Mótun sprautu er lykilferli til að framleiða plasthluta á skilvirkan hátt. En hvernig geturðu bætt bæði útlit og virkni? Mót áferð heldur svarinu. Það bætir við mynstri og eykur styrk, endingu og útlit á vörum. Í þessari færslu lærir þú um mold áferð og hvers vegna þeir skipta máli í sprautu mótun.
Hvað er mygla áferð?
Mót áferð vísar til yfirborðsáferðar eða mynsturs sem er beitt á af ásettu ráði í hola sprautumótsins. Það er áríðandi þáttur í sprautu mótunarferlinu sem hefur bein áhrif á útlit, tilfinningu og afköst loka plasthlutans.
Aðal tilgangurinn með því að bæta áferð við innspýtingarform eru:
Efla fagurfræði og sjónrænan áfrýjun mótaðs hlutans
Að leyna yfirborðs ófullkomleika eins og flæðilínur, vaskarmerki eða suðulínur
Að bæta grip hlutans og renniviðnám
Auka endingu yfirborðs og viðnám gegn rispum eða slit
Með því að velja og beita viðeigandi mold áferð geta hönnuðir og framleiðendur:
Búðu til einstaka og aðlaðandi vöruhönnun
Bæta virkni og notagildi mótaðra hlutanna
Aðgreindu vörur sínar frá samkeppnisaðilum
Styrktu vörumerki þeirra með stöðugum áferð yfir vörulínur
Tegundir mold yfirborðs áferð
Mygla áferð umbreytir plasti Mótunarhlutar innspýtingar , sem gefur þeim einstakt útlit og tilfinningar. Við skulum kanna hinar ýmsu gerðir af myglu yfirborðsáferð sem notuð er við sprautu mótun.
Polished mold yfirborðsáferð (SPI flokkur A)
Þessi áferð skín björt! Þeir eru hæsta einkunn í uppsprettismótunarflugi.
Hvernig eru þau gerð? Framleiðendur nota snúningsverkfæri til að pússa mold yfirborðið. Niðurstaðan? Óstefnulegt, spegil-eins áferð.
Lykilatriði:
Sandpappír af völdum mold yfirborðs áferð (SPI flokkur B)
Viltu fá hálfgljáandi útlit? Þessi áferð er fyrir þig. Það er búið til með því að slípa mold yfirborðið með fíngítri sandpappír.
Ferlið felur í sér fram og til baka hreyfingu og skilur lúmskt línulegt mynstur. Þessum lýkur fela í raun minniháttar mygla galla.
Einkenni:
Grit steingerðar mold yfirborðsáferð
Fyrir grófari, árásargjarnari áferð, kemur grit steinn áferð við sögu. Þeir eru gerðir með því að nota gritandi steina.
Þessi aðferð framleiðir minna einsleitan fleti með sérstöku mattu útliti. Það er frábært að eyða verkfæramerkjum fljótt.
Athyglisverðir þættir:
Sprengt mold yfirborðsáferð (SPI flokkur D)
Langar þig í jafnt gróft áferð? Sprengdur áferð er svarið. Þeir eru búnir til með slípandi sprengingu með glerperlum eða sandi.
Handahófskennt eðli sprengingar leiðir til þess að ekki var átt við áferð. Það er fullkomið til að búa til flata, daufa yfirborð.
Lykilatriði:
EDM-myndað mold yfirborðsáferð
EDM stendur fyrir rafmagns losun. Þessi aðferð skapar áferð svipað og neista veðrun.
Það er fjölhæfur og er hægt að nota á ýmis efni. Aðferðin fer eftir því að sérstakur eiginleiki og efni eru unnin.
Hápunktar:
Nákvæm, stjórnanleg áferð
Getur búið til flókið mynstur
Hentar fyrir erfitt að vél
Satín-áferð mygla yfirborð
Þarftu skjótan, varanlegan áferð? Satín áferð er þín. Þeir búa til flata fleti sem endast lengur en sprengdur áferð.
Þessi áferð skar sig fram við að fela ófullkomleika. Þeir eru frábærir til að leyna suðulínum og vaskamerkjum á gróft yfirborð.
Ávinningur:
Sérsniðin mynstur og áferð
Stundum mun venjuleg áferð bara ekki gera það. Það er þar sem sérsniðin mynstur koma inn. Þau gera ráð fyrir einstökum hönnun sem er sérsniðin að sérstökum þörfum.
Frá fyrirtækjamerkjum til eftirlíkinga við trékorn eru möguleikarnir óþrjótandi. Þessi áferð bætir persónulegu snertingu við vörur.
Dæmi:
Mót áferð býður upp á breitt úrval af valkostum. Hver tegund hefur sín einstöku einkenni og forrit. Veldu skynsamlega til að auka fagurfræði og virkni vöru þinnar.
SPI yfirborðsáferð
Hefurðu einhvern tíma velt því fyrir okkur hvernig við mælum gæði plastyfirborðs? Sláðu inn SPI yfirborðsáferð staðla.
Hvað eru SPI staðlar?
SPI stendur fyrir Society of the Plastics Industry. Þeir hafa sett viðmið fyrir yfirborðsáferð í bandaríska plastiðnaðinum.
Þessir staðlar hjálpa til við að tryggja samræmi milli framleiðenda. Þau veita sameiginlegt tungumál til að lýsa yfirborðsgæðum.
12 einkunnir
SPI staðlar fela í sér 12 mismunandi einkunnir. Þessum er skipt í fjóra meginflokka:
Glansandi (a)
Hálfglans (b)
Matt (c)
Áferð (d)
Brotum þá niður:
Glansandi áferð (A-1, A-2, A-3)
Þetta eru sýningarstopparnir! Þeir bjóða upp á háglansáferð á hertum stálformum.
A-1: Skínasta af þeim öllum
A-2: Mjög glansandi, en hak fyrir neðan A-1
A-3: enn glansandi, en með smá minnkun á gljáa
Framleiðendur nota oft tígulduft svifað í olíu til að fægja. Hugsaðu plastspegla og hjálmgríma!
Hálfglansáferð (B-1, B-2, B-3)
Viltu smá glans án þess að fara í fullan gljáa? Þetta eru þinn frágang.
Þeir eru venjulega búnir til með því að nota öfgafullt grit sandpappír. Fullkomið til að fela galla í minniháttar sprautu!
Mattur klárast (C-1, C-2, C-3)
Þessir klára segja 'nei ' að skína. Þau bjóða upp á flatt, ekki endurspeglað yfirborð.
Framleiðendur nota fínt steinduft til að ná þessu útliti. Frábært fyrir iðnaðarhluta!
Áferð áferð (D-1, D-2, D-3)
Viltu fá grip? Áferð áferð er besti kosturinn þinn.
D-1: Fínasti áferð áferð
D-2: Miðlungs áferð
D-3: gróft áferð
Þeir eru búnir til með þurrum sprengingu með áloxíði. Frábært til að fela galla og bæta grip!
Viðunandi frávik
Hver bekk hefur sitt eigið viðunandi frávik. Þessir tilgreina hversu mikið frágangur getur verið breytilegur frá fullkomnu.
Til dæmis gerir A-1 frágangur kleift að fá lágmarks ófullkomleika. D-3 klára getur þó haft meira áberandi afbrigði.
Þessir staðlar hjálpa til við að tryggja gæðaeftirlit í greininni. Þeir veita framleiðendum skýr markmið til að miða við.
Algengar aðferðir til að beita mold áferð
Við skulum kafa í spennandi heim mygluáferðaraðferða. Hver tækni býður upp á einstaka ávinning og árangur.
Slípa og fægja
Þessi aðferð snýst allt um handverk. Það krefst kunnáttu og þolinmæði til að ná tilætluðum áferð.
Verkfæri viðskiptanna fela í sér:
Snúningsverkfæri
Diamond Burrs
Sandpappír
Skrár
Ýmis slit
Slípun og fægja getur skapað breitt úrval af frágangi. Frá spegillíkum flötum til grófs, kornóttar áferð - það er allt mögulegt!
Pro ábending: Gætið þess að breyta ekki víddum moldsins of mikið meðan á þessu ferli stendur.
EDM Spark veðrun
EDM stendur fyrir rafmagns losun. Það er hátækni nálgun við áferð.
Svona virkar það:
Grafít eða kopar rafskaut er komið fyrir í rafgreiningarbaði.
Rafskautið neistar við moldvegginn.
Þetta bráðnar örlítið bit af mold yfirborðinu.
Vökvinn í kring kólnar fljótt bræddu málminn.
EDM Spark veðrun er frábært fyrir:
Það er fullkomið fyrir þá erfiða vélareiginleika eins og djúpar, þunnar rifa.
Fjölmiðla sprenging
Viltu fá skjót og fjárhagslega vingjarnlega áferðaraðferð? Sprenging fjölmiðla gæti verið svar þitt.
Ferlið felur í sér:
Slípandi fjölmiðlar geta verið:
Fjölmiðlar sprengja venjulega matt eða satín áferð. Lokaútlitið fer eftir:
Efnafræðileg myndun
Þessi aðferð er frábær til að skapa fínan áferð og mynstur. Það er hagkvæm en hefur nokkrar takmarkanir.
Ferlið felur í sér:
Húðaðu mótið með ljósnæmu efni (ljósmyndari)
Varpað tilætluðu mynstri á yfirborðið
Þvo burt uncured ljósmyndara
Setja moldina í sýrubaði til etsvarða svæða
Efnafræðileg myndun getur búið til ýmsar áferð:
Mundu: það er ekki hægt að nota það á svæðum án skýrrar sjónlínu.
Laser etsing
Fyrir áferð með mikilli nákvæmni er leysir etsing leiðin. Það sameinar tvo háþróaða tækni:
3D tölvu líkanagerð
5-ás hreyfieftirlit
Þessi aðferð gerir ráð fyrir:
Kortlagning áferð á bogadregna yfirborð
Að ná undir skurðum og falnum svæðum
Viðhalda hönnun rúmfræði yfir flókin form
Þó að það sé dýrara, býður Laser etsing óviðjafnanlega nákvæmni og fjölhæfni.
Áhrif mold áferð á sprautu mótunarferli
Mygla áferð gegnir mikilvægu hlutverki í því hvernig sprautu mótunarferlið virkar. Það hefur áhrif á allt frá efnisstreymi til gæða lokaafurðarinnar.
Áhrif á plastflæði
Ójöfnur á yfirborði moldsins hefur áhrif á það hvernig plast rennur í gegnum holrýmið. Gróft áferð eykur núning, hægir á rennslinu og getur hugsanlega valdið ófullkomnum fyllingum. Aftur á móti draga sléttir fletir úr viðnám, sem gerir efninu kleift að flæða frjálsara.
Gróft yfirborð : Hægara flæði, hærra viðnám.
Slétt yfirborð : hraðara flæði, minnkað viðnám.
Myglufylling og gæði hluta
Áferð hefur einnig áhrif á fyllingu . Vel hönnuð áferð hjálpar til við að dreifa plastinu jafnt og koma í veg fyrir vandamál eins og loftbólur eða stutt skot. Þegar áferð er beitt á réttan hátt geta þeir dregið úr göllum og bætt heildar heiðarleika mótaðs hlutans.
Áferð mót : Hjálpaðu til við að dreifa efni, lágmarka galla eins og loftvasa.
Slétt mót : Hvetjið til hraðari, einsleitari fyllingar.
Eiginleikar molds losunar
Mót áferð hefur bein áhrif á hversu auðveldlega hluti losar úr moldinni . Djúp áferð eða gróft fleti getur aukið viðloðun , sem gerir útkast erfiðara. Þetta getur leitt til mála eins og rispur eða vansköpun þegar hlutinn er fjarlægður.
Yfirborðsgæði
Áferðin sem valin er hefur einnig áhrif á útlit lokaafurðarinnar og áþreifanleg finna . grófa áferð veita betra grip og endingu, en slétt áferð er tilvalin fyrir vörur sem þurfa slétt, fágað útlit. Báðir valkostirnir auka vöruna en þjóna mismunandi tilgangi eftir hönnun.
Gróft áferð : Auka grip, endingu og getur falið ófullkomleika.
Slétt áferð : Veittu fágað, hágæða útlit og tilfinningu.
Málefni og lausnir eftir áferð
Eftir myglu áferð geta nokkur mál komið upp meðan á sprautu mótunarferlinu stendur. Að skilja þessi vandamál og beita réttum lausnum er mikilvægt til að viðhalda gæði vöru.
Algeng mál
Klóra : Áferð yfirborð, sérstaklega djúp eða flókin hönnun, getur leitt til rispa meðan á útkastarferlinu stendur. Þessar ófullkomleika geta dregið úr sjónrænni áfrýjun vörunnar.
Viðloðunarvandamál : Gróft áferð getur valdið því að mótaður hlutinn festist við moldina, sem leiðir til aflögunar eða skemmda þegar reynt er að losa hlutinn.
Losunarerfiðleikar : Djúp áferð getur skapað mikinn núning, sem gerir það erfitt að kasta út mótaðri hlutanum hreint úr moldinni. Þetta eykur líkurnar á göllum eða skemmdum á yfirborði hlutans.
Lausnir
Sandblast : Eftir áferð getur sandblásun slétt út allar skarpar brúnir eða grófar blettir, dregið úr núningi og bætt losunareiginleika moldsins. Þetta skref tryggir sléttari útkast.
Drög að aðlögun horns : Að auka drög að horninu hjálpar hlutum auðveldara. Það kemur í veg fyrir óþarfa viðloðun og lágmarkar hættuna á yfirborðsskemmdum við útkast.
Losunarefni : Að nota losunarefni á yfirborð moldsins getur búið til hlífðarlag sem dregur úr festingu. Þetta hjálpar hlutum að renna út án þess að skemma áferð eða yfirborð.
Hver þessara lausna miðar við sérstakar áskoranir eftir áferð, tryggir meiri gæði vöru og sléttari framleiðslu.
Þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur mold áferð
Að velja réttan mold áferð skiptir sköpum fyrir velgengni sprautumótaðra hluta. Það felur í sér vandlega yfirvegun nokkurra lykilþátta sem hafa áhrif á útlit, afköst og framleiðslugetu lokaafurðarinnar.
Hluti fagurfræði og óskað útlit
Val á mold áferð hefur bein áhrif á sjónrænt áfrýjun mótaðs hlutans. Spurðu sjálfan þig:
Hvers konar yfirborðsáferð viltu?
Þarf áferðin að passa eða bæta við aðra hluta?
Er sérstakt mynstur eða hönnun nauðsynleg fyrir vörumerki eða fagurfræðilegan tilgang?
Hugleiddu fyrirhugaða notkun og markhóp vörunnar þegar teknar eru þessar ákvarðanir.
Virkni og árangurskröfur
Mót áferð snýst ekki bara um útlit; Það hefur einnig áhrif á virkni eiginleika hlutans. Hugsaðu um:
Þarf hlutinn ákveðið stig renniviðnáms eða grips?
Mun áferðin hafa áhrif á getu hlutans til að standast slit eða núningi?
Eru einhverjar kröfur um hreinsun eða viðhald sem gætu haft áhrif á áferðina?
Gakktu úr skugga um að valin áferð samræmist fyrirhugaðri virkni hlutans og afköstum.
Efniseiginleikar
Eiginleikar mótunarefnsins gegna verulegu hlutverki við að ákvarða viðeigandi mold áferð. Hugleiddu þætti eins og:
Bræðslu hitastig og seigja efnisins
Aukefni eða fylliefni sem geta haft áhrif á yfirborðsáferð
Rýrnun og tilhneigingu efnisins í efninu
Vinnið náið með efnislegum birgjum þínum og innspýtingarmótunaraðilum til að velja áferð sem er samhæfð við valið plastefni.
Stærð stungulyfja
Færibreytur innspýtingarmótunar geta haft áhrif á gæði og samkvæmni áferð yfirborðsins. Gaum að:
Innspýtingarhraði og þrýstingur
Mygluhitastig og kælitími
GATE Staðsetning og hönnun
Vertu í samvinnu við inndælingarmótunarþjónustuaðila til að hámarka þessar breytur fyrir sérstaka áferð og efnissamsetningu.
| Þáttur | sjónarmiða |
| Hluti fagurfræði og óskað útlit | - Yfirborðsáferð
- mynstur eða hönnun
- vörumerki |
| Virkni og afköst | - Renniþol
- Slit og núningi
- Viðhald |
| Efniseiginleikar | - bræðsluhitastig
- aukefni
- rýrnun |
| Stærð stungulyfja | - Sprautunarhraði
- Mót hitastig
- Hönnun hlið |
