কিহৰ বাবে পলিমাৰক সহজে গঢ় দিয়া আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা হয়? উত্তৰটো গলিত প্ৰবাহ সূচকাংক (MFI)ত নিহিত হৈ আছে। এম এফ আইয়ে পলিমাৰ গলি যায় আৰু প্ৰবাহিত হয়, পলিমাৰ উৎপাদনত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে, সেইটো জুখিব পাৰে। সঠিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পদ্ধতি নিৰ্বাচন আৰু পণ্যৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰাৰ বাবে ই অতি প্ৰয়োজনীয়। এই পোষ্টটোত আপুনি MFI ৰ মৌলিক দিশসমূহ, পলিমাৰ প্ৰচেছিঙত ইয়াৰ গুৰুত্ব, আৰু ই কেনেকৈ পণ্যৰ পৰিৱেশনত প্ৰভাৱ পেলায়, সেই বিষয়ে শিকিব। আমি MFI, ইয়াক পৰিবৰ্তন কৰাৰ উপায়, আৰু ইয়াক গুণগত নিয়ন্ত্ৰণত কেনেকৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয় তাক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহো অন্বেষণ কৰিম।
গলিত প্ৰবাহ সূচকাংক (MFI) কি?
গলিত প্ৰবাহ সূচকাংক (MFI) এ পলিমাৰৰ প্ৰবাহযোগ্যতা বা গলিত আঠাযুক্ততা জুখিব পৰা এটা জটিল গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰাচল হিচাপে কাম কৰে। ইয়াৰ পৰা বুজা যায় যে নিৰ্দিষ্ট চাপ আৰু উষ্ণতাৰ অৱস্থাত গলিত পলিমাৰ কিমান সহজে প্ৰবাহিত হয়।
MFI আৰু ইয়াৰ জোখ-মাখ বুজি পোৱা
MFI এ নিৰ্ধাৰিত অৱস্থাত এটা প্ৰামাণিককৃত DI ৰ যোগেদি জুখি উলিওৱা ভৰ প্ৰবাহৰ হাৰক প্ৰতিনিধিত্ব কৰে:
Flow বৈশিষ্ট্য সূচক হিচাপে MFI
MFI কেইবাটাও পলিমাৰ বৈশিষ্ট্যৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে সম্পৰ্কিত:
আণৱিক ধৰ্মসমূহ :
প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আচৰণ :
ছিয়াৰ ভিস্কোচিটি
ডাই ফুলৰ বৈশিষ্ট্য
প্ৰসাৰণীয় আঠালতীয়াতা
গলিত শক্তি
প্ৰয়োগৰ উপযুক্ততা :
উচ্চ MFI (>10 g/10min) → ইনজেকচন মল্ডিং মধ্যমীয়া MFI (2-10 গ্ৰাম/10min) → এক্সট্ৰুচন কম MFI (<2 g/10min) → ব্ল' মল্ডিং
MFI পৰীক্ষাৰ নীতি
পৰীক্ষা প্ৰক্ৰিয়াই নিৰ্ভৰযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত কৰা প্ৰামাণিককৃত পদ্ধতিসমূহ অনুসৰণ কৰে:
মূল পৰীক্ষাৰ পদক্ষেপসমূহ :
জটিল প্ৰাচলসমূহ :
মানক পৰীক্ষাৰ অৱস্থা (উদাহৰণ):
| পলিমাৰৰ প্ৰকাৰৰ | উষ্ণতা (°C) | লোড (কিলোগ্ৰাম) |
| Polyethylene | 190 | 2.16 |
| PolyPropylene | 230 | 2.16 |
| Polystyrene | 200 | 5.0 |
পৰীক্ষণ পদ্ধতিৰ গুৰুত্ব
সঠিক MFI জোখৰ দ্বাৰা প্ৰট'কলসমূহৰ কঠোৰ আনুগত্যৰ প্ৰয়োজন হয়:
আমি নিৰ্ভৰযোগ্য ফলাফলৰ বাবে ISO 1133 বা ASTM D1238 মানসমূহ অনুসৰণ কৰাৰ পৰামৰ্শ দিওঁ। এই পদ্ধতিসমূহে বিভিন্ন পৰীক্ষণ সুবিধাসমূহৰ মাজেৰে পুনৰুত্পাদন ক্ষমতা আৰু তুলনামূলকতা নিশ্চিত কৰে।
টোকা: MFI মানসমূহে উপযুক্ত প্ৰচেছিং পদ্ধতি আৰু শেষ এপ্লিকেচনসমূহ নিৰ্ধাৰণ কৰাত সহায় কৰে। MFI বুজি পালে প্ৰস্তুতকাৰীসকলক উৎপাদন প্ৰাচলসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে অনুকূল কৰিবলৈ সক্ষম কৰা হয়।
এমএফআই আৰু পলিমাৰৰ ধৰ্মৰ মাজৰ সম্পৰ্ক
এম এফ আই আৰু পলিমাৰ ধৰ্মৰ মাজৰ সম্পৰ্ক প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পদ্ধতি আৰু চূড়ান্ত উৎপাদনৰ বৈশিষ্ট্য নিৰ্ণয় কৰাত মৌলিক বুলি প্ৰমাণিত হয়। এই সম্পৰ্কসমূহ বুজি পালে নিৰ্মাতাসকলে তেওঁলোকৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াসমূহক ফলপ্ৰসূভাৱে অনুকূল কৰি তুলিব পাৰে।
MFI-আণৱিক ওজনৰ সম্পৰ্ক
এমএফআইয়ে আণৱিক ওজনৰ সৈতে এটা বিপৰীত সম্পৰ্ক প্ৰদৰ্শন কৰে, ৰৈখিক পলিমাৰৰ বাবে এটা অভিজ্ঞতাভিত্তিক সমীকৰণ অনুসৰণ কৰি:
লগ MW = 2.47 – 0.234 লগ MF
ক’ত:
মূল সম্পৰ্কসমূহ:
অধিক MFI মান কম আণৱিক ওজনৰ পলিমাৰ সূচায়, সহজ প্ৰক্ৰিয়াযোগ্যতা প্ৰদান কৰে কিন্তু সম্ভাৱ্যভাৱে হ্ৰাস পোৱা যান্ত্ৰিক ধৰ্মসমূহ
কম MFI মানসমূহে অধিক আণৱিক ওজনৰ পলিমাৰৰ পৰামৰ্শ দিয়ে, যিয়ে উন্নত যান্ত্ৰিক শক্তি প্ৰদান কৰে কিন্তু অধিক তীব্ৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ অৱস্থাৰ প্ৰয়োজন হয়
আণৱিক ওজন বিতৰণৰ প্ৰভাৱ
আণৱিক ওজনৰ বিতৰণে কেইবাটাও ব্যৱস্থাৰ জৰিয়তে এমএফআই আচৰণক যথেষ্ট প্ৰভাৱিত কৰে:
বহল বিতৰণ : বহল আণৱিক ওজনৰ পৰিসৰ প্ৰদৰ্শন কৰা পলিমাৰে জটিল প্ৰবাহৰ আচৰণ প্ৰদৰ্শন কৰে, ইয়াৰ প্ৰক্ৰিয়াযোগ্যতাত প্ৰভাৱ পেলায় আৰু অনুকূল ফলাফল লাভ কৰিবলৈ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰাচলসমূহৰ সতৰ্কতাৰে নিয়ন্ত্ৰণ কৰাৰ প্ৰয়োজন হয়।
সংকীৰ্ণ বিতৰণ : টান আণৱিক ওজন বিতৰণৰ অধিকাৰী সামগ্ৰীসমূহে অধিক ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য প্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্য দেখুৱায়, যাৰ ফলত প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ত নিখুঁত নিয়ন্ত্ৰণ সম্ভৱ হয় কিন্তু ইয়াৰ প্ৰয়োগ বহুমুখীতা সম্ভাৱ্যভাৱে সীমিত কৰা হয়।
ভিস্কোচিটি-MFI সম্পৰ্ক
আঠালতীয়াতা আৰু এম এফ আইৰ মাজৰ বিপৰীত সম্পৰ্ক একাধিক কাৰকৰ জৰিয়তে প্ৰকাশ পায়:
তাপমাত্ৰা নিৰ্ভৰশীলতা :
অধিক উষ্ণতাই আঠাযুক্ততা হ্ৰাস কৰে, MFI বৃদ্ধি কৰে
প্ৰতিটো ১০°C পৰিৱৰ্তনে সাধাৰণতে এমএফআইক ২০-৩০% পৰিৱৰ্তন কৰে।
ছিয়াৰ হাৰৰ প্ৰভাৱ :
প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পদ্ধতিৰ সুসংগততা
বিভিন্ন প্ৰচেছিং কৌশলৰ বাবে অনুকূল পৰিৱেশনৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট MFI পৰিসৰৰ প্ৰয়োজন:
| প্ৰচেছিং পদ্ধতি | পৰামৰ্শ দিয়া MFI পৰিসৰ (G/10min) | মূল এপ্লিকেচনসমূহ |
| ইনজেকচন মল্ডিং | ৮-২০ | কাৰিকৰী অংশ, পাত্ৰ |
| ব্ল' মল্ডিং | ০.৩-২ | বটল, পাত্ৰ |
| Extrusion | ২-৮ | ফিল্ম, শ্বীট, প্ৰফাইল |
| ফাইবাৰ স্পিনিং | ১০-২৫ | টেক্সটাইল ফাইবাৰ, ননবোন |
পণ্য-নিৰ্দিষ্ট এপ্লিকেচনসমূহ
MFI মানসমূহে চূড়ান্ত পণ্যৰ বৈশিষ্ট্যসমূহক যথেষ্ট প্ৰভাৱিত কৰে:
উচ্চ MFI প্ৰয়োগ (>10 g/10min):
মধ্যমীয়া MFI প্ৰয়োগ (2-10 গ্ৰাম/10min):
কম MFI প্ৰয়োগ (<2 g/10min):
বি:দ্ৰ: এই ৰেঞ্জসমূহে নিৰ্দেশনা হিচাপে কাম কৰে। নিৰ্দিষ্ট এপ্লিকেচনসমূহৰ বাবে সঁজুলিৰ ক্ষমতা আৰু উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি এই পৰিসৰসমূহৰ বাহিৰত মানসমূহৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে।
গলিত প্ৰবাহ সূচকাংকক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ
এম এফ আই জোখৰ সঠিকতা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা একাধিক চলকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। এই কাৰকসমূহ বুজি পালে নিখুঁত গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পলিমাৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ ফলাফল সক্ষম কৰে।
উষ্ণতাৰ প্ৰভাৱ
উষ্ণতাই কেইবাটাও ব্যৱস্থাৰ জৰিয়তে এমএফআই জোখ-মাখক যথেষ্ট প্ৰভাৱিত কৰে:
আঠালতীয়াতা পৰিৱৰ্তন :
আণৱিক গতিশীলতা :
অৱক্ষয়ৰ আশংকা :
চাপৰ প্ৰভাৱ
চাপৰ তাৰতম্যই জটিল ৰিঅ'লজিকেল আচৰণৰ জৰিয়তে এমএফআই জোখ-মাখত প্ৰভাৱ পেলায়:
গলিত সংকোচন ক্ষমতা :
প্ৰবাহৰ আচৰণ :
নমুনা প্ৰস্তুতিৰ প্ৰভাৱ
সঠিক নমুনা প্ৰস্তুতি সঠিক MFI নিৰ্ণয়ৰ বাবে গুৰুত্বপূৰ্ণ বুলি প্ৰমাণিত হয়:
আৰ্দ্ৰতা নিয়ন্ত্ৰণ :
শাৰীৰিক অৱস্থা :
পৰীক্ষণ প্ৰাচলসমূহ সামঞ্জস্য কৰা
তাপমাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰটোকলসমূহ
কঠোৰ উষ্ণতা ব্যৱস্থাপনা ৰূপায়ণ:
চাপৰ প্ৰামাণিককৰণ
সামঞ্জস্যপূৰ্ণ চাপৰ অৱস্থা বজাই ৰখা:
| মানক | চাপৰ পৰিসৰ (কিলোগ্ৰাম) | উষ্ণতাৰ পৰিসৰ (°C) |
| ASTM D1238 | ২.১৬ - ২১.৬ | ১৯০ - ৩০০ |
| আই এছ অ’ ১১৩৩ | ২.১৬ - ২১.৬ | ১৯০ - ৩০০ |
নমুনা গুণগত মান নিশ্চিতকৰণ
প্ৰয়োজনীয় প্ৰস্তুতিৰ পদক্ষেপসমূহ:
পূৰ্ব-পৰীক্ষাৰ পদ্ধতি :
উপাদান কণ্ডিচনিং :
লোডিং কৌশল :
মেল্ট ফ্ল' ইনডেক্স পৰীক্ষণ সঁজুলি আৰু মানদণ্ড
আধুনিক এমএফআই পৰীক্ষা সঁজুলিয়ে নিখুঁত জোখ-মাখৰ ক্ষমতা আৰু ব্যৱহাৰকাৰী-বন্ধুত্বপূৰ্ণ কাৰ্য্যকলাপৰ সংমিশ্ৰণ ঘটায়। উন্নত বৈশিষ্ট্যসমূহে প্ৰামাণিককৃত পৰীক্ষা পদ্ধতিৰ জৰিয়তে নিৰ্ভৰযোগ্য গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ নিশ্চিত কৰে।
সরঞ্জাম ওভারভিউ
Presto MFI পৰীক্ষকে আধুনিক পৰীক্ষণ ক্ষমতাৰ উদাহৰণ দিয়ে:
নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাপ্ৰণালী
জোখৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ
স্বয়ংক্ৰিয় তথ্য সংগ্ৰহ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীয়ে গুণগত নিশ্চয়তাৰ বাবে পৰীক্ষাৰ ফলাফলসমূহ লিপিবদ্ধ আৰু বিশ্লেষণ কৰে।
সংহত মানাংকন প্ৰটোকলসমূহে পৰীক্ষাসমূহৰ মাজেৰে জোখৰ সঠিকতা আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত কৰে।
সুৰক্ষা বৈশিষ্ট্য
মানসমূহ অনুসৰণ
আধুনিক পৰীক্ষকসকলে কঠোৰ আন্তৰ্জাতিক মানদণ্ড পূৰণ কৰে:
| মানক | প্ৰয়োজনীয়তাৰ | প্ৰয়োগ |
| ASTM D1238 | তাপমাত্ৰা ±0.5°C, প্ৰামাণিক ডাই মাত্ৰা | গোলকীয় উৎপাদন |
| আই এছ অ’ ১১৩৩ | তাপমাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰণ বৃদ্ধি কৰা, কঠোৰ সময় | ইউৰোপীয় প্ৰমাণপত্ৰ |
ব্যৱহাৰকাৰী-বন্ধুত্বপূৰ্ণ বৈশিষ্ট্যসমূহ
নিয়ন্ত্ৰণ আন্তঃপৃষ্ঠ
ডিজিটেল ডিছপ্লেত বাস্তৱ সময়ৰ উষ্ণতা, চাপ, আৰু প্ৰবাহৰ জোখ-মাখ দেখুওৱা হৈছে।
প্ৰগ্ৰেমেবল পৰীক্ষাৰ প্ৰাচলসমূহে বাৰম্বাৰ পৰীক্ষাৰ পদ্ধতিসমূহ ষ্ট্ৰীমলাইন কৰে।
স্বয়ংক্ৰিয় তথ্য লগিংয়ে হাতৰ ৰেকৰ্ডিং ভুলসমূহ আঁতৰায়।
নিৰ্ভৰযোগ্যতা বৈশিষ্ট্যসমূহ
স্ব-নিদানমূলক ব্যৱস্থাই পৰীক্ষা আৰম্ভ হোৱাৰ আগতে সম্ভাৱ্য সমস্যাসমূহ চিনাক্ত কৰে।
মানাংকন পৰীক্ষণে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ জোখ-মাখৰ সঠিকতা নিশ্চিত কৰে।
তাপমাত্ৰা স্থিতিশীলতাই পৰীক্ষাৰ নিখুঁত অৱস্থা বজাই ৰাখে।
অপাৰেটিং পদ্ধতিসমূহ
1. সঁজুলিৰ ছেটআপ
মেচিনৰ অৱস্থান
সঠিক জোখ-মাখৰ বাবে পৰীক্ষামূলক এককটো এটা সুস্থিৰ, কম্পনমুক্ত পৃষ্ঠত ৰাখক।
বুদবুদ সূচকে নিখুঁত অনুভূমিক প্ৰান্তিককৰণ দেখুৱাব নোৱাৰালৈকে লেভেলিং ফুট সামঞ্জস্য কৰক।
ডিজিটেল বিন্যাস
ডিজিটেল আন্তঃপৃষ্ঠ নিয়ন্ত্ৰণ পেনেলৰ জৰিয়তে প্ৰগ্ৰেম পৰীক্ষাৰ সময়সীমা।
উপাদান পৰীক্ষাৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি উষ্ণতাৰ প্ৰাচল নিৰ্ধাৰণ কৰক।
বিস্তৃত ফলাফল বিশ্লেষণৰ বাবে তথ্য সংগ্ৰহৰ ব্যৱধানসমূহ বিন্যাস কৰক।
সেন্সর ব্যৱস্থাপনা
প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি RTD PT-100 চেন্সৰ মানাংকন কৰক।
মানাংকিত বাহ্যিক প্ৰসংগ প্ৰামাণিকসমূহৰ বিপৰীতে উষ্ণতাৰ পঢ়াসমূহ পৰীক্ষা কৰা।
গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ ৰেকৰ্ডৰ বাবে দস্তাবেজ মানাংকন ফলাফল।
চিস্টেম অনুকূলন
অনুকূল উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ পৰিৱেশনৰ বাবে স্বয়ং-টিউন বৈশিষ্ট্য সামৰ্থবান কৰক।
প্ৰাৰম্ভিক উত্তাপন পৰ্যায়ৰ সময়ত ব্যৱস্থাৰ সঁহাৰি নিৰীক্ষণ কৰা।
পৰীক্ষা আৰম্ভ কৰাৰ আগতে সুস্থিৰ কাৰ্য্যকৰী অৱস্থা পৰীক্ষা কৰা।
পূৰ্ব-পৰীক্ষা পৰীক্ষা তালিকা
[ ] বাবল ইনডিকেটৰ ৰিডিঙৰ জৰিয়তে ভেৰিফাই কৰা সঁজুলিৰ লেভেলিং
[ ] নিৰ্দিষ্ট সহনশীলতাৰ ভিতৰত উষ্ণতা স্থিৰ কৰা
[ ] নমুনা সঠিকভাৱে প্ৰস্তুত কৰা আৰু কণ্ডিচন কৰা সামগ্ৰী
[ ] প্ৰামাণিক প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি বিন্যাস কৰা পৰীক্ষা প্ৰাচলসমূহ
টোকা: নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণে সুসংগত সঁজুলিৰ পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰে। সকলো মানাংকন পদ্ধতি নথিভুক্ত কৰক।
পূৰ্ণ পলিমাৰ আৰু কম্পোজিটৰ MFI
ফিলাৰৰ অন্তৰ্ভুক্তিয়ে পলিমাৰ এম এফ আই মানত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়। এই প্ৰভাৱসমূহ বুজি পালে ভৰ্তি পলিমাৰ ব্যৱস্থাৰ বাবে অনুকূল প্ৰচেছিং প্ৰাচল নিৰ্বাচন সক্ষম কৰে।
ফিলাৰ ইমপেক্ট বিশ্লেষণ
ৰিইনফৰ্চিং ফিলাৰ
গ্লাছ ফাইবাৰ
ধাতুৰ গুড়ি
নন-ৰিইনফৰ্চিং ফিলাৰ
কেলচিয়াম কাৰ্বনেট
Talc
প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বিবেচনা
উচ্চ MFI বেচ পলিমাৰ
সমগ্ৰ পলিমাৰ মেট্ৰিক্সত ফলপ্ৰসূ ফিলাৰ বিক্ষিপ্তকৰণ সক্ষম কৰক
মানক চৰ্তসমূহৰ অধীনত উন্নত প্ৰক্ৰিয়াকৰণ বৈশিষ্ট্যসমূহ প্ৰদান কৰা
উচ্চ ফিলাৰ লোডিঙত গ্ৰহণযোগ্য প্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্য বজাই ৰাখক
কম MFI বেচ পলিমাৰ
ফলত প্ৰত্যাহ্বানমূলক ফিলাৰ বিক্ষিপ্তকৰণ প্ৰক্ৰিয়াসমূহ
ফলপ্ৰসূ উৎপাদনৰ বাবে পৰিৱৰ্তিত প্ৰক্ৰিয়াকৰণ প্ৰাচলৰ প্ৰয়োজন
বৃদ্ধি পোৱা ফিলাৰৰ ঘনত্বত সীমিত সামঞ্জস্যতা দেখুৱাওক
Hygroscopic সামগ্ৰী ব্যৱস্থাপনা
আৰ্দ্ৰতা-সংবেদনশীল পলিমাৰ
| পলিমাৰ প্ৰকাৰ | শুকুৱা উষ্ণতা (°C) | সৰ্বোচ্চ আৰ্দ্ৰতা |
| নাইলন | ৮০-৮৫ | ০.২% |
| PET/PBT | ১২০-১৪০ | ০.০২% |
| ABS | ৮০-৮৫ | ০.১% |
| PC | ১২০-১২৫ | ০.০২% |
প্ৰি-ড্ৰাইং প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ
তাপমাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰণ
সময় ব্যৱস্থাপনা
উপাদান শ্ৰেণীবিভাজন
হাইগ্ৰ'স্কোপিক পলিমাৰ
ইঞ্জিনিয়াৰিং প্লাষ্টিক
কাৰিকৰী পলিমাৰ
নন-হাইগ্ৰ'স্কোপিক পলিমাৰ
পণ্য প্লাস্টিক
টোকা: নিয়মীয়া আৰ্দ্ৰতা বিষয়বস্তু পৰীক্ষণে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ ফলাফল নিশ্চিত কৰে।
পুনঃব্যৱহৃত পলিমাৰ আৰু পলিমাৰ মিশ্ৰণৰ MFI
বহনক্ষম উৎপাদনৰ চাহিদা বৃদ্ধি পোৱাৰ ফলত পলিমাৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণত পুনঃব্যৱহৃত পলিমাৰৰ ব্যৱহাৰ বৃদ্ধি পাইছে। কিন্তু যান্ত্ৰিক পুনঃব্যৱহাৰ আৰু পলিমাৰ মিশ্ৰণে গলনাংকৰ প্ৰবাহ সূচকাংক (MFI)ত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে, যিয়ে বস্তুগত কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ কাৰ্যক্ষমতাত প্ৰভাৱ পেলায়।
পুনঃব্যৱহাৰৰ সময়ত MFI ৰ পৰিৱৰ্তন ঘটে
অৱক্ষয়ৰ প্ৰভাৱ
আণৱিক ওজন হ্ৰাস
পুনঃব্যৱহাৰৰ সময়ত যান্ত্ৰিক চাপে পলিমাৰ শৃংখল ভংগ কৰে, সামগ্ৰিকভাৱে গলিত প্ৰবাহৰ হাৰ বৃদ্ধি কৰে।
পুনৰ সংসাধন কৰাৰ সময়ত তাপীয় সংস্পৰ্শই শৃংখলৰ কাঁটা আৰু আণৱিক অৱক্ষয় প্ৰক্ৰিয়া ত্বৰান্বিত কৰে।
বৈশিষ্ট্যৰ পৰিৱৰ্তন
MFI পৰিবৰ্তন কৌশল
চেইন এক্সটেনচন প্ৰযুক্তি
ৰাসায়নিক পৰিৱৰ্তন
প্ৰক্ৰিয়া প্ৰণয়ন
মূল MFI → শৃংখল সম্প্ৰসাৰণকাৰী সংযোজন → পৰিবৰ্তন MFI উচ্চ প্ৰবাহৰ হাৰ → আণৱিক ওজন বৃদ্ধি → নিয়ন্ত্ৰিত প্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ
কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি
| পৰিৱৰ্তন পদ্ধতি | MFI প্ৰভাৱ | প্ৰয়োগৰ সুবিধাসমূহ |
| চেইন এক্সটেনচন | MFI হ্ৰাস কৰে | উন্নত যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্য |
| পেৰাক্সাইড সংযোজন | MFI নিয়ন্ত্ৰণ | উন্নত প্ৰচেছিং স্থিৰতা |
| মিশ্ৰণ অনুকূলন | লক্ষ্য MFI | প্ৰয়োগ-নিৰ্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যসমূহ |
পলিমাৰ মিশ্ৰণৰ বৈশিষ্ট্য
ভাৰ্জিন-পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য সংমিশ্ৰণ
মিশ্ৰণৰ অনুপাত
উইন্ডোসমূহ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা
গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা
পৰীক্ষণ প্ৰটোকলসমূহ
নিয়মিত নিৰীক্ষণ
সম্পত্তিৰ পৰীক্ষণ
অনুকূলন কৌশল
উপাদান নিৰ্বাচন
প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ
উপসংহাৰ
মেল্ট ফ্ল’ ইনডেক্স (MFI) এ পলিমাৰ প্ৰচেছিং আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। ই প্ৰস্তুতকাৰীসকলক সঠিক সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰাত আৰু উৎপাদন অনুকূল কৰাত সহায় কৰে। আণৱিক ওজন আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ অৱস্থাৰ দৰে এম এফ আইক প্ৰভাৱিত কৰা কাৰকসমূহ বুজি পোৱাটো পণ্যৰ মান উন্নত কৰাৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়। এই কাৰকসমূহৰ বাবে সামঞ্জস্য স্থাপন কৰিলে উৎপাদনৰ সময়ত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ফলাফল নিশ্চিত হয়।
আপোনাৰ পলিমাৰ পৰীক্ষণ পদ্ধতিসমূহত MFI পৰীক্ষা অন্তৰ্ভুক্ত কৰা উৎপাদন কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধিৰ মূল মূল কথা। ইয়াৰ দ্বাৰা নিশ্চিত কৰা হয় যে পলিমাৰসমূহে প্ৰয়োজনীয় মানদণ্ড পূৰণ কৰে আৰু বাস্তৱ জগতৰ প্ৰয়োগসমূহত ভাল প্ৰদৰ্শন কৰে। নিয়মীয়া এম এফ আই পৰীক্ষা হৈছে উন্নত পলিমাৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আৰু পণ্যৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতাৰ দিশত এক সহজ পদক্ষেপ।
প্ৰসংগ উৎসসমূহ
গলিত প্ৰবাহ সূচকাংক
PPS প্লাস্টিক
প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং
