इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिकको भागहरु लाई कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्न महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो। तर तपाईं कसरी दुबै उपस्थिति र कार्यक्षमता सुधार गर्न सक्नुहुन्छ? मोल्ड टेक्स्टिंगले उत्तर हो। यसले ढाँचा थप्दछ र शक्ति, स्थायित्व, र उत्पादनहरूको खोजी बढाउँदछ। यस पोष्टमा, तपाईं मोल्डको पोशाकहरूबारे सिक्नुहुनेछ र म इन्जेक्शन मोल्डमा किन फरक पार्छु।
मोल्डले के बनावट के हो?
मोल्ड टेक्स्टेराले सतह समाप्त वा ढाँचालाई जानाजानी एक उत्सर्जन मोल्डको गुफामा लागू गर्दछ। यो उत्पत्ति मोल्ड प्रक्रियाको महत्वपूर्ण पक्ष हो जुन प्रत्यक्ष उपस्थिति, र अन्तिम प्लास्टिकको भागको प्रभावमा पर्दछ।
इजेक्शन मोल्डमा बनावटलाई थप गर्ने प्राथमिक उद्देश्यहरू समावेश गर्दछ:
सौस्टिक्स र मोल्ड गरिएको अंशको दृश्य अपील बृद्धि गर्दै
प्रवाह लाइनहरू, डुबकीहरू, वा वेल्ड लाइनहरू जस्ता सतहको अपूर्णताहरू लुकाउँदै
भागको ग्रिग र पर्ची प्रतिरोधलाई सुधार गर्दै
सतह स्थायित्व र स्क्र्याच वा लगाउन प्रतिरोध बढाउँदै
ध्यानपूर्वक उपयुक्त मोल्ड बनावट, डिजाइनर र निर्माताहरू लागू गरेर।
अद्वितीय र आकर्षक उत्पादन डिजाइन सिर्जना गर्नुहोस्
मोल्ड गरिएको भागहरूको कार्यक्षमता र उपयोगिता सुधार गर्नुहोस्
प्रतिस्पर्धीबाट उनीहरूको उत्पादनहरू फरक पार्दछ
उत्पादन लाइनहरूमा लगातार बनावट मार्फत आफ्नो ब्रान्ड पहिचानलाई सुदृढ पार्नुहोस्
मोल्ड सतह गिरावट को प्रकार
मोल्ड टेबुल बनाउने प्लास्टिकमा रूपान्तरण आविष्कार मोडिंग पार्ट्स, तिनीहरूलाई अनुपम देखिन्छ र भावना दिन्छ। आविष्कार मोल्डि in मा प्रयोग गरिएको मोल्ड सतह गिरावटको बिभिन्न प्रकारका अन्वेषण गरौं।
पॉलिश मोल्ड सतह गिरावट (STI कोटी A)
यी पोशाकहरू उज्यालो चम्किन्छन्! तिनीहरू इजेक्शन मोल्डमा सतह समाप्त भएकोमा उच्च ग्रेडहरू हुन्।
कसरी तिनीहरू बनेका छन्? निर्माताहरूले मोल्ड सतह पोलिश गर्न रोटरी उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। नतिजा? एक गैर-दिशात्मक, ऐना-जस्तो समाप्त।
मुख्य सुविधाहरू:
स्यान्डपेपर-प्रेरित गरिएको मोल्ड सतह गिरावट (STI कोटी बी)
अर्ध-ग्लोस हेर्न चाहानुहुन्छ? यो बनावट तपाईंको लागि हो। यो राम्रो-ग्रिट स्यान्डपेपरको साथ मोल्ड सतहलाई बालुवालाई बालुवालाई प्रदान गर्दछ।
यस प्रक्रियामा पछाडि समावेश छ - र बाहिर गति, सूक्ष्म रनर बान्की छोड्दै। यी समाप्त भए पनि साना मोल्ड त्रुटिहरू लुकाउँछन्।
विशेषताहरू:
ग्रुप स्टोन-क्रेफेड मोल्ड सतह गिरावट
एक राउगरको लागि, अधिक आक्रामक समाप्त, ग्रिट स्टोन प्रकारहरू खेलमा आउँदछन्। तिनीहरू ग्रिट स्यान्डिंग ढु stones ्गा प्रयोग गरेर बनाइएका छन्।
यस विधिले छुट्टै मीट हेटको साथ कम वर्दी सतहहरू उत्पादन गर्दछ। यो उपकरण ट्यूजेलिंग लॉर्कहरू एक्लै उन्मूलनका लागि उत्तम छ।
उल्लेखनीय पक्षहरू:
ब्लेन्ड गरिएको मोल्ड सतह गिरावट (STI कोटी d)
एक समान दूर नतीम समाप्त चाहानुहुन्छ? विस्फोट बनावट उत्तर हो। तिनीहरू गिलास मोती वा बालुवाको साथ घर्षणको विस्फोट हुने छन्।
एक गैर दिशात्मक समाप्त मा ब्लास्टिंग परिणामहरूको अनियमित प्रकृति। यो सपाट, सुस्त सतहहरू सिर्जना गर्न उत्तम छ।
मुख्य बुँदाहरू:
कुनै पनि, एक समान उपस्थिति
कुनै दिशात्मक ढाँचाहरू छैनन्
गैर स्लिप सतहहरूको लागि आदर्श
एडम-उत्पन्न मोल्ड सतह गिरावट
एडम इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिन को लागी खडा छ। यस विधिले बनावटलाई स्पार्कको पार्सनसँग समान बनाउँदछ।
यो बहुमुखी हो र विभिन्न सामग्रीहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। दृष्टिकोण विशिष्ट सुविधा र सामग्रीको प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।
हाइलाइटहरू:
सैटिन-लिखित मोल्ड सतहहरू
द्रुत, टिकाऊ समाप्त आवश्यक छ? साटन बनावटहरू तपाईको गोलमा छन्। तिनीहरू फ्लैट सतहहरू सिर्जना गर्छन् जुन विस्फोट समाप्त समाप्त भन्दा लामो हुन्छ।
यी बनावट त्रुटिहरू लुकाउँछौं। तिनीहरू वेल्ड लाइनहरू लुकाउनको लागि ठूलो छन् र कुनै न कुनै सतहहरूमा स्पर्श गर्नका लागि।
लाभहरू:
कस्टम बान्की र बनावट
कहिलेकाँही मानक पोशाकहरू मात्र गर्दैनन्। त्यो जहाँ कस्टम बान्की भित्र आउँदछ। तिनीहरू विशिष्ट आवश्यकताहरूको लागि अनौंठो डिजाइनहरूको लागि अनुमति दिन्छन्।
कम्पनी लोगोसबाट काठ अन्न अनुदान अनुदानहरू, सम्भावनाहरू अनन्त छन्। यी बनावट उत्पादनहरूमा व्यक्तिगत स्पर्श थप्दछ।
उदाहरण:
मोल्ड टेपरिंगले विकल्पहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ। प्रत्येक प्रकारको यसको अद्वितीय विशेषताहरू र अनुप्रयोगहरू छन्। तपाईंको उत्पादनको सौन्दर्य र कार्यक्षमता बृद्धि गर्न बुद्धिमानीपूर्वक छनौट गर्नुहोस्।
Spi सतह समाप्त मापदण्डहरू
कहिले सोच्नुहोस् कि कसरी हामी प्लास्टिकको सतह समाप्त हुने गुणस्तर मापन गर्छौं? एसएसआई सतह समाप्त मापदण्ड प्रविष्ट गर्नुहोस्।
Spi मानकहरू के हुन्?
एसपीसी प्लास्टिक उद्योगको समाजको लागि खडा छ। तिनीहरूले अमेरिकी प्लास्टिक उद्योगमा सतहको लागि सतहको बेन्चमार्क सेट गरेका छन्।
यी मानकहरू निर्माताहरूमा स्थिरता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ। उनीहरूले सतह गुण वर्णन गर्न साझा भाषा प्रदान गर्दछ।
12 ग्रेडहरू
एसआईटी मापदण्डहरूमा 12 भिन्न ग्रेडहरू समावेश छन्। यी चार मुख्य कोटिहरूमा विभाजित छन्:
चम्किलो (a)
अर्ध-ग्लोस (बी)
Matte (c)
बनावट (d)
तिनीहरूलाई बिच्छेद गरौं:
चमक समाप्त हुन्छ (A-1, A-2, A-3)
यी वृद्धकहरू हुन्! तिनीहरूले हार्दिक स्टिल मोल्डहरूमा उच्च चम्किजा साहिनेस प्रस्ताव गर्दछ।
A-1: ती सबैको चिल्लो
A-2: धेरै चमकदार, तर A-1 तल एक नाच
A-3: अझै चमकदार, तर ग्लोसमा थोरै घटाइन्छ
निर्माताहरूले प्राय: हीरा पाउडर प्रयोग गर्दछ। प्लास्टिक मिरर र भिडर्स सोच्नुहोस्!
अर्ध-ग्लोस फिनिसेस (B-1, B-2, B-2))
पूर्ण ग्लोस बिना चम्किरहेको एक बिट चाहानुहुन्छ? यी तपाईंको गोरूहरू हुन् - समाप्त गर्न।
तिनीहरू सामान्यतया अल्ट्रा-राम्रो ग्रिट स्यान्डपेपर प्रयोग गरेर सिर्जना हुन्छन्। नाबालिग इंजेक्शन मोडिंग त्रुटिहरू लुकाउन उत्तम!
म्याट समाप्त हुन्छ (c-1, C-2, C-3)
यी समाप्त हुन्छन् 'कुनै ' चमक गर्न। तिनीहरूले एक फ्लैट, गैर-परावर्तनशील सतह प्रस्ताव गर्दछ।
उत्पादकहरूले यी दृश्यहरू प्राप्त गर्न ठीक ढु stone ्गा पाउडर प्रयोग गर्छन्। औद्योगिक भागहरूको लागि महान!
बनावट समाप्त समाप्त (D-1, D-2, D-3)
केहि पकड चाहानुहुन्छ? बनावट समाप्त तपाईंको उत्तम शर्त हो।
तिनीहरू एल्युमिनियम अक्साइडको साथ सुख्खा ब्लास्टिंग द्वारा सिर्जना छन्। दोषहरू लुकाउन र निशोषण पकड लुकाउनका लागि उत्कृष्ट!
स्वीकार्य विचलन
प्रत्येक ग्रेडसँग स्वीकार्य विचक्षहरूको सेट छ। यी निर्दिष्ट गर्नुहोस् कति समाप्त गर्न सकिन्छ।
उदाहरण को लागी, एक 1 1 समाप्त न्यूनतम अपूर्णता को लागी अनुमति दिन्छ। एक D-3 समाप्त, तथापि, अधिक ध्यान दिन सक्ने भिन्नताहरू हुन सक्छ।
यी मापदण्डहरूले उद्योग नियन्त्रणको गुणस्तर नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ। तिनीहरूले उत्पादकहरूलाई लक्ष्य राख्नको लागि स्पष्ट लक्ष्यहरू दिन्छन्।
मोल्ड बनावटहरू लागू गर्ने साझा विधिहरू
मोल्ड टेबुल टेक्स्टिंग विधिहरूको रोमाञ्चक संसारमा डुबाउन दिनुहोस्। प्रत्येक प्रविधिले अद्वितीय लाभ र परिणाम प्रदान गर्दछ।
Sanding र पॉलिशिंग
यो विधि सबै ह्यान्ड-अन क्रीफ्टेडशिपको बारेमा हो। यो इच्छित समाप्त गर्न कौशल र धैर्यता चाहिन्छ।
व्यापार को उपकरणहरु समावेश:
रोटरी उपकरणहरू
हीरा बन्धनहरू
Sandppers
फाइलधरहरू
बिभिन्न घर्षण
स्यान्डिंग र पोलिशिंग फिशरहरूको विस्तृत दायरा सिर्जना गर्न सक्दछ। Crily-जस्तै मोर्चा, ग्राउनी गिरावट को लागी
प्रो टिप्लो: करोल्डको आयामहरू परिवर्तन नगर्न सावधान रहनुहोस् यस प्रक्रियाको क्रममा।
एडम स्पार्क erosions
एडम इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मसिन को लागी खडा छ। यो एक उच्च-टेक दृष्टिकोण अपना गर्न को लागी।
यहाँ कसरी काम गर्दछ:
एक ग्राफिट वा तामा इलेक्ट्रोड एक इलेक्ट्रोलाइटिक स्नान मा राखिन्छ।
इलेक्ट्रोडरले मोल्डको पर्खाल विरुद्ध स्खरल गर्दछ।
यसले मोल्ड सतहको सानो बिट्स पग्लन्छ।
वरपरको तरल द्रुत रूपमा पग्लिएको धातुलाई शान्त पार्छ।
एडम स्पार्कर erosion को लागी महान छ:
धेरै चिल्लो सित्तैंचा सिर्जना गर्दै
दुबै कडा र नरम धातुहरूसँग काम गर्दै
तंग सहिष्णुता प्राप्त गर्दै
यो ती मुद्रनी-देखि-मेशिन सुविधाहरूको लागि उत्कृष्ट, पातलो स्लटहरू जस्ता उत्तम छ।
मिडिया ब्लास्टिंग
एक द्रुत र बजेट-मैत्री एक बनावट तरीका चाहनुहुन्छ? मिडिया ब्लास्टिंग तपाईंको उत्तर हुन सक्छ।
प्रक्रिया समावेश छ:
घर्षण मिडिया हुन सक्छ:
मिडिया ब्लास्टि proctly सामान्यतया संक्षिप्त रूपमा संदिग्ध वा साइन समाप्त हुन्छ। अन्तिम दृश्य निर्भर गर्दछ:
रासायनिक फोटो Enching
यो विधि राम्रो बनावट र ढाँचाहरू सिर्जना गर्न ठूलो छ। यो लागत प्रभावी हो तर केहि सीमितताहरू छन्।
प्रक्रिया समावेश छ:
हल्का संवेदनशील रसायन (फोटोस्पतिवादी) को साथ मोल्ड कोटिंग
सतहमा इच्छित बान्की प्रोजेक्ट गर्दै
धुँवाएको फोटोरेजवादी धुँदै
एसिड बस्तीमा एसिड बाथेलमा एरिज्ड क्षेत्रहरूमा
रासायनिक फोटो Enching विभिन्न पोशाक सिर्जना गर्न सक्दछ:
याद राख्नुहोस्: यो दृश्यको स्पष्ट रेखा बिना क्षेत्रहरूमा प्रयोग गर्न सकिदैन।
लेजर ecching
उच्च-सटीक पोशाकको लागि, लेजर Eccing जाने बाटो हो। यसले दुई उन्नत प्राविधिकतालाई संयोजन गर्दछ:
थ्रीडी कम्प्युटर मोडलिंग
- अक्ष गति नियन्त्रण नियन्त्रण
यो विधि को लागी अनुमति दिन्छ:
घुमाउरो सतहहरूमा गणनाहरू नक्सा
अन्डरकट र लुकेका क्षेत्रहरूमा पुग्दै
जटिल आकारहरूमा डिजाइन ज्यामिति कायम गर्दै
जबकि यो अधिक महँगो छ, लेजर Ecching ले अनुपलमित सटीक र बहुमुखीता प्रदान गर्दछ।
इंजेक्शन मोल्डरिंग प्रक्रियामा मोल्ड बनावटको प्रभाव
मोल्ड गेराइमले उत्पत्ति मोल्ड प्रक्रियाले काम गर्छ भन्नेमा मोल्ड बनावटले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले सबै सामग्री प्रवाहबाट अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरमा असर गर्दछ।
प्लास्टिक प्रवाहमा प्रभाव
छ । मोल्डको सतह कस्ता कुरो प्रभावित हुन्छ कसरी गुहाबाट प्लास्टिकको बगिरहेको एक न कुनै बनावट घर्षण बढ्छ, प्रवाह र सम्भावित अपूर्ण अपूर्ण बनाउँदछ। यसको विपरित, चिल्लो सतहले प्रतिरोध कम गर्दछ, सामग्रीलाई स्वतन्त्र रूपमा प्रवाह गर्न अनुमति दिँदै।
कुनै न कुनै सतह : ढिलो प्रवाह, उच्च प्रतिरोध।
चिल्लो सतह : द्रुत प्रवाह, कम प्रतिरोध कम।
मोल्ड भर्ने र भाग गुणवत्ता
बनावट पूर्णता भरिन्छ । एक राम्रो डिजाइन गरिएको टेस्ट्रेले समान रूपमा प्लास्टिक वितरण गर्न मद्दत गर्दछ, हावाको बुलबुले वा छोटो शट जस्ता मुद्दाहरू रोक्दछ। जब बनावटहरू सहि रूपमा लागू हुन्छ, तिनीहरूले । मोल्ड गरिएको अंशको समग्र ईमान्दार निष्पक्षतामा सुधार गर्न सक्दछन्
बनाइएको मोल्डहरू : सामग्री वितरण गर्न मद्दत गर्नुहोस्, एयर जेब जस्तै त्रुटिहरू कम गर्दै।
चिल्लो मोल्डहरू : छिटो, अधिक वर्दी भरिने प्रोत्साहन गर्नुहोस्।
मोल्ड रिलीज सम्पत्तिहरू
मोल्ड वेश्याले स्लील्डबाट सजिलैसँग कसरी सजिलैसँग असर गर्दछ । गहिराइहरू वा नल सतहहरूले आक्रोश बढाउन सक्दछन् , यसलाई अधिक गाह्रो बनाउँदछ। यसले भूमिकालाई हटाएको बेला यसको खरोंच वा विकृति जस्ता मुद्दाहरू निम्त्याउन सक्छ।
सतह गुणस्तर
छनौट गरिएको बनावटले अन्तिम उत्पादको उपस्थिति र स्कीटलाई असर गर्छ, . नजली बनावटलाई राम्रो पकड र टिकाऊहरू प्रदान गर्दछ, जबकि चिकन थाम्ने उत्पादनको लागि आदर्श, पोलिट लुक आवश्यक छ। दुबै विकल्पहरू उत्पादन बढाउँछन् तर डिजाइनमा निर्भर गरी विभिन्न उद्देश्यहरू पूरा गर्छन्।
असभ्य फिशरहरू : पकड समापन, स्थायित्व, र त्रुटिहरू लुकाउन सक्छ।
सहज फिनिस : एक पॉलिश प्रदान, उच्च-अन्त लुक र भावना प्रदान गर्नुहोस्।
पोस्ट-गेराइड मुद्दाहरू र समाधानहरू
मोल्ड बनावट पछि, उत्पत्ति मोल्ड प्रक्रियामा विभिन्न समस्याहरू उठ्न सक्छन्। यी समस्याहरू बुझेर र सही समाधानहरू लागू गर्नु महत्वपूर्ण उत्पादन गुणस्तर कायम राख्नको लागि महत्वपूर्ण छ।
साझा मुद्दाहरू
स्क्र्याचहरू : बनावट सतहहरू, विशेष गरी गहिरो वा जटिल डिजाइनहरू, इजेक्शन प्रक्रियाको क्रममा स्क्र्याचहरू निम्त्याउन सक्छ। यी कमजोरीहरूले उत्पादनको दृश्य अपील कम गर्न सक्दछन्।
विशेष पोशाकहरू : असभ्य पोशाकहरू मोल्डमा टाँसिएका मोल्डमा टाँसिएको भाग हुन सक्छ, विकृति वा क्षतिको लागि भागमा पुर्याउने प्रयास गर्दा।
रिलिज कठिनाइहरू रिलिज गर्नुहोस् : गहिरो बनावटले उच्च घर्षण सिर्जना गर्न सक्दछ, यसलाई मोल्डबाट सफा रूपमा भाग लिन गाह्रो बनाउँदछ। यसले भागको सतहमा त्रुटि वा क्षतिको सम्भावना बढाउँदछ।
समाधान
Sandbblesting : बनाक पछि, Sandblasting पछि कुनै पनि धारदार किनारहरू वा कुनै पनि चरम सीमाहरू र मोल्डको रिलीज गुणहरू कम गर्न र सुधार गर्न सक्दछ। यो चरणले चिसो इजेक्शन सुनिश्चित गर्दछ।
ड्राफ्ट कोण समायोजन : बढाउँदै ड्राफ्ट कोण हिंड्नले भागहरू सजिलैसँग रिलीज गर्दछ। यसले अनावश्यक व्यक्तित्वलाई रोक्दछ र इजेक्शन समयमा सतह क्षतिको जोखिमको न्यून गर्दछ।
रिलीज एजेन्टहरू : रिलीज एजेन्ट लागू गर्दा एक सुरक्षात्मक तह सिर्जना गर्न सक्दछ जुन स्टोक कम गर्दछ। मोल्ड सतहमा यसले भागहरू बनावट वा सतहलाई हानी नगरी स्लाइडहरूलाई स्लाइडलाई मद्दत गर्दछ।
यी सबै समाधानहरूले विशिष्ट पोस्ट गरिएका चुनौतीहरू लक्ष्य गर्दछ, उच्च उत्पादन गुणवत्ता र सहज उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
मोल्ड बनावट छनौट गर्दा विचार गर्न कारकहरू
तपाईंको इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको सफलताको लागि सही मोल्ड बनावट चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसमा विभिन्न कुञ्जी कारकहरूको ध्यान समावेश छ जुन उपस्थिति, प्रदर्शन, र अन्तिम उत्पादनको निर्माणको प्रभाव प्रभाव पार्दछ।
भाग सौतेनीखी र इच्छित उपस्थिति
मोल्ड वरदानको छनौट सीधा मोल्ड गरिएको अंशको दर्शक अपीललाई सीधा असर गर्दछ। आफैलाई सोध्नुहोस्:
तपाई कस्तो प्रकारको सतह समाप्त गर्नुहुन्छ?
के बनावटले अन्य भागहरूसँग मेल खान्छ वा पूरक छ?
के एक विशिष्ट बान्की वा सौन्दर्य उद्देश्यका लागि आवश्यक पर्ने निर्दिष्ट ढाँचा आवश्यक छ?
यी निर्णयहरू गर्दा उक्त उत्पादनहरूको लक्ष्य र लक्ष्य दर्शकहरूलाई विचार गर्नुहोस्।
कार्यक्षमता र प्रदर्शन आवश्यकताहरू
मोल्ड टेक्स्टेरा मात्र देखिन्छ; यसले भागको कार्यात्मक सम्पत्तिलाई पनि असर गर्दछ। सोच्नुहोस्:
के भागलाई पर्ची प्रतिरोध वा पकडको एक खास स्तर आवश्यक छ?
के बनावटले भागको क्षमतालाई सामना गर्ने क्षमताको क्षमतालाई असर पार्नेछ?
के त्यहाँ कुनै सफाई वा मर्मत आवश्यकताहरू छन् जुन बनावटबाट प्रभावित हुन सक्छ?
निश्चित गर्नुहोस् कि चुनेको बनावटलाई भागको उद्देश्यको आवश्यकता र प्रदर्शन आवश्यकताहरूसँग मेल खान्छ।
भौतिक गुणहरू
मोल्डिंग सामग्रीको गुणहरूले उपयुक्त मोल्ड बनावट निर्धारण गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। कारकहरू विचार गर्नुहोस् जस्तै:
पिघलिंग तापमान र सामग्रीको ज्याला
थपिएको वा फिल्टरहरू जुन सतह समाप्तलाई असर गर्दछ
संकुचन र सामग्री को वारस्पेज प्रवृत्ति
तपाईंको भौतिक आपूर्तिकर्ता र इंजेक्शन मोल्ड टेक्शन पार्टनरलाई एक बनावट चयन गर्नको लागि जुन छनौट गरिएको रेसिनमा उपयुक्त छ।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्यारामिटरहरू
इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरूले बनाएको सतहको गुणस्तर र स्थिरतालाई प्रभाव पार्न सक्छ। ध्यान दिनुहोस्:
इंजेक्शन गति र दबाव
मोल्ड तापमान र चिसो समय
गेट स्थान र डिजाइन
तपाईंको उत्पत्ति मोल्ड सेवा प्रदायकसँग मिलेर विशिष्ट बनावट र भौतिक संयोजनको लागि यी प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्न सहयोग गर्नुहोस्।
| कारक | विचार |
| भाग सौतेनीखी र इच्छित उपस्थिति | - सतह समाप्त
- ढाँचा वा डिजाइन
- ब्रान्डिंग |
| कार्यक्षमता र प्रदर्शन | - स्लिप प्रतिरोध
- लगाउने र घर्षण
- मर्मत |
| भौतिक गुणहरू | - पग्लिंग तापमान
- Additives
- संकुचन |
| इंजेक्शन मोल्डिंग प्यारामिटरहरू | - इंजेक्शन गति
- मोल्ड तापमान
- गेट डिजाइन |
