इंजेक्शन मोल्डिंग में मोल्ड टेस्टिंग
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इंजेक्शन मोल्डिंग में मोल्ड टेस्टिंग

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इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक दे हिस्सें गी कुशलता कन्नै पैदा करने आस्तै इक मुक्ख प्रक्रिया ऐ। पर तुस रूप ते कार्यक्षमता दोनों गी किस चाल्ली बेहतर बनाई सकदे ओ? मोल्ड बनावट दा जवाब धारण करदा ऐ। एह् पैटर्न जोड़दा ऐ ते उत्पादें दी ताकत, स्थायित्व, ते लुक गी बधांदा ऐ। इस पोस्ट च तुसें गी सांचे दे बनावट दे बारे च पता लगना ऐ ते इंजेक्शन मोल्डिंग च एह् किस कारण महत्वै आह्ले न।

मोल्ड बनावट क्या ऐ?

मोल्ड बनावट इक इंजेक्शन मोल्ड दी गुहा च जानबूझियै लागू कीती गेदी सतह खत्म जां पैटर्न गी दस्सेआ जंदा ऐ। एह् इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दा इक महत्वपूर्ण पहलू ऐ जेह् ड़ा अंतिम प्लास्टिक हिस्से दी रूप, महसूस, ते प्रदर्शन गी सीधे तौर पर प्रभावित करदा ऐ।

इंजेक्शन मोल्डें च बनावट जोड़ने दे प्राथमिक उद्देशें च शामल न:

  1. ढाला भाग दी सौंदर्यशास्त्र ते दृश्य अपील गी बढ़ावा देना

  2. प्रवाह रेखाएं, सिंक दे निशान, जां वेल्ड लाइनें जनेह् सतह दी अपूर्णताएं गी छिपाना

  3. हिस्से दी पकड़ ते स्लिप प्रतिरोध च सुधार

  4. सतह दी स्थायित्व ते खरोंच जां पहनने आस्तै प्रतिरोध गी बधाना

उचित मोल्ड बनावट गी ध्यान कन्नै चुनने ते लागू करने कन्नै, डिजाइनर ते निर्माता करी सकदे न:

  • अनोखे ते आकर्षक उत्पाद डिजाइन बनाओ


  • ढालेदार भागें दी कार्यक्षमता ते उपयोगिता च सुधार

  • अपने उत्पादें गी प्रतिस्पर्धियें थमां भेद करो

  • उत्पाद लाइनें दे पार लगातार बनावट दे माध्यम कन्नै उंदी ब्रांड पछान गी मजबूत करना

मोल्ड सतह बनावट के प्रकार

मोल्ड बनावट प्लास्टिक रूपांतत करदा ऐ इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स, उन्हें अनोखे लुक्स ते महसूस करदे। आओ इंजेक्शन मोल्डिंग च इस्तेमाल कीते जाने आह् ले बक्ख-बक्ख किस्म दे सांचे दी सतह बनावट दा पता लाचे।

पॉलिश मोल्ड सतह बनावट (एसपीआई श्रेणी ए)

एह् बनावट उज्ज्वल चमकदियां न! वे इंजेक्शन मोल्डिंग सतह खत्म करने च उच्चतम ग्रेड न।

किवें बनाये जांदे ने? निर्माता सांचे दी सतह गी पॉलिश करने आस्तै रोटरी औजारें दा इस्तेमाल करदे न। नतीजा ? इक गैर-दिशा, आईना-जैसी खत्म।

कुंजी विशेषताएं:

  • उच्च चमक, चमकदार रूप

  • स्पर्श करने के लिए चिकना

  • अक्सर ऑप्टिकल पार्ट्स ते उच्च अंत उत्पादें लेई इस्तेमाल कीता जंदा ऐ

सैंडपेपर-प्रेरित मोल्ड सतह बनावट (एसपीआई श्रेणी बी)

अर्ध-चमक देखना चांदे हो? इस बनावट दा तुंदे लेई। एह् सांचे दी सतह गी ठीक-मुख सैंडपेपर कन्नै सैंडिंग करियै बनाया गेदा ऐ।

इस प्रक्रिया च अग्गें-पिच्छें दी गति शामल ऐ , जिस कन्नै सूक्ष्म रेखीय पैटर्न छोड़दे न । एह् खत्म प्रभावी ढंगै कन्नै मामूली सांचे दे दोषें गी छुपांदे न।

खासियतां:

  • अर्ध-चमक या मैट उपस्थिति

  • मामूली दिशात्मक पैटर्न

  • चमकाने दा लागत प्रभावी विकल्प

ग्रिट पत्थर-निर्मित सांचे सतह बनावट

इक रफ, होर आक्रामक खत्म होने आस्तै, ग्रिट पत्थर बनावट खेड च औंदी ऐ। एह् ग्रिट सैंडिंग स्टोन्स दा इस्तेमाल करदे होई बने दे न।

इस पद्धति कन्नै इक अलग मैट लुक कन्नै कम इक समान सतह पैदा होंदी ऐ। टूलिंग दे निशान गी जल्दी मिटाने आस्तै एह् बड़ा शैल ऐ।

उल्लेखनीय पहलू:

  • सैंडपेपर खत्म करने से रफ

  • कम समतल सतह

  • आमतौर पर प्लास्टिक दे हिस्सें पर इक मैट फिनिश छोड़दा ऐ

ब्लास्टेड मोल्ड सतह बनावट (एसपीआई श्रेणी डी)

इक समान रूप कन्नै रफ फिनिश चांह्दे ओ? ब्लास्टेड बनावट दा जवाब ऐ। एह् कांच दे मोती जां रेत कन्नै घर्षण ब्लास्टिंग दे माध्यम कन्नै पैदा कीते गेदे न।

ब्लास्टिंग दी बेतरतीब प्रकृति दे नतीजे च गैर-दिशात्मक खत्म होंदा ऐ। एह् समतल, सुस्त सतह बनाने आस्तै बिल्कुल सही ऐ।

कुंजी बिंदु:

  • खुरदुरा, इक समान रूप

  • कोई दिशात्मक पैटर्न नहीं

  • गैर-स्लिप सतहों के लिए आदर्श

ईडीएम-जनरेटेड मोल्ड सतह बनावट

ईडीएम इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग दा मतलब ऐ। एह् पद्धति स्पार्क कटाव दे समान बनावट पैदा करदी ऐ।

एह् बहुमुखी ऐ ते बक्ख-बक्ख समग्गरी उप्पर इसदा इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ। एह् दृष्टिकोण संसाधित कीते जाने आह् ले विशिश्ट फीचर ते सामग्री उप्पर निर्भर करदा ऐ।

हाइलाइट्स:

  • सटीक, नियंत्रण योग्य बनावट

  • जटिल पैटर्न बनाई सकदे न

  • कठिन-मशीन सामग्री आस्तै उपयुक्त

साटन-बनावत मोल्ड सतहों

इक त्वरित, टिकाऊ खत्म दी लोड़ ऐ? साटन बनावट तुंदी गो-टू ऐ। एह् समतल सतह बनांदे न जेह् ड़ियां ब्लास्टेड खत्म करने थमां मती चलदियां न।

एह् बनावट अपूर्णताएं गी छुपाने च उत्कृष्टता हासल करदे न। वेल्ड लाइनें गी छुपाने ते खुरदुरे सतहें उप्पर सिंक दे निशान गी छुपाने आस्तै एह् शानदार न।

लाह्:

  • त्वरित करने के लिए जल्दी

  • ब्लास्टेड खत्म करने से ज्यादा टिकाऊ

  • प्रभावी ढंगै कन्नै सतह दी अपूर्णताएं गी मास्क करदा ऐ

कस्टम पैटर्न ते बनावट

कदें-कदें, मानक बनावट बस नेईं करग। एह् ओह् थाह् र ऐ जित्थें कस्टम पैटर्न औंदे न एह् विशिष्ट जरूरतें दे अनुरूप अनोखे डिजाइनें दी अनुमति दिंदे न।

कम्पनी दे लोगो थमां लेइयै लकड़ी दे अनाज दी नकल, संभावनाएं दी अंतहीन ऐ। एह् बनावट उत्पादें च इक निजी स्पर्श जोड़दियां न।

उदाहरण दे :

  • ब्रांड लोगो ऐ

  • लकड़ी या चमड़े दा अनाज नकली

  • सार ज्यामितीय पैटर्न

मोल्ड बनावट विकल्पें दी इक विस्तृत श्रृंखला पेश करदा ऐ। हर किस्म दी अपनी विशिष्ट विशेषताएं ते अनुप्रयोग होंदे न। अपने उत्पाद दी सौंदर्यशास्त्र ते कार्यक्षमता गी बधाने लेई समझदारी कन्नै चुनो।

एसपीआई सतह खत्म मानक

कबी आश्चमचत कयें कक हभ प्लास्टिक की सतह खत्म की गुणवत्ता को कैवे नाऩते शैं? एसपीआई सतह खत्म मानक दर्ज करो।

एसपीआई दे मानक केह् न ?

एसपीआई प्लास्टिक उद्योग दी समाज दा खड़ा ऐ। उने अमेरिकी प्लास्टिक उद्योग च सतह खत्म करने आस्तै बेंचमार्क सेट कीता ऐ।

एह् मानक निर्माताएं च स्थिरता गी सुनिश्चित करने च मदद करदे न। एह् सतह दी गुणवत्ता दा वर्णन करने आस्तै इक आम भाशा प्रदान करदे न।

12 ग्रेड दी

एसपीआई मानकें च 12 बक्ख-बक्ख ग्रेड शामल न। एह् चार मुक्ख श्रेणियें च बंडे गेदे न:

  1. चमकदार (क)

  2. अर्ध-चमक (ख) ऐ।

  3. मैट (सी) ऐ।

  4. बनावट (डी)

चलो उन्हें तोड़िये:

चमकदार खत्म (ए-1, ए-2, ए-3)

एह् शोस्टॉपर न ! एह् कठोर स्टील दे सांचे पर उच्च चमक खत्म करने दी पेशकश करदे न।

  • ए-1: इन्हां दा सब तों चमकदार

  • ए-2: बड़ा चमकदार, पर ए-1 थमां हेठ इक पायदान

  • ए-3: अजे बी चमकदार, पर चमक च थोड़ी कमी कन्नै

निर्माता अक्सर पॉलिश करने आस्तै तेल च लटकदे हीरे दा पाउडर दा इस्तेमाल करदे न। सोचो प्लास्टिक दे आईने ते वाइजर !

अर्ध-चमकदार खत्म (बी-1, बी-2, बी-3)

फुल चमक दे बिना थोड़ी चमक चाहंदे हो? एह् तुंदे गो-टू फिनिशिंग न।

  • बी-1: उच्चतम अर्ध-चमक खत्म

  • बी-2: मध्यम अर्ध चमक

  • बी-3: निम्नतम अर्ध-चमक, पर फिर भी कुछ चमक के साथ

आमतौर उप्पर एह् अल्ट्रा-फाईन ग्रिट सैंडपेपर दा इस्तेमाल करियै बनाया जंदा ऐ। मामूली इंजेक्शन मोल्डिंग दोष छुपाने लेई बिल्कुल सही!

मैट खत्म (सी-1, सी-2, सी-3)

एह् खत्म चमकने आस्तै 'no' आखदे न। एह् इक सपाट, गैर-परिक्षक सतह पेश करदे न।

  • सी-1: चिकनी मैट खत्म

  • सी-2: मध्यम मैट

  • सी-3: खुरदर्शी मैट फिनिश

निर्माता इनें लुक्स गी हासल करने लेई ठीक पत्थर पाउडर दा इस्तेमाल करदे न। औद्योगिक भागें लेई शानदार !

बनावट खत्म (डी-1, डी-2, डी-3)

कुछ पकड़ चाहंदे हो? बनावट खत्म करने दी तुंदी बेहतरीन शर्त ऐ।

  • डी-1: बेहतरीन बनावट खत्म

  • डी-2: मध्यम बनावट ऐ

  • डी-3: खुरने आली बनावट

एह् एल्यूमीनियम आक्साइड कन्नै सूखी ब्लास्टिंग कन्नै पैदा होंदे न। दोष छुपाने ते पकड़ च सुधार आस्तै उत्तम !

स्वीकार्य विचलन

हर ग्रेड दा अपना सेट स्वीकार्य विचलन दा होंदा ऐ। एह् निर्दिश्ट करदे न जे इक खत्म परफेक्ट थमां किन्ना बदलाव होई सकदा ऐ।

मसाल आस्तै, ए-1 खत्म करने कन्नै घट्ट शा घट्ट अपूर्णताएं दी अनुमति दित्ती जंदी ऐ। इक डी-3 खत्म, हालांकि, होर मती ध्यान देने आह् ली बदलाव होई सकदी ऐ।

एह् मानक पूरे उद्योग च गुणवत्ता नियंत्रण गी सुनिश्चित करने च मदद करदे न। एह् निर्माताएं गी लक्ष्य बनाने आस्तै साफ लक्ष्य दिंदे न।

मोल्ड बनावट लाने दे आम तरीके

आओ मोल्ड टेस्टिंग दे तरीकें दी रोमांचक दुनिया च गोता लाचे। हर इक तकनीक बेजोड़ फायदे ते नतीजे पेश करदी ऐ।

सैंडिंग ते चमकाने

एह् तरीका सारें गी हत्थै कन्नै कारीगरी दे बारे च ऐ। वांछित खत्म हासिल करने लेई हुनर ​​ते धैर्य दी लोड़ ऐ।

व्यापार दे औजारें च शामल न:

  • रोटरी औजार

  • हीरा बरर्स

  • सैंडपेपर ऐ

  • फाइलें दा

  • विभिन्न घर्षण

सैंडिंग ते चमकाने कन्नै खत्म होने दी इक विस्तृत श्रृंखला पैदा होई सकदी ऐ। आईने-रूपी सतहें थमां लेइयै मोटे, दानेदार बनावट - एह् सब किश संभव ऐ !

प्रो टिप: इस प्रक्रिया दे दौरान सांचे दे आयामें च मता बदलाव नेईं करने दा ध्यान रक्खो।

ई डी एम स्पार्क कटाव

ईडीएम इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग दा मतलब ऐ। एह् बनावट दा इक उच्च तकनीक दा तरीका ऐ।

इत्थें एह् किस चाल्ली कम्म करदा ऐ:

  1. इक ग्रेफाइट जां तांबे दे इलेक्ट्रोड गी इलेक्ट्रोलाइटिक स्नान च रक्खेआ जंदा ऐ।

  2. इलेक्ट्रोड सांचे दी दीवार दे खिलाफ चिंगारी होंदी ऐ।

  3. इस कन्नै सांचे दी सतह दे नमें-नमें बिट्स पिघलदे न।

  4. आसपास दा तरल पदार्थ जल्दी पिघली दी धातु गी ठंडा करदा ऐ।

ईडीएम स्पार्क कटाव लेई बड़ा शैल ऐ:

  • बहुत चिकनी खत्म पैदा करना

  • कठोर ते नरम धातुएं कन्नै कम्म करना

  • तंग सहिष्णुता हासिल करना

एह् गहरे, पतले स्लॉट जनेह् उनें मुश्कल-मशीन सुविधाएं आस्तै बिल्कुल सही ऐ।

मीडिया ब्लास्टिंग

इक त्वरित ते बजट-अनुकूल बनावट दी पद्धति चांह् दा ऐ ? मीडिया ब्लास्टिंग हो सकदी ऐ तुंदा जवाब।

इस प्रक्रिया च शामल न:

  • अपघर्षक मीडिया दा छिड़काव करने आस्तै उच्च दबाव आह्ली हवा दा इस्तेमाल करना

  • सांचे दी दीवार दे खिलाफ इसे लागू करना

घर्षण मीडिया हो सकदा ऐ:

  • सूखी (जैसे सिलिका या रेत)

  • गीला (जि’यां एल्यूमीनियम आक्साइड जां कांच दे मोती)

मीडिया ब्लास्टिंग आमतौर पर मैट या साटन खत्म पैदा करदी ऐ। अंतिम रूप इस पर निर्भर करदा ऐ:

  • इस्तेमाल कीते गेदे मीडिया दा प्रकार

  • हवा दा दबाव

  • मीडिया दी मात्रा

  • स्प्रे पैटर्न ऐ

रासायनिक फोटो एचिंग

ठीक बनावट ते पैटर्न बनाने लेई एह् तरीका बड़ा शैल ऐ। एह् लागत प्रभावी ऐ पर किश सीमाएं न।

इस प्रक्रिया च शामल न:

  1. सांचे गी हल्के संवेदनशील रसायन (फोटोरेसिस्ट) कन्नै लेप करना

  2. वांछित पैटर्न गी सतह उप्पर प्रोजेक्ट करना

  3. अकुशल फोटोरेसिस्ट गी धोना

  4. सांचे गी एसिड स्नान च एच उजागर क्षेत्रें च रखना

रासायनिक फोटो एचिंग बक्ख-बक्ख बनावट पैदा करी सकदी ऐ:

  • पत्थर दे समान पैटर्न

  • चमड़े दी नकल

  • सार ज्यामितीय डिजाइन

याद रखो: इसदा इस्तेमाल इलाकां उप्पर नेईं कीता जाई सकदा, बिना इक साफ नजरी दी रेखा।

लेजर एचिंग ऐ

उच्च-सटीक बनावट आस्तै, लेजर एचिंग दा रस्ता ऐ। एह्दे च दो उन्नत तकनीकें दा संयोजन ऐ:

  1. 3 डी कंप्यूटर मॉडलिंग

  2. 5-अक्ष गति नियंत्रण ऐ

इस विधि दी अनुमति ऐ:

  • घुमावदार सतहों पर बनावट बनावट

  • अंडरकट ते छिपे दे इलाकें च पुज्जना

  • जटिल आकृतियें दे पार डिजाइन ज्यामिति गी बनाए रखना

जदके एह् मता महंगा ऐ, लेजर एचिंग बेजोड़ परिशुद्धता ते बहुमुखी प्रतिभा दी पेशकश करदा ऐ।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर मोल्ड बनावट दा प्रभाव

मोल्ड बनावट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया किस चाल्लीं कम्म करदी ऐ इस च मती भूमिका निभांदी ऐ। एह् सामग्री प्रवाह थमां लेइयै अंतिम उत्पाद दी गुणवत्ता तकर हर इक चीज गी प्रभावित करदा ऐ।

प्लास्टिक प्रवाह पर प्रभाव

सांचे दी सतह दी खुरदरापन इस गल्लै गी प्रभावित करदा ऐ जे किस चाल्लीं प्लास्टिक गुहा दे माध्यम कन्नै बगदा ऐ । इक खुरदुरा बनावट घर्षण च बढ़ौतरी, प्रवाह गी धीमा करदी ऐ ते संभावित रूप कन्नै अपूर्ण भरने कन्नै पैदा होंदी ऐ। इसदे विपरीत, चिकनी सतह प्रतिरोध गी घट्ट करदी ऐ, जिस कन्नै सामग्री गी होर आज़ादी कन्नै बहने दी अनुमति होंदी ऐ।

  • खुरदुरा सतह : धीमी प्रवाह, उच्च प्रतिरोध।

  • चिकनी सतह : तेजी कन्नै प्रवाह, प्रतिरोध च कमी।

मोल्ड भरने ते पार्ट क्वालिटी

बनावट बी भरने दी पूर्णता गी प्रभावित करदी ऐ . इक अच्छी तरह कन्नै डिजाइन कीती गेदी बनावट प्लास्टिक गी बराबर बंडने च मदद करदी ऐ, हवा दे बुलबुले जां शॉर्ट शॉट्स जनेह् मुद्दें गी रोकने च मदद करदी ऐ। जदूं बनावट ठीक ढंगै कन्नै लागू कीती जंदी ऐ तां एह् दोषें गी घट्ट करी सकदे न ते ढलाई आह्ले हिस्से दी समग्र अखंडता च सुधार करी सकदे न।

  • बनावट मोल्ड : सामग्री बंडने च मदद करो, हवा दी जेब जनेह् दोषें गी घट्ट करने च मदद करो।

  • चिकनी सांचे : तेज़, ज्यादा वर्दी भरने गी प्रोत्साहित करो।

मोल्ड रिलीज गुण

मोल्ड बनावट दा सीधा असर पौंदा ऐ जे इक हिस्सा मोल्ड थमां किस चाल्ली आसानी कन्नै रिलीज होंदा ऐ . गहरी बनावट जां खुरदुरी सतहें कन्नै आसंजन गी बधाया जाई सकदा ऐ , जिस कन्नै इजेक्शन गी होर बी मुश्कल होई सकदा ऐ । इस कन्नै हिस्से गी हटाने पर खरोंच जां विकृति जनेह् मुद्दे पैदा होई सकदे न।

  • खुरदुरा बनावट : चिपकने ते खरोंचने दा खतरा बधाओ।

  • चिकनी बनावट : रिलीज ते साफ-सुथरे खत्म होने दी अनुमति देओ।

सतह दी गुणवत्ता

चुनी दी बनावट बी अंतिम उत्पाद दी रूप गी प्रभावित करदी ऐ ते स्पर्श महसूस करने आह् ली . खुरदुरी बनावट बेहतर पकड़ ते स्थायित्व प्रदान करदी ऐ, जिसलै के चिकनी खत्म उत्पादें आस्तै आदर्श ऐ जिंदे च चिकनी, पॉलिश लुक दी लोड़ होंदी ऐ। दोनों विकल्प उत्पाद गी बढ़ावा दिंदे न पर डिजाइन दे आधार उप्पर बक्ख-बक्ख मकसदें गी पूरा करदे न।

  • रफ खत्म : पकड़, स्थायित्व गी बढ़ावा देना, ते अपूर्णताएं गी छिपाई सकदा ऐ।

  • चिकनी खत्म : इक पॉलिश, उच्च अंत रूप ते एहसास प्रदान करो।

पाठ दे बाद दे मुद्दे ते समाधान

मोल्ड बनावट दे बाद इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान केईं मुद्दे पैदा होई सकदे न। इनें समस्याएं गी समझना ते उतपाद दी गुणवत्ता गी बनाए रखने आस्तै सच्चे समाधानें गी लागू करना बड़ा जरूरी ऐ ।

आम मुद्दे

  1. खरोंच : बनावट आह् ली सतहें, खास करियै गहरी जां जटिल डिजाइनें कन्नै इजेक्शन प्रक्रिया दे दौरान खरोंच पैदा होई सकदी ऐ। एह् अपूर्णताएं कन्नै उत्पाद दी दृष्टिगत अपील च कमी आई सकदी ऐ।

  2. आसंजन दी समस्या : खुरदुरे बनावट कन्नै मोल्ड दा हिस्सा मोल्ड कन्नै चिपकने दा कारण बनी सकदा ऐ, जिस कन्नै हिस्से गी छोड़ने दी कोशश करदे बेल्लै विरूपता जां नुकसान पुज्जी सकदा ऐ।

  3. रिलीज दिक्कतें : गहरी बनावट उच्च घर्षण पैदा करी सकदी ऐ, जिस कन्नै मोल्ड थमां साफ-सुथरे हिस्से गी बाहर कड्ढना मुश्कल होई सकदा ऐ। इस कन्नै दोषें दी संभावना बधी जंदी ऐ जां हिस्से दी सतह उप्पर नुकसान होंदा ऐ ।

समाधान ऐ

  1. सैंडब्लास्टिंग : बनावट दे बाद, सैंडब्लास्टिंग कुसै बी तेज किनारे जां खुरदुरे धब्बे गी चिकना करी सकदी ऐ, जिस कन्नै घर्षण घट्ट होई सकदा ऐ ते सांचे दे रिलीज गुणें च सुधार होई सकदा ऐ। एह् कदम सुचारू इजेक्शन सुनिश्चित करदा ऐ।

  2. ड्राफ्ट एंगल समायोजन : ड्राफ्ट एंगल गी बधाना पार्ट्स गी होर आसानी कन्नै रिलीज करने च मदद करदा ऐ। एह् गैर-जरूरी आसंजन गी रोकदा ऐ ते इजेक्शन दे दौरान सतह दे नुकसान दा खतरा घट्ट करी दिंदा ऐ।

  3. रिलीज एजेंट : रिलीज एजेंट लाने कन्नै इक सुरक्षात्मक परत पैदा होई सकदी ऐ जेह्ड़ी चिपकने गी घट्ट करदी ऐ । सांचे दी सतह उप्पर एह् बनावट जां सतह गी नुकसान पजाने दे बगैर हिस्सें गी बाहर सरकने च मदद करदा ऐ।

इनें समाधानें च हर इक खास रूप कन्नै उच्च उत्पाद दी गुणवत्ता ते सुचारू उत्पादन गी सुनिश्चित करदा ऐ, इसदे बाद विशिश्ट चुनौतियें गी निशाना बनांदा ऐ।

मोल्ड बनावट चुनने पर विचार करने आह्ले कारक

सही मोल्ड बनावट दा चयन करना अपने इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स दी सफलता लेई महत्वपूर्ण ऐ। इस च केईं मुक्ख कारकें उप्पर ध्यान दित्ता जंदा ऐ जेह् ड़े अंतिम उत्पाद दी रूप-रंग, प्रदर्शन ते मैन्युफैक्चरिंग गी प्रभावित करदे न।

भाग सौंदर्यशास्त्र ते वांछित रूप

मोल्ड बनावट दी पसंद ढलाई आह् ले हिस्से दी दृश्य अपील पर सीधे तौर पर प्रभाव पांदी ऐ। अपने आप गी पुच्छो:

  • तुस किस चाल्ली दी सतह खत्म चांह्दे ओ?

  • क्या बनावट गी होर हिस्सें गी मिलान करने जां पूरक करने दी लोड़ ऐ ?

  • क्या ब्रांडिंग जां सौंदर्य प्रयोजनें लेई इक विशिष्ट पैटर्न जां डिजाइन दी लोड़ ऐ ?

एह् फैसले लैंदे बेल्लै उत्पाद दे इरादे दे इस्तेमाल ते लक्ष्य दर्शकें उप्पर विचार करो।

कार्यक्षमता ते प्रदर्शन दी लोड़

मोल्ड बनावट सिर्फ लुक्स दे बारे च नेईं ऐ; एह् हिस्से दे कार्यात्मक गुणें गी बी प्रभावित करदा ऐ। सोचो:

  • क्या हिस्से गी पर्ची प्रतिरोध जां पकड़ दा इक विशिष्ट स्तर दी लोड़ ऐ ?

  • क्या बनावट दा असर हिस्से दी पहनने या घर्षण दा सामना करने दी क्षमता पर असर पौग?

  • क्या कोई सफाई जां रखरखाव दी लोड़ ऐ जेह् ड़ी बनावट कन्नै प्रभावित होई सकदी ऐ ?

एह् सुनिश्चत करो जे चुनी दी बनावट हिस्से दी इरादे आह् ले फंक्शन ते प्रदर्शन दी जरूरतें कन्नै तालमेल बनांदी ऐ.

सामग्री गुण

मोल्डिंग सामग्री दे गुण उपयुक्त सांचे बनावट गी निर्धारत करने च मती भूमिका निभांदे न। इस चाल्ली दे कारकें उप्पर विचार करो:

  • सामग्री दा पिघलने दा तापमान ते चिपचिपाहट

  • एडिटिव्स या भराव जो सतह खत्म को प्रभावित कर सकते हैं

  • सामग्री दी संकुचन ते वारपेज प्रवृत्तियां

अपनी सामग्री आपूर्तिकर्ता ते इंजेक्शन मोल्डिंग पार्टनर कन्नै नेड़में कन्नै कम्म करो इक बनावट चुनने लेई जेह् ड़ी चुनी दी राल कन्नै मेल खंदा ऐ।

इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर बनावट आह् ली सतह दी गुणवत्ता ते स्थिरता गी प्रभावित करी सकदे न। ध्यान देओ:

  • इंजेक्शन दी गति ते दबाव

  • मोल्ड तापमान ते ठंडा करने दा समां

  • गेट स्थान ते डिजाइन

विशिष्ट बनावट ते सामग्री संयोजन आस्तै इनें पैरामीटरें गी अनुकूल बनाने लेई अपने इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा प्रदाता कन्नै सहयोग करो।

कारक विचार ऐ
भाग सौंदर्यशास्त्र ते वांछित रूप - सतह खत्म
- पैटर्न या डिजाइन
- ब्रांडिंग
कार्यक्षमता ते प्रदर्शन - पर्ची प्रतिरोध
- पहनने ते घर्षण
- रखरखाव
सामग्री गुण - पिघलने दा तापमान
- एडिटिव्स
- संकुचन
इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर - इंजेक्शन दी गति
- मोल्ड तापमान
- गेट डिजाइन

सामग्री सूची दी तालिका
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