Pelējuma teksturēšana iesmidzināšanas formā
Jūs esat šeit: Mājas » Gadījumu izpēte » Jaunākās ziņas » Produktu ziņas » pelējuma teksturēšana iesmidzināšanas formā

Pelējuma teksturēšana iesmidzināšanas formā

Skati: 0    

Jautāt

Facebook koplietošanas poga
Twitter koplietošanas poga
līnijas koplietošanas poga
WeChat koplietošanas poga
LinkedIn koplietošanas poga
Pinterest koplietošanas poga
WhatsApp koplietošanas poga
Sharetis koplietošanas poga

Injekcijas veidošana ir galvenais plastmasas detaļu ražošanas process. Bet kā jūs varat uzlabot gan izskatu, gan funkcionalitāti? Pelējuma teksturēšana satur atbildi. Tas pievieno modeļus un uzlabo produktu izturību, izturību un izskatu. Šajā amatā jūs uzzināsit par pelējuma faktūrām un to, kāpēc tām ir nozīme iesmidzināšanas formā.

Kas ir pelējuma tekstūra?

Pelējuma tekstūra attiecas uz virsmas apdari vai modeli, kas apzināti pielietots iesmidzināšanas veidnes dobumam. Tas ir būtisks iesmidzināšanas formēšanas procesa aspekts, kas tieši ietekmē pēdējās plastmasas daļas izskatu, sajūtu un veiktspēju.

Galvenie tekstūras pievienošanas mērķi iesmidzināšanas veidnēm ir:

  1. Veidotās daļas estētikas un vizuālās pievilcības uzlabošana

  2. Slēpjot virsmas nepilnības, piemēram, plūsmas līnijas, izlietnes zīmes vai metināšanas līnijas

  3. Daļas saķes un slīdēšanas pretestības uzlabošana

  4. Palielinot virsmas izturību un izturību pret skrāpējumiem vai nodilumu

Rūpīgi atlasot un pielietojot atbilstošo pelējuma tekstūru, dizaineri un ražotāji var:

  • Izveidojiet unikālus un pievilcīgus produktu dizainus


  • Uzlabot veidoto detaļu funkcionalitāti un izmantojamību

  • Atšķirt savus produktus no konkurentiem

  • Pastiprināt viņu zīmola identitāti, izmantojot konsekventās faktūras dažādās produktu līnijās

Pelējuma virsmas faktūru veidi

Pelējuma teksturēšana pārveido plastmasu Injekcijas formēšanas detaļas, piešķirot tām unikālu izskatu un jūtas. Izpētīsim dažāda veida pelējuma virsmas faktūras, ko izmanto iesmidzināšanas formā.

Pulētas pelējuma virsmas faktūras (SPI kategorija A)

Šīs faktūras spīd gaiši! Tās ir augstākās pakāpes iesmidzināšanas formēšanas virsmas apdare.

Kā viņi tiek izgatavoti? Ražotāji izmanto rotācijas instrumentus pelējuma virsmas pulēšanai. Rezultāts? Nevirzājoša, spoguļa veida apdare.

Galvenās funkcijas:

  • Augsts spīdums, spīdīgs izskats

  • Gluda līdz pieskārienam

  • Bieži izmanto optiskām detaļām un augstākās klases produktiem

Smilšpapīra izraisītas pelējuma virsmas faktūras (SPI kategorija B)

Vai vēlaties daļēji spīdīgu izskatu? Šī tekstūra ir paredzēta jums. Tas ir izveidots, slīpējot pelējuma virsmu ar smalku smilšpapīru.

Process ietver turp un atpakaļ kustību, atstājot smalkus lineārus modeļus. Šīs apdares efektīvi slēpj nelielus pelējuma defektus.

Raksturlielumi:

  • Daļēji spīdums vai matēts izskats

  • Neliels virziena modelis

  • Rentabla alternatīva pulēšanai

Smiltis ar akmeni darinātas pelējuma virsmas faktūras

Par rupjāku, agresīvāku apdari tiek spēlēta smiltis akmens faktūras. Tie tiek izgatavoti, izmantojot smiltis slīpēšanas akmeņus.

Šī metode rada mazāk vienveidīgas virsmas ar atšķirīgu matētu izskatu. Tas ir lieliski piemērots, lai ātri izdzēstu instrumentu zīmes.

Ievērojamie aspekti:

  • Rupjāks par smilšpapīra apdari

  • Mazāk plakana virsma

  • Parasti atstāj matētu apdari uz plastmasas detaļām

Saspiestas pelējuma virsmas faktūras (SPI kategorija D)

Vai vēlaties vienmērīgi aptuvenu apdari? Sprāgtas faktūras ir atbilde. Tie tiek veidoti, izmantojot abrazīvu sprādzienu ar stikla krelles vai smiltīm.

Spridzināšanas nejaušais raksturs rada nevainojamu apdari. Tas ir lieliski piemērots, lai izveidotu plakanas, blāvas virsmas.

Galvenie punkti:

  • Rupjš, vienveidīgs izskats

  • Nav virziena modeļu

  • Ideāli piemērots virsmām, kas nav slīdēt

EDM ģenerētas pelējuma virsmas faktūras

EDM apzīmē elektrisko izlādes apstrādi. Šī metode rada faktūras, kas līdzīgas dzirksteles erozijai.

Tas ir daudzpusīgs un to var izmantot uz dažādiem materiāliem. Pieeja ir atkarīga no apstrādātās īpašās īpašības un materiāla.

Svarīgākie notikumi:

  • Precīza, kontrolējama teksturēšana

  • Var izveidot sarežģītus modeļus

  • Piemērots grūti mašīnas materiāliem

Satīna tekstūras pelējuma virsmas

Nepieciešama ātra, izturīga apdare? Satīna faktūras ir jūsu iet. Viņi rada plakanas virsmas, kas ilgst ilgāk nekā uzspridzinātas apdares.

Šīs faktūras izceļas ar nepilnību slēpšanu. Tie ir lieliski piemēroti metināšanas līniju slēpšanai un izlietnes zīmēm uz nelīdzenām virsmām.

Priekšrocības:

  • Ātri ražot

  • Izturīgāks nekā uzspridzināts apdare

  • Efektīvi maskē virsmas nepilnības

Pielāgoti modeļi un faktūras

Dažreiz standarta faktūras vienkārši nedarīs. Tieši tur nonāk pielāgoti modeļi. Tie ļauj iegūt unikālus dizainus, kas pielāgoti īpašām vajadzībām.

No uzņēmuma logotipiem līdz koka graudu imitācijām iespējas ir bezgalīgas. Šīs faktūras produktiem piešķir personīgu pieskārienu.

Piemēri:

  • Zīmola logotipi

  • Koka vai ādas graudu imitācijas

  • Abstrakti ģeometriski modeļi

Pelējuma teksturēšana piedāvā plašu iespēju klāstu. Katram tipam ir savas unikālās īpašības un lietojumprogrammas. Izvēlieties saprātīgi, lai uzlabotu sava produkta estētiku un funkcionalitāti.

SPI virsmas apdares standarti

Vai esat kādreiz domājuši, kā mēs mēra plastmasas virsmas apdares kvalitāti? Ievadiet SPI virsmas apdares standartus.

Kas ir SPI standarti?

SPI apzīmē plastmasas nozares sabiedrību. Viņi ir iestatījuši etalonu virszemes apdarei ASV plastmasas nozarē.

Šie standarti palīdz nodrošināt konsekvenci starp ražotājiem. Tie nodrošina kopīgu valodu virsmas kvalitātes aprakstīšanai.

12 pakāpes

SPI standartos ietilpst 12 atšķirīgas pakāpes. Tās ir sadalītas četrās galvenajās kategorijās:

  1. Spīdīgs (a)

  2. Daļēji spīdums (b)

  3. Matēts (c)

  4. Teksturēts (d)

Sadalīsim viņus:

Spīdīga apdare (A-1, A-2, A-3)

Tie ir šovbstīmi! Viņi piedāvā augstu spīduma apdari uz rūdītām tērauda veidnēm.

  • A-1: spīdīgākais no visiem visiem

  • A-2: ļoti spīdīgs, bet iecirtums zem A-1

  • A-3: joprojām spīdīgs, bet ar nelielu spīdumu samazinājumu

Ražotāji pulēšanai bieži izmanto dimanta pulveri, kas suspendēts eļļā. Padomājiet par plastmasas spoguļiem un apmeklētājiem!

Daļēji spīduma apdare (B-1, B-2, B-3)

Vai vēlaties mazliet spīdēt, neveicot pilnīgu spīdumu? Tie ir jūsu apdare.

  • B-1: augstākā daļēji spīduma apdare

  • B-2: vidējs daļēji spīdums

  • B-3: zemākais daļēji spīdums, bet tomēr ar kādu spīdumu

Tie parasti tiek veidoti, izmantojot īpaši smalku smilšpapīru. Lieliski piemērots nelielu iesmidzināšanas liešanas defektu slēpšanai!

Matēta apdare (C-1, C-2, C-3)

Šie apdare saka, ka 'nē ' spīd. Viņi piedāvā plakanu, neatstarojošu virsmu.

  • C-1: gludākā matēta apdare

  • C-2: vidējs matēts

  • C-3: rupjākā matēta apdare

Ražotāji izmanto smalko akmens pulverus, lai sasniegtu šo izskatu. Lieliski piemērots rūpniecības detaļām!

Teksturēta apdare (D-1, D-2, D-3)

Vai vēlaties kādu saķeri? Teksturēta apdare ir jūsu labākā likme.

  • D-1: smalkākā teksturēta apdare

  • D-2: vidēja tekstūra

  • D-3: rupjākā tekstūra

Tie ir izveidoti ar sausu spridzināšanu ar alumīnija oksīdu. Lieliski, lai slēptu defektus un uzlabotu saķeri!

Pieņemamas novirzes

Katrai pakāpei ir savs pieļaujamo novirzes kopums. Tie norāda, cik daudz apdare var atšķirties no perfekta.

Piemēram, A-1 apdare ļauj veikt minimālas nepilnības. D-3 apdarei tomēr var būt vairāk pamanāmu variāciju.

Šie standarti palīdz nodrošināt kvalitātes kontroli visā nozarē. Viņi dod ražotājiem skaidrus mērķus, uz kuriem mērķēt.

Parastās pelējuma faktūru pielietošanas metodes

Ienirst aizraujošajā pelējuma teksturēšanas metožu pasaulē. Katrs paņēmiens piedāvā unikālas priekšrocības un rezultātus.

Slīpēšana un pulēšana

Šī metode ir saistīta ar praktisku meistarību. Tas prasa prasmi un pacietību, lai sasniegtu vēlamo apdari.

Tirdzniecības instrumenti ietver:

  • Rotācijas rīki

  • Dimanta burrs

  • Smilšu lapas

  • Faili

  • Dažādas abrazīvas

Sliede un pulēšana var radīt plašu apdares klāstu. No spoguļiem līdzīgām virsmām līdz rupjām, graudainām faktūrām - tas viss ir iespējams!

Pro padoms: esiet piesardzīgs, lai šī procesa laikā pārāk nemainītu veidnes izmērus.

EDM dzirksteles erozija

EDM apzīmē elektrisko izlādes apstrādi. Tā ir augsto tehnoloģiju pieeja teksturēšanai.

Lūk, kā tas darbojas:

  1. Grafīta vai vara elektrods tiek ievietots elektrolītiskajā vannā.

  2. Elektrods dzirksteļo pret pelējuma sienu.

  3. Tas izkausē niecīgus pelējuma virsmas bitus.

  4. Apkārtējais šķidrums ātri atdzesē izkausēto metālu.

EDM Spark erozija ir lieliska:

  • Ļoti gludas apdares izveidošana

  • Darbs gan ar cietajiem, gan mīkstajiem metāliem

  • Sasniedzot stingras pielaides

Tas ir lieliski piemērots tām sarežģītām mašīnas funkcijām, piemēram, dziļām, plānām spraugām.

Plašsaziņas līdzekļu spridzināšana

Vai vēlaties ātru un budžetam draudzīgu teksturēšanas metodi? Plašsaziņas līdzekļu spridzināšana varētu būt jūsu atbilde.

Process ietver:

  • Augstspiediena gaisa izmantošana, lai izsmidzinātu abrazīvu barotni

  • Uzklājot to pret pelējuma sienu

Abrazīvie plašsaziņas līdzekļi var būt:

  • Sauss (piemēram, silīcija dioksīda vai smiltis)

  • Mitrs (piemēram, alumīnija oksīds vai stikla lodītes)

Plašsaziņas līdzekļu spridzināšana parasti rada matētu vai satīna apdari. Galīgais izskats ir atkarīgs no:

  • Izmantoto datu nesēju veids

  • Gaisa spiediens

  • Plašsaziņas līdzekļu apjoms

  • Smidzināšanas shēma

Ķīmiskā foto kodināšana

Šī metode ir lieliska, lai izveidotu smalkas faktūras un modeļus. Tas ir rentabls, bet tam ir daži ierobežojumi.

Process ietver:

  1. Veidnes pārklājums ar gaismu jutīgu ķīmisku vielu (fotoreziste)

  2. Izvirzot vēlamo modeli uz virsmas

  3. Mazgāšana un nesaderēts fotorezistrs

  4. Izliekot pelējumu skābā vannā līdz iegravētām vietām

Ķīmiskā foto kodināšana var radīt dažādas faktūras:

  • Akmens līdzīgi raksti

  • Ādas imitācijas

  • Abstraktas ģeometriskās dizainparaugi

Atcerieties: to nevar izmantot vietās bez skaidras redzes līnijas.

Lāzera kodināšana

Augstas precizitātes teksturēšanai lāzera kodināšana ir veids, kā iet. Tas apvieno divas progresīvas tehnoloģijas:

  1. 3D datora modelēšana

  2. 5 ass kustības kontrole

Šī metode ļauj:

  • Tekstūru kartēšana uz izliektām virsmām

  • Sasniedzot zemūdens un slēptās zonas

  • Dizaina ģeometrijas uzturēšana dažādās sarežģītajās formās

Lai arī tas ir dārgāks, lāzera kodināšana piedāvā nepārspējamu precizitāti un daudzpusību.

Pelējuma tekstūras ietekme uz iesmidzināšanas veidošanas procesu

Pelējuma tekstūrai ir nozīmīga loma injekcijas veidošanas procesa darbībā. Tas ietekmē visu, sākot no materiāla plūsmas līdz galaprodukta kvalitātei.

Ietekme uz plastmasas plūsmu

Veidnes virsmas raupjums ietekmē to, kā plastmasa plūst caur dobumu. Aptuvenā tekstūra palielina berzi, palēninot plūsmu un potenciāli izraisot nepilnīgus piepildījumus. Turpretī gludas virsmas samazina pretestību, ļaujot materiālam plūst brīvāk.

  • Raupja virsma : lēnāka plūsma, augstāka pretestība.

  • Gluda virsma : ātrāka plūsma, samazināta pretestība.

Pelējuma pildījums un daļēji kvalitāte

Tekstūra ietekmē arī pilnīguma aizpildīšanu . Labi izstrādāta tekstūra palīdz vienmērīgi sadalīt plastmasu, novēršot tādas problēmas kā gaisa burbuļi vai īsi kadri. Kad faktūras tiek piemērotas pareizi, tās var samazināt defektus un uzlabot veidotās daļas vispārējo integritāti.

  • Teksturētas veidnes : palīdziet sadalīt materiālu, samazinot tādus defektus kā gaisa kabatas.

  • Gludas veidnes : veiciniet ātrāku, vienveidīgāku pildījumu.

Pelējuma atbrīvošanas īpašības

Pelējuma tekstūra tieši ietekmē to, cik viegli daļa izdala no veidnes . Dziļas faktūras vai rupjas virsmas var palielināt saķeri , apgrūtinot izmešanu. Tas var izraisīt tādas problēmas kā skrambas vai kroplības, noņemot daļu.

  • Aptuvenas faktūras : palieliniet pielipšanas un skrāpējumu risku.

  • Gludās faktūras : ļaujiet vieglāk atbrīvoties un tīrāku apdari.

Virsmas kvalitāte

Izvēlētā tekstūra ietekmē arī gala produkta izskatu, un taustes jūtas . rupjas faktūras nodrošina labāku saķeri un izturību, savukārt gluda apdare ir ideāli piemērota produktiem, kuriem nepieciešams gluds, slīpēts izskats. Abas iespējas uzlabo produktu, bet atkarībā no dizaina kalpo dažādiem mērķiem.

  • Aptuveni apdare : pastiprina saķeri, izturību un var paslēpt nepilnības.

  • Gluda apdare : nodrošiniet slīpētu, augstākās klases izskatu un sajūtu.

Pēc tekstūras jautājumi un risinājumi

Pēc pelējuma teksturēšanas iesmidzināšanas procesā var rasties vairākas problēmas. Izpratne par šīm problēmām un pareizo risinājumu piemērošana ir kritiska produkta kvalitātes uzturēšanai.

Bieži sastopami jautājumi

  1. Skrāpējumi : teksturētas virsmas, īpaši dziļas vai sarežģītas dizainparaugi, izmešanas procesa laikā var izraisīt skrāpējumus. Šīs nepilnības var samazināt produkta vizuālo pievilcību.

  2. Adhēzijas problēmas : rupjas faktūras var izraisīt veidotās daļas pielipšanu pie veidnes, izraisot deformāciju vai bojājumus, mēģinot atbrīvot daļu.

  3. Atbrīvošanas grūtības : Dziļas faktūras var radīt augstu berzi, padarot to grūti izvadīt no veidnes veidotās daļas. Tas palielina defektu vai daļas virsmas bojājuma iespējamību.

Risinājumi

  1. Smilšu strūkla : Pēc teksturēšanas smilšu strūkla var izlīdzināt visas asas malas vai rupjas vietas, samazinot berzi un uzlabojot veidnes izdalīšanās īpašības. Šis solis nodrošina vienmērīgāku izmešanu.

  2. Melnraksta leņķa pielāgojumi : Melngrūšas leņķa palielināšana palīdz detaļām vieglāk atbrīvoties. Tas novērš nevajadzīgu saķeri un samazina virsmas bojājumu risku izgrūšanas laikā.

  3. Atbrīvošanas līdzekļi : Atbrīvošanas līdzekļu pielietošana veidnes virsmai var izveidot aizsargājošu slāni, kas samazina pielipšanu. Tas palīdz detaļām izslīdēt, nesabojājot tekstūru vai virsmu.

Katrs no šiem risinājumiem ir vērsts uz īpašiem izaicinājumiem pēc teksturēšanas, nodrošinot augstāku produktu kvalitāti un vienmērīgāku ražošanu.

Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties pelējuma tekstūru

Pareizās pelējuma tekstūras izvēle ir būtiska, lai panāktu iesmidzināšanas veidotās detaļas. Tas ietver rūpīgu vairāku galveno faktoru apsvēršanu, kas ietekmē galaprodukta izskatu, veiktspēju un ražojamību.

Daļa estētika un vēlamais izskats

Pelējuma tekstūras izvēle tieši ietekmē veidotās daļas vizuālo pievilcību. Pajautājiet sev:

  • Kādu virsmas apdari jūs vēlaties?

  • Vai tekstūrai ir jāsaskaņo vai jāpapildina citas daļas?

  • Vai zīmolam vai estētiskiem mērķiem ir nepieciešams īpašs modelis vai dizains?

Pieņemot šos lēmumus, apsveriet produkta paredzēto izmantošanu un mērķauditoriju.

Funkcionalitāte un veiktspējas prasības

Pelējuma tekstūra nav tikai par izskatu; Tas ietekmē arī daļas funkcionālās īpašības. Padomājiet par:

  • Vai daļai ir nepieciešams noteikts slīdēšanas pretestības vai saķeres līmenis?

  • Vai tekstūra ietekmēs daļu spēju izturēt nodilumu vai nobrāzumu?

  • Vai ir kādas tīrīšanas vai apkopes prasības, kuras varētu ietekmēt tekstūra?

Pārliecinieties, ka izvēlētā tekstūra atbilst daļas paredzētajām funkcijām un veiktspējas vajadzībām.

Materiālu īpašības

Filmas materiāla īpašībām ir nozīmīga loma piemērotās pelējuma tekstūras noteikšanā. Apsveriet tādus faktorus kā:

  • Kušanas temperatūra un materiāla viskozitāte

  • Piedevas vai pildvielas, kas var ietekmēt virsmas apdari

  • Materiāla saraušanās un Warpage tendences

Cieši sadarbojieties ar savu materiālu piegādātāju un iesmidzināšanas veidošanas partneri, lai izvēlētos tekstūru, kas ir saderīga ar izvēlētajiem sveķiem.

Iesmidzināšanas formēšanas parametri

Injekcijas formēšanas procesa parametri var ietekmēt teksturētas virsmas kvalitāti un konsistenci. Pievērsiet uzmanību:

  • Injekcijas ātrums un spiediens

  • Pelējuma temperatūra un dzesēšanas laiks

  • Vārtu atrašanās vieta un dizains

Sadarbojieties ar savu iesmidzināšanas veidošanas pakalpojumu sniedzēju, lai optimizētu šos parametrus īpašajai tekstūras un materiālu kombinācijai.

Faktoru apsvērumi
Daļa estētika un vēlamais izskats - Virsmas apdare
- raksts vai dizains
- zīmola veidošana
Funkcionalitāte un veiktspēja - Slīdēšanas pretestība
- nodilums un nodilums
- apkope
Materiālu īpašības - Kušanas temperatūra
- piedevas
- saraušanās
Iesmidzināšanas formēšanas parametri - iesmidzināšanas ātrums
- pelējuma temperatūra
- vārtu dizains

Satura saraksta tabula
Sazinieties ar mums

Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.

Ātra saite

Tālr.

+86-0760-88508730

Telefons

+86-15625312373
Autortiesības    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Visas tiesības aizsargātas. Konfidencialitātes politika