Įpurškimas yra pagrindinis plastikinių dalių gamybos procesas efektyviai. Bet kaip jūs galite pagerinti ir išvaizdą, ir funkcionalumą? Pelėsio tekstūra turi atsakymą. Tai prideda modelių ir padidina gaminių stiprumą, ilgaamžiškumą ir išvaizdą. Šiame įraše sužinosite apie pelėsių tekstūras ir kodėl jos yra svarbios liejant injekcijai.
Kas yra pelėsių tekstūra?
Pelėsio tekstūra reiškia paviršiaus apdailą arba modelį, tyčia pritaikytą įpurškimo formos ertmei. Tai yra esminis injekcijos liejimo proceso aspektas, kuris daro tiesioginį poveikį galutinės plastikinės dalies išvaizdai, jausmui ir našumui.
Pagrindiniai tikslai, skirti pridėti tekstūrą prie injekcijų formų, yra:
Sustiprina formuotos dalies estetiką ir vaizdinį patrauklumą
Slėpimo paviršiaus netobulumas, pavyzdžiui, srauto linijos, kriauklės žymės ar suvirinimo linijos
Pagerinti dalies sukibimą ir atsparumą slydimui
Padidinus paviršiaus patvarumą ir atsparumą įbrėžimams ar nusidėvėjimui
Atidžiai pasirinkdami ir pritaikydami tinkamą pelėsių tekstūrą, dizaineriai ir gamintojai gali:
Sukurkite unikalius ir patrauklius produktų dizainus
Pagerinkite suformuotų dalių funkcionalumą ir naudojimą
Skirkite savo produktus nuo konkurentų
Stiprinkite jų prekės ženklo identitetą per nuoseklias faktūras per produktų linijas
Pelėsio paviršiaus tekstūrų tipai
Pelėsio tekstūra paverčia plastiką Įpurškimo liejimo dalys, suteikiant jiems unikalią išvaizdą ir jaučiasi. Panagrinėkime įvairių tipų pelėsių paviršiaus tekstūras, naudojamas liejant injekcijomis.
Poliruotos pelėsio paviršiaus tekstūros (SPI A kategorija)
Šios tekstūros šviečia ryškiai! Jie yra aukščiausios klasės liejimo paviršiaus apdaila.
Kaip jie gaminami? Gamintojai pelėsio paviršiui šlifuoti naudoja sukamuosius įrankius. Rezultatas? Nenrangiai, veidrodinis apdaila.
Pagrindinės savybės:
Aukštas blizgesys, blizganti išvaizda
Sklandžius liesti
Dažnai naudojamas optinėms dalims ir aukščiausios klasės produktams
Švitrinio popieriaus sukeltos pelėsio paviršiaus tekstūros (B kategorija)
Norite pusiau blizgaus išvaizdos? Ši tekstūra jums. Jis sukuriamas šlifuojant pelėsio paviršių smulkiu švitriniu popieriumi.
Procesas apima judesį pirmyn ir atgal, paliekant subtilius linijinius modelius. Šios apdailos veiksmingai slepia nedidelius pelėsio defektus.
Charakteristikos:
Pusiau blizgus ar matinė išvaizda
Nedidelis kryptinis modelis
Ekonomiška alternatyva poliravimui
Smėlio akmens pagamintos pelėsio paviršiaus tekstūros
Dėl grubesnio, agresyvesnio apdailos pradedamos akmens akmens faktūros. Jie gaminami naudojant smėlio šlifavimo akmenis.
Šis metodas sukuria mažiau vienodus paviršius, turinčius aiškų matinį vaizdą. Tai puikiai tinka greitai ištremti įrankius.
Svarbūs aspektai:
Grubesnis nei švitrinio popieriaus apdaila
Mažiau plokščio paviršiaus
Paprastai palieka matinį plastikinių dalių apdailą
Susprogdintos pelėsio paviršiaus tekstūros (D kategorija)
Norite vienodai grubios apdailos? Susprogdintos tekstūros yra atsakymas. Jie sukuriami per abrazyvų pūtimą stikliniais karoliukais ar smėliu.
Atsitiktinis sprogimo pobūdis lemia ne kryptingą apdailą. Tai puikiai tinka kuriant plokščius, nuobodus paviršius.
Pagrindiniai taškai:
EDM sukurtos pelėsio paviršiaus tekstūros
EDM reiškia elektros išleidimo apdirbimą. Šis metodas sukuria tekstūras, panašias į kibirkšties eroziją.
Jis yra universalus ir gali būti naudojamas įvairioms medžiagoms. Šis metodas priklauso nuo konkrečios funkcijos ir apdorojamos medžiagos.
Svarbiausi dalykai:
Tikslus, kontroliuojamas tekstūra
Gali sukurti sudėtingus modelius
Tinka sunkiai dirbančioms medžiagoms
Satino tekstūros pelėsio paviršiai
Reikia greito, patvaraus apdailos? Satino tekstūros yra jūsų kelionė. Jie sukuria plokščius paviršius, kurie trunka ilgiau, nei sprogo.
Šios tekstūros puikiai tinka slėpti trūkumus. Jie puikiai tinka paslėpti suvirinimo linijas ir kriauklių žymes ant grubių paviršių.
Privalumai:
Pasirinktiniai modeliai ir tekstūros
Kartais standartinės tekstūros tiesiog nepadarys. Štai kur atsiranda pasirinktiniai modeliai. Jie leidžia sukurti unikalius dizainus, pritaikytus atsižvelgiant į konkrečius poreikius.
Nuo įmonės logotipų iki medienos grūdų imitacijų, galimybės yra begalinės. Šios tekstūros prideda asmeninį prisilietimą prie produktų.
Pavyzdžiai:
Pelėsio tekstūra siūlo platų variantų spektrą. Kiekvienas tipas turi savo unikalias savybes ir programas. Protingai pasirinkite, kad patobulintumėte savo produkto estetiką ir funkcionalumą.
SPI paviršiaus apdailos standartai
Ar kada susimąstėte, kaip mes išmatuojame plastikinės paviršiaus apdailos kokybę? Įveskite SPI paviršiaus apdailos standartus.
Kas yra SPI standartai?
SPI reiškia plastikų pramonės visuomenę. Jie nustatė paviršiaus apdailos etaloną JAV plastikų pramonėje.
Šie standartai padeda užtikrinti nuoseklumą tarp gamintojų. Jie suteikia bendrą kalbą, skirtą apibūdinti paviršiaus kokybę.
12 klasių
SPI standartai apima 12 skirtingų pažymių. Jie yra suskirstyti į keturias pagrindines kategorijas:
Blizgus (a)
Pusiau blizgus (b)
Matinis (c)
Tekstūruota (D)
Suskirstykime juos:
Blizgančios apdailos (A-1, A-2, A-3)
Tai yra „ShowStoppers“! Jie siūlo greitai blizgančius grūdintų plieninių formų apdailą.
A-1: patys patys iš jų visų
A-2: Labai blizgus, bet įpjova žemiau A-1
A-3: Vis dar blizgus, tačiau šiek tiek sumažinus blizgesį
Gamintojai poliravimui dažnai naudoja deimantinius miltelius, pakabintus aliejuje. Pagalvokite apie plastikinius veidrodžius ir skydelius!
Pusiau blizgus apdaila (B-1, B-2, B-3)
Norite šiek tiek blizgesio, nesikreipdami į pilną blizgesį? Tai yra jūsų pabaiga.
B-1: aukščiausias pusiau blizgusis apdaila
B-2: Vidutinis pusiau blizgesys
B-3: žemiausias pusiau blizgesys, tačiau vis tiek su šiek tiek blizgesio
Paprastai jie sukuriami naudojant ypač smulkų švitrinį švitrinį popierių. Puikiai tinka paslėpti nedidelius injekcijų liejimo defektus!
Matte apdaila (C-1, C-2, C-3)
Šie apdaila sako: „ne“ spindi. Jie siūlo plokščią, neatspindintį paviršių.
Gamintojai naudoja puikius akmens miltelius, kad pasiektų šią išvaizdą. Puikiai tinka pramoninėms dalims!
Tekstūruotos apdailos (D-1, D-2, D-3)
Norite šiek tiek sukibimo? Tekstūruota apdaila yra geriausias jūsų pasirinkimas.
Jie sukuria sausą pūtimą su aliuminio oksidu. Puikiai tinka paslėpti defektus ir pagerinti sukibimą!
Priimtini nukrypimai
Kiekvienas pažymys turi savo priimtinų nukrypimų rinkinį. Tai nurodo, kiek apdaila gali skirtis nuo tobulo.
Pavyzdžiui, A-1 apdaila leidžia pasiekti minimalų trūkumų. Tačiau D-3 apdaila gali turėti labiau pastebimų variantų.
Šie standartai padeda užtikrinti kokybės kontrolę visoje pramonėje. Jie suteikia gamintojams aiškius tikslus.
Įprasti pelėsių tekstūrų taikymo būdai
Pasinerkime į jaudinantį pelėsių tekstūros metodų pasaulį. Kiekviena technika siūlo unikalius privalumus ir rezultatus.
Šlifavimas ir poliravimas
Šis metodas yra susijęs su praktiniu meistriškumu. Norint pasiekti norimą finišą, reikia įgūdžių ir kantrybės.
Prekybos įrankiai apima:
Rotaciniai įrankiai
Deimantas Burrsas
Sandpaperiai
Failai
Įvairūs abrazyvai
Šlifavimas ir poliravimas gali sukurti platų apdailos asortimentą. Nuo veidrodžių panašių paviršių iki šiurkščiavilnių, grūdėtos tekstūros - viskas įmanoma!
Pro patarimas: būkite atsargūs ir nepakeiskite pelėsio matmenų per daug šio proceso metu.
EDM kibirkšties erozija
EDM reiškia elektros išleidimo apdirbimą. Tai aukštųjų technologijų požiūris į tekstūrą.
Štai kaip tai veikia:
Grafitas arba vario elektrodas dedamas į elektrolitinę vonią.
Elektrodas kibirkščia prie pelėsio sienos.
Tai išlydo mažus pelėsio paviršiaus gabaliukus.
Aplinkinis skystis greitai atvėsina ištirpintą metalą.
EDM kibirkšties erozija yra puiki:
Sukurti labai sklandžiai apdailą
Darbas tiek su kietų, tiek su minkštais metalais
Pasiekti griežtus nuokrypius
Tai puikiai tinka tokioms sudėtingoms-makmeso funkcijoms, tokioms kaip giliai, ploni laiko tarpsniai.
Žiniasklaidos sprogimas
Norite greito ir biudžeto draugiško tekstūros metodo? Žiniasklaidos sprogimas gali būti jūsų atsakymas.
Procesas apima:
Abrazyvinė žiniasklaida gali būti:
Žiniasklaidos pūtimas paprastai sukuria matinį ar satino apdailą. Galutinis žvilgsnis priklauso nuo:
Cheminės nuotraukos ėsdinimas
Šis metodas yra puikus kuriant smulkias tekstūras ir modelius. Tai ekonomiškai efektyvu, tačiau turi tam tikrų apribojimų.
Procesas apima:
Moldos padengimas šviesiai jautriu chemine medžiaga (fotorezistu)
Projektuojant norimą modelį ant paviršiaus
Nuplauta neuždengtas fotorezistas
Pelėsio įdėjimas į rūgštinę vonią į Etch Exponed vietas
Cheminis nuotraukų ėsdinimas gali sukurti įvairias faktūras:
Atminkite: jo negalima naudoti tose vietose be aiškios regėjimo linijos.
Lazerio ėsdinimas
Didelio tikslumo tekstūrai lazerio ėsdinimas yra kelias. Tai sujungia dvi pažangias technologijas:
3D kompiuterinis modeliavimas
5 ašių judesio valdymas
Šis metodas leidžia:
Tekstūrų žemėlapis ant išlenktų paviršių
Pasiekiant povandeninius ir paslėptas vietas
Išlaikyti dizaino geometriją per sudėtingas formas
Nors jis yra brangesnis, lazerio ofortas siūlo neprilygstamą tikslumą ir universalumą.
Pelėsio tekstūros poveikis įpurškimo liejimo procesui
Pelėsio tekstūra vaidina svarbų vaidmenį atliekant injekcijos liejimo procesą. Tai daro įtaką viskam, pradedant nuo materialinio srauto iki galutinio produkto kokybės.
Įtaka plastikiniam srautui
ertmę . Pelėsio paviršiaus šiurkštumas daro įtaką plastikui teka per Grubi tekstūra padidina trintį, sulėtindama srautą ir gali sukelti neišsamių užpildų. Priešingai, sklandūs paviršiai sumažina atsparumą, todėl medžiaga gali laisvai tekėti.
Grubus paviršius : lėtesnis srautas, didesnis pasipriešinimas.
Lygus paviršius : greitesnis srautas, sumažėjęs atsparumas.
Pelėsių užpildymas ir dalių kokybė
Tekstūra taip pat turi įtakos išsamumo užpildymui . Gerai suprojektuota tekstūra padeda tolygiai paskirstyti plastiką, užkertant kelią tokioms problemoms kaip oro burbuliukai ar trumpi kadrai. Teisingai pritaikant tekstūras, jos gali sumažinti defektus ir pagerinti bendrą formuotos dalies vientisumą.
Tekstūruotos formos : padėkite paskirstyti medžiagas, sumažinant tokius defektus kaip oro kišenės.
Sklandos formos : skatinkite greičiau, vienodesnį įdarą.
Pelėsio išleidimo savybės
Pelėsio tekstūra tiesiogiai paveikia tai, kaip lengvai dalis išsiskiria iš pelėsio . Gilios tekstūros ar grubūs paviršiai gali padidinti sukibimą , todėl išstūmimas tampa sunkesnis. Tai gali sukelti tokias problemas kaip įbrėžimai ar deformacijos pašalinant dalį.
Paviršiaus kokybė
Pasirinkta tekstūra taip pat turi įtakos galutinio produkto išvaizdai, o lytėjimo jausmas, kad . grubios tekstūros suteikia geresnį sukibimą ir ilgaamžiškumą, o sklandi apdaila yra ideali gaminiams, kuriems reikalingas aptakus, poliruotas vaizdas. Abi parinktys pagerina produktą, tačiau tarnauja skirtingiems tikslams, atsižvelgiant į dizainą.
Grubi apdaila : pagerinkite sukibimą, patvarumą ir galite paslėpti trūkumus.
Lygus apdaila : suteikite poliruotą, aukščiausios klasės išvaizdą ir pojūtį.
Problemos po tekstų ir sprendimai
Po pelėsio tekstūros injekcijos formavimo proceso metu gali kilti keletas problemų. Suprasti šias problemas ir pritaikyti tinkamus sprendimus yra labai svarbu išlaikyti produkto kokybę.
Bendri klausimai
Įbrėžimai : Tekstūruoti paviršiai, ypač gilūs ar painūs dizainai, išmetimo proceso metu gali sukelti įbrėžimus. Šie trūkumai gali sumažinti vaizdinį produkto patrauklumą.
Adhezijos problemos : Dėl grubios tekstūros suformuota dalis gali prilipti prie pelėsio, todėl bandant atleisti dalį, gali sukelti deformaciją ar pažeidimus.
Išlaisvinimo sunkumai : gilios tekstūros gali sukelti didelę trintį, todėl sunku iš formos išmatuoti suformuotą dalį. Tai padidina defektų ar dalies paviršiaus sugadinimo tikimybę.
Sprendimai
Smėlio pūtimas : Po tekstūros smėlio pūtimas gali išlyginti bet kokius aštrius kraštus ar grubias vietas, sumažinti trintį ir pagerinti pelėsio išleidimo savybes. Šis žingsnis užtikrina sklandesnį išstūmimą.
Kampo projekto projekto projektas : Grafo kampo padidinimas padeda dalys lengviau išlaisvinti. Tai apsaugo nuo nereikalingo sukibimo ir sumažina paviršiaus pažeidimo riziką išstūmimo metu.
Išleidimo agentai : Taikant išleidimo agentą ant pelėsio paviršiaus, galite sukurti apsauginį sluoksnį, kuris sumažina prilipimą. Tai padeda dalys išslysti nepažeidžiant tekstūros ar paviršiaus.
Kiekvienas iš šių sprendimų nukreipia konkrečius iššūkius po tekstininkų, užtikrinant aukštesnę produkto kokybę ir sklandesnę gamybą.
Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis pelėsio tekstūrą
Tinkamos formos pelėsio tekstūros pasirinkimas yra labai svarbus norint sėkmingai, kad jūsų įpurškimo dalys būtų sėkmingos. Tai apima kruopščią kelis pagrindinius veiksnius, turinčius įtakos galutinio produkto išvaizdai, našumui ir gaminimui.
Dalis estetikos ir norimos išvaizdos
Pelėsio tekstūros pasirinkimas tiesiogiai daro įtaką suformuotos dalies vaizdiniam patrauklumui. Paklauskite savęs:
Kokios paviršiaus apdailos norite?
Ar tekstūra turi atitikti ar papildyti kitas dalis?
Ar prekės ženklo kūrimui ar estetiniams tikslams reikalingas konkretus modelis ar dizainas?
Priimdami šiuos sprendimus apsvarstykite numatytą produkto naudojimą ir tikslinę auditoriją.
Funkcionalumas ir našumo reikalavimai
Pelėsio tekstūra nėra vien tik išvaizda; Tai taip pat turi įtakos dalies funkcinėms savybėms. Pagalvokite apie:
Ar šiam dalims reikalingas tam tikras pasipriešinimo slydimui ar sukibimas?
Ar tekstūra paveiks dalies sugebėjimą atlaikyti susidėvėjimą ar dilimą?
Ar yra kokių nors valymo ar priežiūros reikalavimų, kuriuos gali paveikti tekstūra?
Įsitikinkite, kad pasirinkta tekstūra atitinka numatytą dalies funkciją ir našumo poreikius.
Medžiagos savybės
Liejimo medžiagos savybės vaidina svarbų vaidmenį nustatant tinkamą pelėsio tekstūrą. Apsvarstykite tokius veiksnius kaip:
Medžiagos lydymosi temperatūra ir klampumas
Priedai ar užpildai, kurie gali paveikti paviršiaus apdailą
Medžiagos susitraukimo ir deformacijos tendencijos
Glaudžiai bendradarbiaukite su savo medžiagų tiekėju ir įpurškimo formavimo partneriu, kad pasirinktumėte tekstūrą, suderinamą su pasirinkta derva.
Injekcijos liejimo parametrai
Injekcijos formavimo proceso parametrai gali paveikti tekstūruoto paviršiaus kokybę ir konsistenciją. Atkreipkite dėmesį:
Bendradarbiaukite su savo injekcijų liejimo paslaugų teikėju, kad optimizuotumėte šiuos parametrus konkrečiam tekstūros ir medžiagų deriniui.
| Faktoriaus | aspektai |
| Dalis estetikos ir norimos išvaizdos | - Paviršiaus apdaila
- modelis ar dizainas
- prekės ženklas |
| Funkcionalumas ir našumas | - Pasipriešinimas slydimui
- nusidėvėjimas ir dilimavimas
- priežiūra |
| Medžiagos savybės | - lydymosi temperatūra
- priedai
- susitraukimas |
| Injekcijos liejimo parametrai | - injekcijos greitis
- pelėsių temperatūra
- vartų dizainas |
