ແມ່ພິມສີດ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດສໍາເລັດຮູບ. ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຂອງແມ່ບົດມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມງາມ, ການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ແລະຄວາມຮັບຮູ້ຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ການບັນລຸຜົນສໍາເລັດຂອງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບມາດຕະຖານແລະເຕັກນິກຕ່າງໆ.
ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ (SPI) ໄດ້ສ້າງຕັ້ງແນວທາງທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອມາດຕະຖານແມ່ພິມສໍາເລັດຮູບໃນອຸດສະຫະກໍາພາດສະຕິກ. ຄໍາແນະນໍາຂອງ SPI ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງນັບແຕ່ການແນະນໍາຂອງພວກເຂົາໃນຊຸມປີ 1960, ໃຫ້ພາສາທໍາມະດາສໍາລັບນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ຜະລິດສໍາລັບສື່ສານຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
Spi ຈົບລົງ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນຂະນະທີ່ Spi Mold Finde ຫຼື SPI ສໍາເລັດຮູບທີ່ກໍານົດໂດຍສະຖານະການຂອງພື້ນທີ່ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ (spi). ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງພາສາທົ່ວໄປສໍາລັບການອະທິບາຍຮູບລັກສະນະແລະໂຄງສ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ເຮັດດ້ວຍຖົງຢາງ.
ມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ Spi ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການໃສ່ແມ່ພິມສໍາລັບມີເຫດຜົນຫຼາຍຢ່າງ:
ຂ້າພະເຈົ້າ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວແມ່ພິມແລະຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຂ້າພະເຈົ້າ ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສື່ສານທີ່ແຈ່ມແຈ້ງລະຫວ່າງນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະນັກທ່ອງທ່ຽວ
ຂ້າພະເຈົ້າ ສາມາດເນີ້ງຜູ້ອອກແບບໃຫ້ເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ
ຂ້າພະເຈົ້າ ເພີ່ມປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ
ມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ SPI ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ 4 ປະເພດໃຫຍ່, ແຕ່ລະປະເພດມີສາມປະເພດຍ່ອຍ:
ປະເພດ | ປະເພດຍ່ອຍ | ລາຍລະອຽດ |
A. ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ | A-1, A-2, A-3 | ທີ່ສຸດທີ່ສຸດແລະ shinishes ທີ່ສຸດ |
B. ເຄິ່ງເຫຼື້ອມ | b-1, B-2, B-3 | ລະດັບປານກາງຂອງຄວາມເຫຼື້ອມໃສ |
C. matte | C-1, C-2, C-3 | ບໍ່ເປັນເງົາທີ່ບໍ່ຫນ້າອັດ, ການແຜ່ກະຈາຍສໍາເລັດ |
D. ໂຄງສ້າງ | D-1, D-2, D-3 | ສໍາເລັດຮູບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຫນ້າຜີປີສາດ |
ປະເພດຍ່ອຍແຕ່ລະຢ່າງແມ່ນຖືກກໍານົດຕື່ມອີກໂດຍລະດັບຄວາມຫຍາບສະເພາະຂອງມັນ, ການວັດແທກໃນ micrometers (μm), ແລະວິທີການຈົບທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ຕ້ອງການ.
ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນກັບປະເພດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ສ່ວນຜະລິດທີ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດນ້ໍາປະກອບຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ, ຫນ້າສົນໃຈ, ແລະຫນ້າຕາທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເຮັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດ, ແລະເຮັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດ
ມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ SPI ປະກອບມີ 12 ຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີ 4 ປະເພດໃຫຍ່: ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ (ກ), ມັດ (c), ແລະໂຄງສ້າງ (d). ແຕ່ລະປະເພດປະກອບມີສາມປະເພດຍ່ອຍ, ຫມາຍເຖິງຕົວເລກ 1, 2, ແລະ 3.
ສີ່ປະເພດຫລັກແລະຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນ:
1. ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ (ກ) : ຮູບແຕ້ມທີ່ລຽບແລະເຫຼື້ອມທີ່ສຸດ, ບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ເພັດ buffing.
2. ເຄິ່ງເຫຼື້ອມເປັນເງົາ (B) : ລະດັບຄວາມເຫຼື້ອມໃສໃນລະດັບປານກາງ, ໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການສີດເຈ້ຍເຈ້ຍ.
3. matte (c) : ບໍ່ແມ່ນເງົາ, ກະແຈກກະຈາຍສໍາເລັດຮູບ, ສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ແກນແກນ.
4. ມີໂຄງສ້າງ (d) : ສໍາເລັດຮູບທີ່ຫຍາບ, ມີຮູບແບບ, ຜະລິດໂດຍການລະເບີດແຫ້ງດ້ວຍສື່ຕ່າງໆ.
ນີ້ແມ່ນການແບ່ງແຍກລະອຽດຂອງຊັ້ນຮຽນຈົບຂອງ 12 Spi, ພ້ອມກັບວິທີການສໍາເລັດຮູບຂອງພວກເຂົາແລະຂອບເຂດພື້ນຜິວຂອງພື້ນຜິວແບບປົກກະຕິ:
ເກຍ spi | ຈົບ (ພິມ) | ວິທີການສໍາເລັດຮູບ | ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (RA) ລະດັບ (μm) |
A-1 | ເຫຼື້ອມເປັນເງົາສູງ | ຊັ້ນທີ 3, 6000 grit ເພັດ buff | 0.012 - 0.025 |
A-2 | ທອງເຫຼື້ອມ | ຊັ້ນທີ 6, 3000 Grit ເພັດ | 0.025 - 0.05 |
A-3 | ໃບສະເພາະເປັນປົກກະຕິ | ຊັ້ນທີ 15, 1200 grit ເພັດ | 0.05 - 0.10 |
b-1 | ລະອຽດເຄິ່ງເຫຼື້ອມ | 500 ກະດາດ | 0.05 - 0.10 |
b-2 | ກາງເຄິ່ງເຫຼື້ອມ | 400 ກະດາດ | 0.10 - 0.15 |
b-3 | ປົກກະຕິເຄິ່ງເຫຼື້ອມ | ເຈ້ຍ 320 grit | 0.38 - 0.32 |
C-1 | ສະບາຍດີ | 600 grits ຫີນ | 0.35 - 0.40 |
C-2 | matte ຂະຫນາດກາງ | 400 Grit Stone | 0.45 - 0.55 |
C-3 | ປົກກະຕິ | 320 grits stone | 0.63 - 0.70 |
D-1 | satin ໂຄງສ້າງ | ລະເບີດແກ້ວແຫ້ງທີ່ແຫ້ງ # 11 | 0.80 - 1.00 |
D-2 | ໂຄງສ້າງຈືດໆ | blast ແຫ້ງ # 240 oxide | 1.00 - 2.80 |
D-3 | ໂຄງສ້າງຫຍາບ | blast ແຫ້ງ # 24 oxide | 3.20 - 18.0 |
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ, ແຕ່ລະຊັ້ນຂອງ SPI ກົງກັບປະເພດສໍາເລັດຮູບສະເພາະ, ວິທີການສໍາເລັດຮູບ, ແລະລະດັບຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາເລັດຮູບ A-1 ຖືກຈັດປະເພດເປັນເງົາສູງ, ບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ລະດັບເພັດ # 3, 6000 grit buff ເພັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມຫຍາບທາງດ້ານຫນ້າລະຫວ່າງ 0.012 ແລະ 0.025 μm. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສໍາເລັດຮູບ D-3 ແມ່ນຖືກຈັດປະເພດເປັນໂຄງສ້າງຫຍາບ, ໄດ້ຮັບໂດຍການລະເບີດທີ່ແຫ້ງແລະມີພື້ນທີ່ rougher ທີ່ມີລະດັບ Rougher ທີ່ມີຂະຫນາດ 3.20 ເຖິງ 18.0 μs.
ໂດຍການລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມ, ນັກວິສະວະກອນແລະວິສະວະກອນສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສີດຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການ, ການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ໃນຂະນະທີ່ Spi ສໍາເລັດຮູບແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຫນ້າດິນ molding ທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ, ມີຢູ່ໃນ VDI 3400, MT (MPSTECH), ແລະ YS (Yick Sang). ຂໍໃຫ້ສົມທຽບ Spi ຈົບລົງດ້ວຍຕົວເລືອກເຫຼົ່ານີ້:
1. VDI 3400 :
ກ. VDI 3400 ແມ່ນມາດຕະຖານເຢຍລະມັນທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມຫຍາບທາງຫຼາຍກວ່າຮູບລັກສະນະ.
ຂ. ມັນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຮຽນ 45 ຊັ້ນ, ຕັ້ງແຕ່ VDI 0 (ລຽບທີ່ສຸດ) ເຖິງ VDI 45 (rock ທີ່ສຸດ).
c. VDI 3400 ສາມາດພົວພັນກັບຊັ້ນຮຽນສໍາເລັດຮູບ Spi ສໍາເລັດຮູບ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້:
Spi ສໍາເລັດຮູບ | VDI 3400 |
A-1 ເຖິງ A-3 | VDI 0 ເຖິງ VDI 15 |
b-1 ເຖິງ B-3 | VDI 16 ເຖິງ VDI 24 |
C-1 ເຖິງ C-3 | VDI 25 ເຖິງ VDI 30 |
D-1 ເຖິງ D-3 | VDI 31 ເຖິງ VDI 45 |
2. Mt (MONGTECCH) :
ກ. MT ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ພັດທະນາໂດຍ MONGTECCH, ບໍລິສັດແອສປາໂຍນຊ່ຽວຊານດ້ານການສ້າງຕັ້ງປະດັບຂອງແມ່ພິມ.
ຂ. ມັນປະກອບມີ 11 ຊັ້ນຮຽນ, ຈາກ Mt 0 (Smoff ທີ່ສຸດ) ເຖິງ MT 10 (rock ທີ່ສຸດ).
c. ຊັ້ນ MT ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ໂດຍກົງກັບຊັ້ນຮຽນຈົບ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສຸມໃສ່ໂຄງສ້າງສະເພາະກ່ວາຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.
3. YS (Yick Sang) :
ກ. YS ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດອາຊີບາງຄົນ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ຈີນແລະຮ່ອງກົງ.
ຂ. ມັນປະກອບມີ 12 ຊັ້ນຮຽນ, ຈາກ YS 1 (ລຽບທີ່ສຸດ) ກັບ ys 12 (rougious ທີ່ສຸດ).
c. ຊັ້ນ YS ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບຊັ້ນຮຽນສໍາເລັດຮູບ spi, ກັບ s 1-4 ທີ່ສອດຄ້ອງກັບ A-To-1, ແລະ YS 9-12 ຫາ SPI C-3 ເຖິງ D-3.
ເຖິງວ່າຈະມີມາດຕະຖານທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້, SPI ສໍາເລັດຮູບຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ແລະຖືກຮັບຮູ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຫນ້າດິນ molding ທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ. ບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ SPI ສໍາເລັດຮູບປະກອບມີ:
ຂ້າພະເຈົ້າ ຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະຄວາມຄຸ້ນເຄີຍໃນບັນດານັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ
l ປະເພດພື້ນຜິວທີ່ຈະແຈ້ງແລະຊັດເຈນສໍາເລັດຮູບໂດຍອີງໃສ່ທັງສອງຮູບລັກສະນະແລະຫຍາບຄາຍ
ຂ້າພະເຈົ້າ ຜ່ອນງ່າຍຂອງການສື່ສານແລະສະເພາະຂອງຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ
ຂ້າພະເຈົ້າ ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນການສີດພົ່ນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງການສີດແລະການນໍາໃຊ້
ຂ້າ ພະຍາກອນທີ່ກວ້າງຂວາງແລະເອກະສານອ້າງອີງທີ່ມີຢູ່, ເຊັ່ນບັດສໍາເລັດຮູບແລະຄູ່ມືເພີ່ມເຕີມ
ໂດຍການຮັບຮອງເອົາມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ SPI, ບໍລິສັດສາມາດຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການສື່ສານແລະການຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະຫນອງແລະຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີປະສິດທິຜົນ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ Spi ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດສໍາລັບການສີດພົ່ນ, ສ່ວນສໍາຄັນຂອງທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີຄວາມງາມ, ການເຮັດວຽກ, ຄວາມເຂົ້າກັນຂອງວັດຖຸ, ແລະຜົນກະທົບຂອງວັດຖຸ.
1. ກ່ຽວກັບຄວາມງາມ :
ກ. ຮູບລັກສະນະທີ່ເບິ່ງເຫັນທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການເລືອກ SPI ສໍາເລັດຮູບ.
ຂ. ຮູບເງົາທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ (A-1 ເຖິງ A-3) ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ເຫຼື້ອມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກແມ່ນບູລິມະສິດອັນດັບຫນຶ່ງ.
c. ສໍາເລັດຮູບ matte (C-1 ເຖິງ C-3) ສະເຫນີຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນສະຖານທີ່, ແຜ່ກະຈາຍຄວາມບໍ່ສົມບູນແລະຫຼຸດຜ່ອນການເບິ່ງເຫັນຂອງນິ້ວມືຫຼືຮອຍຍິ້ມ.
2. ຫນ້າທີ່ :
ກ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຈຸດປະສົງຄວນມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຕົວເລືອກຂອງ Spi ສໍາເລັດຮູບ.
ຂ. ສໍາເລັດຮູບ (D-1 ເຖິງ D-3) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະຄວາມຕ້ານທານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການຈັດການຫຼືການໂຕ້ຕອບຂອງຜູ້ໃຊ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼືເຄື່ອງປະດັບ.
c. ຮູບພາບທີ່ລຽບງ່າຍ (A-1 ເຖິງ B-3) ແມ່ນເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ສະອາດແລະສະຫງ່າງາມຫຼືໃສ່ປ້າຍ.
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານວັດຖຸ :
ກ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງອຸປະກອນການທີ່ເລືອກແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ Spi ສໍາເລັດຮູບຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ຂ. ບາງເອກະສານ, ເຊັ່ນ: polypropylene (PP) ຫຼື elastomersic thermoplastic
c. ປຶກສາຂໍ້ສະເຫນີແນະຂອງຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸຫຼືການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແຂ່ງຂັນທີ່ຖືກເລືອກໃຫ້ສໍາເລັດແລ້ວສາມາດບັນລຸໄດ້ກັບອຸປະກອນການທີ່ເລືອກ.
4. ຜົນກະທົບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ :
ກ. ທາງເລືອກຂອງການສໍາເລັດຮູບ Spi ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງການສີດຢາ molded.
ຂ. ຊັ້ນສູງຈົບ, ເຊັ່ນ A-1 ຫຼື A-2, ຕ້ອງການໂປໂລຍແລະການປຸງແຕ່ງຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະຕົ້ນທຶນ.
c. ຊັ້ນຕ່ໍາກວ່າສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: C-3 ຫຼື D-3, ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ສໍາຄັນກວ່າ.
ງ. ພິຈາລະນາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນການກໍານົດສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ໂດຍການວິເຄາະຢ່າງລະມັດລະວັງແຕ່ລະປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາໃນຜະລິດຕະພັນ, ນັກອອກແບບສຸດທ້າຍ ວິທີການທີ່ບໍລິສຸດນີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຢາເຮັດໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ການເຮັດວຽກແລະເສດຖະກິດທີ່ກໍາລັງຮັກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດຖຸທີ່ຖືກເລືອກ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການບັນລຸ Spi ທີ່ທ່ານຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບໃນຊິ້ນສ່ວນ molded. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງອຸປະກອນການແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ເລືອກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ, ການເຮັດວຽກສຸດທ້າຍ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນີ້ແມ່ນບາງຈຸດສໍາຄັນທີ່ຄວນພິຈາລະນາ:
1. ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ:
ກ. ວັດສະດຸພລາສຕິກແຕ່ລະຊະນິດມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງມັນເພື່ອບັນລຸຄວາມແນ່ນອນທີ່ແນ່ນອນ.
ຂ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸທີ່ມີອັດຕາການຫົດຕົວສູງຫຼືຄຸນລັກສະນະກະແສຕ່ໍາອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສຸກສູງ.
2. ຜົນກະທົບດ້ານການເພີ່ມ:
ກ. ການມີທາດເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ສີ, ເຄື່ອງເຕີມ, ຫຼືການເສີມສ້າງ, ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸທີ່ມີສະເພາະຂອງ SPI.
ຂ. ບາງສ່ວນເພີ່ມເຕີມອາດຈະເພີ່ມຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຫຼືຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະສະເນຍ.
3. ການອອກແບບແລະການປຸງແຕ່ງ:
ກ. ຕົວກໍານົດການອອກແບບແລະການປຸງແຕ່ງແບບແມ່ພິມ, ເຊັ່ນສະຖານທີ່ປະຕູ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະອັດຕາເຢັນ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ກະແສແລະຮູບລັກສະນະຂອງວັດຖຸ.
ຂ. ການອອກແບບການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ.
ເພື່ອຊ່ວຍແນະນໍາໃຫ້ແນະນໍາການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ອ້າງອີງໃສ່ຕາຕະລາງທີ່ເຂົ້າຮ່ວມນີ້ສໍາລັບພາດສະຕິກທົ່ວໄປແລະຄວາມເຫມາະສົມຂອງພວກເຂົາສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນສູງ:
ອຸປະກອນ | A-1 | A-2 | A-3 | b-1 | b-2 | b-3 | C-1 | C-2 | C-3 | D-1 | D-2 | D-3 |
ຍັດ | ○ | ○ | ● | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
PP | ✕ | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
ປອຍ | △ | △ | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
HDPE | ✕ | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
ໄນລິງ | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
PC | △ | ● | ◎ | ● | ● | △ | △ | ✕ | ✕ | ◎ | ✕ | ✕ |
ປິ້ງ | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | △ | △ | ● | ● | ● | ◎ | ◎ | ● |
Acrylic | ◎ | ◎ | ◎ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | △ | △ | △ |
ຄວາມຫມາຍ:
l ◎: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີເລີດ
l ●: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີ
l △: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍສະເລ່ຍ
l ○: ຕໍ່າກວ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໂດຍສະເລ່ຍ
l ✕: ບໍ່ແນະນໍາ
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເລືອກການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ:
1. ປຶກສາກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸແລະການສີດອຸປະສັກສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງທ່ານ.
2. ດໍາເນີນການທົດສອບຕົ້ນແບບໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນການທີ່ເລືອກແລະສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການແລະການປະຕິບັດ.
3. ພິຈາລະນາສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນຫລັງການປະມວນຜົນ, ເຊັ່ນ: ຮູບແຕ້ມຫຼືການເຄືອບ, ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸແລະສໍາເລັດຮູບ.
4. ດຸ່ນດ່ຽງການສໍາເລັດຮູບ Spi ສໍາເລັດຮູບດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄວາມພ້ອມແລະການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະນັກອອກແບບແລະວິສະວະກອນແລະວິສະວະກອນສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະ, ຫນ້າທີ່ແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ການເລືອກ Spi ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກສີດຂອງທ່ານແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນໂປແກຼມທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບຮູບລັກສະນະ, ການເຮັດວຽກແລະການພົວພັນກັບຜູ້ໃຊ້. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບການສະຫມັກທົ່ວໄປ:
1. ຮູບເງົາທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ (A-1 ເຖິງ A-3) :
ກ. ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຮູບລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂປໂລຍ
ຂ. ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານ optical ເຊັ່ນ: ເລນ, ຝາປິດ, ແລະກະຈົກ
c. ທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ໂປ່ງໃສຫຼືຊັດເຈນ, ຄືກັບກໍລະນີການສະແດງຫຼືການປົກປ້ອງການປ້ອງກັນ
ງ. ຕົວຢ່າງ: ການເຮັດໃຫ້ມີແສງລົດຍົນ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກສະແດງ
2. ຈົບຊັ້ນເຄິ່ງເຫຼື້ອມເປັນເງົາ (B-1 ເຖິງ B-3) :
ກ. ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກ
ຂ. ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ, ພະລັງງານ, ແລະຝາປິດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກລະດັບປານກາງຂອງ Shine
c. ທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະຖືກທາສີຫຼືເຄືອບຫລັງຄາຫລັງ
ງ. ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເຄື່ອງໃຊ້ຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອຸປະກອນການແພດ
3. ສໍາເລັດຮູບ matte (C-1 ເຖິງ C-3) :
ກ. ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມເຫຼື້ອມໃສ, ແມ່ນຕ້ອງການ
ຂ. ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກແຕະຕ້ອງເລື້ອຍໆ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນຫຼຸດຜ່ອນຮູບລັກສະນະຂອງນິ້ວມືແລະຮອຍຍິ້ມ
c. ທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາຫຼືສ່ວນທີ່ຕ້ອງການເບິ່ງທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະແຈ້ງ
ງ. ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງມືພະລັງງານ, ການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ, ແລະສ່ວນປະກອບພາຍໃນລົດຍົນ
4. ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີໂຄງສ້າງ (D-1 ເຖິງ D-3) :
ກ. ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມຂື້ນຫຼືຄວາມຕ້ານທານ
ຂ. ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກຈັດການຫຼືຫມູນໃຊ້ເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນ: ມືຈັບ, ຕູດ, ແລະສັບປ່ຽນ
c. ທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບສ່ວນປະກອບລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມລຽບ, ມັກພວງມາໄລຫລືເຄື່ອງເກຍເກຍ
ງ. ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ເຄື່ອງມືມື, ແລະອຸປະກອນກິລາ
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ Spi ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການສະຫມັກຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາສິ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
l ການອຸທອນສາຍຕາທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນນະພາບທີ່ຮັບຮູ້ຂອງຜະລິດຕະພັນ
l ລະດັບຂອງການພົວພັນກັບຜູ້ໃຊ້ແລະການຈັດການທີ່ຕ້ອງການ
ຂ້າພະເຈົ້າ ຕ້ອງການສໍາລັບການເພີ່ມຂື້ນຫຼືຄວາມຕ້ານທານ
l ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະບວນການຫລັງການສະແດງ, ເຊັ່ນການແຕ້ມຮູບຫຼືການຊຸມນຸມ
l ການຄັດເລືອກເອກະສານແລະຄວາມເຫມາະສົມຂອງມັນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ເລືອກ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ແນະນໍາໃຫ້ spi ຈົບ |
ສ່ວນປະກອບ optical | A-1, A-2 |
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ | A-2, A-3, B-1 |
ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ | b-2, B-3, C-1 |
ອຸປະກອນມືຖື | C-2, C-3 |
ສ່ວນປະກອບອຸດສາຫະກໍາ | C-3, D-1 |
ຜູ້ພາຍໃນລົດຍົນ | C-3, D-1, D-2 |
handles ແລະ knobs | D-2, D-3 |
ໂດຍການພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ແລະການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເລືອກ Spi ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມງາມທີ່ສຸດ, ແລະມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດ
ເພື່ອບັນລຸ Spi ທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບເປັນປະຈໍາ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານເຕັກນິກການສີດຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາດ້ານເຕັກນິກເພື່ອເສີມສ້າງປະສິດທິຜົນຂອງການສິ້ນສຸດການສິ້ນສຸດຂອງ spi ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
1. ການອອກແບບແມ່ພິມ :
ກ. ຮັບປະກັນການເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃສ່ກັບດັກອາກາດແລະເຄື່ອງເຜົາບູຊາເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ
ຂ. ເພີ່ມປະຕູສະຖານທີ່ປະຕູແລະຂະຫນາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສາຍສາຍແລະປັບປຸງຮູບລັກສະນະດ້ານ
c. ໃຊ້ຄວາມຫນາຝາທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ
2. ການຄັດເລືອກເອກະສານ :
ກ. ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າທີ່ດີແລະຫົດຕົວຕໍ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ
ຂ. ພິຈາລະນາໃຊ້ສິ່ງເສບຕິດ, ເຊັ່ນວ່ານໍ້າມັນລໍ່ລື່ນຫລືຕົວແທນປ່ອຍ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ
c. ຮັບປະກັນອຸປະກອນການແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ SPI ທີ່ຕ້ອງການ spi ທີ່ຕ້ອງການ (ຫມາຍເຖິງຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນພາກທີ 3.2)
3. ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ :
ກ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸນຫະພູມເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ
ຂ. ຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ warpage
c. ປັບຄວາມກົດດັນແລະເວລາຫນ້ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລົ້ມຈົມແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວ
ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນກ່ຽວກັບການບັນລຸການສິ້ນສຸດການສິ້ນສຸດຂອງ spi ຕ່າງໆ:
Spi ສໍາເລັດຮູບ | ເທຣນິກ | ເຄື່ອງມື |
A-1 ເຖິງ A-3 | - ຄວາມຮ້ອນຂອງເພັດ - ການຂັດຄວາມໄວສູງ - ທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic | - ປະສົມເພັດ - ໂປໂລຍຄວາມໄວສູງ - ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ ultrasonic |
b-1 ເຖິງ B-3 | - ການຂັດກະດາດກະດາດ - sanding ແຫ້ງ - ຜ້າຊາຍປຽກ | - ເຈ້ຍ abrasive (600, 400, 320 grit) - Sander Orbital - Sanding Block |
C-1 ເຖິງ C-3 | - ການຂັດແກນ - Bead Blasting - ຄວາມກຽດຊັງ vapor | - ແກນແກນ (600, 400, 320 grit) - beead ລະເບີດ - ເຄື່ອງເຫັບອາຍ |
D-1 ເຖິງ D-3 | - ລະເບີດແຫ້ງ - etching - ການແຊກຮູບພາບ | - ສື່ Blasting (ລູກປັດແກ້ວ, ອາລູມິນຽມຜຸພັງ) - ສານເຄມີ - ການໃສ່ຮູບພິມທີ່ມີໂຄງສ້າງ |
ການອອກແບບຫຼັກການສໍາລັບການອັບທຸສໍາລັບການອັບເດດ (DFM). ນີ້ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂຍງ DFM ກັບ SPI ສໍາເລັດການຄັດເລືອກ:
1. ການຮ່ວມມືໃນຕອນຕົ້ນ:
ກ. ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດພົ່ນແມ່ພິມແລະຜູ້ຜະລິດໃນຕົ້ນໃນຕອນຕົ້ນໃນຂະບວນການອອກແບບ
ຂ. ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງ SPI ແລະຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາໃນການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງແລະການສະສົມ
c. ກໍານົດສິ່ງທ້າທາຍແລະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ເລືອກ
2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ:
ກ. ການເຮັດໃຫ້ເປັນເລຂາຄະນິດສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍເພື່ອປັບປຸງການສະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ
ຂ. ຫຼີກລ້ຽງການທີ່ແຫຼມ, undercuts, ແລະຝາບາງໆທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ
c. ລວມເອົາຮ່າງມຸມເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານການສະຫນັບສະຫນູນສ່ວນແລະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍດ້ານເທິງ
3. Prototyping ແລະທົດສອບ:
ກ. ຜະລິດຕະພັນ moldspe ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ Spi ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການອອກແບບແລະການປຸງແຕ່ງ
ຂ. ປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ລະອຽດເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມທົນທານ
c. iterate on the Design ແລະ Parameters ປະມວນຜົນໂດຍອີງໃສ່ຜົນການເກີດຕົ້ນແບບ
ຜົນປະໂຫຍດຂອງ DFM Reviews ແລະການປຶກສາຫາລື:
ຂ້າພະເຈົ້າ ລະບຸແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ Spi ສໍາເລັດຮູບໃນຕົ້ນປີໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ
ຂ້າພະເຈົ້າ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບສ່ວນສໍາລັບການປັບປຸງ Moldability ແລະຄຸນະພາບດ້ານຫນ້າ
ຂ້າພະເຈົ້າ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປ່ຽນແປງການອອກແບບແລະການຜະລິດ
ຂ້າພະເຈົ້າ ຮັບປະກັນການແຂ່ງຂັນ Spi ສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຄັດເລືອກສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ
ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະການສື່ສານທີ່ຊັດເຈນກັບຜູ້ຜະລິດ, ມັນສໍາຄັນທີ່ຈະລະບຸຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ SPI ສໍາເລັດຮູບໃນເອກະສານການອອກແບບຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ:
1. ລວມທັງ SPI ສໍາເລັດການໂທສໍາເລັດ:
ກ. ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າລະດັບສໍາເລັດຮູບ Spi ທີ່ຕ້ອງການ (ຕົວຢ່າງ, A-1, B-2, C-3) ໃນສ່ວນແຕ້ມຮູບຫຼືແບບ 3D
ຂ. ລະບຸຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງ SPI ສໍາລັບແຕ່ລະດ້ານຫຼືຄຸນລັກສະນະ, ຖ້າຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
2. ສະຫນອງຕົວຢ່າງເອກະສານອ້າງອີງ:
ກ. ການສະຫນອງຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືບັດສໍາເລັດຮູບທີ່ສະຫນອງໃຫ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການ
ຂ. ຮັບປະກັນວ່າຕົວຢ່າງໄດ້ຖືກຕິດສະຫຼາກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະກົງກັບຊັ້ນສູງທີ່ລະບຸໄວ້
3. ສື່ສານຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຈະແຈ້ງ:
ກ. ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງ SPI ກັບຜູ້ຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າໃຈທົ່ວໄປ
ຂ. ໃຫ້ຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນຫຼັງການປະມວນຜົນໃດໆ
c. ສ້າງເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
4. ຕິດຕາມກວດກາແລະກວດສອບ:
ກ. ກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະການວັດແທກທີ່ມີຄຸນນະພາບສໍາເລັດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ
ຂ. ໃຊ້ເຕັກນິກການວັດແທກແບບມາດຕະຖານ, ເຊັ່ນ: ການວັດແທກຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງພື້ນຜິວຫລືການເຮັດແບບ opt optical្ roughicaltors
c. ແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆຈາກ SPI ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ແລ້ວສໍາເລັດຮູບໂດຍດ່ວນເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ
ໂດຍປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດເຫຼົ່ານີ້ແລະການສື່ສານຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ SPI ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ຫນ້າສົນໃຈ, ແລະຫນ້າສົນໃຈ, ແລະເຮັດໃຫ້ດີທີ່ສຸດ
ບັດສໍາເລັດຮູບແລະແຜ່ນສໍາເລັດຮູບແລະເຄື່ອງມືອ້າງອີງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະຜູ້ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກກັບການສີດພລາສຕິກ. ຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເປັນຕົວແທນທີ່ຊັດເຈນຂອງຊັ້ນຮຽນຈົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດປະເມີນຮູບລັກສະນະແລະໂຄງສ້າງດ້ານເທິງແລະໂຄງສ້າງໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ບັດສໍາເລັດຮູບ SPI ແລະ PLAQues:
1. ການສື່ສານທີ່ຖືກປັບປຸງ:
ກ. ສະຫນອງຈຸດອ້າງອີງລວມສໍາລັບການສົນທະນາກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ
ຂ. ລົບລ້າງຄວາມບໍ່ແນ່ນອນແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງລາຍລະອຽດຂອງຄໍາອະທິບາຍ
c. ຄວາມສະດວກໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຄວາມຊັດເຈນລະຫວ່າງນັກອອກແບບ, ຜູ້ຜະລິດ, ແລະລູກຄ້າ
2. ການປຽບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງ:
ກ. ອະນຸຍາດໃຫ້ປຽບທຽບດ້ານຂ້າງຂອງຊັ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ຂ. ຊ່ວຍໃນການເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະ
c. ເປີດໃຊ້ງານດ້ານຫນ້າທີ່ຈະແຈ້ງສໍາລັບຜົນງານຂອງຜະລິດຕະພັນ
3. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ:
ກ. ຮັບໃຊ້ເປັນມາດຖານສໍາລັບການປະເມີນຄຸນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດ
ຂ. ສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ເບິ່ງເຫັນແລະກົນລະຍຸດສໍາລັບກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງໃນພື້ນທີ່
c. ຊ່ວຍໃນການກໍານົດແລະແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆຈາກການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ
ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງບັດສໍາເລັດຮູບ Spi ສໍາເລັດຮູບແລະແຜ່ນ:
1. ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາສຕິກ:
ກ. ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ (SPI) - ປະຈຸບັນເອີ້ນວ່າສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ (ປຼາສະຕິກ)
ຂ. ສະມາຄົມອາເມລິກາໃນການທົດສອບແລະວັດສະດຸ (ASTM)
c. ອົງການຈັດຕັ້ງສາກົນສໍາລັບມາດຕະຖານ (ISO)
2. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການການບໍລິການ Molding:
ກ. ທີມ MFG
ຂ. Protolabs
c. fictiv
ງ. icomold
e. XOMETRY
3. ບໍລິສັດແມ່ພິມແລະສ້າງໂຄງສ້າງຂອງບໍລິສັດ:
ກ. abrasive ໄດ້ຮັບການສະແດງອອກ
ຂ. ແມ່ເທັກ
c. ພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງ Aultra
ເພື່ອສັ່ງຊື້ບັດສໍາເລັດຮູບຫຼືແຜ່ນສໍາເລັດຮູບ SPI, ຕິດຕໍ່ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການໂດຍກົງຫຼືເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊທ໌້ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຕົວເລືອກຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່, ແລະລະບຽບການສັ່ງ.
L ຜະລິດຕະພັນ : Handheld Handheld
ເອ ກະສານ : ABS (AcryLonitrile Styrenee Styrene)
li ສໍາເລັດຮູບ : C-1 (ລະອຽດ matte)
L entalale : ການສໍາເລັດຮູບ C-1 ໃຫ້ບໍລິການທີ່ບໍ່ແມ່ນສະຖານທີ່, ນິ້ວມືທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການເພີ່ມຂື້ນທຽບກັບສຸຂະອະນາໄມຂອງອຸປະກອນ. ຮູບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ເບິ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
ບົດ ຮຽນທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ : ການສໍາເລັດຮູບ C-1 ແມ່ນບັນລຸໄດ້ຢ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການ morting ການສີດແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທາງການແພດ. ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມແລະການກວດກາສໍາເລັດຮູບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ.
L ຜະລິດຕະພັນ : ເສື້ອຜ້າພາຍໃນແບບຕົກແຕ່ງສໍາລັບພາຫະນະຫລູຫລາ
ອຸ ການ SO ກອນ ປະ
li ສໍາເລັດຮູບ : A-2 (ເຫຼື້ອມເປັນເງົາສູງ)
l retionale : ການສໍາເລັດຮູບ A-2 ສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ຫຼູຫຼາ, ມີຮູບຊົງຄ້າຍຄືດອກໄມ້ທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເຮັດໃຫ້ການອອກແບບພາຍໃນຂອງລົດ. ພື້ນຜິວກ້ຽງຍັງມີອໍານວຍຄວາມສະດວກສະບາຍແລະຮັກສາການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມຂອງມັນຕາມເວລາ.
ບົດ ຮຽນທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ : ການບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ສໍາເລັດທີ່ເຄັ່ງຄັດ A-2 ໃນຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ສີດຢາ, ແລະເວລາທີ່ເຢັນ. ການນໍາໃຊ້ຮູບແບບທີ່ສູງ, PC / ACS ທີ່ທົນທານຕໍ່ກັບ UV ທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີຍາວ.
L ຜະລິດຕະພັນ : ໂທລະສັບປ້ອງກັນໂທລະສັບສະຫຼາດ
: ວັດສະດຸ TPU (polymplastic polyurethane)
li ສໍາເລັດຮູບ : D-2 (ໂຄງສ້າງຈືດໆ)
L entale : D-2 ສໍາເລັດຮູບທີ່ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ແມ່ນເລື່ອນແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຈັບມືແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂທລະສັບຫຼຸດລົງຈາກມືຂອງຜູ້ໃຊ້. ຮູບລັກສະນະຈືດໆຍັງຊ່ວຍໃນການປົກປິດຮອຍຂີດຂ່ວນແລະໃສ່ເວລາ.
ບົດ ຮຽນທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ : ການສໍາເລັດຮູບ D-2 ໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໂດຍການໃຊ້ຂະບວນການທີ່ມີໂຄງການທີ່ຊ່ຽວຊານ, ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງສານເຄມີຫຼືເລເຊີ. ການເລືອກຊຸດອຸປະກອນການ TPU ທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທີ່ດີແລະການຈໍາລອງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ.
ການສຶກສາເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການນໍາໃຊ້ spi ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ spi ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍການເລືອກຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຂະບວນການຜະລິດ. ໂດຍການຮຽນຮູ້ຈາກຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ແລະພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານເມື່ອສະເພາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ.
Spi ຈົບການຫຼີ້ນບົດບາດສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ໃນລະດັບສູງ, ເຊັ່ນ: ການບິນແລະອຸປະກອນການແພດ, ເຊິ່ງມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໃນອຸດສະຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້, ສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ Spi ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ.
1. ໃບສະຫມັກ Aerospace: ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
ກ. ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຫ້ອງໂດຍສານ
ຂ. ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ
ການສຶກສາກໍລະນີ: ຜູ້ຜະລິດ aerpace ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດໃນລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ພົບວ່າໃຊ້ A-2 ສໍາເລັດການປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານການໄຫຼຂອງເຊື້ອໄຟແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນ. ຮູບເງົາທີ່ສູງ, ຫນ້າຜື່ນນ້ໍາເປື້ອນແລະສະອາດທີ່ສະດວກແລະກວດກາງ່າຍ.
2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸປະກອນການແພດ: ອຸປະກອນທີ່ສາມາດປູກໄດ້
ກ. ເຄື່ອງເຮັດການຜ່າຕັດ
ຂ. ອຸປະກອນການວິນິດໄສ
ການສຶກສາກໍລະນີ: ບໍລິສັດອຸປະກອນທາງການແພດໄດ້ພັດທະນາສາຍເຄື່ອງມືຜ່າຕັດໂດຍໃຊ້ C-1 ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບ C-1. ດ້ານທີ່ບໍ່ແມ່ນການສະທ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນ, ການເສີມຂະຫຍາຍການເບິ່ງເຫັນສໍາລັບການແພດ. ການສໍາເລັດຮູບຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງເຄື່ອງມືເພື່ອຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວແລະຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງ pristine.
ໃນໂປແກຼມອຸປະກອນ Aperopace ແລະ Aerospace ແລະ Medical Medical Medicle, ການເລືອກຮູບພາບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການທົດສອບ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະເອກະສານ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນການ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວັດຖຸ, ແລະອົງການຈັດຕັ້ງຂອງລະບຽບການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ທ່ານເລືອກໄດ້ພົບກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພແລະຄວາມປອດໄພ.
ໃນຖານະເປັນຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາພັດທະນາ, ມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ, ລວມທັງ Spi ຈົບ, ມີປະໂຫຍດຕໍ່ການປ່ຽນແປງແລະການປະດິດສ້າງທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ແມ່ນບາງແນວໂນ້ມທີ່ກໍາລັງເກີດຂື້ນແລະການຄາດຄະເນສໍາລັບອະນາຄົດຂອງການສິ້ນສຸດຫນ້າດິນ:
1. nanotechnology-edhanced ຈົບ:
ກ. ການພັດທະນາການເຄືອບ nanoscale ແລະໂຄງສ້າງ
ຂ. ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ scratch, ຄຸນລັກສະນະຕ້ານ fouling, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຕົນເອງ
c. ທ່າແຮງສໍາລັບຊັ້ນຮຽນຈົບໃຫມ່ SPI ສໍາເລັດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ nanotechnologology
2. ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນມິດແລະນິເວດວິທະຍາສາດ:
ກ. ເພີ່ມຄວາມສໍາຄັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ຂ. ການຮັບຮອງເອົາຂອງວິທີການສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ
c. ການສໍາຫຼວດວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີວະພາບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ຊີວະພາບສໍາລັບການສໍາເລັດຫນ້າ
3. ດ້ານດີເລີດດ້ານການສໍາເລັດຮູບແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
ກ. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງການສະແກນ 3D ແລະປັນຍາປອມສໍາລັບການກວດກາດ້ານ
ຂ. ການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງແລະການປັບຂະບວນການສໍາເລັດຮູບໂດຍໃຊ້ຕົວເຊັນເຊີ iot
c. ການພັດທະນາຂອງມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບດິຈິຕອລແລະຕົວຢ່າງເອກະສານອ້າງອີງເສມືນ
4. ການປັບແຕ່ງແລະຄວາມເປັນສ່ວນບຸກຄົນ:
ກ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີເອກະລັກແລະປັບແຕ່ງ
ຂ. ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການພິມ 3D ແລະໂປໂລຍໄວສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ
c. ທ່າແຮງສໍາລັບມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ SPI ເພື່ອລວມເອົາຕົວເລືອກການປັບແຕ່ງ
5. ຫນ້າທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈົບ:
ກ. ການພັດທະນາຂອງສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນວ່າຄຸນສົມບັດຕ້ານເຊື້ອພູມສາດຫຼືການເຄືອບປະພຶດ
ຂ. ການປະສົມປະສານຂອງແກັບ Smart ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າເຂົ້າໃນຫນ້າຮູບຈົບ
c. ການຂະຫຍາຍມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ SPI ເພື່ອປະກອບມີເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດທີ່ມີປະໂຫຍດ
ຍ້ອນວ່າການປະດິດສ້າງແລະແນວໂນ້ມເຫລົ່ານີ້ສືບຕໍ່ສ້າງຮູບຮ່າງຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ແລະປັບຕົວໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ແລະປັບຕົວຂອງພວກເຂົາໃຫ້ເຫມາະສົມ. ໂດຍການເອົາເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ໆແລະການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາ, ບໍລິສັດສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບເຫລົ່ານີ້ເພື່ອສ້າງຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການຂອງລູກຄ້າ.
ແນວໂນ້ມ | ຜົນກະທົບຕໍ່ spi ຈົບ |
ວິທະຍາສາດ nanotechnology | ມີທ່າແຮງສໍາລັບຊັ້ນຮຽນຈົບໃຫມ່ SPI ທີ່ເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກ Nanoscale |
ຄວາມຍືນຍົງ | ການຮັບຮອງເອົາວິທີການແລະວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ |
ທຸລະກໍາ | ການພັດທະນາຂອງມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບດິຈິຕອລແລະຕົວຢ່າງເອກະສານອ້າງອີງເສມືນ |
ການປັບແຕ່ງ | ການລວມຕົວຂອງການປັບແຕ່ງຕົວເລືອກເຂົ້າໃນມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ SPI |
ຫນ້າທີ່ງານ | ການຂະຫຍາຍມາດຕະຖານສໍາເລັດຮູບ SPI ເພື່ອປະກອບມີເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດທີ່ມີປະໂຫຍດ |
ໃນຖານະເປັນພື້ນທີ່ພູມສັນຖານຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ມາດຕະຖານຈົບການສໍາເລັດຮູບ SPI ຈະຜ່ານການດັດແກ້ແລະການປັບປຸງເພື່ອຮອງຮັບແນວໂນ້ມແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ. ໂດຍການຢູ່ແຖວຫນ້າຂອງການພັດທະນາ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດຢາຂອງພວກມັນຍັງສືບຕໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດ, ແລະນະວັດຕະກໍາ.
ຕະຫຼອດຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຄວ້າບົດບາດສໍາຄັນຂອງ Spi ຈົບລົງໃນການສີດພົ່ນ. ຈາກການເຂົ້າໃຈຊັ້ນ 12 ໃນການເລືອກສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການສະຫມັກຂອງທ່ານ, Mastering SPI ສໍາເລັດຮູບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະຫນ້າທີ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ
ເພື່ອປະຕິບັດການປະສົມປະສານ Spi ປະສົບຜົນສໍາເລັດເຂົ້າໃນໂຄງການແມ່ພິມຂອງທ່ານ, ພິຈາລະນາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກຂອງທ່ານ
2. ຕິດຕໍ່ສື່ສານຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຂອງ SPI ຂອງທ່ານຢ່າງຈະແຈ້ງຕໍ່ຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງທ່ານ
3. Leverage ບັດສໍາເລັດຮູບແລະແຜ່ນສໍາລັບການປຽບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
4. ຮັບຊາບກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີແລະເຕັກໂນໂລຢີໃນການສິ້ນສຸດຫນ້າ
ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານເຫຼົ່ານີ້ແລະການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນ: ທີມ MFG, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຜົນການມາເຖິງຂອງ SPI ທີ່ຍັງຄ້າງຄາ.
ຖາມ: ຊັ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ມັກທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງທີ່ສຸດ?
A: ຊັ້ນສໍາເລັດຮູບທີ່ມັກທີ່ສຸດແມ່ນ A-2, A-3, B-2, ແລະ B-3, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມເຫຼື້ອມໃສຕໍ່ຮູບລັກສະນະເຄິ່ງເຫຼື້ອມເປັນເງົາ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດບັນລຸ Gloss ທີ່ມີຄວາມສໍາເລັດຮູບສູງດ້ວຍວັດສະດຸພາດສະຕິກບໍ?
A: ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸພາດສະຕິກທັງຫມົດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການບັນລຸສໍາເລັດຮູບທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ອີງໃສ່ຕາຕະລາງຄວາມເຂົ້າກັນຂອງວັດສະດຸໃນພາກທີ 3.2 ສໍາລັບການຊີ້ນໍາ.
ຖາມ: ການສໍາເລັດຮູບ SPI ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການສີດຢາສີດ?
A: ຊັ້ນສູງຂອງຊັ້ນສູງ (ຕົວຢ່າງ, A-1, A-2) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.
ຖາມ: ມັນເປັນໄປໄດ້ບໍທີ່ຈະມີ spi ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາເລັດຮູບໃນສ່ວນດຽວກັນ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະລະບຸຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ spi ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບພື້ນຜິວຫຼືຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ Spi A ແລະ SPI D ແມ່ນສິ້ນສຸດລົງສໍາເລັດແລ້ວບໍ?
A: spi ສໍາເລັດຮູບແມ່ນໃບເຫຼື້ອມເປັນເງົາແລະກ້ຽງ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາເລັດຮູບ SPI D ແມ່ນມີໂຄງສ້າງແລະຫຍາບຄາຍ. ພວກເຂົາຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຖາມ: ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບຈະຖືກປັບຕາມຕາມມາດຕະຖານໂດຍມາດຕະຖານບໍ?
A: ການປັບແຕ່ງຂອງ spi ສໍາເລັດເກີນຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານອາດຈະເປັນໄປໄດ້, ຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງໃບເຫຼື້ອມເປັນເງົາແລະສໍາເລັດຮູບສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງຂ້ອຍແນວໃດ?
A: ພິຈາລະນາຄວາມງາມ, ການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ທີ່ສິ້ນສຸດໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງເງົາແລະ matte ສໍາເລັດຮູບ. ອ້າງເຖິງພາກທີ 3.3 ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາສະເພາະຂອງການສະຫມັກ.
ຖາມ: ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລາຄາປົກກະຕິລະຫວ່າງ Spi ຂອງ Spi ຕ່າງໆແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຕົ້ນທຶນລະຫວ່າງ SPI ສໍາເລັດຮູບທີ່ຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະລິມານດ້ານວັດຖຸ, ການຖືສິນຄ້າ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຈົບຊັ້ນສູງ (ຕົວຢ່າງ, A-1) ມີລາຄາແພງກ່ວາຊັ້ນມລີກ (ຕົວຢ່າງ: D-3).
ຖາມ: ມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດໃນການນໍາໃຊ້ SPI ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບແມ່ພິມ?
A: ເວລາທີ່ຈໍາເປັນໃນການສະຫມັກຂໍເອົາ Spi ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂື້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງແມ່ພິມແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບສະເພາະ. ມັນສາມາດຕັ້ງແຕ່ສອງສາມຊົ່ວໂມງຫາຫລາຍມື້.
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.