Nắm phun là một quá trình quan trọng để sản xuất các bộ phận nhựa một cách hiệu quả. Nhưng làm thế nào bạn có thể cải thiện cả ngoại hình và chức năng? Kết cấu khuôn giữ câu trả lời. Nó thêm các mẫu và tăng cường sức mạnh, độ bền và giao diện của các sản phẩm. Trong bài đăng này, bạn sẽ tìm hiểu về kết cấu khuôn và lý do tại sao chúng quan trọng trong việc ép phun.
Kết cấu nấm mốc là gì?
Kết cấu khuôn đề cập đến hoàn thiện bề mặt hoặc mô hình được áp dụng một cách cố ý cho khoang của khuôn phun. Đó là một khía cạnh quan trọng của quá trình ép phun ảnh hưởng trực tiếp đến ngoại hình, cảm giác và hiệu suất của phần nhựa cuối cùng.
Các mục đích chính của việc thêm kết cấu vào khuôn phun bao gồm:
Tăng cường tính thẩm mỹ và sự hấp dẫn trực quan của phần đúc
Che giấu sự không hoàn hảo của bề mặt như các đường dòng chảy, dấu chìm hoặc đường hàn
Cải thiện khả năng chống đỡ và khả năng chống trượt của bộ phận
Tăng độ bền bề mặt và khả năng chống trầy xước hoặc hao mòn
Bằng cách lựa chọn cẩn thận và áp dụng kết cấu khuôn, nhà thiết kế và nhà sản xuất thích hợp có thể:
Tạo thiết kế sản phẩm độc đáo và hấp dẫn
Cải thiện chức năng và khả năng sử dụng của các bộ phận đúc
Phân biệt sản phẩm của họ với các đối thủ cạnh tranh
Củng cố bản sắc thương hiệu của họ thông qua kết cấu nhất quán trên các dòng sản phẩm
Các loại kết cấu bề mặt khuôn
Mốc kết cấu biến đổi nhựa Các bộ phận đúc phun , mang lại cho chúng vẻ ngoài và cảm giác độc đáo. Hãy khám phá các loại kết cấu bề mặt khuôn được sử dụng trong ép phun.
Kết cấu bề mặt khuôn được đánh bóng (SPI loại A)
Những kết cấu này tỏa sáng! Chúng là loại cao nhất trong hoàn thiện bề mặt đúc phun.
Chúng được thực hiện như thế nào? Các nhà sản xuất sử dụng các công cụ quay để đánh bóng bề mặt khuôn. Kết quả? Một kết thúc không theo hướng, giống như gương.
Các tính năng chính:
Độ bóng cao, ngoại hình sáng bóng
Nhảy mịn khi chạm vào
Thường được sử dụng cho các bộ phận quang học và các sản phẩm cao cấp
Kết cấu bề mặt khuôn do giấy nhám (SPI loại B)
Muốn có một cái nhìn bán bóng? Kết cấu này dành cho bạn. Nó được tạo ra bằng cách chà nhám bề mặt khuôn bằng giấy nhám mịn.
Quá trình này liên quan đến chuyển động qua lại, để lại các mẫu tuyến tính tinh tế. Những kết thúc này có hiệu quả ẩn các khuyết tật khuôn nhỏ.
Đặc trưng:
Kết cấu bề mặt khuôn chế tạo đá grit
Đối với một kết thúc khó khăn hơn, tích cực hơn, kết cấu đá grit xuất hiện. Chúng được làm bằng đá chà nhám grit.
Phương pháp này tạo ra các bề mặt ít đồng đều với một cái nhìn mờ khác biệt. Thật tuyệt vời khi xóa dấu công cụ một cách nhanh chóng.
Các khía cạnh đáng chú ý:
Kết cấu bề mặt khuôn bị nổ (loại SPI D)
Muốn có một kết thúc thô đồng đều? Kết cấu nổ là câu trả lời. Chúng được tạo ra thông qua nổ mìn với hạt thủy tinh hoặc cát.
Bản chất ngẫu nhiên của việc nổ mìn dẫn đến một kết thúc không hướng. Nó hoàn hảo để tạo ra các bề mặt phẳng, xỉn màu.
Điểm chính:
Kết cấu bề mặt khuôn do EDM tạo ra
EDM là viết tắt của gia công phóng điện. Phương pháp này tạo ra kết cấu tương tự như xói mòn.
Nó linh hoạt và có thể được sử dụng trên các vật liệu khác nhau. Cách tiếp cận phụ thuộc vào tính năng cụ thể và vật liệu đang được xử lý.
Điểm nổi bật:
Chính xác, kết cấu có thể kiểm soát
Có thể tạo các mẫu phức tạp
Thích hợp cho các vật liệu khó máy
Bề mặt khuôn có kết cấu satin
Cần một kết thúc nhanh, bền? Kết cấu satin là bạn. Chúng tạo ra các bề mặt phẳng tồn tại lâu hơn so với kết thúc nổ.
Những kết cấu này vượt trội khi che giấu sự không hoàn hảo. Chúng tuyệt vời để che giấu các đường hàn và dấu chìm trên các bề mặt gồ ghề.
Những lợi ích:
Các mẫu và kết cấu tùy chỉnh
Đôi khi, kết cấu tiêu chuẩn sẽ không làm. Đó là nơi các mẫu tùy chỉnh xuất hiện. Chúng cho phép các thiết kế độc đáo phù hợp với các nhu cầu cụ thể.
Từ logo của công ty đến bắt chước hạt gỗ, khả năng là vô tận. Những kết cấu thêm một liên lạc cá nhân cho các sản phẩm.
Ví dụ:
Kết cấu khuôn cung cấp một loạt các tùy chọn. Mỗi loại có các đặc điểm và ứng dụng độc đáo của nó. Chọn một cách khôn ngoan để tăng cường tính thẩm mỹ và chức năng của sản phẩm.
Tiêu chuẩn hoàn thiện bề mặt SPI
Bạn đã bao giờ tự hỏi làm thế nào chúng ta đo lường chất lượng của hoàn thiện bề mặt nhựa? Nhập các tiêu chuẩn hoàn thiện bề mặt SPI.
Tiêu chuẩn SPI là gì?
SPI là viết tắt của xã hội của ngành công nghiệp nhựa. Họ đã thiết lập điểm chuẩn cho hoàn thiện bề mặt trong ngành nhựa Hoa Kỳ.
Các tiêu chuẩn này giúp đảm bảo tính nhất quán giữa các nhà sản xuất. Họ cung cấp một ngôn ngữ chung để mô tả chất lượng bề mặt.
12 lớp
Tiêu chuẩn SPI bao gồm 12 điểm riêng biệt. Chúng được chia thành bốn loại chính:
Shiny (a)
Bán bóng (b)
Mờ (c)
Kết cấu (d)
Hãy phá vỡ chúng:
Kết thúc sáng bóng (A-1, A-2, A-3)
Đây là những showstoppers! Họ cung cấp kết thúc bóng cao trên khuôn thép cứng.
A-1: TẤT CẢ TẤT CẢ TẤT CẢ
A-2: rất sáng bóng, nhưng một notch dưới A-1
A-3: Vẫn còn sáng bóng, nhưng với độ bóng giảm nhẹ
Các nhà sản xuất thường sử dụng bột kim cương lơ lửng trong dầu để đánh bóng. Hãy nghĩ rằng gương nhựa và tấm che!
Kết thúc bán bóng (B-1, B-2, B-3)
Muốn một chút tỏa sáng mà không cần hết độ bóng? Đây là những kết thúc của bạn.
Chúng thường được tạo bằng giấy nhám siêu mịn. Hoàn hảo để che giấu các khiếm khuyết ép phun nhỏ!
Kết thúc mờ (C-1, C-2, C-3)
Những kết thúc này nói 'không ' để tỏa sáng. Họ cung cấp một bề mặt phẳng, không phản chiếu.
Các nhà sản xuất sử dụng bột đá tốt để đạt được những vẻ ngoài này. Tuyệt vời cho các bộ phận công nghiệp!
Kết cấu hoàn thiện (D-1, D-2, D-3)
Muốn có một số độ bám? Kết cấu hoàn thiện là đặt cược tốt nhất của bạn.
Chúng được tạo ra bằng cách nổ mìn bằng oxit nhôm. Tuyệt vời để che giấu khuyết tật và cải thiện độ bám!
Độ lệch chấp nhận được
Mỗi lớp có bộ độ lệch chấp nhận được riêng. Chúng chỉ định mức độ kết thúc có thể thay đổi từ hoàn hảo.
Ví dụ, một kết thúc A-1 cho phép không hoàn hảo tối thiểu. Một kết thúc D-3, tuy nhiên, có thể có các biến thể đáng chú ý hơn.
Những tiêu chuẩn này giúp đảm bảo kiểm soát chất lượng trong toàn ngành. Họ cung cấp cho các nhà sản xuất mục tiêu rõ ràng để nhắm đến.
Phương pháp phổ biến để áp dụng kết cấu khuôn
Hãy đi sâu vào thế giới thú vị của các phương pháp kết cấu nấm mốc. Mỗi kỹ thuật cung cấp lợi ích và kết quả độc đáo.
Chà nhám và đánh bóng
Phương pháp này là tất cả về sự khéo léo thực hành. Nó đòi hỏi kỹ năng và sự kiên nhẫn để đạt được kết thúc mong muốn.
Các công cụ của giao dịch bao gồm:
Sanding và đánh bóng có thể tạo ra một loạt các kết thúc. Từ các bề mặt giống như gương cho đến kết cấu thô, hạt - tất cả đều có thể!
Mẹo chuyên nghiệp: Cẩn thận không thay đổi kích thước của khuôn quá nhiều trong quá trình này.
EDM Spark xói mòn
EDM là viết tắt của gia công phóng điện. Đó là một cách tiếp cận công nghệ cao để kết cấu.
Đây là cách nó hoạt động:
Một điện cực than chì hoặc đồng được đặt trong bể điện phân.
Các điện cực tia lửa vào tường khuôn.
Điều này làm tan chảy các bit nhỏ của bề mặt khuôn.
Chất lỏng xung quanh nhanh chóng làm mát kim loại tan chảy.
EDM Spark xói mòn là tuyệt vời cho:
Tạo kết thúc rất trơn tru
Làm việc với cả kim loại cứng và mềm
Đạt được dung sai chặt chẽ
Nó hoàn hảo cho những tính năng khó khăn để làm máy như các khe sâu, mỏng.
Media nổ tung
Muốn có một phương pháp kết cấu nhanh chóng và thân thiện với ngân sách? Media Blasting có thể là câu trả lời của bạn.
Quá trình liên quan đến:
Phương tiện mài mòn có thể là:
Phương tiện truyền thông thường tạo ra kết thúc mờ hoặc satin. Cái nhìn cuối cùng phụ thuộc vào:
Ảnh khắc hóa hóa chất
Phương pháp này là tuyệt vời để tạo kết cấu và mẫu tốt. Nó hiệu quả về chi phí nhưng có một số hạn chế.
Quá trình liên quan đến:
Lớp phủ khuôn bằng hóa chất nhạy cảm với ánh sáng (Photoresist)
Chiếu mô hình mong muốn lên bề mặt
Rửa đi
Đặt khuôn trong bồn tắm axit để khắc các khu vực tiếp xúc
Khắc hóa ảnh hóa học có thể tạo ra các kết cấu khác nhau:
Hãy nhớ rằng: nó không thể được sử dụng trên các khu vực không có tầm nhìn rõ ràng.
Laser khắc
Đối với kết cấu có độ chính xác cao, khắc laser là cách để đi. Nó kết hợp hai công nghệ tiên tiến:
Mô hình máy tính 3D
Điều khiển chuyển động 5 trục
Phương pháp này cho phép:
Ánh xạ kết cấu lên các bề mặt cong
Tiếp cận các khu vực undercut và các khu vực ẩn
Duy trì hình học thiết kế trên các hình dạng phức tạp
Mặc dù nó đắt hơn, việc khắc laser cung cấp độ chính xác và linh hoạt vô song.
Ảnh hưởng của kết cấu nấm mốc đối với quá trình ép phun
Kết cấu nấm mốc đóng một vai trò quan trọng trong cách quá trình ép phun hoạt động. Nó tác động đến mọi thứ, từ dòng vật liệu đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Ảnh hưởng đến dòng nhựa
Độ nhám bề mặt của khuôn ảnh hưởng đến cách nhựa chảy qua khoang. Một kết cấu thô làm tăng ma sát, làm chậm dòng chảy và có khả năng gây ra các lần lấp đầy không đầy đủ. Ngược lại, các bề mặt mịn làm giảm điện trở, cho phép vật liệu chảy tự do hơn.
Bề mặt thô : dòng chảy chậm hơn, điện trở cao hơn.
Bề mặt mịn : dòng chảy nhanh hơn, giảm điện trở.
Chất lượng khuôn và chất lượng bộ phận
Kết cấu cũng ảnh hưởng đến sự đầy đủ . Một kết cấu được thiết kế tốt giúp phân phối đồng đều nhựa, ngăn chặn các vấn đề như bong bóng không khí hoặc ảnh ngắn. Khi kết cấu được áp dụng chính xác, chúng có thể giảm các khuyết tật và cải thiện tính toàn vẹn tổng thể của phần đúc.
Khuôn có kết cấu : Giúp phân phối vật liệu, giảm thiểu các khuyết tật như túi khí.
Khuôn mịn : Khuyến khích nhanh hơn, làm đầy đồng đều hơn.
Thuộc tính phát hành khuôn
Kết cấu nấm mốc ảnh hưởng trực tiếp đến việc một phần dễ dàng phát hành từ khuôn . Kết cấu sâu hoặc bề mặt gồ ghề có thể làm tăng độ bám dính , khiến phóng ra trở nên khó khăn hơn. Điều này có thể dẫn đến các vấn đề như trầy xước hoặc biến dạng khi loại bỏ bộ phận.
Chất lượng bề mặt
Kết cấu được lựa chọn cũng ảnh hưởng đến sự xuất hiện của sản phẩm cuối cùng và cảm giác xúc giác cho cảm . giác thô cung cấp độ bám và độ bền tốt hơn, trong khi kết thúc mịn là lý tưởng cho các sản phẩm đòi hỏi một cái nhìn bóng bẩy, bóng bẩy. Cả hai tùy chọn đều tăng cường sản phẩm nhưng phục vụ các mục đích khác nhau tùy thuộc vào thiết kế.
Kết thúc thô : Tăng cường độ bám, độ bền và có thể che giấu sự không hoàn hảo.
Kết thúc mượt mà : Cung cấp một cái nhìn và cảm nhận cao cấp được đánh bóng.
Các vấn đề và giải pháp sau kết cấu
Sau khi kết cấu khuôn, một số vấn đề có thể phát sinh trong quá trình ép phun. Hiểu những vấn đề này và áp dụng các giải pháp đúng là rất quan trọng để duy trì chất lượng sản phẩm.
Các vấn đề phổ biến
Chết : Bề mặt kết cấu, đặc biệt là các thiết kế sâu hoặc phức tạp, có thể dẫn đến các vết trầy xước trong quá trình phóng. Những sự không hoàn hảo này có thể làm giảm sự hấp dẫn trực quan của sản phẩm.
Vấn đề bám dính : Kết cấu thô có thể khiến phần đúc dính vào khuôn, dẫn đến biến dạng hoặc hư hỏng khi cố gắng giải phóng bộ phận.
Phát hành khó khăn : Kết cấu sâu có thể tạo ra ma sát cao, khiến cho việc đẩy phần đúc sạch sẽ từ khuôn. Điều này làm tăng khả năng khuyết tật hoặc thiệt hại cho bề mặt của bộ phận.
Giải pháp
Bây cát : Sau khi kết cấu, việc phun cát có thể làm mịn bất kỳ cạnh sắc hoặc điểm thô, giảm ma sát và cải thiện các đặc tính giải phóng của khuôn. Bước này đảm bảo phóng mượt hơn.
Dự thảo điều chỉnh góc : Tăng góc nháp giúp các bộ phận giải phóng dễ dàng hơn. Nó ngăn chặn độ bám dính không cần thiết và giảm thiểu nguy cơ thiệt hại bề mặt trong quá trình phóng.
Tác nhân phát hành : Áp dụng một tác nhân giải phóng lên bề mặt khuôn có thể tạo ra một lớp bảo vệ làm giảm dính. Điều này giúp các bộ phận trượt ra mà không làm hỏng kết cấu hoặc bề mặt.
Mỗi giải pháp này nhắm đến các thách thức sau kết cấu cụ thể, đảm bảo chất lượng sản phẩm cao hơn và sản xuất mượt mà hơn.
Các yếu tố cần xem xét khi chọn kết cấu khuôn
Chọn kết cấu khuôn phù hợp là rất quan trọng cho sự thành công của các bộ phận đúc của bạn. Nó liên quan đến việc xem xét cẩn thận một số yếu tố chính ảnh hưởng đến sự xuất hiện, hiệu suất và khả năng sản xuất của sản phẩm cuối cùng.
Một phần thẩm mỹ và ngoại hình mong muốn
Sự lựa chọn kết cấu nấm mốc ảnh hưởng trực tiếp đến sự hấp dẫn thị giác của phần đúc. Hãy tự hỏi mình:
Bạn muốn loại hoàn thiện bề mặt nào?
Kết cấu có cần phù hợp hoặc bổ sung cho các bộ phận khác không?
Là một mô hình hoặc thiết kế cụ thể cần thiết cho mục đích thương hiệu hoặc thẩm mỹ?
Hãy xem xét mục đích sử dụng và đối tượng mục tiêu của sản phẩm khi đưa ra các quyết định này.
Yêu cầu về chức năng và hiệu suất
Kết cấu khuôn không chỉ là về ngoại hình; Nó cũng ảnh hưởng đến các thuộc tính chức năng của phần. Suy nghĩ về:
Bộ phận có yêu cầu một mức độ đơn kháng hoặc độ bám cụ thể không?
Kết cấu sẽ tác động đến khả năng của bộ phận để chịu được mặc hoặc mài mòn?
Có bất kỳ yêu cầu làm sạch hoặc bảo trì có thể bị ảnh hưởng bởi kết cấu?
Đảm bảo rằng kết cấu được chọn phù hợp với chức năng dự định và nhu cầu hiệu suất của bộ phận.
Tính chất vật chất
Các tính chất của vật liệu đúc đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định kết cấu khuôn phù hợp. Xem xét các yếu tố như:
Nhiệt độ nóng chảy và độ nhớt của vật liệu
Phụ gia hoặc chất độn có thể ảnh hưởng đến bề mặt
Tính co rút và xu hướng WARPAGE của vật liệu
Làm việc chặt chẽ với nhà cung cấp vật liệu và đối tác ép phun của bạn để chọn một kết cấu tương thích với nhựa được chọn.
Thông số đúc phun
Các thông số quá trình đúc phun có thể ảnh hưởng đến chất lượng và tính nhất quán của bề mặt kết cấu. Chú ý đến:
Phối hợp với nhà cung cấp dịch vụ đúc phun của bạn để tối ưu hóa các tham số này cho kết hợp kết cấu và vật liệu cụ thể.
| nhân tố | Cân nhắc |
| Một phần thẩm mỹ và ngoại hình mong muốn | - Hoàn thiện bề mặt
- Mẫu hoặc Thiết kế
- Thương hiệu |
| Chức năng và hiệu suất | - Kháng trượt
- Mặc và mài mòn
- Bảo trì |
| Tính chất vật chất | - Nhiệt độ nóng chảy
- Phụ gia
- Cột co rút |
| Thông số đúc phun | - Tốc độ tiêm
- Nhiệt độ khuôn
- Thiết kế cổng |
