុងអាងស្តុកទឹកអាស៊ីតដើម្បីដាក់តំបន់ដែលលាតសន្ធឹង

ការថតរូបគីមីអាចបង្កើតវាយនភាពផ្សេងៗ:

• លំនាំដូចដុំថ្ម

• ការធ្វើត្រាប់តាមស្បែក

• ការរចនាធរណីមាត្រអរូបី

ចងចាំថា: វាមិនអាចប្រើនៅលើតំបន់ដែលគ្មានបន្ទាត់ច្បាស់លាស់នៃការមើលឃើញទេ។

ឡាស៊ែរ etching

សម្រាប់ការវាយនភាពដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ការក្រអឺតក្រទមគឺជាផ្លូវដែលត្រូវទៅ។ វារួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យាទំនើបពីរ:

1. ម៉ូដែលកុំព្យូទ័រ 3D

2. ការត្រួតពិនិត្យចលនាអ័ក្ស 5

វិធីសាស្ត្រនេះអនុញ្ញាតឱ្យ:

• វាយនភាពវាយនភាពលើផ្ទៃកោង

• ឈានដល់ការសំរេចនិងតំបន់ដែលលាក់កំបាំង

• ការថែរក្សាធរណីមាត្ររចនានៅទូទាំងរាងស្មុគស្មាញ

ខណៈពេលដែលវាមានតម្លៃថ្លៃជាងនេះការក្រាបចៀមបានផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ដែលមិនមានភាពជាក់លាក់និងភាពបត់បែន។

ប្រសិទ្ធភាពនៃវាយនភាពផ្សិតនៅលើដំណើរការចាក់ផ្សិត

វាយនភាពផ្សិតដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងរបៀបដែលដំណើរការចាក់ផ្សិតដំណើរការ។ វាជះឥទ្ធិពលអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងចាប់ពីសម្ភារៈលំហូរចំពោះគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

ឥទ្ធិពលលើលំហូរប្លាស្ទិក

ផ្ទៃផែនដី រដុប នៃផ្សិតនេះប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលប្លាស្ទិចហូរឆ្លងកាត់បែហោងធ្មែញ។ វាយនភាព រដុប បង្កើនការកកិតបន្ថយលំហូរនិងការបណ្តាលឱ្យបំពេញមិនពេញលេញ។ ផ្ទុយទៅវិញ ផ្ទៃរលោង កាត់បន្ថយភាពធន់ទ្រាំដែលអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈហូរឱ្យកាន់តែប្រសើរឡើង។

• ផ្ទៃរដុប : លំហូរយឺត ៗ ភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់។

• ផ្ទៃរលោង : លំហូរលឿនជាងមុនកាត់បន្ថយភាពធន់។

ការបំពេញផ្សិតនិងគុណភាពផ្នែក

វាយនភាពក៏ប៉ះពាល់ដល់ ការបំពេញភាពពេញលេញ ដែរ ។ វាយនភាពដែលបានរចនាយ៉ាងល្អជួយចែកចាយផ្លាស្ទិចឱ្យរាបស្មើដោយការពារបញ្ហាដូចជាពពុះខ្យល់ឬការបាញ់ខ្លី។ នៅពេលវាយនភាពត្រឹមត្រូវពួកគេអាច កាត់បន្ថយគុណវិបត្តិ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពស្មោះត្រង់ទូទៅនៃផ្នែកដែលបានផ្សិត។

• ផ្សិតវាយនភាព : ជំនួយចែកចាយសម្ភារៈកាត់បន្ថយការខ្វះខាតដូចជាហោប៉ៅខ្យល់។

• ផ្សិតរលូន : លើកទឹកចិត្តឱ្យបានលឿនការបំពេញឯកសណ្ឋាន។

លក្ខណៈសម្បត្តិចេញផ្សាយផ្សិត

វាយនភាពផ្សិតផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់តើវាយ៉ាងងាយស្រួល ពីផ្សិត ។ វាយនភាពជ្រៅឬផ្ទៃរដុបអាច បង្កើនការស្អិតជាប់ ដែលធ្វើឱ្យមានការលំបាកកាន់តែពិបាក។ នេះអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការកោសឬការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅពេលដកផ្នែកចេញ។

• វាយនភាពរដុប : បង្កើនហានិភ័យនៃការប្រថុយនិងកោស។

• វាយនភាពរលូន : អនុញ្ញាតឱ្យមានការបញ្ចេញកាន់តែងាយស្រួលហើយការបញ្ចប់ស្អាត។

គុណភាពនៃផ្ទៃ

វាយនភាពដែលបានជ្រើសរើសក៏ប៉ះពាល់ដល់ រូបរាងនិងកលល្បិចរបស់ផលិតផលចុងក្រោយ ដែលមាន . វាយនភាពរាក់ទាក់ ផ្តល់នូវការក្តាប់និងធន់បានកាន់តែប្រសើរខណៈពេលដែល ការបញ្ចប់រលូន គឺល្អសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការរូបរាងរលោងនិងរលោង។ ជម្រើសទាំងពីរលើកកំពស់ផលិតផលប៉ុន្តែបម្រើគោលបំណងផ្សេងៗគ្នាអាស្រ័យលើការរចនា។

• ការបញ្ចប់រដុប : បង្កើនការក្តាប់ភាពធន់និងអាចលាក់ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះ។

• ការបញ្ចប់ដោយរលូន : ផ្តល់នូវរូបរាងនិងអារម្មណ៍ខ្ពស់ខ្ពស់។

បញ្ហានិងដំណោះស្រាយវាយនភាពក្រោយ

បន្ទាប់ពីការវាយនភាពផ្សិតបញ្ហាជាច្រើនអាចកើតឡើងក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំចាក់។ ការស្វែងយល់អំពីបញ្ហាទាំងនេះនិងការអនុវត្តន៍ដំណោះស្រាយត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការរក្សាគុណភាពផលិតផល។

បញ្ហាទូទៅ

1. ការកោស : ផ្ទៃវាយនភាពជាពិសេសការរចនាជ្រៅឬស្មុគស្មាញអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការច្រានចោល។ ភាពមិនល្អឥតខ្ចោះទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយការអំពាវនាវដែលមើលឃើញរបស់ផលិតផល។

2. បញ្ហា adhesion : វាយនភាពរដុបអាចបណ្តាលឱ្យផ្នែកដែលបានផ្សិតនៅជាប់នឹងផ្សិតដែលនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយឬខូចខាតនៅពេលដែលព្យាយាមដោះចេញផ្នែក។

3. ការផ្លាស់ប្តូរការលំបាក : វាយនភាពជ្រៅអាចបង្កើតការកកិតខ្ពស់ធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការច្រានចេញនូវផ្នែកដែលមានផ្សិតចេញពីផ្សិត។ នេះបង្កើនលទ្ធភាពនៃពិការភាពឬការខូចខាតដល់ផ្ទៃរបស់ផ្នែក។

ដំណោះស្រាយ

1. Sandblasting : បន្ទាប់ពីវាយនភាព Sandblasting អាចធ្វើឱ្យគែមមុតស្រួចចេញឬចំណុចរដិបរដុបកាត់បន្ថយការកកិតនិងការកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការចេញផ្សាយរបស់ផ្សិត។ ជំហាននេះធានាថាការច្រានចោលរលួយ។

2. ការកែសំរួលមុំសេចក្តីព្រាង : ការបង្កើន មុំសេចក្តីព្រាង ជួយឱ្យគ្រឿងបន្លាស់បានចេញកាន់តែងាយស្រួល។ វាការពារការប្រុងប្រយ័ត្នដែលមិនចាំបាច់ហើយបង្រួមអប្បបរមាហានិភ័យនៃការខូចខាតលើផ្ទៃអំឡុងពេលច្រានគ្នា។

3. ភ្នាក់ងារដោះលែង : ការដាក់ពាក្យសុំ ភ្នាក់ងារចេញផ្សាយ ទៅផ្ទៃផ្សិតអាចបង្កើតស្រទាប់ការពារដែលជួយកាត់បន្ថយការជាប់។ នេះជួយផ្នែកខ្លះរាបស្មើដោយមិនធ្វើឱ្យខូចវាយនភាពឬផ្ទៃ។

ដំណោះស្រាយនីមួយៗនៃដំណោះស្រាយទាំងនេះផ្តោតលើបញ្ហាប្រឈមក្រោយការវាយនភាពជាក់លាក់ធានានូវគុណភាពផលិតផលកាន់តែខ្ពស់និងផលិតកម្មរលូន។

កត្តាដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសវាយនភាពផ្សិត

ការជ្រើសរើសវាយនភាពផ្សិតត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ភាពជោគជ័យនៃផ្នែកចាក់បញ្ចូលរបស់អ្នក។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលជះឥទ្ធិពលដល់រូបរាងការអនុវត្តនិងការផលិតផលិតផលចុងក្រោយ។

សោភ័ណភាពផ្នែកនិងរូបរាងដែលចង់បាន

ជម្រើសនៃវាយនភាពផ្សិតជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការទាក់ទាញនៃផ្នែកដែលបានផ្សិត។ សួរខ្លួនឯងថា:

• តើអ្នកចង់បានផ្ទៃក្រឡាប្រភេទណា?

• តើវាយនភាពត្រូវការផ្គូរផ្គងឬបំពេញផ្នែកផ្សេងទៀតទេ?

• គឺជាគំរូជាក់លាក់ឬការរចនាដែលត្រូវការសម្រាប់គោលបំណងដាក់ស្លាកយីហោឬឆក់សោភ័ណភាព?

ពិចារណាអំពីការប្រើប្រាស់ដែលមានបំណងនិងទស្សនិកជនគោលដៅរបស់ផលិតផលនៅពេលធ្វើការសំរេចចិត្តទាំងនេះ។

មុខងារនិងតម្រូវការដំណើរការ

វាយនភាពផ្សិតមិនមែនគ្រាន់តែអំពីរូបរាងប៉ុណ្ណោះទេ។ វាក៏ជះឥទ្ធិពលដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមុខងាររបស់ផ្នែកផងដែរ។ គិតអំពី:

• តើផ្នែកនោះតម្រូវឱ្យមានកំរិតជាក់លាក់នៃភាពធន់ទ្រាំឬការរអិល?

• តើវាយនភាពនឹងជះឥទ្ធិពលដល់សមត្ថភាពរបស់ផ្នែកដែលក្នុងការទប់ទល់នឹងការពាក់ឬសំណឹកដែរឬទេ?

• តើមានតំរូវការសំអាតឬថែទាំណាមួយដែលអាចរងផលប៉ះពាល់ដោយវាយនភាពនេះទេ?

ធានាថាវាយអត្ថបទដែលបានជ្រើសរើសជាមួយនឹងមុខងារដែលបានគ្រោងទុកនិងតម្រូវការអនុវត្តរបស់ផ្នែក។

លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ

លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈផ្សិតដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់វាយនភាពផ្សិតដែលសមរម្យ។ ពិចារណាលើកត្តាដូចជា:

• សីតុណ្ហាញសីតុណ្ហភាពនិង viscosity នៃសម្ភារៈ

• សារធាតុបន្ថែមឬការបំពេញដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចប់ផ្ទៃ

• ការរួញតូចនិងទំនោរនៃសម្ភារៈ

ធ្វើការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយដៃគូផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈរបស់អ្នកនិងដៃគូចាក់បញ្ចូលចាក់ដើម្បីជ្រើសរើសវាយនភាពដែលឆបគ្នាជាមួយជ័រដែលបានជ្រើសរើស។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់ផ្សិត

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នាអាចមានឥទ្ធិពលលើគុណភាពនិងភាពស្ថិតស្ថេរនៃផ្ទៃវាយនភាព។ យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះ:

• ល្បឿនចាក់ថ្នាំនិងសម្ពាធ

• សីតុណ្ហភាពផ្សិតនិងពេលវេលាត្រជាក់

• ទីតាំងនិងការរចនាច្រកទ្វារ

សហការជាមួយអ្នកផ្តល់សេវាកម្មចាក់បញ្ចូលក្នុងការចាក់បញ្ចូលរបស់អ្នកដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃវាយនភាពនិងសម្ភារៈជាក់លាក់។

កត្តា	ការពិចារណាលើ
សោភ័ណភាពផ្នែកនិងរូបរាងដែលចង់បាន	- ការបញ្ចប់ផ្ទៃ - លំនាំឬរចនា - យីហោ
មុខងារនិងការអនុវត្ត	- ភាពធន់ទ្រាំការរអិល - ពាក់និងសំណឹក - ការថែទាំ
លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ	- សីតុណ្ហភាពរលាយ - សារធាតុបន្ថែម - រួញតូច
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់ផ្សិត	- ល្បឿនចាក់ថ្នាំ - សីតុណ្ហភាពផ្សិត - ការរចនាច្រកទ្វារ