உருகும் ஓட்ட அட்டவணை (MFI) மற்றும் பாலிமர் செயலாக்கம்
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு » வழக்கு ஆய்வுகள் » சமீபத்திய செய்தி » தயாரிப்பு செய்திகள் » உருகும் ஓட்டக் குறியீடு (MFI) மற்றும் பாலிமர் செயலாக்கம்

உருகும் ஓட்ட அட்டவணை (MFI) மற்றும் பாலிமர் செயலாக்கம்

காட்சிகள்: 0    

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தானை
Wechat பகிர்வு பொத்தான்
சென்டர் பகிர்வு பொத்தான்
Pinterest பகிர்வு பொத்தான்
வாட்ஸ்அப் பகிர்வு பொத்தான்
ஷேரெதிஸ் பகிர்வு பொத்தான்

பாலிமர்களை வடிவமைக்கவும் செயலாக்கவும் எளிதாக்குவது எது? பதில் உருகும் ஓட்ட குறியீட்டில் (MFI) உள்ளது. ஒரு பாலிமர் எவ்வளவு எளிதில் உருகி பாய்கிறது என்பதை MFI அளவிடுகிறது, பாலிமர் உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. சரியான செயலாக்க முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் இது மிக முக்கியம். இந்த இடுகையில், MFI இன் அடிப்படைகள், பாலிமர் செயலாக்கத்தில் அதன் முக்கியத்துவம் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள். MFI ஐ பாதிக்கும் காரணிகளையும், அதை மாற்றுவதற்கான வழிகளையும், தரக் கட்டுப்பாட்டில் இது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதையும் ஆராய்வோம்.


ஓட்டம் குறியீட்டை உருகவும்

மெல்ட் ஃப்ளோ இன்டெக்ஸ் (எம்.எஃப்.ஐ) என்றால் என்ன?

மெல்ட் ஃப்ளோ இன்டெக்ஸ் (எம்.எஃப்.ஐ) பாலிமர்களின் பாய்ச்சலை அளவிடும் ஒரு முக்கியமான தரக் கட்டுப்பாட்டு அளவுருவாக அல்லது பாகுத்தன்மையை உருகிறது. குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் உருகிய பாலிமர்கள் எவ்வளவு எளிதில் பாய்கின்றன என்பதை இது குறிக்கிறது.

MFI மற்றும் அதன் அளவீட்டைப் புரிந்துகொள்வது

பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் தரப்படுத்தப்பட்ட இறப்பு மூலம் அளவிடப்படும் வெகுஜன ஓட்ட விகிதத்தை MFI குறிக்கிறது:

  • வரையறை : 10 நிமிடங்களில் ஒரு குறிப்பிட்ட இறப்பால் பாயும் பாலிமரின் எடை (கிராம்)

  • சோதனை அளவுருக்கள் :

    • டை விட்டம் மற்றும் நீளம் (தரப்படுத்தப்பட்ட)

    • பயன்பாட்டு அழுத்தம் (எடை)

    • கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை

எம்.எஃப்.ஐ ஓட்டம் சொத்து காட்டி

MFI பல பாலிமர் பண்புகளுடன் நேரடியாக தொடர்புபடுத்துகிறது:

  1. மூலக்கூறு பண்புகள் :

    • சராசரி மூலக்கூறு எடை

    • மூலக்கூறு எடை விநியோகம்

    • சங்கிலி கிளை அம்சங்கள்

  2. செயலாக்க நடத்தை :

    • வெட்டு பாகுத்தன்மை

    • இறப்பு வீக்கம் பண்புகள்

    • நீளமான பாகுத்தன்மை

    • வலிமையை உருகவும்

  3. பயன்பாட்டு பொருந்தக்கூடிய தன்மை :

    உயர் MFI (> 10 g/10min) → ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் நடுத்தர MFI (2-10 g/10min) → எக்ஸ்ட்ரூஷன் குறைந்த MFI (<2 g/10min) → அடி மோல்டிங்


MFI சோதனையின் கொள்கை

சோதனை செயல்முறை நம்பகமான முடிவுகளை உறுதி செய்யும் தரப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுகிறது:

  1. அடிப்படை சோதனை படிகள் :

    • குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு பாலிமரை வெப்பப்படுத்தவும்

    • நிலையான எடையைப் பயன்படுத்துங்கள்

    • வெளியேற்றப்பட்ட பொருள் எடையை அளவிடவும்

    • ஓட்ட விகிதத்தைக் கணக்கிடுங்கள்

  2. சிக்கலான அளவுருக்கள் :

    • வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு (± 0.5 ° C)

    • எடை துல்லியம்

    • நேர அளவீட்டு துல்லியம்

    • மாதிரி தயாரிப்பு

  3. நிலையான சோதனை நிலைமைகள் (எடுத்துக்காட்டுகள்):

பாலிமர் வகை வெப்பநிலை (° C) சுமை (கிலோ)
பாலிஎதிலீன் 190 2.16
பாலிப்ரொப்பிலீன் 230 2.16
பாலிஸ்டிரீன் 200 5.0

சோதனை நடைமுறை முக்கியத்துவம்

துல்லியமான MFI அளவீட்டு நெறிமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைப்பிடிக்க வேண்டும் என்று கோருகிறது:

  • நிலையான மாதிரி தயாரிப்பு

  • சரியான உபகரண அளவுத்திருத்தம்

  • நிலையான சோதனை நிலைமைகள்

  • வழக்கமான பராமரிப்பு

  • திறமையான ஆபரேட்டர் நுட்பம்

நம்பகமான முடிவுகளுக்கு ஐஎஸ்ஓ 1133 அல்லது ஏஎஸ்டிஎம் டி 1238 தரங்களை பின்பற்ற பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த நடைமுறைகள் வெவ்வேறு சோதனை வசதிகளில் இனப்பெருக்கம் மற்றும் ஒப்பீட்டை உறுதி செய்கின்றன.

குறிப்பு: MFI மதிப்புகள் பொருத்தமான செயலாக்க முறைகள் மற்றும் இறுதி பயன்பாடுகளை தீர்மானிக்க உதவுகின்றன. MFI ஐப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்களுக்கு உற்பத்தி அளவுருக்களை திறம்பட மேம்படுத்த உதவுகிறது.


MFI மற்றும் பாலிமர் பண்புகளுக்கு இடையிலான உறவு

MFI மற்றும் பாலிமர் பண்புகளுக்கு இடையிலான தொடர்பு செயலாக்க முறைகள் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு பண்புகளை தீர்மானிப்பதில் அடிப்படை நிரூபிக்கிறது. இந்த உறவுகளைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை திறம்பட மேம்படுத்த உதவுகிறது.

MFI-மூலக்கூறு எடை தொடர்பு

நேரியல் பாலிமர்களுக்கான அனுபவ சமன்பாட்டைப் பின்பற்றி, மூலக்கூறு எடையுடன் ஒரு தலைகீழ் உறவை MFI வெளிப்படுத்துகிறது:

பதிவு MW = 2.47 - 0.234 LOG MF

எங்கே:

  • MW = மூலக்கூறு எடை (KDALTON)

  • MF = உருகும் ஓட்டம் (நிலையான நிலைமைகள்)

முக்கிய தொடர்புகள்:

  • அதிக MFI மதிப்புகள் குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிமர்களைக் குறிக்கின்றன, இது எளிதான செயலாக்கத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் குறைக்கப்பட்ட இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது

  • குறைந்த MFI மதிப்புகள் அதிக மூலக்கூறு எடை பாலிமர்களைக் குறிக்கின்றன, மேம்பட்ட இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன, ஆனால் அதிக தீவிர செயலாக்க நிலைமைகள் தேவை

மூலக்கூறு எடை விநியோக விளைவுகள்

மூலக்கூறு எடைகளின் விநியோகம் பல வழிமுறைகள் மூலம் MFI நடத்தையை கணிசமாக பாதிக்கிறது:

  • பரந்த விநியோகம் : பரந்த மூலக்கூறு எடை வரம்புகளை வெளிப்படுத்தும் பாலிமர்கள் சிக்கலான ஓட்ட நடத்தைகளை நிரூபிக்கின்றன, அவற்றின் செயலாக்கத்தை பாதிக்கின்றன மற்றும் உகந்த முடிவுகளை அடைய செயலாக்க அளவுருக்களை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

  • குறுகிய விநியோகம் : இறுக்கமான மூலக்கூறு எடை விநியோகங்களைக் கொண்ட பொருட்கள் மிகவும் கணிக்கக்கூடிய ஓட்ட பண்புகளைக் காட்டுகின்றன, செயலாக்கத்தின் போது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன, ஆனால் அவற்றின் பயன்பாட்டு பல்துறைத்திறமைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.

பாகுத்தன்மை-MFI உறவு

பாகுத்தன்மைக்கும் MFI க்கும் இடையிலான தலைகீழ் உறவு பல காரணிகளின் மூலம் வெளிப்படுகிறது:

  1. வெப்பநிலை சார்பு :

    • அதிக வெப்பநிலை பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து, MFI ஐ அதிகரிக்கும்

    • ஒவ்வொரு 10 ° C மாற்றமும் பொதுவாக MFI ஐ 20-30% மாற்றியமைக்கிறது

  2. வெட்டு வீத விளைவுகள் :

    • வெட்டு விகிதங்களை அதிகரிப்பது பொதுவாக பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும்

    • அதிவேக செயலாக்க நடவடிக்கைகளில் இந்த உறவு முக்கியமானதாகிறது

செயலாக்க முறை பொருந்தக்கூடிய தன்மை

வெவ்வேறு செயலாக்க நுட்பங்களுக்கு உகந்த செயல்திறனுக்கு குறிப்பிட்ட MFI வரம்புகள் தேவைப்படுகின்றன:

செயலாக்க முறை பரிந்துரைக்கப்பட்ட MFI வரம்பு (g/10min) முக்கிய பயன்பாடுகள்
ஊசி மோல்டிங் 8-20 தொழில்நுட்ப பாகங்கள், கொள்கலன்கள்
ப்ளோ மோல்டிங் 0.3-2 பாட்டில்கள், கொள்கலன்கள்
வெளியேற்றம் 2-8 திரைப்படங்கள், தாள்கள், சுயவிவரங்கள்
ஃபைபர் ஸ்பின்னிங் 10-25 ஜவுளி இழைகள், nonwovens

தயாரிப்பு சார்ந்த பயன்பாடுகள்

MFI மதிப்புகள் இறுதி தயாரிப்பு பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கின்றன:

  1. உயர் MFI பயன்பாடுகள் (> 10 கிராம்/10 நிமிடங்கள்):

    • சிக்கலான அச்சு நிரப்புதல் திறன்கள் தேவைப்படும் துல்லியமான ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகள் அதிக பாய்ச்சலிலிருந்து பயனடைகின்றன, உற்பத்தியாளர்கள் சிக்கலான வடிவவியல்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகின்றன, அதே நேரத்தில் இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன.

  2. நடுத்தர MFI பயன்பாடுகள் (2-10 கிராம்/10 நிமிடங்கள்):

    • திரைப்படங்கள் மற்றும் தாள்கள் போன்ற வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்புகள் சீரான ஓட்ட பண்புகளை கோருகின்றன, இது தயாரிப்பு அகலத்தில் சீரான தடிமன் விநியோகத்தை பராமரிக்கும் போது நிலையான உற்பத்தி விகிதங்களை அனுமதிக்கிறது.

  3. குறைந்த MFI பயன்பாடுகள் (<2 g/10min):

    • ஊதி வடிவமைக்கப்பட்ட கொள்கலன்கள் மற்றும் பெரிய கட்டமைப்பு பாகங்கள் சிறந்த உருகும் வலிமை தேவைப்படுகிறது, சரியான பாரிசன் உருவாவதற்கு உதவுகிறது மற்றும் செயலாக்க நடவடிக்கைகளின் போது அதிகப்படியான தொயிலை தடுக்கிறது.

குறிப்பு: இந்த வரம்புகள் வழிகாட்டுதல்களாக செயல்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு உபகரணங்கள் திறன்கள் மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளின் அடிப்படையில் இந்த வரம்புகளுக்கு வெளியே மதிப்புகள் தேவைப்படலாம்.


உருகும் ஓட்டக் குறியீட்டை பாதிக்கும் காரணிகள்

MFI அளவீடுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை பல மாறிகள் சார்ந்துள்ளது. இந்த காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது துல்லியமான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலையான பாலிமர் செயலாக்க விளைவுகளை செயல்படுத்துகிறது.

வெப்பநிலை விளைவுகள்

பல வழிமுறைகள் மூலம் வெப்பநிலை MFI அளவீடுகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது:

  1. பாகுத்தன்மை மாற்றங்கள் :

    • அதிக வெப்பநிலை பாலிமர் உருகும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிகரித்த ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் அதிக MFI மதிப்புகள் ஏற்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் சோதனை நடைமுறைகளின் போது மூலக்கூறு சங்கிலி இயக்கம் மற்றும் பாலிமர் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கின்றன.

  2. மூலக்கூறு இயக்கம் :

    • உயர்த்தப்பட்ட வெப்பநிலை பாலிமர் சங்கிலி இயக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது, இது மூலக்கூறு சங்கிலிகளுக்கு இடையில் உள் உராய்வைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது மற்றும் நிலையான சுமை நிலைமைகளின் கீழ் சோதனை மூலம் எளிதாக ஓட்டத்தை எளிதாக்குகிறது.

  3. சீரழிவு ஆபத்து :

    • அதிகப்படியான சோதனை வெப்பநிலை பாலிமர் சிதைவைத் தூண்டக்கூடும், இதனால் நிரந்தர மூலக்கூறு கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன மற்றும் நம்பமுடியாத MFI முடிவுகளை உண்மையான பொருள் பண்புகளை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன.

அழுத்தம் செல்வாக்கு

அழுத்தம் மாறுபாடுகள் சிக்கலான வானியல் நடத்தைகள் மூலம் MFI அளவீடுகளை பாதிக்கின்றன:

  1. அமுக்கத்தன்மை உருக :

    • அதிகரித்த அழுத்தம் நிலைமைகள் பாலிமர் உருகும், அவற்றின் வெளிப்படையான பாகுத்தன்மை மற்றும் ஓட்ட பண்புகளை சோதனையின் போது மாற்றி, MFI அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும்.

  2. ஓட்ட நடத்தை :

    • அதிக அழுத்தங்கள் பாலிமர் சங்கிலி நோக்குநிலை மற்றும் பொதி அடர்த்தியை மாற்றியமைக்கின்றன, சோதனை இறப்பின் மூலம் பொருள் ஓட்ட முறைகளை பாதிக்கின்றன மற்றும் இறுதி MFI கணக்கீடுகளை பாதிக்கின்றன.

மாதிரி தயாரிப்பு தாக்கம்

துல்லியமான MFI தீர்மானத்திற்கு சரியான மாதிரி தயாரிப்பு முக்கியமானது என்பதை நிரூபிக்கிறது:

  1. ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு :

    • ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பாலிமர்களுக்கு சோதனைக்கு முன் முழுமையான உலர்த்தல் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் மீதமுள்ள ஈரப்பதம் ஓட்டம் நடத்தையை கணிசமாக பாதிக்கிறது மற்றும் சீரற்ற MFI அளவீடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

  2. உடல் நிலை :

    • துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் சுருக்க நிலை உள்ளிட்ட மாதிரி சீரான தன்மை, MFI சோதனை நடைமுறைகளின் போது உருகும் நடத்தை மற்றும் ஓட்ட பண்புகளை பாதிக்கிறது.

சோதனை அளவுருக்களை சரிசெய்தல்

வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு நெறிமுறைகள்

கடுமையான வெப்பநிலை நிர்வாகத்தை செயல்படுத்துதல்:

  • அளவுத்திருத்த தேவைகள் :

    • வழக்கமான வெப்பநிலை சென்சார் அளவுத்திருத்தம் குறிப்பிட்ட சோதனை நிலைமைகளின் ± 0.5 ° C க்குள் அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, பல சோதனை அமர்வுகளில் முடிவு நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்கிறது.

  • வெப்ப சமநிலை :

    • போதுமான முன் வெப்பம் நேரம் சோதனை பீப்பாய் முழுவதும் சீரான வெப்பநிலை விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது, இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சூடான புள்ளிகள் அல்லது குளிர் பகுதிகளை ஓட்ட அளவீடுகளை பாதிக்கிறது.

அழுத்தம் தரப்படுத்தல்

நிலையான அழுத்த நிலைமைகளை பராமரித்தல்:

நிலையான அழுத்தம் வரம்பு (கிலோ) வெப்பநிலை வரம்பு (° C)
ASTM D1238 2.16 - 21.6 190 - 300
ஐஎஸ்ஓ 1133 2.16 - 21.6 190 - 300

மாதிரி தர உத்தரவாதம்

அத்தியாவசிய தயாரிப்பு படிகள்:

  1. முன் சோதனை நடைமுறைகள் :

    • தரப்படுத்தப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் MFI அளவீடுகளை நடத்துவதற்கு முன் அசுத்தங்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் துகள் அளவு விநியோகத்தை அடையாளம் காணும் விரிவான மாதிரி ஆய்வு நெறிமுறைகளை செயல்படுத்தவும்.

  2. பொருள் கண்டிஷனிங் :

    • பாலிமர் பண்புகளை இழிவுபடுத்தாமல் உகந்த ஈரப்பதத்தை அடைய உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகள், வெப்பநிலை மற்றும் நேர அளவுருக்களை கண்காணித்தல் மற்றும் நேர அளவுருக்களைத் தொடர்ந்து சரியான உலர்த்தும் சுழற்சிகளை இயக்கவும்.

  3. ஏற்றுதல் நுட்பம் :

    • கவனமாக மாதிரி அறிமுகம் முறைகள் காற்று நுழைவாயிலைக் குறைத்தல் மற்றும் இனப்பெருக்கம் செய்யக்கூடிய MFI முடிவுகளைப் பெற சோதனை பீப்பாய்க்குள் சீரான சுருக்கத்தை உறுதி செய்தல்.


ஓட்டம் குறியீட்டு சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் தரநிலைகளை உருகவும்

நவீன எம்.எஃப்.ஐ சோதனை உபகரணங்கள் துல்லியமான அளவீட்டு திறன்கள் மற்றும் பயனர் நட்பு செயல்பாட்டை ஒருங்கிணைக்கிறது. மேம்பட்ட அம்சங்கள் தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை நடைமுறைகள் மூலம் நம்பகமான தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.

உபகரணங்கள் கண்ணோட்டம்

பிரஸ்டோ எம்.எஃப்.ஐ சோதனையாளர் நவீன சோதனை திறன்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது:

  1. கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்

    • நுண்செயலி அடிப்படையிலான செயல்பாடுகள் சோதனை சுழற்சிகள் முழுவதும் துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன.

    • டிஜிட்டல் இடைமுகங்கள் முக்கியமான சோதனை அளவுருக்கள் மற்றும் முடிவுகளின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பை வழங்குகின்றன.

  2. அளவீட்டு அம்சங்கள்

    • தானியங்கி தரவு சேகரிப்பு அமைப்புகள் தர உத்தரவாதத்திற்கான சோதனை முடிவுகளை பதிவு செய்து பகுப்பாய்வு செய்கின்றன.

    • ஒருங்கிணைந்த அளவுத்திருத்த நெறிமுறைகள் சோதனைகள் முழுவதும் அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

  3. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

    • வெப்பநிலை பாதுகாப்புக் கட்டுப்பாடுகள் உபகரணங்கள் சேதத்தைத் தடுக்கின்றன மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.

    • அவசரகால பணிநிறுத்தம் முறைகள் அசாதாரண இயக்க நிலைமைகளுக்கு உடனடியாக பதிலளிக்கின்றன.

தரநிலைகள் இணக்கம்

நவீன சோதனையாளர்கள் கடுமையான சர்வதேச தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறார்கள்:

நிலையான தேவைகள் பயன்பாடுகள்
ASTM D1238 வெப்பநிலை ± 0.5 ° C, நிலையான டை பரிமாணங்கள் உலகளாவிய உற்பத்தி
ஐஎஸ்ஓ 1133 மேம்பட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, கடுமையான நேரம் ஐரோப்பிய சான்றிதழ்

பயனர் நட்பு அம்சங்கள்

கட்டுப்பாட்டு இடைமுகம்

  • டிஜிட்டல் காட்சி நிகழ்நேர வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட அளவீடுகளைக் காட்டுகிறது.

  • நிரல்படுத்தக்கூடிய சோதனை அளவுருக்கள் மீண்டும் மீண்டும் சோதனை நடைமுறைகளை நெறிப்படுத்துகின்றன.

  • தானியங்கு தரவு பதிவு கையேடு பதிவு பிழைகளை நீக்குகிறது.

நம்பகத்தன்மை அம்சங்கள்

  • சோதனை தொடங்குவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களை சுய-கண்டறியும் அமைப்புகள் அடையாளம் காண்கின்றன.

  • அளவுத்திருத்த சரிபார்ப்பு நிலையான அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

  • வெப்பநிலை உறுதிப்படுத்தல் துல்லியமான சோதனை நிலைமைகளை பராமரிக்கிறது.

இயக்க நடைமுறைகள்

1. உபகரணங்கள் அமைப்பு

  1. இயந்திர நிலைப்படுத்தல்

    • சோதனை அலகு துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு நிலையான, அதிர்வு இல்லாத மேற்பரப்பில் வைக்கவும்.

    • குமிழி காட்டி சரியான கிடைமட்ட சீரமைப்பைக் காண்பிக்கும் வரை சமன் செய்யும் கால்களை சரிசெய்யவும்.

  2. டிஜிட்டல் உள்ளமைவு

    • டிஜிட்டல் இடைமுகக் கட்டுப்பாட்டு குழு மூலம் நிரல் சோதனை காலம்.

    • பொருள் சோதனை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பநிலை அளவுருக்களை அமைக்கவும்.

    • விரிவான முடிவு பகுப்பாய்விற்கான தரவு சேகரிப்பு இடைவெளிகளை உள்ளமைக்கவும்.

  3. சென்சார் மேலாண்மை

    • உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளின்படி ஆர்டிடி பி.டி -100 சென்சார் அளவீடு செய்யுங்கள்.

    • அளவீடு செய்யப்பட்ட வெளிப்புற குறிப்பு தரங்களுக்கு எதிராக வெப்பநிலை அளவீடுகளை சரிபார்க்கவும்.

    • தரக் கட்டுப்பாட்டு பதிவுகளுக்கான ஆவண அளவுத்திருத்த முடிவுகள்.

  4. கணினி தேர்வுமுறை

    • உகந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு செயல்திறனுக்கான ஆட்டோ-டியூன் அம்சத்தை இயக்கவும்.

    • ஆரம்ப வெப்பமாக்கல் கட்டத்தின் போது கணினி பதிலைக் கண்காணிக்கவும்.

    • சோதனைகளைத் தொடங்குவதற்கு முன் நிலையான இயக்க நிலைமைகளை சரிபார்க்கவும்.

முன் சோதனை சரிபார்ப்பு பட்டியல்

  • [] குமிழி காட்டி அளவீடுகள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்ட உபகரணங்கள் சமன்

  • [] குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் அடையப்பட்ட வெப்பநிலை உறுதிப்படுத்தல்

  • [] மாதிரி பொருள் சரியாக தயாரிக்கப்பட்டு நிபந்தனைக்குட்பட்டது

  • [] நிலையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டமைக்கப்பட்ட சோதனை அளவுருக்கள்

குறிப்பு: வழக்கமான பராமரிப்பு நிலையான உபகரண செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. அனைத்து அளவுத்திருத்த நடைமுறைகளையும் ஆவணப்படுத்தவும்.


ஓட்டம் குறியீட்டு சோதனையாளர்களை உருகவும்

நிரப்பப்பட்ட பாலிமர்கள் மற்றும் கலவைகளின் MFI

கலப்படங்களை இணைப்பது பாலிமர் MFI மதிப்புகளை கணிசமாக பாதிக்கிறது. இந்த விளைவுகளைப் புரிந்துகொள்வது நிரப்பப்பட்ட பாலிமர் அமைப்புகளுக்கான உகந்த செயலாக்க அளவுரு தேர்வை செயல்படுத்துகிறது.

நிரப்பு தாக்க பகுப்பாய்வு

கலப்படங்களை வலுப்படுத்துதல்

  1. கண்ணாடி நார்

    • பாலிமர் உருகும் ஓட்ட பண்புகளை கணிசமாகக் குறைக்கும் போது இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

    • ஃபைபர் நீள ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க செயலாக்க வெப்பநிலையை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

  2. உலோக பொடிகள்

    • வெப்ப கடத்துத்திறனை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் செயலாக்கத்தின் போது சிக்கலான ஓட்ட நடத்தை உருவாக்குகிறது.

    • சோதனையின் போது துகள் திரட்டுவதைத் தடுக்க துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது.

வலுவூட்டப்படாத நிரப்பிகள்

  1. கால்சியம் கார்பனேட்

    • நிலையான நிலைமைகளின் கீழ் ஓட்ட பண்புகளை மிதமாக பாதிக்கும் போது பொருள் செலவுகளை குறைக்கிறது.

    • செயலாக்க பண்புகளை கடுமையாக சமரசம் செய்யாமல் செலவு குறைந்த சூத்திரத்தை செயல்படுத்துகிறது.

  2. டால்க்

    • முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் மேற்பரப்பு பண்புகள் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மாற்றியமைக்கிறது.

    • செயலாக்க செயல்பாடுகளின் போது பாலிமர் படிகமயமாக்கல் நடத்தை பாதிக்கிறது.

செயலாக்க பரிசீலனைகள்

உயர் MFI அடிப்படை பாலிமர்கள்

  • பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் முழுவதும் பயனுள்ள நிரப்பு சிதறலை இயக்கவும்

  • நிலையான நிபந்தனைகளின் கீழ் மேம்பட்ட செயலாக்க பண்புகளை வழங்குதல்

  • அதிக நிரப்பு ஏற்றங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய ஓட்ட பண்புகளை பராமரிக்கவும்

குறைந்த MFI அடிப்படை பாலிமர்கள்

  • ஃபில்லர் சிதறல் செயல்முறைகளை சவால் விடுகிறது

  • பயனுள்ள உற்பத்திக்கு மாற்றியமைக்கப்பட்ட செயலாக்க அளவுருக்கள் தேவை

  • அதிகரித்த நிரப்பு செறிவுகளில் வரையறுக்கப்பட்ட பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் காட்டுங்கள்

ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொருட்கள் மேலாண்மை

ஈரப்பதம்-உணர்திறன் பாலிமர்கள்

பாலிமர் வகை உலர்த்தும் வெப்பநிலை (° C) அதிகபட்ச ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம்
நைலான் 80-85 0.2%
PET/PBT 120-140 0.02%
ஏபிஎஸ் 80-85 0.1%
பிசி 120-125 0.02%

முன் உலர்த்தும் தேவைகள்

  1. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

    • ஈரப்பதத்தை அகற்றும்போது பாலிமர் சிதைவைத் தடுக்க துல்லியமான உலர்த்தும் வெப்பநிலையை செயல்படுத்தவும்.

    • முழு உலர்த்தும் சுழற்சி செயல்முறை முழுவதும் பொருள் வெப்பநிலையை கண்காணிக்கவும்.

  2. நேர மேலாண்மை

    • குறிப்பிட்ட ஈரப்பதம் உள்ளடக்க நிலைகளை அடைய போதுமான உலர்த்தும் காலத்தை இயக்கவும்.

    • உகந்த பொருள் நிலைமைகளை உறுதிப்படுத்த செயலாக்கத்திற்கு முன் ஈரப்பதம் அளவை சரிபார்க்கவும்.

பொருள் வகைப்பாடு

ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பாலிமர்கள்

  1. பொறியியல் பிளாஸ்டிக்

    • செயலாக்கத்தின் போது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க பாலிமைடுகளுக்கு கவனமாக ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

    • மாறுபட்ட ஈரப்பதம் நிலைமைகளின் கீழ் குறிப்பிடத்தக்க சொத்து மாற்றங்களை பாலியஸ்டர்கள் நிரூபிக்கின்றன.

  2. தொழில்நுட்ப பாலிமர்கள்

    • செயலாக்கத்தின் போது ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவைத் தடுக்க பாலிகார்பனேட்டுகள் முழுமையான உலர்த்தல் தேவை.

    • அக்ரிலிக்ஸ் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும் ஈரப்பதம் உணர்திறனைக் காட்டுகிறது.

ஹைட்ரோஸ்கோபிக் அல்லாத பாலிமர்கள்

  1. பொருட்கள் பிளாஸ்டிக்

    • பாலிஎதிலீன் விரிவான உலர்த்தும் தேவைகள் இல்லாமல் நிலையான பண்புகளை பராமரிக்கிறது.

    • பாலிப்ரொப்பிலீன் நிலையான நிலைமைகளின் கீழ் குறைந்த ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலைக் காட்டுகிறது.

குறிப்பு: வழக்கமான ஈரப்பதம் உள்ளடக்க சரிபார்ப்பு நிலையான செயலாக்க முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.


மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலிமர்கள் மற்றும் பாலிமர் கலப்புகளின் MFI

நிலையான உற்பத்திக்கான அதிகரித்து வரும் தேவை பாலிமர் செயலாக்கத்தில் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பாலிமர்களை அதிகரிக்க வழிவகுத்தது. இருப்பினும், மெக்கானிக்கல் மறுசுழற்சி மற்றும் பாலிமர் கலத்தல் ஆகியவை உருகும் ஓட்டக் குறியீட்டை (எம்.எஃப்.ஐ) கணிசமாக பாதிக்கும், இது பொருள் செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

மறுசுழற்சி போது MFI மாற்றங்கள்

சீரழிவு விளைவுகள்

  1. மூலக்கூறு எடை குறைப்பு

    • மறுசுழற்சி செய்யும் போது இயந்திர அழுத்தம் பாலிமர் சங்கிலிகளை உடைக்கிறது, ஒட்டுமொத்த உருகும் ஓட்ட விகிதங்களை அதிகரிக்கும்.

    • மறு செயலாக்கத்தின் போது வெப்ப வெளிப்பாடு சங்கிலி பிளவு மற்றும் மூலக்கூறு சீரழிவு செயல்முறைகளை துரிதப்படுத்துகிறது.

  2. சொத்து மாற்றங்கள்

    • கன்னி பொருளுடன் ஒப்பிடும்போது பிந்தைய நுகர்வோர் செல்லப்பிராணி ஐந்து மடங்கு MFI அதிகரிப்பைக் காட்டுகிறது.

    • மக்கும் பாலியஸ்டர்கள் மறுசுழற்சி சுழற்சிகளின் போது குறிப்பிடத்தக்க ஓட்ட சொத்து மாற்றங்களை அனுபவிக்கின்றன.

MFI மாற்றும் உத்திகள்

சங்கிலி நீட்டிப்பு தொழில்நுட்பம்

  1. வேதியியல் மாற்றம்

    • சங்கிலி நீட்டிப்புகள் எதிர்வினை செயலாக்க வழிமுறைகள் மூலம் மூலக்கூறு எடையை மீண்டும் உருவாக்குகின்றன.

    • குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகள் வெவ்வேறு செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு இலக்கு MFI சரிசெய்தலை செயல்படுத்துகின்றன.

  2. செயல்முறை செயல்படுத்தல்

    அசல் எம்.எஃப்.ஐ → சங்கிலி நீட்டிப்பு கூட்டல் → மாற்றியமைக்கப்பட்ட எம்.எஃப்.ஐ உயர் ஓட்ட விகிதம் → மூலக்கூறு எடை அதிகரிப்பு → கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்ட பண்புகள்

செயல்திறன் மேம்பாட்டு

மாற்றும் முறை MFI தாக்க பயன்பாட்டு நன்மைகள்
சங்கிலி நீட்டிப்பு MFI குறைகிறது மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகள்
பெராக்சைடு கூடுதலாக MFI கட்டுப்பாடு மேம்படுத்தப்பட்ட செயலாக்க நிலைத்தன்மை
கலவை தேர்வுமுறை இலக்கு MFI பயன்பாடு-குறிப்பிட்ட பண்புகள்

பாலிமர் கலப்பு பண்புகள்

கன்னி-மறுசுழற்சி சேர்க்கைகள்

  1. கலப்பு விகிதங்கள்

    • அதிக மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உள்ளடக்கம் ஒட்டுமொத்த உருகும் ஓட்ட விகிதங்களை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

    • மூலோபாய கன்னி பொருள் சேர்த்தல் விரும்பிய செயலாக்க பண்புகளை பராமரிக்க உதவுகிறது.

  2. விண்டோஸ் செயலாக்க

    • உகந்த கலப்பு கலவைகள் செயலாக்க மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறன் தேவைகளை சமப்படுத்துகின்றன.

    • மாற்றியமைக்கப்பட்ட செயலாக்க அளவுருக்கள் கலப்பு பொருட்களில் மாறுபட்ட MFI நிலைகளுக்கு இடமளிக்கின்றன.

தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்

சோதனை நெறிமுறைகள்

  1. வழக்கமான கண்காணிப்பு

    • மறுசுழற்சி மற்றும் கலப்பு செயல்முறைகள் முழுவதும் முறையான MFI சோதனையை செயல்படுத்தவும்.

    • தர உத்தரவாதத்திற்காக பல செயலாக்க சுழற்சிகளில் சொத்து மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கவும்.

  2. சொத்து சரிபார்ப்பு

    • நிறுவப்பட்ட தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு எதிராக கலப்பு பண்புகளை தவறாமல் ஒப்பிடுக.

    • செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான ஆவண MFI மாற்றங்கள்.

தேர்வுமுறை உத்திகள்

  1. பொருள் தேர்வு

    • மூலக்கூறு எடை மற்றும் சீரழிவு நிலைகளின் அடிப்படையில் உள்வரும் மறுசுழற்சி பொருட்களை திரை.

    • பயனுள்ள கலப்பு சொத்து கட்டுப்பாட்டுக்கு இணக்கமான விர்ஜின் பாலிமர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  2. செயல்முறை கட்டுப்பாடு

    • கூடுதல் வெப்ப சீரழிவு விளைவுகளை குறைக்க செயலாக்க வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்.

    • கூட்டு மற்றும் செயலாக்க செயல்பாடுகளின் போது வெட்டு நிலைகளை கண்காணிக்கவும்.


முடிவு

பாலிமர் செயலாக்கம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டில் மெல்ட் ஃப்ளோ இன்டெக்ஸ் (எம்.எஃப்.ஐ) முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது உற்பத்தியாளர்களுக்கு சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து உற்பத்தியை மேம்படுத்த உதவுகிறது. MFI ஐ பாதிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது, மூலக்கூறு எடை மற்றும் செயலாக்க நிலைமைகள் போன்றவை தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு அவசியம். இந்த காரணிகளை சரிசெய்தல் உற்பத்தியின் போது நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.


உங்கள் பாலிமர் சோதனை நடைமுறைகளில் MFI சோதனையை இணைப்பது உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு முக்கியமாகும். பாலிமர்கள் தேவையான தரங்களை பூர்த்தி செய்வதையும் நிஜ உலக பயன்பாடுகளில் சிறப்பாக செயல்படுவதையும் இது உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான MFI சோதனை என்பது சிறந்த பாலிமர் செயலாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை நோக்கிய ஒரு எளிய படியாகும்.


குறிப்பு ஆதாரங்கள்


ஓட்டம் குறியீட்டை உருகவும்


பிபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்


பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல்


உள்ளடக்க பட்டியல் அட்டவணை
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்

தொடர்புடைய செய்திகள்

டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.

விரைவான இணைப்பு

தொலைபேசி

+86-0760-88508730

தொலைபேசி

+86-15625312373

மின்னஞ்சல்

பதிப்புரிமை    2025 அணி ரேபிட் எம்.எஃப்.ஜி கோ, லிமிடெட். அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தனியுரிமைக் கொள்கை