قالب تزریق یک فرآیند کلیدی برای تولید قطعات پلاستیکی است. اما چگونه می توانید ظاهر و عملکرد را بهبود بخشید؟ بافت قالب جواب را نگه می دارد. این الگوها را اضافه می کند و قدرت ، دوام و ظاهر محصولات را تقویت می کند. در این پست ، شما در مورد بافت های قالب و دلیل اهمیت آنها در قالب تزریق یاد خواهید گرفت.
بافت قالب چیست؟
بافت قالب به پایان سطح یا الگویی که عمداً روی حفره قالب تزریق اعمال می شود ، اشاره دارد. این یک جنبه مهم از فرآیند قالب گیری تزریق است که به طور مستقیم بر ظاهر ، احساس و عملکرد قسمت پلاستیکی نهایی تأثیر می گذارد.
اهداف اصلی افزودن بافت به قالب های تزریق شامل موارد زیر است:
تقویت زیبایی شناسی و جذابیت بصری قسمت قالب دار
پنهان کردن نواقص سطح مانند خطوط جریان ، علائم سینک یا خطوط جوش
بهبود مقاومت در قسمت و مقاومت لغزش
افزایش دوام و مقاومت در برابر خراش یا سایش
با انتخاب و استفاده دقیق از بافت قالب مناسب ، طراحان و تولید کنندگان می توانند:
طرح های منحصر به فرد و جذاب محصول ایجاد کنید
عملکرد و قابلیت استفاده قطعات قالب دار را بهبود بخشید
محصولات خود را از رقبا متمایز کنید
هویت برند خود را از طریق بافت های مداوم در خطوط محصول تقویت کنید
انواع بافت های سطح قالب
بافت قالب پلاستیک را تغییر می دهد قالب گیری تزریق ، به آنها ظاهری منحصر به فرد و احساس می دهد. قطعات بیایید انواع مختلف بافت سطح قالب مورد استفاده در قالب تزریق را بررسی کنیم.
بافت سطح قالب جلا (دسته SPI A)
این بافت ها درخشان هستند! آنها بالاترین درجه در اتمام سطح قالب سازی تزریق هستند.
چگونه ساخته شده اند؟ تولید کنندگان از ابزارهای چرخشی برای صیقل دادن سطح قالب استفاده می کنند. نتیجه؟ یک پایان غیر جهت دار و آینه.
ویژگی های کلیدی:
بافتهای سطح قالب ناشی از ماسه (SPI دسته B)
ظاهری نیمه براق می خواهید؟ این بافت برای شما است. این کشور با شن و ماسه قالب با کاغذ ماسه ای ریز ساخته شده است.
این فرایند شامل حرکت عقب و جلو است و الگوهای خطی ظریف را ترک می کند. این پایان ها به طور موثری نقص های جزئی قالب را پنهان می کنند.
خصوصیات:
بافت های سطح قالب سنگ ساخته شده
برای یک پایان سخت تر و پرخاشگرتر ، بافت های سنگ ریزه بازی می شوند. آنها با استفاده از سنگهای ماسه ای ریز ساخته شده اند.
این روش سطوح یکنواخت کمتری با ظاهری مات مجزا تولید می کند. این برای پاک کردن سریع علائم ابزار بسیار عالی است.
جنبه های قابل توجه:
بافت سطح قالب منفجر شده (دسته SPI D)
می خواهید یک پایان یکنواخت خشن؟ بافت های منفجر شده جواب می دهند. آنها از طریق انفجار ساینده با مهره های شیشه ای یا ماسه ایجاد می شوند.
ماهیت تصادفی انفجار منجر به یک پایان غیر جهت دار می شود. این برای ایجاد سطوح مسطح و کسل کننده مناسب است.
نکات کلیدی:
بافت های سطح قالب تولید شده توسط EDM
EDM مخفف ماشینکاری تخلیه الکتریکی است. این روش بافت هایی شبیه به فرسایش جرقه ایجاد می کند.
این همه کاره است و می تواند در مواد مختلف مورد استفاده قرار گیرد. این رویکرد به ویژگی خاص و مواد پردازش شده بستگی دارد.
نکات برجسته:
سطوح قالب با بافت ساتن
به یک پایان سریع و با دوام نیاز دارید؟ بافت های ساتن به شما مراجعه می کنند. آنها سطوح مسطح ایجاد می کنند که طولانی تر از پایان های انفجاری است.
این بافت ها در مخفی کردن نواقص برتری دارند. آنها برای پنهان کردن خطوط جوش و علائم سینک در سطوح خشن عالی هستند.
مزایا:
الگوهای سفارشی و بافت
گاهی اوقات ، بافت های استاندارد فقط انجام نمی دهند. این جایی است که الگوهای سفارشی وارد می شوند. آنها امکان طراحی های منحصر به فرد متناسب با نیازهای خاص را فراهم می کنند.
از آرم های شرکت گرفته تا تقلید دانه های چوبی ، امکانات بی پایان است. این بافت ها لمس شخصی را به محصولات اضافه می کنند.
مثالها:
آرم های برند
تقلید از چوب یا چرمی
الگوهای هندسی انتزاعی
بافت قالب طیف گسترده ای از گزینه ها را ارائه می دهد. هر نوع ویژگی ها و برنامه های منحصر به فرد خود را دارد. برای تقویت زیبایی شناسی و عملکرد محصول خود عاقلانه انتخاب کنید.
استانداردهای پایان سطح SPI
آیا هرگز تعجب کرده اید که چگونه کیفیت سطح پلاستیکی را اندازه گیری می کنیم؟ استانداردهای پایان سطح SPI را وارد کنید.
استانداردهای SPI چیست؟
SPI مخفف جامعه صنعت پلاستیک است. آنها معیار را برای اتمام سطح در صنعت پلاستیک ایالات متحده تعیین کرده اند.
این استانداردها به اطمینان از سازگاری در تولید کنندگان کمک می کند. آنها یک زبان مشترک برای توصیف کیفیت سطح ارائه می دهند.
12 درجه
استانداردهای SPI شامل 12 درجه مجزا است. اینها به چهار دسته اصلی تقسیم می شوند:
براق (الف)
نیمه براق (ب)
مات (ج)
بافت (D)
بیایید آنها را بشکنیم:
پایان های براق (A-1 ، A-2 ، A-3)
این نمایشگاه ها هستند! آنها بر روی قالب های فولادی سخت شده براق بالایی ارائه می دهند.
تولید کنندگان اغلب از پودر الماس معلق در روغن برای پرداخت استفاده می کنند. به آینه های پلاستیکی و ویزورها فکر کنید!
پایان نیمه براق (B-1 ، B-2 ، B-3)
کمی درخشش می خواهید بدون اینکه براق کامل شود؟ این پایان کار شما است.
آنها معمولاً با استفاده از ماسه ماسه ای بسیار ریز و درشت ایجاد می شوند. ایده آل برای مخفی کردن نقص قالب تزریق جزئی!
پایان مات (C-1 ، C-2 ، C-3)
این پایان ها می گویند 'نه' برای درخشش. آنها یک سطح مسطح و غیر بازتاب ارائه می دهند.
C-1: صاف ترین پایان مات
C-2: مات متوسط
C-3: خشن ترین پایان مات
تولید کنندگان برای دستیابی به این ظاهر از پودرهای سنگ ریز استفاده می کنند. عالی برای قطعات صنعتی!
پایان بافت (D-1 ، D-2 ، D-3)
مقداری چنگ می خواهید؟ پایان بافت بهترین شرط بندی شماست.
D-1: بهترین پایان بافت
D-2: بافت متوسط
D-3: خشن ترین بافت
آنها با انفجار خشک با اکسید آلومینیوم ایجاد می شوند. عالی برای پنهان کردن نقص و بهبود گرفتن!
انحرافات قابل قبول
هر کلاس مجموعه انحراف قابل قبول خود را دارد. اینها مشخص می کنند که یک پایان چقدر می تواند متفاوت باشد.
به عنوان مثال ، یک پایان A-1 امکان نواقص حداقل را فراهم می کند. با این حال ، یک پایان D-3 می تواند تغییرات قابل توجه تری داشته باشد.
این استانداردها به اطمینان از کنترل کیفیت در صنعت کمک می کند. آنها به تولید کنندگان اهداف واضحی می دهند تا هدف خود را هدف قرار دهند.
روشهای متداول استفاده از بافتهای قالب
بیایید به دنیای هیجان انگیز روشهای بافت قالب شیرجه بزنیم. هر تکنیک مزایا و نتایج منحصر به فردی را ارائه می دهد.
ماسه زدن و صیقل دادن
این روش همه چیز در مورد صنایع دستی دستی است. برای دستیابی به پایان مطلوب ، به مهارت و صبر نیاز دارد.
ابزارهای تجارت شامل:
ابزارهای چرخشی
الماس
ماسه
پرونده ها
ساینده های مختلف
شن و ماسه و جلا دادن می تواند طیف گسترده ای از اتمام را ایجاد کند. از سطوح مانند آینه گرفته تا بافت های درشت و دانه دار - همه چیز ممکن است!
نکته حرفه ای: مراقب باشید در طی این فرآیند بیش از حد قالب را تغییر ندهید.
EDM Spark فرسایش
EDM مخفف ماشینکاری تخلیه الکتریکی است. این یک رویکرد با تکنولوژی بالا برای بافت است.
در اینجا نحوه عملکرد آن آورده شده است:
یک الکترود گرافیت یا مس در یک حمام الکترولیتی قرار می گیرد.
الکترود در مقابل دیوار قالب جرقه می زند.
این قسمت های ریز از سطح قالب را ذوب می کند.
مایع اطراف آن به سرعت فلز ذوب شده را خنک می کند.
فرسایش EDM Spark برای:
این مناسب برای آن ویژگی های حیله و تزویر به ماشین مانند شکافهای عمیق و نازک است.
انفجار رسانه ای
می خواهید یک روش بافت سریع و مناسب برای بودجه؟ انفجار رسانه ممکن است پاسخ شما باشد.
این روند شامل:
رسانه ساینده می تواند باشد:
انفجار رسانه به طور معمول باعث ایجاد مات یا ساتن می شود. نگاه نهایی به این بستگی دارد:
نوع رسانه مورد استفاده
فشار
حجم رسانه ها
الگوی اسپری
اچ عکس شیمیایی
این روش برای ایجاد بافت ها و الگوهای خوب عالی است. این مقرون به صرفه است اما محدودیت هایی دارد.
این روند شامل:
پوشش قالب با یک ماده شیمیایی حساس به نور (Photoresist)
طرح الگوی مورد نظر را بر روی سطح
شستشوی عکسبرداری نشده
قرار دادن قالب در یک حمام اسیدی در مناطق در معرض اچ
اچ عکس شیمیایی می تواند بافت های مختلفی ایجاد کند:
الگوهای سنگ مانند
تقلید چرمی
طرح های هندسی انتزاعی
به یاد داشته باشید: نمی توان از آن در مناطقی بدون دید روشن استفاده کرد.
لیزر
برای بافت با دقت بالا ، اچ کردن لیزر راهی است که باید انجام شود. این دو فناوری پیشرفته را ترکیب می کند:
مدل سازی رایانه سه بعدی
کنترل حرکت 5 محور
این روش اجازه می دهد:
نقشه برداری از بافت بر روی سطوح خمیده
رسیدن به زیرپوش ها و مناطق پنهان
حفظ هندسه طراحی در شکل های پیچیده
در حالی که گرانتر است ، اچنگ لیزری دقت و تطبیق پذیری بی نظیری را ارائه می دهد.
تأثیر بافت قالب در فرآیند قالب گیری تزریق
بافت قالب نقش مهمی در نحوه عملکرد فرآیند قالب گیری تزریق دارد. این همه چیز را از جریان مواد گرفته تا کیفیت محصول نهایی تحت تأثیر قرار می دهد.
تأثیر بر جریان پلاستیکی
زبری سطح قالب بر نحوه جریان پلاستیک در حفره تأثیر می گذارد. یک بافت خشن باعث افزایش اصطکاک ، کند شدن جریان و به طور بالقوه باعث پر شدن ناقص می شود. در مقابل ، سطوح صاف مقاومت را کاهش می دهد و باعث می شود مواد آزادتر جریان پیدا کنند.
پر کردن قالب و کیفیت بخشی
بافت همچنین بر پر شدن کامل تأثیر می گذارد . یک بافت خوب طراحی شده به توزیع پلاستیک به طور مساوی کمک می کند و از مشکلات مانند حباب هوا یا عکس های کوتاه جلوگیری می کند. هنگامی که بافت ها به درستی اعمال می شوند ، می توانند نقص را کاهش داده و یکپارچگی کلی قسمت قالب را بهبود بخشند.
خصوصیات انتشار قالب
بافت قالب به طور مستقیم تأثیر می گذارد که یک قسمت به راحتی از قالب آزاد می شود . بافت های عمیق یا سطوح خشن می تواند چسبندگی را افزایش داده و بیرون کشیدن را دشوارتر می کند. این می تواند منجر به مواردی مانند خراش یا ناهنجاری ها هنگام حذف قسمت شود.
کیفیت سطح
بافت انتخاب شده همچنین بر ظاهر محصول نهایی تأثیر می گذارد و احساس لمسی . بافت های خشن باعث می شود چسبندگی و دوام بهتری داشته باشد ، در حالی که اتمام صاف برای محصولاتی که نیاز به ظاهری براق و جلا دارند ایده آل است. هر دو گزینه محصول را تقویت می کنند اما بسته به طراحی ، اهداف مختلفی را ارائه می دهند.
مسائل و راه حل های پس از متن
پس از بافت قالب ، چندین مسئله در طی فرآیند قالب گیری تزریق ایجاد می شود. درک این مشکلات و استفاده از راه حل های مناسب برای حفظ کیفیت محصول بسیار مهم است.
مسائل مشترک
خراش ها : سطوح بافتی ، به ویژه طرح های عمیق یا پیچیده ، ممکن است منجر به خراش در طی فرآیند بیرون کشیدن شود. این نواقص می تواند جذابیت بصری محصول را کاهش دهد.
مشکلات چسبندگی : بافت های خشن می تواند باعث شود قسمت قالب دار به قالب بچسبد و منجر به تغییر شکل یا آسیب هنگام تلاش برای انتشار قسمت شود.
مشکلات انتشار : بافت های عمیق می توانند اصطکاک بالایی ایجاد کنند و باعث می شود قسمت قالب دار به طور تمیز از قالب خارج شود. این احتمال افزایش نقص یا آسیب به سطح قسمت را افزایش می دهد.
راه حل
Sandblasting : پس از بافت ، ماسهبازی می تواند هر گونه لبه های تیز یا لکه های خشن را صاف کند ، اصطکاک را کاهش داده و خواص انتشار قالب را بهبود بخشد. این مرحله از بیرون کشیدن صاف تر تضمین می کند.
پیش نویس تنظیمات زاویه : افزایش زاویه پیش نویس به قطعات کمک می کند تا راحت تر آزاد شوند. این امر از چسبندگی غیر ضروری جلوگیری می کند و خطر آسیب سطح در هنگام بیرون کشیدن را به حداقل می رساند.
عوامل انتشار : استفاده از یک ماده رهاسازی روی سطح قالب می تواند یک لایه محافظ ایجاد کند که باعث کاهش چسبندگی می شود. این به قطعات کمک می کند بدون آسیب رساندن به بافت یا سطح ، به بیرون بکشید.
هر یک از این راه حل ها چالش های خاص پس از متن را هدف قرار داده و از کیفیت محصول بالاتر و تولید نرم تر اطمینان می دهند.
عواملی که باید هنگام انتخاب بافت قالب در نظر بگیرید
انتخاب بافت قالب مناسب برای موفقیت قطعات قالب تزریق شما بسیار مهم است. این شامل بررسی دقیق چندین عامل اصلی است که بر ظاهر ، عملکرد و تولید محصول نهایی تأثیر می گذارد.
بخشی از زیبایی شناسی و ظاهر مطلوب
انتخاب بافت قالب به طور مستقیم بر جذابیت بصری قسمت قالب ریزی شده تأثیر می گذارد. از خود بپرسید:
چه نوع سطحی را می خواهید؟
آیا بافت نیاز به مطابقت یا تکمیل قطعات دیگر دارد؟
آیا الگوی یا طراحی خاصی برای برندسازی یا اهداف زیبایی شناسی لازم است؟
هنگام اتخاذ این تصمیمات ، مخاطبان مورد نظر را در نظر بگیرید و مخاطب محصول را هدف قرار دهید.
عملکرد و الزامات عملکرد
بافت قالب فقط به نظر نمی رسد ؛ همچنین بر خصوصیات عملکردی قسمت تأثیر می گذارد. به این فکر کنید:
آیا این قسمت به سطح خاصی از مقاومت در برابر لغزش یا گرفتن نیاز دارد؟
آیا بافت بر توانایی قسمت در مقاومت در برابر سایش یا سایش تأثیر می گذارد؟
آیا نیاز به تمیز کردن یا تعمیر و نگهداری وجود دارد که می تواند تحت تأثیر بافت باشد؟
اطمینان حاصل کنید که بافت انتخاب شده با عملکرد و نیازهای عملکردی در نظر گرفته شده است.
خاصیت مواد
خواص ماده قالب گیری نقش مهمی در تعیین بافت قالب مناسب دارد. عواملی مانند:
دمای ذوب و ویسکوزیته مواد
مواد افزودنی یا پرکننده هایی که ممکن است در سطح سطح تأثیر بگذارند
تمایلات کوچک و صفحه ای از مواد
برای انتخاب بافتی که با رزین انتخابی سازگار باشد ، با تأمین کننده مواد و شریک قالب تزریق خود همکاری کنید.
پارامترهای قالب گیری تزریق
پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریق می توانند بر کیفیت و قوام سطح بافت تأثیر بگذارند. توجه کنید به:
برای بهینه سازی این پارامترها برای بافت خاص و ترکیب مواد با ارائه دهنده خدمات قالب گیری تزریق خود همکاری کنید.
| عاملی | ملاحظات |
| بخشی از زیبایی شناسی و ظاهر مطلوب | - پایان سطح
- الگوی یا طراحی
- مارک تجاری |
| عملکرد و عملکرد | - مقاومت در برابر لغزش
- سایش و سایش
- نگهداری |
| خاصیت مواد | - دمای ذوب
- مواد افزودنی
- انقباض |
| پارامترهای قالب گیری تزریق | - سرعت تزریق
- دمای قالب
- طراحی دروازه |
