Инъекциялық қалыптау - бұл пластикалық бөлшектерді тиімді өндірудің негізгі процесі. Қалай көріну мен функционалдығын қалай жақсартуға болады? Қалыптастырылған текстуралау жауабын ұстайды. Ол өрнектерді қосады және күш, беріктік пен өнімдердің көрінісін жақсартады. Бұл постта сіз қалыптардың текстуралары туралы білесіз және олар неге инъекциялық қалыптауда маңызды.

Қалыптастырылған құрылым дегеніміз не?

MOLD құрылымы инъекциялық көгерудің қуысына әдейі қолданылатын беттік қабатқа немесе үлгіні білдіреді. Бұл инъекция процесінің маңызды аспектісі, ол финалдың сыртқы түріне, сезінуге және өнімділігіне тікелей әсер етеді.

Инъекциялық қалыптарға текстураны қосудың негізгі мақсаттары мыналарды қамтиды:

1. Қалыптастырылған бөлігінің эстетикасы мен визуалды тартымдылығын арттыру

2. Ағынды сызықтар, раковиналар немесе дәнекерлеу сызықтары сияқты беттік кемшіліктерді жасыру

3. Бөліктің ұстап, сырғып кетуін жақсарту

4. Бетінің беріктігін арттыру және сызаттар немесе тозуға төзімділікті арттыру

Тиісті қалыптарды мұқият таңдау және қолдану арқылы, дизайнерлер мен өндірушілерді жасау арқылы:

• Бірегей және тартымды өнім дизайнын жасаңыз

• 
  

• Қалыптастырылған бөлшектердің функционалдығы мен ыңғайлылығын жақсартыңыз

• Өз өнімдерін бәсекелестерден ажыратыңыз

• Өнім сызықтары бойынша тұрақты құрылымдар арқылы брендтің жеке басын күшейту

Беттік құрылымның түрлері

Қалыптастырғыш текстуралау пластмасымалдыққа айналады Инъекциялық қалыптау бөлшектері, оларға ерекше көріністер мен сезімдер беріледі. Инъекциялық қалыптауда қолданылатын қалыптардың әртүрлі түрлерін зерттейік.

Жылтыратылған қалыптардың беткі құрылымдары (SPI санаты A)

Бұл текстуралар жарқырайды! Олар инъекциялық қалыптау бетінің әрлеуіндегі ең жоғары баға.

Олар қалай жасалады? Өндірушілер металл бетін жылтырату үшін айналмалы құралдарды пайдаланады. Нәтиже? Бағыкір емес, айна тәрізді қабат.

Негізгі ерекшеліктері:

• Жоғары жылтыр, жылтыр келбеті

• Жанасу үшін тегіс

• Жиі оптикалық бөліктер мен жоғарыдан жасалған өнімдер үшін қолданылады

Ұнтақты индукцияланған қалыптардың беткі құрылымдары (SPI санаты b)

Жартылай жылтыр көріну керек пе? Бұл текстураның сіз үшін. Ол гүлі бетін тегістеу арқылы жасалған.

Процесс артта қалған қозғалыс, нәзік сызықты сызықтық үлгілерді қалдырады. Бұл әрлеуі кішігірім ағаш ақауларын тиімді жасырады.

Сипаттамасы:

• Жартылай жылтыр немесе күңгірт келбеті

• Аздап бағытталған үлгі

• Жылтыратуға арналған үнемді балама

Грит тасты жасалған металл беткі құрылымы

Өрту үшін, агрессивті қабат үшін, торлы тас текстуралары ойнатылады. Олар грит тегістейтін тастарды қолдану арқылы жасалған.

Бұл әдіс аз күңгірт көрінісі бар біркелкі беттерді шығарады. Құралдар белгілерін тез жою үшін өте жақсы.

Көрсетілген аспектілер:

• Үнжірден гөрі керуен

• Аз тегіс бет

• Әдетте пластикалық бөлшектерге күңгірт қабат қалдырады

Жарылыс тәрізді беттік текстуралар (S SPI категориясы)

Біркелкі өрескел қабат керек пе? Жарылыс текстуралары - жауап. Олар шыны моншақтармен немесе құммен абразивті жару арқылы жасалған.

Бағыт емес әрлеу нәтижелерінің кездейсоқ табиғаты. Бұл тегіс, түтіккен беттер жасауға өте ыңғайлы.

Негізгі ұпайлар:

• Өрескел, біркелкі келбеті

• Бағыт өрнектері жоқ

• Сирек емес беттерге өте ыңғайлы

Эдм-шығарылған аналық беткі құрылым

ЭДМ электр разрядын өңдеуге арналған. Бұл әдіс ұшқын эрозиясына ұқсас текстуралар жасайды.

Бұл жан-жақты және оларды түрлі материалдарда қолдануға болады. Бұл тәсіл нақты ерекшелікке және өңделетін материалға байланысты.

Көрсетілімдер:

• Дәл, бақыланбайтын құрылым

• Күрделі үлгілерді жасай алады

• Машина материалдары үшін қолайлы

Атласты құрылымды төсемдер

Тез, берік әрлеу керек пе? Сатин текстуралары сіздің жүріс-тұрыңыз. Олар тегіс беттер жасайды, олар жарылғыштардан гөрі ұзаққа созылады.

Бұл текстуралар кемшіліктерді жасырған кезде Excel. Олар дәнекерлеу желілері мен раковиналар белгілерін өрескел беттерде жасыруға тамаша.

Артықшылықтары:

• Жылдам өндіру

• Жарылып қалған әрлеуден гөрі берік

• Беттің кемшіліктерін тиімді маскирлеу

Жеке үлгілер мен құрылымдар

Кейде стандартты текстуралар жай істемейді. Бұл жерде жеке үлгілер келеді. Олар белгілі бір қажеттіліктерге бейім дизайнға мүмкіндік береді.

Logos-тен ағаш астық имитацияларына, мүмкіндіктер шексіз. Бұл текстуралар өнімдерге жеке түрту қосады.

Мысалдар:

• Бренд логотиптері

• Ағаш немесе былғары астық имитациялары

• Реферат Геометриялық өрнектер

Қалыптастырылған құрылым көптеген нұсқаларды ұсынады. Әр типтің ерекше сипаттамалары мен қосымшалары бар. Өнімнің эстетикасы мен функционалдығын арттыру үшін ақылмен таңдаңыз.

SPI бетін тазарту стандарттары

Пластикалық бетінің әрлеу сапасын қалай өлшеуге болатындығы туралы таңғаласыз ба? SPI бетін тегістеу стандарттарын енгізіңіз.

SPI стандарттары дегеніміз не?

SPI пластмассадан жасалған қоғамға арналған. Олар АҚШ-тың пластмассаларындағы беттік әрлеу үшін эталондық белгілерді орнатады.

Бұл стандарттар өндірушілердің консистенциясын қамтамасыз етуге көмектеседі. Олар беттік сапаны сипаттау үшін ортақ тілді ұсынады.

12 сынып

SPI стандарттарына 12 түрлі баға кіреді. Олар төрт негізгі категорияға бөлінеді:

1. Жылтыр (A)

2. Жартылай жылтыр (B)

3. Күңгірт (c)

4. Текстуралды (D)

Оларды бұзайық:

Жылтыр әрлеу (А-1, А-2, А-3)

Бұл шоулар! Олар қатайған болат қалыптарда жоғары жылтыратқыштарды ұсынады.

• А-1: олардың бәрі олардың бәрінен тұрады

• А-2: Өте жылтыр, бірақ А-1-ден төмен

• А-3: әлі күнге дейін жылтыр, бірақ жылтырдың аздап төмендеуімен

Өндірушілер жылтырату үшін майға жабылған алмаз ұнтағын жиі қолданады. Пластикалық айналар мен позицияларды ойлаңыз!

Жартылай жылтыр (В-1, В-2, В-3)

Толық жылтырсыз аздап жылтырды қалайсыз ба? Бұл сіздің жүруіңіз аяқталады.

• В-1: ең жоғары жартылай жылтыр қабат

• В-2: Орташа жартылай жылтыр

• В-3: ең төменгі жартылай жылтыр, бірақ әлі күнге дейін жылтырымен

Олар әдетте ультра ұсақ грит-үгіндісі арқылы жасалады. Кішкене инъекциялық қалыптау ақауларын жасыруға өте ыңғайлы!

Күңгірт әрлеу (С-1, С-2, С-3)

Бұл әрлеу «жоқ » нұрланады. Олар тегіс, шағылыспайтын бетті ұсынады.

• С-1: Тегіс күңгірт қабат

• С-2: Орташа күңгірт

• С-3: ең қатал күңгірт қабат

Өндірушілер бұл көріністерге жету үшін ұсақ тас ұнтақтарын пайдаланады. Өнеркәсіптік бөліктер үшін керемет!

Текстуралы әрлеу (D-1, D-2, D-3)

Біраз ұстау керек пе? Текстуралық әрлеу сіздің ең жақсы ставкаңыз.

• D-1: ең жақсы текстуралы

• D-2: Орташа құрылым

• D-3: ең қатал құрылым

Олар алюминий оксидімен құрғақ жару арқылы жаратылған. Ақауларды жасыру және жақсарту үшін өте жақсы!

Қолайлы ауытқулар

Әр сыныпқа өзекті ауытқулар жиынтығы бар. Бұлардың қаншалықты әр түрлі болуы мүмкіндігін көрсетіңіз.

Мысалы, A-1 әрлеуі минималды кемшіліктерге мүмкіндік береді. D-3 әрлеуі, алайда айтарлықтай өзгерістер болуы мүмкін.

Бұл стандарттар сала бойынша сапаны бақылауды қамтамасыз етуге көмектеседі. Олар өндірушілерді мақсатты мақсаттарды көрсетеді.

Қалыптастыру текстураларын қолданудың жалпы әдістері

Қалыпты текстуралау әдістерінің қызықты әлеміне түсейік. Әр техника ерекше артықшылықтар мен нәтижелер ұсынады.

Тегістеу және жылтырату

Бұл әдіс қолөнерге қатысты барлық әдіс. Бұл қажетті мәреге жету үшін шеберлік пен шыдамдылықты қажет етеді.

Сауданың құралдары:

• Айналмалы құралдар

• Алмаз буррлары

• Сандақпалдар

• Файлдар

• Әр түрлі абразивтер

Тегістеу және жылтырату әртүрлі әрлеуді жасай алады. Айна тәрізді беттерден дөрекі, дәнді текстураларға дейін - бәрі мүмкін!

Кеңес: Бұл процесс кезінде қалыптарды тым көп өзгертпеңіз.

EDM SPARK эрозиясы

ЭДМ электр разрядын өңдеуге арналған. Бұл текстураға арналған жоғары технологиялық тәсіл.

Мұнда ол қалай жұмыс істейді:

1. Графит немесе мыс электродтары электролиттік ваннаға орналастырылған.

2. Электродты қабырғаға қарсы ұшады.

3. Бұл қалыптардың ұсақ биттерін ерітеді.

4. Айналадағы сұйықтық еріген металды тез суытады.

EDM SPARK EROSION керемет:

• Өте тегіс әрлеу

• Қатты және жұмсақ металдармен жұмыс

• Қатаң төзімділікке қол жеткізу

Бұл терең, жұқа ұялар сияқты күрделі машиналарға арналған.

Медиа жарылыс

Тез және бюджеттік күйге келтіру әдісін қалайсыз ба? Медиа жарысы сіздің жауабыңыз болуы мүмкін.

Процесс мыналарды қамтиды:

• Абразивті медианы шашырату үшін жоғары қысымды ауаны пайдалану

• Оны қабырғаға жағу

Абразиялық бұқаралық ақпарат құралдары:

• Құрғақ (кремний немесе құм сияқты)

• Дымқыл (мысалы, алюминий оксиді немесе әйнек моншақтары)

Бұқаралық ақпарат құралдарын жару әдетте күңгірт немесе атласты аяқтайды. Қорытынды көрініс мыналарға байланысты:

• Пайдаланылған медиа түрі

• Ауа қысымы

• БАҚ көлемі

• Бүрку үлгісі

Химиялық фотосурет

Бұл әдіс жақсы құрылымдар мен үлгілерді жасауға тамаша. Бұл үнемді, бірақ кейбір шектеулер бар.

Процесс мыналарды қамтиды:

1. Жеңіл сезімтал химиялық затпен қапталған (фоторезист)

2. Қажетті үлгіні бетіне жобалау

3. Кір жуғыш машинаны жуу

4. Қалыпты қышқыл ваннаға эшжол учаскелеріне қою

Химиялық фото суреттер әртүрлі текстураларды жасай алады:

• Тас тәрізді өрнектер

• Былғары еліктеу

• Реферат геометриялық дизайндары

Есіңізде болсын: оны айқын көрінбейтін жерлерде қолдануға болмайды.

Лазерді алу

Жоғары дәлдікті текстуралау үшін, лазерлік ерітінділер - бұл жол. Ол екі озық технологияларды біріктіреді:

1. 3D компьютерлік модельдеу

2. 5-осьтік қозғалысты басқару

Бұл әдіс мыналарға мүмкіндік береді:

• Қисық беттерге текстураларды салыстыру

• Жасырын және жасырын жерлерге жету

• Күрделі пішіндер бойынша дизайн геометриясын жүргізу

Бұл қымбатырақ болғанымен, лазерлік ересектер теңдесі жоқ дәлдік пен әмбебапты ұсынады.

Қалыптастыру құрылымының инъекциялық қалыптау процесіне әсері

Қалыптасқан құрылым инъекцияның қалыптасу процесі қалай жұмыс істейтіні туралы маңызды рөл атқарады. Бұл барлық заттардың материал ағынынан бастап түпкілікті өнімнің сапасына әсер етеді.

Пластикалық ағынға әсер ету

Қалқан пластиктің бетінің кедір-бұдырлығы қуысымен қалай ағып кетеді. Дөрекі құрылым үйкелісті арттырады, ағынды баяулатады және толық емес толтырады. Керісінше, тегіс беттер қарсылық азаяды, материалдың еркін ағып кетуіне мүмкіндік береді.

• Дөрекі беті : баяу ағын, жоғары төзімділік.

• Тегіс беті : жылдам ағын, төмендетілген кедергісі.

Қалыпты толтыру және бөлік сапасы

Текстура толықтықтың толықтығына да әсер етеді . Жақсы ойластырылған құрылымда пластиктен біркелкі таратуға көмектеседі, ауа көпіршіктері немесе қысқа кадрлар сияқты мәселелердің алдын алады. Текстуралар дұрыс қолданылған кезде, олар ақауларды азайтып , қалыптасқан бөлігінің жалпы тұтастығын жақсартады.

• Текстуралды қалыптар : Материалды таратуға көмектесіңіз, ауа қалталары сияқты ақауларды азайтыңыз.

• Тегіс қалыптар : тезірек, біркелкі толтырыңыз.

MOLD шығарылымының қасиеттері

Қалыптастырылған құрылым оңай әсер етеді қоршалғаннан . Терең текстуралар немесе өрескел беттері желіні жоғарылатуы мүмкін , бұл ejection-ді қиындатады. Бұл бөлікті алып тастау кезінде сызаттар немесе деформациялар сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін.

• Қатты текстуралар : жабысқақ және сызаттар қаупін арттыру.

• Тегіс текстуралар : жеңілдетілген және тазартқыштарды жеңілдетуге мүмкіндік береді.

Беттің сапасы

Таңдалған құрылым сонымен қатар түпкілікті өнімнің сыртқы келбетіне әсер етеді және . дөрекілік құрылымы жақсы және беріктікпен қамтамасыз етеді, ал тегіс әрлеу тегіс, жылтыратылған көріністі қажет ететін өнімдерге өте ыңғайлы. Екі опция өнімді жақсартады, бірақ дизайнға байланысты әр түрлі мақсаттарға қызмет етеді.

• Дөрекі әрлеу : ұстап, ұстап, беріктікті жақсартады және кемшіліктерді жасыра алады.

• Тегіс әрлеу : жылтыратылған, жоғары көріністі және сезімді қамтамасыз етіңіз.

Текстуристік өңдеулер және шешімдер

Қалыпты құрылымдалғаннан кейін, инъекциялық қалыптау процесінде бірнеше мәселелер туындауы мүмкін. Бұл мәселелерді түсіну және дұрыс шешімдерді қолдану өнімнің сапасын сақтау үшін өте маңызды.

Жалпы мәселелер

1. Сызбалар : құрылымды беттер, әсіресе терең немесе күрделі дизайн, шығару процесінде сызаттарға әкелуі мүмкін. Бұл кемшіліктер өнімнің көрнекі тартымдылығын азайтуы мүмкін.

2. Желеония проблемалары : Қатты құрылымдар бөлінген бөлігінің құрылымға жабысып қалуына әкелуі мүмкін, бұл бөлікті шығаруға тырысқан кезде деформацияға немесе зақымға әкелуі мүмкін.

3. Қиындықтарды жіберіңіз : терең құрылымдар жоғары үйкелісті жасай алады, оны қалыптан шығарған бөлігін қалыптан шығару қиынға соғуы мүмкін. Бұл ақаулардың ықтималдығын немесе бөлігінің бетіне зиян келтіруі мүмкін.

Шешімдер

1. ҚұмБрайт : Текстуранстар, құммендинг кез-келген өткір жиектерді немесе өрескел дақтарды тегістеуге, үйкелісті азайтуға және қалыптау қасиеттерін жақсартуға болады. Бұл қадам тегіс шығаруды қамтамасыз етеді.

2. Бұрыштың драйвері : көбейту Жобаның бұрышын бөлшектерді оңай шығаруға көмектеседі. Бұл қажетсіз адгезияны болдырмайды және эвакция кезінде беттің зақымдану қаупін азайтады.

3. Шығарылымның агенттері : Шығарылған агентті құрмалы бетіне қолдану жабысатын қорғаныс қабатын жасай алады. Бұл бөлшектердің құрылымын немесе бетіне зиян келтірместен көрінеді.

Осы шешімдердің әрқайсысы өнімнің жоғары сапалы және тегіс өндірісін қамтамасыз ететін жай-күйге қатысты нақты қиындықтарға бағытталған.

Қалыптастырылған құрылымды таңдау кезінде ескерілетін факторлар

Оң жақтағы құрылымды таңдау сіздің инъекцияланған бөлшектердің жетістігі үшін өте маңызды. Бұл қорытынды өнімнің пайда болуына, өнімділігіне және өндіруге әсеріне әсер ететін бірнеше негізгі факторларды мұқият қарауды қамтиды.

Бөлімше эстетика және қалаған сыртқы түрі

Қалыптастырылған құрылымды таңдау төселген бөліктің көрнекі тартымдылығына тікелей әсер етеді. Өзіңізден сұраңыз:

• Сіз қандай беттің қабығын қалайсыз?

• Текстураға басқа бөлшектерді сәйкестендіру немесе толықтыру керек пе?

• Брендингке немесе эстетикалық мақсаттарға қажет нақты үлгі немесе дизайн?

Осы шешімдер қабылдаған кезде өнімнің мақсатты және мақсатты аудиториясын қарастырыңыз.

Функционалдылық және өнімділік талаптары

Қалыптасқан құрылымы тек сыртқы көрініс туралы емес; Бұл сонымен қатар бөліктің функционалды қасиеттеріне де әсер етеді. Ойланыңыз:

• Бөлім слипке төзімділіктің немесе ұстап тұрудың нақты деңгейін қажет ете ме?

• Текстурал жаққанға, тозуға немесе абразияға төтеп беруге әсер ете ме?

• Құрылымға әсер етуі мүмкін тазалау немесе техникалық қызмет көрсету талаптары бар ма?

Таңдалған құрылымның бөлігінің жоспарланған функциясы мен өнімділік қажеттіліктеріне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.

Материалдық қасиеттері

Қалыптастыратын материалдың қасиеттері қолайлы құрылымды құрылымды анықтауда маңызды рөл атқарады. Факторларды қарастырыңыз, мысалы:

• Мылжың температурасы және материалдың тұтқырлығы

• Беттің қабығын әсер етуі мүмкін қоспалар немесе толтырғыштар

• Материалдың қысқаруы және озық тенденциялары

Таңдалған шайырмен үйлесімді құрылымды таңдау үшін материалды жеткізуші және инъекциялық өңдеуші серіктесіңізбен тығыз жұмыс жасаңыз.

Инъекциялық қалыптау параметрлері

Инъекцияның қалыптау процесінің параметрлері текстураның құрылымы мен консистенциясына әсер етуі мүмкін. Назар аударыңыз:

• Инъекция жылдамдығы және қысым

• Қалыпты температура және салқындату уақыты

• Қақпаның орналасуы және дизайны

Ай сайынғы қалыптаумен қамтамасыз етуші қызмет провайдерімен бірлесіп, нақты құрылымды және материалдық үйлесімге арналған параметрлерді оңтайландыру үшін жұмыс жасаңыз.

Факторларды	қарастыру
Бөлімше эстетика және қалаған сыртқы түрі	- Беттік қабат - үлгі немесе дизайн - брендинг
Функционалдылық пен өнімділік	- сырғылыққа төзімділік - тозу және абразия - техникалық қызмет көрсету
Материалдық қасиеттері	- балқыту температурасы - қоспалар - шөгу
Инъекциялық қалыптау параметрлері	- инъекция жылдамдығы - қалыптану температурасы - қақпа дизайны