In'ektsiya shaklida plastik ehtiyot qismlarni samarali ishlab chiqarishning asosiy jarayonidir. Ammo qanday qilib tashqi ko'rinishni va funktsiyani ham yaxshilay olasiz? Javobni mog'or teksting. Bu naqshlarni qo'shadi va mahsulotning kuch, chidamliligi va mahsulotlarini yaxshilaydi. Ushbu postda siz mog'or to'qimalari haqida va nima uchun in'ektsiya shaklida materiyalar haqida bilib olasiz.
Molde tuzilishi nima?
Molde tuzilishi, qasddan in'ektsiya mog'orining bo'shlig'iga qasddan qo'llaniladigan shaklni anglatadi. Bu in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonining tashqi ko'rinishi, hissasi, hissiyotiga va yakuniy qismiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir ko'rsatadigan hal qiluvchi tomon.
Inyeksiya mog'orlariga to'qima material qo'shishning asosiy maqsadlari quyidagilardan iborat:
Estetika va shakllantirilgan qismning vizual jozibasini kuchaytirish
Oqim liniyalari kabi sirtning kamchiliklari, cho'kish belgilari yoki payvandlash liniyalari
Qismning tutilishi va silliq qarshini yaxshilash
Yuzaga chidamliligini oshirish va tirnalish yoki kiyish uchun qarshilik
Tegishli mog'or to'qimalarini sinchkovlik bilan tanlab va qo'llash orqali, dizaynerlar va ishlab chiqaruvchilar quyidagilardan o'tishlari mumkin:
Noyob va jozibali mahsulot dizaynlarini yarating
Shakllantirilgan qismlarning funktsional imkoniyatlarini va imkoniyatlarini yaxshilash
O'z mahsulotlarini raqobatchilardan farqlang
Mahsulotlar qatoridagi izchil to'qimalar orqali ularning brend identifikatorini kuchaytirish
Mog'or sirt to'qimalarining turlari
Mog'orlanish plastikni o'zgartiradi in'ektsiya shakllantiruvchi qismlari, ularga noyob ko'rinishi va his-tuyg'ularini beradi. Inyeksiya shaklida ishlatiladigan mog'or sirtli to'qimalarni o'rganaylik.
Parlatilgan mog'or sirt tuzilishi (SPI kategoriyasi a)
Ushbu to'qimalar porlaydi! Ular in'ektsiya shakllantiruvchi sirtining qoplamasida eng yuqori bahodir.
Ular qanday qilib yaratildi? Ishlab chiqaruvchilar mog'or yuzasini piktadan osoyishtalash uchun aylanadi. Natija? Yo'naltirmaydigan, oynaga o'xshash tugatish.
Asosiy xususiyatlar:
Yuqori porloq, porloq ko'rinishi
Teginish uchun silliq
Ko'pincha optik qismlar va yuqori darajadagi mahsulotlar uchun ishlatiladi
Spark qog'ozi tekislik to'qimalari (SPI BAZA)
Yarim porlayotgan ko'rinishni xohlaysizmi? Ushbu tuzilish siz uchun. Bu mog'or yuzasini jarimali zımpara bilan yaratgan holda yaratilgan.
Jarayon nozik chiziqli naqshlarni qoldirib, orqaga va boshqa harakatni o'z ichiga oladi. Bular kichik mog'or nuqsonlarini samarali ravishda yashiradi.
Xususiyatlar:
Grit tosh-indited mog'or sirtqi to'qimalari
Qattiq, yanada tajovuzkor tugatish uchun tosh to'qimachilik o'ynaydi. Ular maydalangan qumli toshlardan foydalanganlar.
Ushbu usul o'ziga xos matni ko'rinadigan bir tekis sirtni ishlab chiqaradi. Tasmani tezlashtirish uchun juda yaxshi.
E'tibor beriluvchan jihatlar:
Kuzatilgan mog'or sirt tuzilishi (SPI toifasi d)
Bir xil qo'pol tugashni xohlaysizmi? Chop etilgan to'qimalar javobdir. Ular shisha boncuklar yoki qum bilan portlatish orqali yaratilgan.
Portlash natijalarining mutlaqo yo'naltirmaydigan yakuniy yakuniy yakuniy qismga. Yassi, zerikarli sirtlarni yaratish uchun juda yaxshi.
Asosiy ball:
Qo'pol, bir xil ko'rinishi
Hech qanday yo'naltirish naqshlari yo'q
Sirpanish bo'lmagan yuzalar uchun ideal
EdM-yaratilgan mog'or sirtlari
EDM elektr to'kilishi uchun elektr tarmog'iga mos keladi. Ushbu usul Spark eroziyaga o'xshash to'qimalarni yaratadi.
Bu turli xil materiallarda ko'p qirrali va foydalanish mumkin. Chizish aniq xususiyat va materiallar qayta ishlangan xususiyatga bog'liq.
Diqqatga sazovor joylar:
Aniq, boshqariladigan matn
Murakkab naqshlarni yaratishi mumkin
Mashinasozlik materiallari uchun mos
Atlas teksturali mog'or yuzalari
Tez, bardoshli tugatish kerakmi? Satin to'qimalari sizning qurilishingizdir. Ular puflangan tugashdan uzunroq bo'lgan tekis yuzalarni yaratadilar.
Ushbu to'qimalarning kamchiliklarini yashirishda Excel. Ular payvand chokli chiziqlar va qo'pol yuzalarda cho'kish uchun juda yaxshi.
Foyda:
Shaxsiy naqshlar va to'qimalar
Ba'zida standart to'qimalar shunchaki qilmaydi. Bu erda odatdagi naqshlar kiradi. Ular aniq ehtiyojlarga mos keladigan noyob dizaynlarga yo'l qo'yadilar.
Kompaniyaning logotiplaridan g'allaga taqlid qilish uchun imkoniyatlar cheksizdir. Ushbu to'qimalar mahsulotlarga shaxsiy aloqani qo'shadi.
Misollar:
Mog'or tekstrani keng tarqalgan variantlarni taklif qiladi. Har bir tur o'ziga xos xususiyatlari va arizalari mavjud. Mahsulotingizni estetik va funktsional imkoniyatlarni yaxshilash uchun oqilona tanlang.
SPI yuzasini tugatish standartlari
Biz plastik sirtni tugatish sifatini qanday o'lchaymiz? SPI yuzasini tugatish standartlariga kiriting.
SPI standartlari nima?
SPI plastmassa sanoati jamiyatiga stendlar. Ular AQSh plastik sanoatida sirt qoplamalari uchun mezonlarni o'rnatdilar.
Ushbu standartlar ishlab chiqaruvchilar orqali izchillikni ta'minlashga yordam beradi. Ular sirt sifatini tavsiflash uchun umumiy tilni taqdim etadilar.
12 ta daraja
SPI standartlariga 12 ta darajaga ega. Bular to'rtta asosiy toifaga bo'linadi:
Yorqin (a)
Yarim yaltiroq (b)
Mot (c)
Taxminlangan (d)
Keling, ularni buzaylik:
Yaltiroq tugaydi (A-1, A-2, A-3)
Bular shoular! Ular qattiq po'lat modada yuqori porlashni taklif qiladi.
A-1: Ularning barchasi porloq
A-2: juda porloq, ammo A-1-dan pastroq
A-3: hali ham porloq, lekin engil ranglarni kamaytirish bilan
Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha pirish uchun neftda to'xtatilgan olmos kukunidan foydalanishadi. Plastmassa nometall va viziklar!
Yarim porlash (B-1, B-2, B-3)
To'liq porlamasdan ozgina porlashni xohlaysizmi? Bular sizning o'tishingiz.
Ular odatda ultra-nozik grit qoziqchasidan foydalanib yaratilgan. Kichik in'ektsiya shakllantiruvchi nuqsonlarni yashirish uchun juda mos!
Matte tugaydi (C-1, C-2, C-3)
Bularni tugatish 'yo'q ' porlashi uchun. Ular tekis, aks etmaydigan sirtni taklif qilishadi.
Ishlab chiqaruvchilar ushbu ko'rinishga erishish uchun yaxshi tosh kukunlaridan foydalanadilar. Sanoat qismlari uchun juda yaxshi!
Taxminan The The (D-1, D-2, D-3)
Qattiq ushlamoqchimisiz? Taxminiy yakunlari - bu sizning eng yaxshi garovingiz.
Ular quruq podsholikda portlash orqali yaratilgan. Kamchiliklarni yashirish va tutqichni yaxshilash uchun ajoyib!
Qabul qilinadigan og'ishlar
Har bir sinf o'zining maqbul og'ishlar to'plamiga ega. Bular juda ko'p farq qilish mumkinligini aniqlaydi.
Masalan, A-1 tugashini minimal nomukammallik uchun imkon beradi. Ammo D-3 tugatish, ammo ko'proq sezilarli o'zgarishlar bo'lishi mumkin.
Ushbu standartlar sohada sifat nazoratini ta'minlashga yordam beradi. Ular ishlab chiqaruvchilarni maqsadga yo'naltirish uchun aniq nishonni beradi.
Mog'or to'qimalarini qo'llashning umumiy usullari
Keling, mog'orni tekstlik usullarining ajoyib dunyosiga sho'ng'iymiz. Har bir texnikaning noyob foyda va natijalarni taklif etadi.
Qo'rqinchli va parlatish
Bu usul - bu qo'llardagi hunarmandchilik haqida. Bu kerakli tugashga erishish uchun mahorat va sabr-toqat talab qiladi.
Savdo vositalarida:
Aylanadigan vositalar
Olmos burrlari
Zımpara
Fayllar
Turli xil abraziv
Zımpara va parlatish bezaklarning keng doirasini yaratishi mumkin. Ko'zgu kabi sirtlardan qo'pol, donli to'qimalarga - bu mumkin!
Pro Maslahat: Bu jarayon davomida mog'orning o'lchamlarini o'zgartirmaslik uchun ehtiyot bo'ling.
Edm Spark eroziyasi
EDM elektr to'kilishi uchun elektr tarmog'iga mos keladi. Bu teksturaga yuqori texnologik yondashuv.
Bu qanday ishlaydi:
Grafit yoki mis elektrod elektrolitik hammomga joylashtirilgan.
Elektrod mog'or devoriga qarshi uchqun.
Bu mog'or yuzasining mayda bo'laklarini eritadi.
Atrofdagi suyuqlik eritilgan metallni tezda sovitiradi.
Edm Spark eroziyasi juda yaxshi:
Bu chuqur, ingichka uyalar kabi murakkab ishlaydigan xususiyatlar uchun juda mos keladi.
OAV portlashi
Tez va byudjetga asoslangan teksturaning usuli bormi? Ommaviy axborot portlashingiz sizning javobingiz bo'lishi mumkin.
Jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Aşındıcı media bo'lishi mumkin:
Ommaviy axborot portlashi odatda matni yoki atlas tugaydi. Yakuniy ko'rinishga bog'liq:
Kimyoviy fote qilish
Ushbu usul ajoyib to'qimalar va naqshlarni yaratish uchun juda yaxshi. Bu juda samarali, ammo ba'zi cheklovlarga ega.
Jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Yorug'lik sezgir kimyoviy (fotorezist) bilan qoplash
Kerakli naqshni sirtga yo'naltirish
Ishsizsiz fotorezistlarni yuvish
Mog'orni kislotali vannada parlamentda erich zonalariga joylashtirish
Kimyoviy fot Vaching turli xil to'qimalarni yaratishi mumkin:
Esingizda bo'lsin: uni aniq ko'rinmasdan joylarda ishlatib bo'lmaydi.
Lazer etching
Yuqori aniqlikdagi teksturada, lazer etchlash - bu o'tish usuli. Bu ikkita ilg'or texnologiyalarni birlashtiradi:
3D kompyuter modellashtirish
5 o'q harakati nazorati
Ushbu usul quyidagilarga imkon beradi:
Tasvirlarni egri sirtlarga xaritalash
Yashirin joylarga va yashirin joylarga etish
Loyiha geometriyasini murakkab shakllarda ushlab turish
Bu qimmatroq bo'lsa-da, lazer etching avvalgi aniqlik va ko'p qirralilikni taklif qiladi.
Inyeksiya shakllantirish jarayonida mog'or to'qimalarining ta'siri
Molde tuzilishi in'ektsion shakllantiruvchi jarayon qanday ishlashida muhim rol o'ynaydi. Bu hamma narsaga material oqimidan yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.
Plastik oqimga ta'sir
Mog'orning sirt pürüzlülme bo'shliqdan plastik oqadi. Qattiq tuzilish ishqalanishni kuchaytiradi, oqimni sekinlashtiradi va to'liq to'ldirilmagan to'ldirishni keltirib chiqaradi. Bundan farqli o'laroq, silliq yuzalar qarshilikni kamaytiradi, bu materialni yanada erkin oqishi mumkin.
Qo'pol sirt : sekinroq oqim, yuqori qarshilik.
Silliq sirt : tezroq oqim, qarshilikka qarama-qarshilik.
Mog'or to'ldirish va qismning sifati
Tekilish ham ta'sir qiladi to'ldirish to'liqligiga . Yaxshi ishlab chiqilgan tuzilish plastikni teng ravishda tarqatishga yordam beradi, havo pufakchalari yoki qisqa zarbalar kabi muammolarni oldini oladi. To'liq buyumlar to'g'ri qo'llanilganda, ular kamchiliklarni kamaytirish va shakllantirilgan qismning umumiy yaxlitligini yaxshilashlari mumkin.
Taxminlangan mog'orlar : havo cho'ntagida kamchiliklarni minimallashtirishga yordam bering.
Silliq qoliplar : tezroq, ko'proq chiziqli to'ldirishni rag'batlantiring.
Mog'orni chiqarish xususiyatlari
Molde Tekshiruv, bo'shliqning mog'ordan qanday chiqarilishini qanchalik ta'sir qiladi . Chuqur to'qimalar yoki qo'pol sirtlar zo'ravonlik qilishni kuchaytirishi mumkin . Bu qismni olib tashlashda tirnalgan yoki deformatsiyalar kabi muammolarga olib kelishi mumkin.
Sirt sifati
to'qima yakuniy mahsulotning tashqi va taktiliga ta'sir . qiladi . Tanlangan ko'rinishi Ikkala variant ham mahsulotni kuchaytiradi, lekin dizaynga qarab har xil maqsadlarga xizmat qiladi.
Qattiq tugatish : tutqich, chidamlilikni kuchaytirish va nomukammallikni yashirish mumkin.
Silliq tugatish : parlatiq, yuqori ko'rinishga ega va his qilishni ta'minlang.
Matn-tekstura va echimlar
Molding Siyosatdan keyin in'ektsiya shaklida bir nechta muammolar paydo bo'lishi mumkin. Ushbu muammolarni tushunish va to'g'ri echimlarni qo'llash mahsulot sifatini saqlash uchun juda muhimdir.
Umumiy muammolar
Tirnalgan : Taxmatlangan sirtlar, ayniqsa chuqur yoki murakkab dizaynlar, rad qilish jarayonida tirnalishlarga olib kelishi mumkin. Ushbu nomukammallik mahsulotning vizual jozibasini kamaytirishi mumkin.
Yopish muammolari : qo'pol to'qimalar shakllantirilgan qismning qismini chiqarishga harakat qilganda buzilish yoki shikastlanishga olib kelishi mumkin.
Qiyinchiliklarni ozod qilish : chuqur to'qimalar katta ishqalanishni yaratishi mumkin, shakllantirilgan qismini qolipdan tozalashni qiyinlashtirishi mumkin. Bu kamchiliklarning ehtimolligini oshiradi yoki qisman qismiga zarar etkazadi.
Echimlar
Sergratsiya : Sistardan keyin, qumtma o'tkir qirralarni yoki qo'pol dog'larni uzaytirishi, ishqalanishni kamaytirish va mog'orni bo'shatish xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Ushbu qadam yumshoq sur'atni ta'minlaydi.
ANGLE tugmasini sozlash : Loyiha ko'tarish qismlarini osonroq chiqarishga yordam beradi. Bu keraksiz yopishishning oldini oladi va surish paytida sirtning shikastlanish xavfini minimallashtiradi.
Bo'shatish agentlari : Bo'shatish vositasini mog'or yuzasiga qo'llash, yopishqoqlikni pasaytiradigan himoya qatlamini yaratishi mumkin. Bu qismlar to'qima yoki sirtni shikastlamasdan bo'laklarni chiqarishga yordam beradi.
Ushbu echimlarning har biri tekstraturadan keyingi maxsus muammolarni, mahsulotning sifatiga va yumshoq ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Molde tuzilishini tanlashda e'tiborga olish omillari
Jo'riq mog'or to'qimalarini tanlash in'ektsiya shakllantirilgan qismlarining muvaffaqiyati uchun juda muhimdir. Bu yakuniy mahsulotning tashqi ko'rinishi, ishlashiga va ishlab chiqarishga ta'sir qiladigan bir qator muhim omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni o'z ichiga oladi.
Qism estetik va istalgan ko'rinishi
Moddum tuzilishini tanlash shakllantirilgan qismning vizual jozibasiga bevosita ta'sir qiladi. O'zingizdan so'rang:
Siz qanday sirtni tugatasiz?
Tekshirish boshqa qismlarga mos yoki to'ldirishi kerakmi?
Bu markalash yoki estetik maqsadlar uchun zarur bo'lgan o'ziga xos naqsh yoki dizaynmi?
Ushbu qarorlarni qabul qilishda mahsulotning maqsadli foydalanish va maqsadli auditoriyasini ko'rib chiqing.
Funktsiya va ishlash talablari
Mog'or to'qimasi shunchaki tashqi ko'rinish haqida emas; Bu, shuningdek, qismning funktsional xususiyatlariga ta'sir qiladi. Haqida o'ylang:
Partiya ma'lum bir darajada sirpanish yoki siqishni talab qiladimi?
Tekshiruv qismning kiyinish qobiliyatiga ta'sir qiladimi yoki tajovuzkormi?
Matematikaga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan biron bir tozalash yoki texnik talablar bormi?
Tanlangan to'qimachilik partiyasi funktsiyasi va ishlash ehtiyojlari bilan bog'liqligiga ishonch hosil qiling.
Moddiy xususiyatlar
Kalıplama materialining xususiyatlari mos qolipik tuzilishni aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Kabi omillarni ko'rib chiqing:
MATERIALLIKNING MUVOFIQLIGI
Qo'shimchalar yoki sirtni tugatishga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan plomba
Materialning qisqarishi va parvarishlash tendentsiyalari
Tanlangan qatronlarga mos keladigan tuzilishni tanlash uchun moddiy etkazib beruvchi va in'ektsiya shakllantiruvchi sherikingiz bilan yaqin hamkorlik qiling.
In'ektsiya shakllantirish parametrlari
In'ektsiya shakllantiruvchi jarayon parametrlari teksturali yuzaning sifatiga va izchilligiga ta'sir qilishi mumkin. E'tibor bering:
Muayyan tuzilish va moddiy kombinatsiya uchun ushbu parametrlarni optimallashtirish uchun in'ektsiya shakllantiruvchi xizmat ko'rsatuvchi provayderingiz bilan hamkorlik qiling.
| Faktor | mulohazalari |
| Qism estetik va istalgan ko'rinishi | - Yuzaki tugatish
- naqsh yoki dizayn
- brending |
| Funktsiya va ishlash | - Slip qarshilik
- kiyish va aşınma
- texnik xizmat ko'rsatish |
| Moddiy xususiyatlar | - Erish harorati
- qo'shimchalar
- qisqarish |
| In'ektsiya shakllantirish parametrlari | - In'ektsiya tezligi
- mog'or harorati
- darvoza dizayni |
