ດັດຊະນີການໄຫລວຽນຂອງ Melt (MFI) ແລະການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ໂພລິເມີສາມາດເຮັດໄດ້ງ່າຍແລະຂະບວນການ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນດັດຊະນີການໄຫລວຽນຂອງລະລາຍ (MFI). MFI ວັດແທກວິທີການທີ່ໂພລິເມີແລະກະແສໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຫຼີ້ນບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດໂພລີເມີ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ພື້ນຖານຂອງ MFI, ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ, ແລະມັນສົ່ງຜົນກະທົບແນວໃດ. ພວກເຮົາກໍ່ຈະສໍາຫຼວດປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ MFI, ວິທີການດັດແປງມັນ, ແລະມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ດັດຊະນີການໄຫລວຽນຂອງ Melt (MFI) ແມ່ນຫຍັງ?

ດັດຊະນີການໄຫລວຽນຂອງ Melt (MFI) ເປັນເອກະສານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບວັດແທກສໍາລັບການໄຫຼວຽນຂອງໂພລີເມີຫລືຄວາມຢືດຢືດ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການ molten polymers ໄຫຼຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມສະເພາະ.

ເຂົ້າໃຈ MFI ແລະການວັດແທກຂອງມັນ

MFI ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນໄດ້ຖືກວັດແທກໂດຍຜ່ານການເສຍຊີວິດທີ່ມີມາດຕະຖານທີ່ຖືກກໍານົດຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນເງື່ອນໄຂ:

• ນິຍາມ : ນ້ໍາຫນັກ (ໃນກຼາມ) ຂອງໂພລີເມີທີ່ໄຫລຜ່ານການເສຍຊີວິດສະເພາະໃນ 10 ນາທີ

• ພາລາມິເຕີການທົດສອບ :

• die ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຍາວ (ມາດຕະຖານ)

• ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ (ນ້ໍາຫນັກ)

• ອຸນຫະພູມຄວບຄຸມ

MFI ເປັນຕົວຊີ້ວັດຊັບສິນໄຫຼ

MFI ພົວພັນກັບຄຸນລັກສະນະ polymer ຫຼາຍຢ່າງ:

1. ຄຸນສົມບັດໂມເລກຸນ :

• ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສະເລ່ຍ

• ການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ

• ລັກສະນະຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້

2. ພຶດຕິກໍາການປຸງແຕ່ງ :

• ນາງ Shear Viscosity

• die die ລັກສະນະ sawell

• viscosity elongations

• ສະພາບກໍາລັງ

3. ຄວາມເຫມາະສົມໃນການສະຫມັກ :

   MFI ທີ່ສູງ (> 10 g / 10min) mina muffical MFI (

ຫຼັກການຂອງການທົດສອບ MFI

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານໃຫ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ອຸນຫະພູມ

1. ຂັ້ນຕອນການທົດສອບຂັ້ນພື້ນຖານ :

• ຄວາມຮ້ອນ polymer ກັບອຸນຫະພູມທີ່ລະບຸ

• ນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກມາດຕະຖານ

• ວັດແທກນ້ໍາຫນັກວັດສະດຸທີ່ມີການຂະຫຍາຍອອກ

• ຄິດໄລ່ອັດຕາການໄຫລວຽນ

2. ພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນ :

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ (± 0.5 ° C)

• ນ້ໍາຫນັກຄວາມແມ່ນຍໍາ

• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກເວລາ

• ການກະກຽມຕົວຢ່າງ

3. ເງື່ອນໄຂການທົດສອບມາດຕະຖານ (ຕົວຢ່າງ):

ປະເພດໂພລີເມີ	(° C)	ໂຫຼດ (ກິໂລ)
polyethylene	190	2.16
polypropylene	230	2.16
polystyrene	200	5.0

ຄວາມສໍາຄັນຂັ້ນຕອນການທົດສອບ

ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ MFI ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຍຶດຫມັ້ນຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການຍຶດຫມັ້ນກັບໂປໂຕຄອນ:

• ການກະກຽມຕົວຢ່າງທີ່ສອດຄ່ອງ

• ການສອບທຽບອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ

• ເງື່ອນໄຂການທົດສອບມາດຕະຖານ

• ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ

• ເຕັກນິກການປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ

ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASO 1133 ຫຼື ASTM D1238 ສໍາລັບຜົນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການແຜ່ພັນແລະການປຽບທຽບທົ່ວສະຖານທີ່ທົດລອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫມາຍເຫດ: ຄ່ານິຍົມ MFI ຊ່ວຍໃນການຕັດສິນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະການສະຫມັກສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈ MFI ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ MFI ແລະ Polymer Properties

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງ MFI ແລະ Polymer Propermer ພິສູດພື້ນຖານໃນການກໍານົດວິທີການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນລັກສະນະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາພັນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ.

MFI-MOLCULY MOLLOCLULE

MFI ສະແດງຄວາມສໍາພັນທີ່ບໍ່ກົງກັນກັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ປະຕິບັດຕາມສົມຜົນທີ່ມີຕົວຕົນສໍາລັບ polymers linear:

Log Mw = 2.234 log mf

ບ່ອນທີ່:

• mw = ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ (kdalton)

• mf = ກະແສໄຟຟ້າ (ສະພາບມາດຕະຖານ)

ຄວາມສໍາພັນທີ່ສໍາຄັນ:

• ຄຸນຄ່າຂອງ MFI ທີ່ສູງກວ່າສະແດງໃຫ້ເຫັນໂພລິເມີຟ້າໂມດູນຕ່ໍາ, ການປຸງແຕ່ງງ່າຍຂຶ້ນແຕ່ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ມີທ່າແຮງ

• ຄຸນຄ່າຂອງ MFI Lower ແນະນໍາໃຫ້ມີເນື້ອເຍື່ອເມີຍທີ່ສູງກວ່າ, ການສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ສູງກວ່າແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍ

ຜົນກະທົບຂອງການແຈກຈ່າຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ

ການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນມີອິດທິພົນຕໍ່ພຶດຕິກໍາ MFI ໂດຍຜ່ານກົນໄກຫຼາຍຢ່າງ:

• ການແຈກຢາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ : ໂພລິເມີວາງສະແດງນ້ໍາຫນັກທີ່ກວ້າງຂວາງສາມາດສະແດງພຶດຕິກໍາການໄຫຼວຽນທີ່ສັບສົນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

• ການແຜ່ກະຈາຍແຄບ : ວັດສະດຸທີ່ມີການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດທີ່ມີຄຸນລັກສະນະການໄຫຼທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.

ສາຍພົວພັນ Viscosity-MFI

ຄວາມສໍາພັນທີ່ຫນ້າສົນໃຈລະຫວ່າງຄວາມຜິດແລະ MFI ສະແດງໂດຍຜ່ານຫລາຍໆປັດໃຈ:

1. ການເພິ່ງພາອາໃສຂອງອຸນຫະພູມ :

• ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂື້ນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຢືດ, ເພີ່ມຂື້ນ MFI

• ແຕ່ລະ 10 ° C ໂດຍປົກກະຕິດັດແປງ MFI ໂດຍ 20-30%

2. ຜົນກະທົບອັດຕາການຕັດ :

• ການເພີ່ມອັດຕາການຊ້ອນກັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາ

• ສາຍພົວພັນນີ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ

ຄວາມເຂົ້າກັນຂອງການປຸງແຕ່ງ

ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງ ຕ້ອງໃຊ້ MFI ສະເພາະສໍາລັບປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ:

ວິທີການປຸງແຕ່ງ	ທີ່ແນະນໍາ MFI Renge	ກັນ
ການສີດພົ່ນ	8-20	ພາກສ່ວນເຕັກນິກ, ພາຊະນະ
ເປົ່າເສດ	0.3-2	ຂວດ, ພາຊະນະ
ສະນິດ	2-8	ຮູບເງົາ, ແຜ່ນ, ໂປຼໄຟລ໌
ຫມຸນເສັ້ນໄຍ	10-25	ເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ, ຂົນສົ່ງ

ໂປແກຼມສະເພາະຜະລິດຕະພັນ

MFI ໃຫ້ຄຸນໃຈມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ:

1. ການສະຫມັກ MFI High (> 10 g / 10min):

• ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສຸກທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຜູ້ຜະລິດສູງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານໃນມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາ.

2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ MFI ປານກາງ (2-10 g / 10min):

• ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວເຊັ່ນ: ຮູບເງົາແລະແຜ່ນຕ່າງໆຮຽກຮ້ອງຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄວາມສົມດຸນ, ໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ການແຈກຢາຍຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນໃນທົ່ວ width ຜະລິດຕະພັນ.

3. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ MFI ຕ່ໍາ (<2 g / 10min):

• ບັນຈຸຖັງບັນຈຸໃສ່ກັບແມ່ພິມແລະສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມີການສ້າງຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນການຕີລາຄາຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງ.

ຫມາຍເຫດ: ຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້ເປັນຄໍາແນະນໍາ. ຄໍາຮ້ອງສະເພາະສະເພາະອາດຈະຕ້ອງມີຄຸນຄ່ານອກສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ດັດຊະນີການໄຫລຂອງ Melt

ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການວັດແທກ MFI ແມ່ນຂື້ນກັບຕົວແປທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ເຂົ້າໃຈປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດຕິພາບໃນການປຸງແຕ່ງໂພລິເມີ.

ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ

ອຸນຫະພູມມີອິດທິພົນຕໍ່ການວັດແທກ MFI ໂດຍຜ່ານກົນໄກຫຼາຍຢ່າງ:

1. ການປ່ຽນແປງຂອງ Viscosity :

• ອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຫຼຸດລົງຄວາມຫນືດ polymer, ເຊິ່ງເປັນມູນຄ່າການໄຫຼຂອງ MFI ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂມເລກຸນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການທົດສອບ.

2. ການເຄື່ອນທີ່ໂມເລກຸນ :

• ອຸນຫະພູມສູງຂື້ນຊ່ວຍໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວລະບົບຕ່ອງໂສ້ polymer, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງພາຍໃນລະຫວ່າງຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດຫາການທົດສອບທີ່ເສຍຊີວິດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດມາດຕະຖານ.

3. ຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມໂຊມ :

• ອຸນຫະພູມການທົດສອບຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະກະຕຸ້ນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຖາວອນແລະການຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບ MFI ທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຕົວຈິງ.

ອິດທິພົນຄວາມກົດດັນ

ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການວັດແທກ MFI ໂດຍຜ່ານພຶດຕິກໍາທີ່ສັບສົນ:

1. ຄວາມສັບສົນລະລາຍ :

• ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນອັດແຫນ້ນ melts ຂອງ polymer, ປ່ຽນແປງ viscarent ທີ່ປາກົດຂື້ນຂອງພວກເຂົາແລະມີຄຸນລັກສະນະກະແສໃນເວລາກວດກາໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ.

2. ການປະພຶດຕົວ :

• ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂື້ນໃນການດັດແປງປະຖົມນິຄົມ Polymer ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນການຫຸ້ມຫໍ່, ມີອິດທິພົນຕໍ່ຮູບແບບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຜ່ານການສອບເສັງ MFI ສຸດທ້າຍ.

ຜົນກະທົບການກະກຽມຕົວຢ່າງ

ການກະກຽມຕົວຢ່າງທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ພິສູດໃຫ້ສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດ MFI ທີ່ຖືກຕ້ອງ:

1. ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມ :

• polymers hygroscopic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນກ່ອນຈະທົດສອບ, ເປັນເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມທີ່ເຫລືອຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່ການວັດແທກການໄຫຼແລະນໍາໄປສູ່ການວັດແທກ MFI ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

2. ສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ :

• ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຕົວຢ່າງ, ລວມທັງສະພາບການຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະການອັດຕາສ່ວນ, ມີຄຸນລັກສະນະລະຫວ່າງການທົດສອບ MFI ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການທົດສອບ MFI.

ການປັບຕົວພາລາມິເຕີການທົດສອບ

ໂປໂຕຄອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ:

• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສອບທຽບ :

• ການສອບທຽບໃສ່ແກັບອຸນຫມັກໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກພາຍໃນ± 0.5 ° C ຂອງເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້, ຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງ.

• ຄວາມສົມດຸນຄວາມຮ້ອນ :

• ເວລາທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງຢ່າງພຽງພໍອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດຖັງທົດສອບ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸດຮ້ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນຫຼືພື້ນທີ່ເຢັນ.

ມາດຕະຖານຄວາມກົດດັນ

ຮັກສາສະພາບຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ: ລະດັບອຸນຫະພູມ

ມາດຕະຖານ	(ກິໂລ)	ລະດັບອຸນຫະພູມ (° C)
ASTM D1238	2.16 - 21.6	ປີ 190 - 300
ISO 1133	2.16 - 21.6	ປີ 190 - 300

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຕົວຢ່າງ

ຂັ້ນຕອນການກະກຽມທີ່ຈໍາເປັນ:

1. ຂັ້ນຕອນການທົດສອບກ່ອນ :

• ປະຕິບັດອໍານາດການກວດກາຕົວຢ່າງທີ່ສົມບູນແບບທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນປະລິມານການປົນເປື້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກກ່ອນທີ່ຈະວັດແທກ MFI ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານ.

2. ເງື່ອນໄຂດ້ານອຸປະກອນ :

• ປະຕິບັດຮອບວຽນແຫ້ງທີ່ເຫມາະສົມໂດຍກົງກັບສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ, ຕິດຕາມບັນດາຕົວກໍານົດອຸນຫະພູມແລະເວລາເພື່ອບັນລຸການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດ polymer.

3. ເຕັກນິກການໂຫຼດ :

• ວິເຄາະການແນະນໍາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບວິທີການໃນການຫຼຸດຜ່ອນການໃສ່ທາງອາກາດແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບພາຍໃນຖັງທົດສອບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນ MFI ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.

ອຸປະກອນທົດສອບການໄຫຼວຽນຂອງລະບາຍນໍ້າແລະມາດຕະຖານ

ອຸປະກອນທົດສອບ MFI ທີ່ທັນສະໄຫມລວມຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຄວາມຊັດເຈນແລະການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້. ຄຸນລັກສະນະທີ່ກ້າວຫນ້າຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນະພາບທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນການທົດສອບມາດຕະຖານ.

ພາບລວມອຸປະກອນ

ການທົດສອບ preso MFI TESTER ເປັນຕົວຢ່າງສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການສອບເສັງທີ່ທັນສະໄຫມ:

1. ລະບົບຄວບຄຸມ

• ການປະຕິບັດງານທີ່ໃຊ້ໃນລະດັບ microprocessor ສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໄດ້ຕະຫຼອດຮອບວຽນທົດສອບ.

• ການໂຕ້ຕອບດິຈິຕອນໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງຂອງຕົວກໍານົດການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນໄດ້ຮັບ.

2. ລັກສະນະການວັດແທກ

• ລະບົບເກັບກໍາຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດບັນທຶກແລະວິເຄາະຜົນການທົດສອບເພື່ອການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

• ໂປໂຕຄອນການສອບທຽບແບບປະສົມປະສານຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການວັດແທກແລະການເຮັດຊ້ໍາຄືນໃຫມ່ໃນທົ່ວການທົດສອບ.

3. ລັກສະນະຄວາມປອດໄພ

• ການຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພຂອງອຸນຫະພູມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍແລະຮັບປະກັນການປ້ອງກັນຂອງຜູ້ດໍາເນີນງານ.

• ລະບົບປິດສຸກເສີນຕອບສະຫນອງທັນທີເພື່ອແກ້ໄຂສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

ອັດຕາການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ

ນັກທົດສອບທີ່ທັນສະໄຫມຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດ:

ຖານ	ຄວາມຕ້ອງ	ການມາດຕະ
ASTM D1238	ອຸນຫະພູມ± 05 ° C, ຂະຫນາດ Die ມາດຕະຖານ Die	ການຜະລິດທົ່ວໂລກ
ISO 1133	ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີຂື້ນ, ໄລຍະເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດ	ການຢັ້ງຢືນເອີຣົບ

ຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້

ການໂຕ້ຕອບຄວບຄຸມ

• ຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນສະແດງໃຫ້ເຫັນອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນແລະການວັດແທກຂອງເວລາຈິງ.

• ຕົວກໍານົດການທົດສອບຂອງ Programmable ກະຕຸ້ນຂັ້ນຕອນການທົດສອບຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາ.

• ການຕັດໄມ້ຂໍ້ມູນແບບອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດໃນການບັນທຶກຄູ່ມື.

ຄຸນນະສົມບັດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

• ລະບົບການວິນິດໄສຕົວເອງກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນການທົດສອບຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

• ການກວດສອບການສອບທຽບຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

• ສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມຮັກສາສະພາບການທົດສອບທີ່ຊັດເຈນ.

ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານ

1. ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ

1. ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງ

• ວາງຫນ່ວຍທົດສອບໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ສັ່ນສະເທືອນສໍາລັບວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ.

• ປັບຕີນທີ່ມີລະດັບຈົນກ່ວາຕົວຊີ້ວັດຟອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງກັນແນວນອນທີ່ດີເລີດ.

2. ການຕັ້ງຄ່າດິຈິຕອນ

• ໄລຍະເວລາທົດສອບໂປແກຼມຜ່ານແຜງຄວບຄຸມ Interface ການໂຕ້ຕອບ.

• ຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດອຸນຫະພູມຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການທົດສອບວັດສະດຸ.

• ຕັ້ງຄ່າການເກັບກໍາຂໍ້ມູນການເກັບກໍາໄລຍະສໍາລັບການວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົມບູນແບບ.

3. ການບໍລິຫານເຊັນເຊີ

• Calibrate RTD PT-100 ເຊັນເຊີຕາມສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ.

• ກວດສອບການອ່ານກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມຕໍ່ກັບມາດຕະຖານອ້າງອີງພາຍນອກ.

• ຜົນໄດ້ຮັບການສອບທຽບເອກະສານສໍາລັບການບັນທຶກການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

4. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ

• ເປີດໃຊ້ຄຸນສົມບັດ Auto-tune ສໍາລັບການປະຕິບັດການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ.

• ຕິດຕາມກວດກາການຕອບຮັບຂອງລະບົບໃນໄລຍະຄວາມຮ້ອນໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

• ຢືນຢັນເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບເລີ່ມຕົ້ນ.

ລາຍການກວດສອບການທົດສອບ

• [] ລະດັບອຸປະກອນທີ່ຖືກຢືນຢັນຜ່ານການອ່ານຕົວຊີ້ວັດຟອງ

• [] ຄວາມຫມັ້ນຄົງອຸນຫະພູມບັນລຸໄດ້ພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸ

• [] ວັດສະດຸຕົວຢ່າງທີ່ຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີເງື່ອນໄຂ

• [] ພາສາທົດສອບທີ່ກໍານົດໄວ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານ

ຫມາຍເຫດ: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນການປະຕິບັດອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເອກະສານທັງຫມົດຂັ້ນຕອນການສອບທຽບ.

MFI ຂອງໂພລິເມີແລະອົງປະກອບທີ່ເຕັມໄປ

ການລວມຕົວຂອງສານເຕີມເຕັມທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນຄ່າຂອງ POLYER MFI. ເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການຄັດເລືອກພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບລະບົບໂພລິເມີ.

ການວິເຄາະຜົນກະທົບຕໍ່ການວິເຄາະ

ການເສີມສ້າງເຄື່ອງເຕີມ

1. ໄຍແກ້ວ

• ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະກົນຈັກໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງໂພລີເມີ.

• ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງໃນການປະມວນຜົນອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັກສາຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍ.

2. ແປ້ງໂລຫະ

• ປັບປຸງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແຕ່ສ້າງພຶດຕິກໍາການໄຫຼທີ່ສັບສົນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

• ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການ agglomeration ຂອງອະນຸພາກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.

ການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ແມ່ນການເສີມ

1. ທາດການຊຽມກາກບອນ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸໃນຂະນະທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງລະອຽດປານກາງຄຸນສົມບັດທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານ.

• ເປີດໃຊ້ການສ້າງແບບປະສິດທິພາບທີ່ມີປະສິດຕິພາບໂດຍບໍ່ມີຄຸນລັກສະນະໃນການປຸງແຕ່ງຢ່າງຮຸນແຮງ.

2. ຮ່ອມພູ

• ດັດແປງຄຸນສົມບັດຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

• ມີອິດທິພົນຕໍ່ພຶດຕິກໍາການໄປເຊຍກັນໂພລີເມີໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປະມວນຜົນ.

ການພິຈາລະນາການປຸງແຕ່ງ

polymers ພື້ນຖານ MFI ສູງ

• ເຮັດໃຫ້ມີການກະແຈກກະຈາຍການເຕີມເຕັມທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຕະຫຼອດ Matrix Polymer

• ສະຫນອງຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກປັບປຸງຕາມຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກປັບປຸງສະພາບມາດຕະຖານ

• ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນເວລາໂຫຼດເຕີມເຕັມທີ່

polymers ພື້ນຖານ mfi ຕ່ໍາ

• ຜົນໄດ້ຮັບໃນຂະບວນການກະແຈກກະຈາຍທີ່ທ້າທາຍ

• ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງທີ່ມີການປ່ຽນແປງສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ

• ສະແດງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ຈໍາກັດໃນເວລາທີ່ເພີ່ມຂື້ນ

ການຄຸ້ມຄອງວັດສະດຸພິເສດ

ທີ່ມີຄວາມ

ໂພລີເມີ	ອຸນຫະພູມອົບ polymers	ຊຸ່ມເຂັ້ມ
ໄນລິງ	80-85	0.2%
ສັດລ້ຽງ / PBT	120-140	0.02%
ຍັດ	80-85	0.1%
PC	120-125	0.02%

ຄວາມຕ້ອງການກ່ອນເວລາແຫ້ງ

1. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

• ປະຕິບັດອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງແລ້ງທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລິເມີໃນລະຫວ່າງການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມ.

• ຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການຂອງວົງຈອນແຫ້ງທັງຫມົດ.

2. ການບໍລິຫານເວລາ

• ການປະຕິບັດການດູແລແຫ້ງແລ້ງພຽງພໍເພື່ອບັນລຸລະດັບເນື້ອໃນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມທີ່ລະບຸ.

• ກວດສອບລະດັບຄວາມຊຸ່ມກ່ອນການປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການຈັດປະເພດເອກະສານ

polymers hygroscopic

1. ສະຫນາມສະຖາບັນດິນສະຫນາມ

• Polyamides ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມທີ່ລະມັດລະວັງເພື່ອຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

• Polyestters ສະແດງໃຫ້ເຫັນຊັບສິນທີ່ສໍາຄັນປ່ຽນແປງພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມຊຸ່ມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

2. ໂພລີໂນດເຕັກນິກ

• polycarbonates ຕ້ອງການແຫ້ງແລ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ hydrolytic ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.

• Acrylics ສະແດງຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຊຸ່ມມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ.

polymers ທີ່ບໍ່ແມ່ນ hygroscopic

1. ສິນຄ້າທີ່ເປັນສິນຄ້າ

• Polyethylene ຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄວາມຕ້ອງການໃນການແຫ້ງທີ່ກວ້າງຂວາງ.

• Polypropylene ສະແດງການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຫນ້ອຍທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານ.

ຫມາຍເຫດ: ການຢັ້ງຢືນເນື້ອໃນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນປົກກະຕິຮັບປະກັນຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ.

mfi ຂອງໂພລີເມີແລະໂພລີເມີ

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນສໍາລັບການຜະລິດແບບຍືນຍົງໄດ້ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ໂພລີເມີທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາກັບມາໃຊ້ຄືນກົນຈັກແລະການຜະສົມຜະສານໂພລີເມີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ

MFI ປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການລີໄຊເຄີນ

ຜົນກະທົບໃນການເຊື່ອມໂຊມ

1. ການຫຼຸດນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ

• ຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການລີໄຊເຄີນລະບົບຕ່ອງໂສ້ polymer polymer, ເພີ່ມອັດຕາການໄຫລວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າໂດຍລວມ.

• ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຕອບແທນເລັ່ງເລັ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີດຕັດແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂມເລກຸນ.

2. ຊັບສິນປ່ຽນແປງ

• Post-consumer pet ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງ MFI MFI ຫ້າເທົ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວັດສະດຸເວີຈິນໄອແລນ.

• polyesters Biodergradable ປະສົບການໃນການດັດແປງຊັບສິນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໃນຊ່ວງເວລາທີ່ໃຊ້ຄືນຮອບວຽນ.

ຍຸດທະສາດການດັດແກ້ MFI

ເຕັກໂນໂລຢີຕ່ອງໂສ້ການຂະຫຍາຍ

1. ການດັດແປງທາງເຄມີ

• ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫຍາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນໂດຍຜ່ານກົນໄກການປຸງແຕ່ງ Reactive.

• ສານເພີ່ມເຕີມສະເພາະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວ MFI ເປົ້າຫມາຍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ຂະບວນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

   ຕົ້ນສະບັບ MFI →→ MFI Flow Flow Row ທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງໂມເລກຸນ

ການປະຕິບັດການ ປັບປຸງວິ

ວິທີການດັດແປງດັດແກ້	MFI	ຊາ
ຕ່ອງໂສ້ການຂະຫຍາຍ	ຫຼຸດລົງ MFI ຫຼຸດລົງ	ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ
ນອກຈາກນັ້ນ Peroxide	ການຄວບຄຸມ MFI	ສະຖຽນລະພາບການປຸງແຕ່ງ
ປະສົມປະສານການເພີ່ມປະສິດທິພາບ	MFI ທີ່ຖືກເປົ້າຫມາຍ	ຄຸນລັກສະນະສະເພາະຂອງການສະຫມັກ

ຄຸນລັກສະນະການປະສົມໂພ້ຍເມີນ

ການປະສົມປະສານເວີຈິນໄອແລນ - ລີໄຊເຄີນ

1. ອັດຕາປະສົມ

• ເນື້ອໃນທີ່ມີການເຮັດຂີ້ເຫຍື້ອສູງຂື້ນສູງຂື້ນອັດຕາການໄຫລວຽນໂດຍລວມການລະລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

• ການເພີ່ມມູນຄ່າໃຊ້ຍຸດທະສາດເວີຈິນໄອແລນຊ່ວຍໃຫ້ຮັກສາຄຸນລັກສະນະຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການ.

2. ການປຸງແຕ່ງປ່ອງຢ້ຽມ

• ການປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດສ່ວນປະກອບທີ່ສົມດຸນ

• ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນທີ່ມີການປ່ຽນແປງແມ່ນມີລະດັບ MFI ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນວັດສະດຸຜະສົມຜະສານ.

ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ໂປໂຕຄອນທົດສອບ

1. ການຕິດຕາມປະຈໍາ

• ປະຕິບັດການທົດສອບ MFI ຢ່າງເປັນລະບົບຕະຫຼອດການນໍາໃຊ້ແລະປະມວນຜົນຜະລິດຕະພັນ.

• ຕິດຕາມຊັບສິນປ່ຽນແປງໃນທົ່ວຮອບວຽນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍຮອບວຽນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

2. ການຢັ້ງຢືນຊັບສິນ

• ປຽບທຽບຄຸນລັກສະນະການປະສົມບັນດາຄຸນລັກສະນະຕ້ານການສ້າງຕັ້ງສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃນຜະລິດຕະພັນສະເພາະ.

• ການດັດແປງເອກະສານ MFI ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບ

1. ການເລືອກເອກະສານ

• ຫນ້າຈໍທີ່ເຂົ້າມາວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະລະດັບການເຊື່ອມໂຊມ.

• ເລືອກ polymers ເວີຈິນໄອແລນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມຊັບສິນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ.

2. ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ

• ປັບອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ.

• ຕິດຕາມກວດກາສະພາບການຕັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແລະການປະຕິບັດການປະມວນຜົນ.

ສະຫຼຸບ

ດັດຊະນີການໄຫລວຽນຂອງ Melt (MFI) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງໂພລີເມີແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ມັນຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ປັດໄຈການເຂົ້າໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ MFI, ຄືກັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະສະພາບການປຸງແຕ່ງ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປັບຕົວສໍາລັບປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ການປະກອບການທົດສອບ MFI ໃນຂັ້ນຕອນການທົດສອບໂພລີເມີຂອງທ່ານແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ມັນຮັບປະກັນວ່າໂພລີເມີພົບມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການແລະປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງໃນໂລກ. ການທົດສອບ MFI ເປັນປະຈໍາແມ່ນບາດກ້າວທີ່ລຽບງ່າຍໄປສູ່ການປຸງແຕ່ງໂພລິເມີທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ແຫຼ່ງເອກະສານອ້າງອີງ

ດັດຊະນີການໄຫລວຽນຂອງ Melt

ປສຕິກ PPS

ແມ່ພິມປະສົມພາດສະຕິກ