ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে এক বহুমুখী উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া যিয়ে উৎকৃষ্ট পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ সৈতে উচ্চমানৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ উৎপাদন কৰে।ঢালাই কৰা অংশৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙে ইয়াৰ নান্দনিকতা, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু গ্ৰাহকৰ ধাৰণাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে।আকাংক্ষিত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং লাভ কৰিবলৈ উপলব্ধ বিভিন্ন মানদণ্ড আৰু কৌশলৰ বিষয়ে সম্যক বুজাবুজিৰ প্ৰয়োজন।
প্লাষ্টিক উদ্যোগত ছাঁচ ফিনিচিংৰ মানকৰণৰ বাবে ছ’চাইটি অৱ দ্য প্লাষ্টিক ইণ্ডাষ্ট্ৰীয়ে (এছপিআই) একাধিক নিৰ্দেশনা স্থাপন কৰিছে।এই এছপিআই নিৰ্দেশনাসমূহ ১৯৬০ চনত প্ৰৱৰ্তনৰ পিছৰে পৰা ব্যাপকভাৱে গ্ৰহণ কৰা হৈছে, যিয়ে ডিজাইনাৰ, অভিযন্তা আৰু নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে যোগাযোগ কৰিবলৈ এক সাধাৰণ ভাষা প্ৰদান কৰে।
এছপিআই ফিনিচ, যাক এছপিআই মল্ড ফিনিচ বা এছপিআই ছাৰ্ফেচ ফিনিচ বুলিও কোৱা হয়, ই ছ'চাইটি অৱ দ্য প্লাষ্টিক ইণ্ডাষ্ট্ৰীয়ে (এছপিআই) নিৰ্ধাৰণ কৰা প্ৰামাণিক পৃষ্ঠ ফিনিচিং নিৰ্দেশনাক বুজায়।এই নিৰ্দেশনাসমূহে ইনজেকচন মল্ড কৰা প্লাষ্টিকৰ অংশসমূহৰ পৃষ্ঠৰ ৰূপ আৰু টেক্সচাৰ বৰ্ণনাৰ বাবে এক সাৰ্বজনীন ভাষা প্ৰদান কৰে।
ইনজেকচন মল্ডিঙত এছপিআই ফিনিচ মানদণ্ড কেইবাটাও কাৰণত গুৰুত্বপূৰ্ণ:
কৰা বিভিন্ন ছাঁচ আৰু নিৰ্মাতাসকলৰ মাজত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৃষ্ঠৰ মান নিশ্চিত
কৰা ডিজাইনাৰ, অভিযন্তা আৰু সঁজুলি নিৰ্মাতাসকলৰ মাজত স্পষ্ট যোগাযোগৰ সুবিধা প্ৰদান
কৰা ডিজাইনাৰসকলক তেওঁলোকৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আটাইতকৈ উপযুক্ত ফিনিচিং নিৰ্বাচন কৰিবলৈ সক্ষম
l চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ নান্দনিকতা আৰু কাৰ্য্যক্ষমতাক অনুকূল কৰা
SPI Finish মানদণ্ডসমূহক চাৰিটা মূল শ্ৰেণীত ভাগ কৰা হৈছে, প্ৰত্যেকৰে তিনিটা উপশ্ৰেণী আছে:
শ্ৰেণী |
উপশ্ৰেণীসমূহ |
বিৱৰণ |
উঃ গ্লছি |
ক-১, ক-২, ক-৩ |
আটাইতকৈ মসৃণ আৰু চিকচিকিয়া ফিনিচিং |
খ) অৰ্ধ-গ্লছি |
বি-১, বি-২, বি-৩ |
চকচকেতাৰ মধ্যম স্তৰ |
চি মেট |
গ-১, চি-২, চি-৩ |
নন-গ্লছি, বিস্তাৰিত ফিনিচিং |
ঘ) টেক্সচাৰ্ড |
ডি-১, ডি-২, ডি-৩ |
ৰুক্ষ, আৰ্হিযুক্ত ফিনিচিং |
প্ৰতিটো উপশ্ৰেণীক ইয়াৰ নিৰ্দিষ্ট পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতাৰ পৰিসৰৰ দ্বাৰা অধিক সংজ্ঞায়িত কৰা হয়, যিটো মাইক্ৰ'মিটাৰ (μm)ত জুখিব পাৰি, আৰু আকাংক্ষিত ফলাফল লাভ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা সংশ্লিষ্ট ফিনিচিং পদ্ধতি।
এই প্ৰামাণিক শ্ৰেণীসমূহ মানি চলি, প্ৰস্তুতকাৰীসকলে নিশ্চিত কৰিব পাৰে যে ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশসমূহে নিৰ্দিষ্ট পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে, যাৰ ফলত উচ্চমানৰ, দৃশ্যগতভাৱে আকৰ্ষণীয় আৰু কাৰ্য্যক্ষমভাৱে অনুকূলিত সামগ্ৰী পোৱা যায়।
এছপিআই ফিনিচ মানদণ্ডত ১২টা সুকীয়া গ্ৰেড থাকে, যিবোৰক চাৰিটা মূল শ্ৰেণীত সংগঠিত কৰা হৈছে: গ্ল'চি (এ), ছেমি-গ্ল'ছি (বি), মেট (চি), আৰু টেক্সচাৰ্ড (ডি)।প্ৰতিটো শ্ৰেণীত তিনিটা উপশ্ৰেণী থাকে, যিবোৰক ১, ২ আৰু ৩ সংখ্যাৰে চিহ্নিত কৰা হয়।
চাৰিটা মূল শ্ৰেণী আৰু ইয়াৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ হ’ল-
1. Glossy (A) : আটাইতকৈ মসৃণ আৰু চিকচিকিয়া ফিনিচিং, হীৰা বাফিং ব্যৱহাৰ কৰি লাভ কৰা।
2. অৰ্ধ-গ্ল’ছি (B) : গ্লিট পেপাৰ পলিচিঙৰ জৰিয়তে পোৱা এটা মধ্যৱৰ্তী স্তৰৰ গ্ল’ছিনেছ।
3. মেট (C) : নন-গ্লছি, ডিফ্লুজ ফিনিচিং, ষ্টোন পলিচিং ব্যৱহাৰ কৰি সৃষ্টি কৰা।
4. টেক্সচাৰ্ড (D) : ৰুক্ষ, আৰ্হিযুক্ত ফিনিচিং, বিভিন্ন মাধ্যমেৰে শুকান ব্লাষ্টিঙৰ দ্বাৰা উৎপাদিত।
ইয়াত ১২টা এছপিআই ফিনিচ গ্ৰেডৰ বিশদ বিভাজন দিয়া হৈছে, লগতে ইয়াৰ ফিনিচিং পদ্ধতি আৰু সাধাৰণ পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতাৰ পৰিসৰ:
এছ পি আই গ্ৰেড |
সমাপ্ত (ধৰণ) |
ফিনিচিং পদ্ধতি |
পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা (Ra) পৰিসৰ (μm) |
উ-১ |
চুপাৰ হাই গ্লছি |
গ্ৰেড #৩, ৬০০০ গ্ৰিট ডাইমণ্ড বাফ |
০.০১২ - ০.০২৫ |
উ-২ |
হাই গ্লছি |
গ্ৰেড #৬, ৩০০০ গ্ৰিট ডাইমণ্ড বাফ |
০.০২৫ - ০.০৫ |
উ-৩ |
নৰ্মেল গ্লছি |
গ্ৰেড #১৫, ১২০০ গ্ৰীট ডাইমণ্ড বাফ |
০.০৫ - ০.১০ |
বি-১ |
মিহি অৰ্ধ-চকচকে |
৬০০ গ্ৰিট পেপাৰ |
০.০৫ - ০.১০ |
খ-২ |
মধ্যমীয়া অৰ্ধ-চকচকে |
৪০০ গ্ৰীট পেপাৰ |
০.১০ - ০.১৫ |
খ-৩ |
সাধাৰণ অৰ্ধ-চকচকে |
৩২০ গ্ৰীট পেপাৰ |
০.২৮ - ০.৩২ |
গ-১ |
ফাইন মেট |
৬০০ গ্ৰীট ষ্টোন |
০.৩৫ - ০.৪০ |
গ-২ |
মধ্যমীয়া মেট |
৪০০ গ্ৰীট ষ্টোন |
০.৪৫ - ০.৫৫ |
গ-৩ |
নৰ্মেল মেট |
৩২০ গ্ৰীট ষ্টোন |
০.৬৩ - ০.৭০ |
D-1 |
চেটিন টেক্সচাৰ্ড |
শুকান ব্লাষ্ট গ্লাছ বিড #১১ |
০.৮০ - ১.০০ |
D-2 |
নিস্তেজ টেক্সচাৰ্ড |
শুকান বিস্ফোৰণ #২৪০ অক্সাইড |
১.০০ - ২.৮০ |
D-3 |
ৰুক্ষ টেক্সচাৰ্ড |
শুকান বিস্ফোৰণ #২৪ অক্সাইড |
৩.২০ - ১৮.০ |
চাৰ্টত দেখুওৱাৰ দৰে, প্ৰতিটো SPI গ্ৰেড এটা নিৰ্দিষ্ট ফিনিচিং ধৰণ, ফিনিচিং পদ্ধতি, আৰু পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতাৰ পৰিসৰৰ সৈতে মিল খায়।উদাহৰণস্বৰূপে, এ-১ ফিনিচিংক ছুপাৰ হাই গ্লছি হিচাপে শ্ৰেণীভুক্ত কৰা হয়, যিটো গ্ৰেড #৩, ৬০০০ গ্ৰিট ডাইমণ্ড বাফ ব্যৱহাৰ কৰি লাভ কৰা হয়, যাৰ ফলত পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা ০.০১২ আৰু ০.০২৫ মাইক্ৰ'মিটাৰৰ ভিতৰত হয়।আনহাতে, ডি-৩ ফিনিচিংক ৰাফ টেক্সচাৰ্ড হিচাপে শ্ৰেণীভুক্ত কৰা হয়, যিটো #২৪ অক্সাইডৰ সৈতে শুকান ব্লাষ্টিঙৰ দ্বাৰা পোৱা যায়, যাৰ ফলত ৩.২০ৰ পৰা ১৮.০ মাইক্ৰ’মিটাৰ Ra পৰিসৰৰ সৈতে বহুত ৰুক্ষ পৃষ্ঠ পোৱা যায়।
উপযুক্ত এছপিআই গ্ৰেড নিৰ্দিষ্ট কৰি ডিজাইনাৰ আৰু অভিযন্তাসকলে নিশ্চিত কৰিব পাৰে যে ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশসমূহে আকাংক্ষিত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে, চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ নান্দনিকতা, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু মানক অনুকূল কৰি তুলিব পাৰে।
ইনজেকচন মল্ডিং ছাৰ্ফেচ ফিনিচিঙৰ বাবে এছপিআই ফিনিছ আটাইতকৈ বেছি স্বীকৃতিপ্ৰাপ্ত মানদণ্ড যদিও অন্যান্য উদ্যোগৰ মানদণ্ড আছে, যেনে ভিডিআই ৩৪০০, এমটি (মল্ডটেক), আৰু ৱাইএছ (য়িক চেং)।এই বিকল্পসমূহৰ সৈতে SPI Finish তুলনা কৰোঁ আহক:
1. ভিডিআই ৩৪০০ :
ক. VDI 3400 হৈছে জাৰ্মান ষ্টেণ্ডাৰ্ড যিয়ে চেহেৰাৰ পৰিৱৰ্তে পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতাক গুৰুত্ব দিয়ে।
খ. ইয়াত ৪৫টা গ্ৰেড থাকে, ভিডিআই ০ (আটাইতকৈ মসৃণ)ৰ পৰা ভিডিআই ৪৫ (আটাইতকৈ ৰুক্ষ)লৈকে।
গ. ভিডিআই ৩৪০০ক এছপিআই ফিনিচ গ্ৰেডৰ সৈতে মোটামুটিভাৱে সম্পৰ্কিত কৰিব পাৰি, তলৰ তালিকাত দেখুওৱাৰ দৰে:
এছ পি আই ফিনিচ |
ভিডিআই ৩৪০০ |
ক-১ৰ পৰা ক-৩লৈকে |
VDI 0 ৰ পৰা VDI 15 লৈ |
বি-১ৰ পৰা বি-৩লৈ |
ভিডিআই ১৬ৰ পৰা ভিডিআই ২৪লৈকে |
গ-১ৰ পৰা গ-৩লৈ |
ভিডিআই ২৫ৰ পৰা ভিডিআই ৩০লৈ |
ডি-১ৰ পৰা ডি-৩লৈকে |
ভিডিআই ৩১ৰ পৰা ভিডিআই ৪৫লৈকে |
2. এম টি (মল্ডটেক) :
ক. এম টি হৈছে মল্ড টেক্সচাৰিঙৰ বিশেষজ্ঞ স্পেনিছ কোম্পানী মল্ডটেকে প্ৰস্তুত কৰা এটা ষ্টেণ্ডাৰ্ড।
খ. ইয়াত ১১টা গ্ৰেড থাকে, এমটি ০ (আটাইতকৈ মসৃণ)ৰ পৰা এমটি ১০ (আটাইতকৈ ৰুক্ষ)লৈকে।
গ. এম টি গ্ৰেডসমূহ এছ পি আই ফিনিচ গ্ৰেডৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে তুলনাযোগ্য নহয়, কাৰণ ইয়াত পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতাৰ পৰিৱৰ্তে নিৰ্দিষ্ট টেক্সচাৰৰ ওপৰত গুৰুত্ব দিয়া হয়।
3. YS (ইক চাং) :
ক. ৱাই এছ হৈছে এছিয়াৰ কিছুমান নিৰ্মাতাই বিশেষকৈ চীন আৰু হংকঙত ব্যৱহাৰ কৰা এটা মানদণ্ড।
খ. ইয়াত ১২টা গ্ৰেড থাকে, ৱাই এছ ১ (আটাইতকৈ মসৃণ)ৰ পৰা ৱাই এছ ১২ (আটাইতকৈ ৰুক্ষ)।
গ. ৱাইএছ গ্ৰেডসমূহ এছপিআই ফিনিচ গ্ৰেডৰ সৈতে প্ৰায় সমতুল্য, য'ত ৱাইএছ ১-৪ এছপিআই এ-১ৰ পৰা এ-৩, ৱাইএছ ৫-৮ৰ পৰা এছপিআই বি-১ৰ পৰা বি-৩, আৰু ৱাইএছ ৯-১২ এছপিআই চি-১ৰ সৈতে মিল খায় D-3 লৈ।
এই বিকল্প মানদণ্ডৰ অস্তিত্ব থকাৰ পিছতো, এছপিআই ফিনিচ বিশ্বজুৰি ইনজেকচন মল্ডিং পৃষ্ঠ ফিনিচিঙৰ বাবে আটাইতকৈ বেছি ব্যৱহৃত আৰু স্বীকৃতিপ্ৰাপ্ত মানদণ্ড হৈয়ে আছে।SPI Finish ব্যৱহাৰ কৰাৰ কিছুমান মূল সুবিধা হ'ল:
l বিশ্বজুৰি ডিজাইনাৰ, অভিযন্তা, আৰু নিৰ্মাতাসকলৰ মাজত ব্যাপক গ্ৰহণযোগ্যতা আৰু পৰিচিতি
l ৰূপ আৰু ৰুক্ষতা দুয়োটাৰে ওপৰত ভিত্তি কৰি পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ স্পষ্ট আৰু সংক্ষিপ্ত শ্ৰেণীবিভাজন
l যোগাযোগৰ সহজতা আৰু পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ
l ইনজেকচন মল্ডিং সামগ্ৰী আৰু প্ৰয়োগৰ বিস্তৃত পৰিসৰৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা
উপলব্ধ বিস্তৃত সম্পদ আৰু প্ৰসংগ সামগ্ৰী, যেনে SPI Finish কাৰ্ড আৰু গাইড
এছপিআই ফিনিচ মানদণ্ড গ্ৰহণ কৰি কোম্পানীসমূহে তেওঁলোকৰ ইনজেকচন মল্ড অংশসমূহৰ বাবে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ, উচ্চমানৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং নিশ্চিত কৰিব পাৰে আৰু লগতে বিশ্বজুৰি যোগানকাৰী আৰু অংশীদাৰসকলৰ সৈতে ফলপ্ৰসূ যোগাযোগ আৰু সহযোগিতাৰ সুবিধাও কৰিব পাৰে।
আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ড অংশৰ বাবে এটা SPI Finish বাছনি কৰাৰ সময়ত, সম্ভৱপৰ উত্তম ফলাফল নিশ্চিত কৰিবলৈ কেইবাটাও মূল কাৰক বিবেচনা কৰিব লাগিব।এই কাৰকসমূহৰ ভিতৰত নান্দনিকতা, কাৰ্য্যক্ষমতা, সামগ্ৰীৰ সামঞ্জস্যতা, আৰু খৰচৰ প্ৰভাৱ আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
1. নান্দনিকতা :
ক. চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ আকাংক্ষিত দৃশ্যগত ৰূপ এটা SPI Finish নিৰ্বাচন কৰাৰ ক্ষেত্ৰত এটা জটিল কাৰক।
খ. গ্লছি ফিনিচিঙে (এ-১ৰ পৰা এ-৩) এটা মসৃণ, চিকচিকিয়া পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে যিয়ে অংশটোৰ ৰূপ বৃদ্ধি কৰে, যাৰ ফলত ইয়াক এনে প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলা হয় য'ত নান্দনিকতাক শীৰ্ষ অগ্ৰাধিকাৰ দিয়া হয়।
গ. মেট ফিনিচিং (C-1 ৰ পৰা C-3) এটা অ-প্ৰতিফলিত, বিস্তাৰিত ৰূপ প্ৰদান কৰে যিয়ে পৃষ্ঠৰ অসম্পূৰ্ণতা লুকুৱাই ৰখাত সহায় কৰিব পাৰে আৰু আঙুলিৰ ছাপ বা স্মাজৰ দৃশ্যমানতা হ্ৰাস কৰিব পাৰে।
2. কাৰ্য্যক্ষমতা :
ক. ইনজেকচন মল্ড অংশৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ব্যৱহাৰ আৰু কাৰ্য্যই এছ পি আই ফিনিচৰ বাছনিত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব লাগে।
খ. টেক্সচাৰ্ড ফিনিচিং (D-1 ৰ পৰা D-3) বৃদ্ধি কৰা গ্ৰীপ আৰু স্লিপ ৰেজিষ্টেন্স প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ইহঁতক এনে প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী হয় য'ত হেণ্ডলিং বা ব্যৱহাৰকাৰীৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়া অতি প্ৰয়োজনীয়, যেনে হেণ্ডহেল্ড ডিভাইচ বা অটোমোটিভ উপাদান।
গ. মসৃণ ফিনিচিং (A-1ৰ পৰা B-3) যিবোৰ অংশৰ বাবে পৰিষ্কাৰ, চিকচিকিয়া চেহেৰাৰ প্ৰয়োজন হয় বা যিবোৰ অংশত ৰং কৰা হ'ব বা মল্ডিঙৰ পিছত লেবেল লগোৱা হ'ব, সেইবোৰৰ বাবে বেছি উপযোগী।
3. উপাদানৰ সামঞ্জস্যতা :
ক. নিৰ্বাচিত সামগ্ৰী আৰু আকাংক্ষিত এছপিআই ফিনিচৰ মাজৰ সামঞ্জস্যতা সযতনে বিবেচনা কৰিব লাগিব।
খ. কিছুমান পদাৰ্থ, যেনে পলিপ্ৰ'পাইলিন (PP) বা থাৰ্মোপ্লাষ্টিক ইলাষ্টমাৰ (TPE), ইয়াৰ অন্তৰ্নিহিত পদাৰ্থৰ ধৰ্মৰ বাবে উচ্চ-গ্লছ ফিনিচিং লাভৰ বাবে উপযোগী নহ'বও পাৰে।
গ. নিৰ্বাচিত সামগ্ৰীৰ সৈতে নিৰ্বাচিত এছপিআই ফিনিচ সফলতাৰে লাভ কৰিব পৰা যায় নেকি সেইটো নিশ্চিত কৰিবলৈ সামগ্ৰী যোগানকাৰীৰ পৰামৰ্শৰ পৰামৰ্শ লওক বা পৰীক্ষা কৰক।
4. খৰচৰ প্ৰভাৱ :
ক. SPI Finish ৰ বাছনিয়ে ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশটোৰ সামগ্ৰিক খৰচত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
খ. উচ্চ গ্ৰেডৰ ফিনিচিং, যেনে এ-১ বা এ-২, অধিক বিস্তৃত পলিচিং আৰু প্ৰচেছিঙৰ প্ৰয়োজন হয়, যিয়ে সঁজুলি আৰু উৎপাদনৰ খৰচ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
গ. নিম্ন গ্ৰেডৰ ফিনিচিং, যেনে C-3 বা D-3, এনে প্ৰয়োগৰ বাবে অধিক খৰচী হ'ব পাৰে য'ত পৃষ্ঠৰ ৰূপ কম জটিল।
ঘ. আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে আটাইতকৈ উপযুক্ত SPI ফিনিচ নিৰ্ধাৰণ কৰিবলৈ আকাংক্ষিত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং আৰু সংশ্লিষ্ট খৰচৰ মাজৰ ভাৰসাম্য বিবেচনা কৰক।
এই প্ৰতিটো কাৰক আৰু চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ ওপৰত ইয়াৰ প্ৰভাৱ সযতনে বিশ্লেষণ কৰি ডিজাইনাৰ আৰু অভিযন্তাসকলে এছপিআই ফিনিচ নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত জ্ঞাত সিদ্ধান্ত ল’ব পাৰে।এই সামগ্ৰিক পদ্ধতিয়ে নিশ্চিত কৰে যে ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশসমূহে নিৰ্বাচিত সামগ্ৰীৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা বজাই ৰাখি প্ৰয়োজনীয় নান্দনিক, কাৰ্য্যকৰী আৰু অৰ্থনৈতিক মাপকাঠী পূৰণ কৰে।
ইনজেকচন মল্ড অংশত আকাংক্ষিত SPI Finish লাভৰ বাবে সঠিক সামগ্ৰী নিৰ্বাচন কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।সামগ্ৰী আৰু নিৰ্বাচিত ফিনিচিঙৰ মাজৰ সামঞ্জস্যই পণ্যৰ চূড়ান্ত ৰূপ, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু গুণগত মানত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।বিবেচনা কৰিবলগীয়া কিছুমান মূল কথা ইয়াত উল্লেখ কৰা হ’ল:
1. বস্তুৰ ধৰ্ম:
ক. প্ৰতিটো প্লাষ্টিক পদাৰ্থৰ অনন্য ধৰ্ম আছে যিয়ে ইয়াৰ কিছুমান বিশেষ SPI Finishes লাভ কৰাৰ ক্ষমতাক প্ৰভাৱিত কৰে।
খ. উদাহৰণস্বৰূপে, উচ্চ সংকোচনৰ হাৰ বা কম প্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্য থকা সামগ্ৰীসমূহ উচ্চ গ্লছ ফিনিচিংলৈ পলিচ কৰাটো অধিক প্ৰত্যাহ্বানজনক হ'ব পাৰে।
2. যোগসূত্ৰ প্ৰভাৱ:
ক. যোগকৰণৰ উপস্থিতিয়ে, যেনে ৰং, ভৰোৱা বা শক্তিবৰ্ধক, নিৰ্দিষ্ট এছপিআই ফিনিচৰ সৈতে পদাৰ্থৰ সামঞ্জস্যতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে।
খ. কিছুমান যোগকৰণে পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে বা পদাৰ্থটোৰ পলিচ কৰাৰ ক্ষমতা হ্ৰাস কৰিব পাৰে।
3. ছাঁচ ডিজাইন আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণ:
ক. ছাঁচৰ ডিজাইন আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পৰিমাপ, যেনে গেটৰ অৱস্থান, বেৰৰ বেধ, আৰু শীতল হোৱাৰ হাৰ, পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ আৰু পৃষ্ঠৰ ৰূপত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
খ. সঠিক ছাঁচ ডিজাইন আৰু প্ৰক্ৰিয়া অনুকূলনে আকাংক্ষিত SPI Finish ধাৰাবাহিকভাৱে লাভ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
সামগ্ৰী নিৰ্বাচনত সহায় কৰিবলে, সাধাৰণ প্লাষ্টিকসমূহৰ বাবে এই সুসংগততা চাৰ্ট চাওক আৰু প্ৰতিটো SPI গ্ৰেডৰ বাবে ইয়াৰ উপযুক্ততা:
সামগ্ৰী |
উ-১ |
উ-২ |
উ-৩ |
বি-১ |
খ-২ |
খ-৩ |
গ-১ |
গ-২ |
গ-৩ |
D-1 |
D-2 |
D-3 |
এবিএছ |
○ |
○ |
● |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
● |
পি পি |
✕ |
△ |
△ |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
পি এছ |
△ |
△ |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
● |
এইচ ডি পি ই |
✕ |
△ |
△ |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
নাইলন |
△ |
△ |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
● |
পিচি |
△ |
● |
◎ |
● |
● |
△ |
△ |
✕ |
✕ |
◎ |
✕ |
✕ |
টিপিইউ |
✕ |
✕ |
✕ |
✕ |
△ |
△ |
● |
● |
● |
◎ |
◎ |
● |
এক্ৰিলিক |
◎ |
◎ |
◎ |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
△ |
△ |
△ |
কিংবদন্তী:
l ◎: চমৎকাৰ সামঞ্জস্যতা
l ●: ভাল সামঞ্জস্যতা
l △: গড় সামঞ্জস্যতা
l ○: গড় সামঞ্জস্যৰ তলত
l ✕: পৰামৰ্শ দিয়া হোৱা নাই
অনুকূল সামগ্ৰী-সমাপ্ত সংমিশ্ৰণ নিৰ্বাচনৰ বাবে উত্তম পদ্ধতিসমূহ:
1. আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ আৰু প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি পৰামৰ্শ লাভ কৰিবলৈ সামগ্ৰী যোগানকাৰী আৰু ইনজেকচন মল্ডিং বিশেষজ্ঞৰ সৈতে পৰামৰ্শ কৰক।
2. আকাংক্ষিত ৰূপ আৰু পৰিৱেশন বৈধ কৰিবলৈ নিৰ্বাচিত সামগ্ৰী আৰু SPI Finish ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰ'ট'টাইপ পৰীক্ষা কৰা।
3. সামগ্ৰী আৰু ফিনিচিং নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত শেষ ব্যৱহাৰৰ পৰিৱেশ আৰু যিকোনো পষ্ট-প্ৰচেছিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা, যেনে পেইন্টিং বা আৱৰণ, বিবেচনা কৰক।
4. এটা খৰচ-বহনক্ষম আৰু নিৰ্ভৰযোগ্য উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া নিশ্চিত কৰিবলৈ সামগ্ৰীৰ খৰচ, উপলব্ধতা আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণযোগ্যতাৰ সৈতে আকাংক্ষিত এছপিআই ফিনিচৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰক।
ডিজাইনাৰ আৰু অভিযন্তাসকলে তেওঁলোকৰ ইনজেকচন মল্ড অংশৰ ৰূপ, কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু মানক অনুকূল কৰি তোলা জ্ঞাত সিদ্ধান্ত ল'ব পাৰে।
আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ড অংশসমূহৰ বাবে সঠিক SPI ফিনিচ নিৰ্ব্বাচন কৰাটো উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত এপ্লিকেচন আৰু ৰূপ, কাৰ্য্যকৰীতা, আৰু ব্যৱহাৰকাৰীৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়াৰ বাবে নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাসমূহৰ ওপৰত বহুলাংশে নিৰ্ভৰ কৰে।সাধাৰণ প্ৰয়োগৰ বাবে কিছুমান পৰামৰ্শ ইয়াত দিয়া হ'ল:
1. চকচকে ফিনিচিং (এ-১ৰ পৰা এ-৩লৈ) :
ক. উচ্চমানৰ, চিকচিকিয়া ৰূপৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী
খ. অপটিকেল প্ৰয়োজনীয়তা থকা অংশৰ বাবে আদৰ্শ, যেনে লেন্স, লাইট কভাৰ, আৰু দাপোন
গ. স্বচ্ছ বা স্পষ্ট উপাদানসমূহৰ বাবে চমৎকাৰ পছন্দ, যেনে ডিছপ্লে কেছ বা সুৰক্ষামূলক কভাৰ
ঘ. উদাহৰণ: অটোমোটিভ লাইটিং, কচমেটিক পেকেজিং, আৰু কনজিউমাৰ ইলেক্ট্ৰনিকছ ডিছপ্লে
2. অৰ্ধ-গ্লছি ফিনিচিং (বি-১ৰ পৰা বি-৩লৈ) :
ক. নান্দনিকতা আৰু কাৰ্য্যক্ষমতাৰ মাজত ভাৰসাম্যৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী
খ. গ্ৰাহক সামগ্ৰী, আৱাস, আৰু ঘেৰাওৰ বাবে আদৰ্শ যিয়ে মধ্যমীয়া মাত্ৰাৰ জিলিকনিৰ পৰা লাভৱান হয়
গ. মল্ডিঙৰ পিছত ৰং কৰা বা আৱৰণ দিয়া অংশৰ বাবে ভাল পছন্দ
ঘ. উদাহৰণ: ঘৰুৱা সঁজুলি, ইলেক্ট্ৰনিক ডিভাইচৰ আৱাস, আৰু চিকিৎসা সঁজুলিৰ আৱৰণ
3. মেট ফিনিচিং (C-1 ৰ পৰা C-3 লৈ) :
ক. য'ত অ-প্ৰতিফলিত, কম-গ্লছ ৰূপ বিচৰা হয় তেনে প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী
খ. হেণ্ডহেল্ড ডিভাইচ আৰু সঘনাই স্পৰ্শ কৰা সামগ্ৰীৰ বাবে আদৰ্শ, কাৰণ ইয়াৰ দ্বাৰা আঙুলিৰ ছাপ আৰু দাগ কম হয়
গ. ঔদ্যোগিক উপাদান বা অংশৰ বাবে ভাল পছন্দ যিবোৰৰ বাবে সূক্ষ্ম, কমকৈ কোৱা ৰূপৰ প্ৰয়োজন হয়
ঘ. উদাহৰণ: শক্তি সঁজুলি, দূৰৱৰ্তী নিয়ন্ত্ৰণ, আৰু অটোমোটিভ অভ্যন্তৰীণ উপাদান
4. টেক্সচাৰ্ড ফিনিচিং (ডি-১ৰ পৰা ডি-৩লৈ) :
ক. বৰ্ধিত গ্ৰীপ বা স্লিপ ৰেজিষ্টেন্সৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী
খ. সঘনাই হেণ্ডেল কৰা বা মেনিপুলেট কৰা অংশৰ বাবে আদৰ্শ, যেনে হেণ্ডেল, নব, আৰু চুইচ
গ. ষ্টিয়াৰিং বা গিয়াৰ শ্বিফ্টাৰৰ দৰে নন-স্লিপ পৃষ্ঠৰ প্ৰয়োজন হোৱা অটোমোটিভ উপাদানৰ বাবে ভাল পছন্দ
ঘ. উদাহৰণ: পাকঘৰৰ সঁজুলি, হাতৰ সঁজুলি, আৰু ক্ৰীড়াৰ সঁজুলি
আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে এটা SPI সমাপ্ত নিৰ্ব্বাচন কৰাৰ সময়ত, নিম্নলিখিত বিবেচনা কৰক:
l আকাংক্ষিত দৃশ্যগত আবেদন আৰু সামগ্ৰীৰ অনুভূত মানদণ্ড
l ব্যৱহাৰকাৰীৰ পাৰস্পৰিক ক্ৰিয়াৰ স্তৰ আৰু প্ৰয়োজনীয় নিয়ন্ত্ৰণ
l বৰ্ধিত গ্ৰীপ বা স্লিপ ৰেজিষ্টেন্সৰ প্ৰয়োজনীয়তা
l পোষ্ট-মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে সামঞ্জস্যতা, যেনে পেইন্টিং বা এছেম্বলি
l সামগ্ৰী নিৰ্বাচন আৰু নিৰ্বাচিত ফিনিচিঙৰ বাবে ইয়াৰ উপযুক্ততা
দৰ্খাস্ত |
পৰামৰ্শ দিয়া SPI Finishes |
অপটিকেল উপাদান |
ক-১, ক-২ |
গ্ৰাহক ইলেক্ট্ৰনিকছ |
ক-২, ক-৩, খ-১ |
ঘৰুৱা সঁজুলি |
বি-২, বি-৩, চি-১ |
হেণ্ডহেল্ড ডিভাইচ |
গ-২, চি-৩ |
ঔদ্যোগিক উপাদান |
গ-৩, ডি-১ |
অটোমোটিভ ইণ্টেৰিয়ৰ |
গ-৩, ডি-১, ডি-২ |
হেণ্ডেল আৰু নব |
ডি-২, ডি-৩ |
এই এপ্লিকেচন-নিৰ্দিষ্ট পৰামৰ্শসমূহ বিবেচনা কৰি আৰু আপোনাৰ পণ্যৰ অনন্য প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ মূল্যায়ন কৰি, আপুনি নান্দনিকতা, কাৰ্য্যকৰীতা, আৰু খৰচ-ফলপ্ৰসূতাক ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰা আটাইতকৈ উপযুক্ত SPI সমাপ্তি নিৰ্ব্বাচন কৰিব পাৰে।
আকাংক্ষিত SPI Finish ধাৰাবাহিকভাৱে লাভ কৰিবলৈ, আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ডিং কৌশলসমূহ অনুকূল কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।বিভিন্ন SPI Finishes ৰ ফলপ্ৰসূতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ কিছুমান কাৰিকৰী টিপছ দিয়া হ'ল:
1. ছাঁচ ডিজাইন :
ক. বায়ুৰ ফান্দ আৰু বাৰ্নৰ চিন এৰাই চলিবলৈ সঠিক ভেণ্টিং নিশ্চিত কৰক, যিয়ে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিংত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে
খ. প্ৰবাহ ৰেখা কম কৰিবলৈ আৰু পৃষ্ঠৰ ৰূপ উন্নত কৰিবলৈ গেটৰ অৱস্থান আৰু আকাৰ অনুকূল কৰক
গ. সামঞ্জস্যপূৰ্ণ শীতলতা নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু পৃষ্ঠৰ দোষ হ্ৰাস কৰিবলৈ একেধৰণৰ বেৰৰ বেধ ব্যৱহাৰ কৰক
2. সামগ্ৰী নিৰ্বাচন :
ক. পৃষ্ঠৰ অসম্পূৰ্ণতা কম কৰিবলৈ ভাল প্ৰবাহৰ ধৰ্ম আৰু কম সংকোচন থকা সামগ্ৰী বাছক
খ. পৃষ্ঠৰ মান উন্নত কৰিবলৈ যোগকৰণ, যেনে লুব্ৰিকেণ্ট বা ৰিলিজ এজেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰাৰ কথা চিন্তা কৰক
গ. সামগ্ৰীটো আকাংক্ষিত SPI সমাপ্তিৰ সৈতে সুসংগত হোৱাটো নিশ্চিত কৰক (অংশ 3.2 ত সামঞ্জস্যতা লেখচিত্ৰ চাওক)
3. প্ৰচেছিং প্ৰাচলসমূহ :
ক. সঠিকভাৱে ভৰোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু পৃষ্ঠৰ দোষ কম কৰিবলৈ ইনজেকচনৰ গতি, চাপ আৰু উষ্ণতা অনুকূল কৰক
খ. একেধৰণৰ শীতলতা নিশ্চিত কৰিবলৈ আৰু ৱাৰপেজ হ্ৰাস কৰিবলৈ ছাঁচৰ উষ্ণতা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ বজাই ৰাখক
গ. ডুব যোৱাৰ চিন কম কৰিবলৈ আৰু পৃষ্ঠৰ স্থায়িত্ব উন্নত কৰিবলৈ ধৰি ৰখাৰ চাপ আৰু সময় সামঞ্জস্য কৰক
বিভিন্ন SPI Finishes লাভ কৰাৰ বাবে ষ্টেপ-বাই-ষ্টেপ গাইড:
এছ পি আই ফিনিচ |
কৌশল |
সঁজুলি |
ক-১ৰ পৰা ক-৩লৈকে |
- হীৰা বাফিং - হাই-স্পীড পলিচিং - আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কার |
- হীৰা যৌগ - হাই স্পীড পলিচাৰ - আল্ট্রাসোনিক ক্লিনার |
বি-১ৰ পৰা বি-৩লৈ |
- গ্ৰিট কাগজ পলিচিং - শুকান বালি - ভিজা বালি |
- ঘৰ্ষণকাৰী কাগজ (৬০০, ৪০০, ৩২০ গ্ৰিট) - কক্ষপথৰ চেণ্ডাৰ - ছেণ্ডিং ব্লক |
গ-১ৰ পৰা গ-৩লৈ |
- ষ্টোন পলিচিং - বিড ব্লাষ্টিং - বাষ্প honing |
- পলিচিং ষ্টোন (৬০০, ৪০০, ৩২০ গ্ৰিট) - বিড ব্লাষ্টিং সঁজুলি - বাষ্প honing মেচিন |
ডি-১ৰ পৰা ডি-৩লৈকে |
- শুকান ব্লাষ্টিং - এচিং - টেক্সচারিং সন্নিবিষ্ট |
- ব্লাস্টিং মিডিয়া (গ্লাস বিড, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড) - এচিং ৰাসায়নিক পদাৰ্থ - টেক্সচাৰ্ড ছাঁচ সন্নিবিষ্ট |
ডিজাইন ফৰ মেনুফেকচাৰেবিলিটি (ডিএফএম) নীতিসমূহ পণ্য বিকাশ প্ৰক্ৰিয়াৰ আৰম্ভণিতে অন্তৰ্ভুক্ত কৰিব লাগে যাতে আকাংক্ষিত এছপিআই ফিনিচ খৰচ-বহনক্ষম আৰু ধাৰাবাহিকভাৱে লাভ কৰিব পৰা যায়।ইয়াত SPI Finish নিৰ্বাচনৰ সৈতে DFM কেনেকৈ সংহতি কৰিব লাগে:
1. আৰম্ভণিৰ সহযোগিতা:
ক. ডিজাইন প্ৰক্ৰিয়াৰ আৰম্ভণিতে ইনজেকচন মল্ডিং বিশেষজ্ঞ আৰু নিৰ্মাতাসকলক জড়িত কৰক
খ. এছপিআই ফিনিচৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু অংশৰ ডিজাইন আৰু মল্ডেবিলিটিৰ ওপৰত ইয়াৰ প্ৰভাৱৰ বিষয়ে আলোচনা কৰা
গ. নিৰ্বাচিত ফিনিচিঙৰ সৈতে জড়িত সম্ভাৱ্য প্ৰত্যাহ্বান আৰু সীমাবদ্ধতাসমূহ চিনাক্ত কৰা
2. ডিজাইন অনুকূলন:
ক. মল্ডেবিলিটি উন্নত কৰিবলৈ আৰু পৃষ্ঠৰ দোষ হ্ৰাস কৰিবলৈ অংশ জ্যামিতি সৰল কৰক
খ. চোকা চুক, আণ্ডাৰকাট, আৰু পাতল বেৰ এৰক যিয়ে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিংক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে
গ. অংশ নিৰ্গত কৰাত সহায় কৰিবলৈ আৰু পৃষ্ঠৰ ক্ষতি ৰোধ কৰিবলৈ খচৰা কোণ অন্তৰ্ভুক্ত কৰক
3. প্ৰট'টাইপিং আৰু পৰীক্ষণ:
ক. ডিজাইন আৰু প্ৰক্ৰিয়াযোগ্যতা বৈধ কৰিবলৈ আকাংক্ষিত এছপিআই ফিনিচৰ সৈতে প্ৰ'ট'টাইপ মল্ড প্ৰস্তুত কৰা
খ. পৃষ্ঠৰ গুণগত মান, সামঞ্জস্যতা আৰু স্থায়িত্বৰ মূল্যায়ন কৰিবলৈ সম্যক পৰীক্ষা কৰা
গ. প্ৰ'ট'টাইপিং ফলাফলৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ডিজাইন আৰু প্ৰক্ৰিয়া প্ৰাচলসমূহৰ ওপৰত পুনৰাবৃত্তি কৰক
ডিএফএমৰ আৰম্ভণিৰ পৰ্যালোচনা আৰু পৰামৰ্শৰ সুবিধাসমূহ:
কৰা ডিজাইন প্ৰক্ৰিয়াৰ আৰম্ভণিতে এছপিআই ফিনিচৰ সৈতে জড়িত সম্ভাৱ্য সমস্যাসমূহ চিনাক্ত আৰু সমাধান
কৰা উন্নত মল্ডেবিলিটি আৰু পৃষ্ঠৰ মানদণ্ডৰ বাবে অংশৰ ডিজাইন অনুকূল
l ব্যয়বহুল ডিজাইন পৰিৱৰ্তন আৰু উৎপাদনত পলম হোৱাৰ আশংকা হ্ৰাস কৰা
l নিৰ্বাচিত SPI Finish ধাৰাবাহিকভাৱে আৰু খৰচ-বহনক্ষমভাৱে লাভ কৰিব পৰাটো নিশ্চিত কৰক
সুসংগত ফলাফল আৰু নিৰ্মাতাসকলৰ সৈতে স্পষ্ট যোগাযোগ সুনিশ্চিত কৰিবলে, আপোনাৰ ডিজাইন আলেখ্যনত পছন্দৰ SPI সমাপ্ত সঠিকভাৱে ধাৰ্য্য কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।ইয়াত কিছুমান উত্তম পদ্ধতি দিয়া হ'ল:
1. SPI Finish কলআউটসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰক:
ক. অংশ অংকন বা 3D মডেলত আকাংক্ষিত SPI Finish গ্ৰেড (যেনে, A-1, B-2, C-3) স্পষ্টভাৱে সূচাওক
খ. প্ৰতিটো পৃষ্ঠ বা বৈশিষ্ট্যৰ বাবে SPI সমাপ্ত কৰাৰ প্ৰয়োজনীয়তা ধাৰ্য্য কৰক, যদি বিভিন্ন সমাপ্তি বিচৰা হয়
2. ৰেফাৰেন্স নমুনা প্ৰদান কৰক:
ক. ভৌতিক নমুনা বা এছপিআই ফিনিচ কাৰ্ড যোগান ধৰা যিয়ে আকাংক্ষিত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিংক প্ৰতিনিধিত্ব কৰে
খ. নমুনাসমূহ সঠিকভাৱে লেবেল কৰা হৈছে আৰু ধাৰ্য্য কৰা SPI গ্ৰেডৰ সৈতে মিল থকাটো নিশ্চিত কৰক
3. প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ স্পষ্টভাৱে যোগাযোগ কৰক:
ক. সাধাৰণ বুজাবুজি নিশ্চিত কৰিবলৈ প্ৰস্তুতকাৰকৰ সৈতে SPI Finish প্ৰয়োজনীয়তাসমূহৰ বিষয়ে আলোচনা কৰক
খ. উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত এপ্লিকেচন, পৰিৱেশন প্ৰয়োজনীয়তা, আৰু যিকোনো পষ্ট-প্ৰচেছিং প্ৰয়োজনীয়তাৰ বিষয়ে বিতং তথ্য প্ৰদান কৰক
গ. পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ গুণগত মান আৰু সামঞ্জস্যতাৰ বাবে স্পষ্ট গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী স্থাপন কৰা
4. নিৰীক্ষণ আৰু পৰীক্ষা কৰক:
ক. উৎপাদনৰ সময়ত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ মানদণ্ড নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰি জুখিব লাগে
খ. প্ৰামাণিক জোখ-মাখৰ কৌশল ব্যৱহাৰ কৰক, যেনে পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা গেজ বা অপটিকেল তুলনাকাৰী
গ. ধাৰ্য্য কৰা SPI সমাপ্তৰ পৰা যিকোনো বিচ্যুতি তৎক্ষণাত সমাধান কৰক সামঞ্জস্য বজাই ৰাখিবলৈ
এই উত্তম পদ্ধতিসমূহ অনুসৰণ কৰি আৰু SPI ফিনিচৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ ফলপ্ৰসূভাৱে যোগাযোগ কৰি, আপুনি নিশ্চিত কৰিব পাৰে যে আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশসমূহে আকাংক্ষিত পৃষ্ঠ ফিনিচৰ মানদণ্ডসমূহ ধাৰাবাহিকভাৱে পূৰণ কৰে, যাৰ ফলত উচ্চ-মানৰ, দৃশ্যগতভাৱে আকৰ্ষণীয়, আৰু কাৰ্য্যক্ষমভাৱে অনুকূলিত পণ্যসমূহ পোৱা যায়।
এছপিআই ফিনিচ কাৰ্ড আৰু প্লেক হৈছে ইনজেকচন মল্ড প্লাষ্টিকৰ সৈতে কাম কৰা ডিজাইনাৰ, অভিযন্তা, আৰু নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে অপৰিহাৰ্য ৰেফাৰেন্স সঁজুলি।এই ভৌতিক নমুনাসমূহে বিভিন্ন এছপিআই ফিনিচ গ্ৰেডৰ এটা স্পষ্ট উপস্থাপন প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ব্যৱহাৰকাৰীসকলে পৃষ্ঠৰ ৰূপ আৰু টেক্সচাৰ দৃশ্যগত আৰু স্পৰ্শযোগ্যভাৱে মূল্যায়ন কৰিব পাৰে।
SPI Finish কাৰ্ড আৰু প্লেক ব্যৱহাৰ কৰাৰ সুবিধাসমূহ:
1. উন্নত যোগাযোগ:
ক. পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা আলোচনাৰ বাবে এটা সাধাৰণ ৰেফাৰেন্স পইণ্ট প্ৰদান কৰক
খ. মৌখিক বৰ্ণনাৰ অস্পষ্টতা আৰু ভুল ব্যাখ্যা দূৰ কৰা
গ. ডিজাইনাৰ, নিৰ্মাতা, আৰু ক্লায়েণ্টৰ মাজত স্পষ্ট বুজাবুজিৰ সুবিধা প্ৰদান কৰা
2. সঠিক তুলনা:
ক. বিভিন্ন SPI Finish গ্ৰেডৰ কাষে কাষে তুলনা কৰাৰ অনুমতি দিয়ক
খ. এটা নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগৰ বাবে আটাইতকৈ উপযুক্ত ফিনিচিং নিৰ্বাচন কৰাত সহায় কৰক
গ. পণ্যৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ নিখুঁত মিল সক্ষম কৰক
3. গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ:
ক. ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশৰ মান মূল্যায়নৰ বাবে মাপকাঠী হিচাপে কাম কৰে
খ. পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ সামঞ্জস্যতা পৰিদৰ্শনৰ বাবে এটা দৃশ্যমান আৰু স্পৰ্শ মানদণ্ড প্ৰদান কৰক
গ. আকাংক্ষিত ফিনিচিঙৰ পৰা যিকোনো বিচ্যুতি চিনাক্ত আৰু সমাধান কৰাত সহায় কৰক
SPI Finish কাৰ্ড আৰু ফলকৰ প্ৰদানকাৰী:
1. প্লাষ্টিক উদ্যোগ সংস্থাসমূহ:
ক. প্লাষ্টিক উদ্যোগ সংস্থা (SPI) - এতিয়া প্লাষ্টিক উদ্যোগ সংস্থা (PLASTICS) নামেৰে পৰিচিত
খ. আমেৰিকান ছ'চাইটি ফৰ টেষ্টিং এণ্ড মেটেৰিয়েলছ (ASTM)
গ. আন্তৰ্জাতিক প্ৰামাণিককৰণ সংস্থা (ISO)
2. ইনজেকচন মল্ডিং সেৱা প্ৰদানকাৰী:
ক. টিম Mfg
খ. প্ৰ'ট'লেব
গ. কাল্পনিক
ঘ. আইকমল্ড
ঙ. Xometry
3. ছাঁচ পলিচিং আৰু টেক্সচাৰিং কোম্পানী:
ক. বৰিড ইঞ্জিনিয়াৰিং এব্ৰেচিভছ
খ. ছাঁচ-টেক
গ. অল্ট্ৰা টেক্সচাৰ্ড ছাৰ্ফেচ
SPI Finish কাৰ্ড বা ফলক অৰ্ডাৰ কৰিবলৈ, প্ৰদানকাৰীসকলৰ সৈতে পোনপটীয়াকৈ যোগাযোগ কৰক বা উপলব্ধ বিকল্পসমূহ, মূল্য নিৰ্ধাৰণ, আৰু অৰ্ডাৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ বিষয়ে অধিক তথ্যৰ বাবে তেওঁলোকৰ ৱেবছাইটসমূহ চাওক।
l প্ৰডাক্ট : হেণ্ডহেল্ড মেডিকেল ডিভাইচ হাউজিং
l উপাদান : ABS (এক্ৰিলোনাইট্ৰাইল বুটাডাইন ষ্টাইৰিন)
l SPI ফিনিচ : C-1 (ফাইন মেট)
যুক্তি ।: C-1 ফিনিচিঙে এটা অ-প্ৰতিফলিত, আঙুলিৰ ছাপ-প্ৰতিৰোধী পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে যিয়ে গ্ৰীপ বৃদ্ধি কৰে আৰু ডিভাইচৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা উন্নত কৰে মেট ৰূপেও পেছাদাৰী আৰু উচ্চমানৰ ৰূপত অৰিহণা যোগায়।
l শিকি অহা শিক্ষা : ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰাচলসমূহ অনুকূল কৰি আৰু উচ্চমানৰ, চিকিৎসা-গ্ৰেডৰ এবিএছ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি চি-১ ফিনিচিং ধাৰাবাহিকভাৱে লাভ কৰা হৈছিল।ছাঁচৰ সঠিক ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু নিয়মীয়াকৈ ফিনিচিং পৰিদৰ্শন কৰাটো একেধৰণৰ পৃষ্ঠৰ মান নিশ্চিত কৰাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ আছিল।
l প্ৰডাক্ট : বিলাসী বাহনৰ বাবে সজ্জাগত অভ্যন্তৰীণ ট্ৰিম
l উপাদান : পিচি/এবিএছ (পলিকাৰ্বনেট/এক্ৰিলোনাইট্ৰাইল বুটাডাইন ষ্টাইৰিন মিশ্ৰণ)
l SPI ফিনিচ : A-2 (উচ্চ চকচকে)
l যুক্তি : A-2 ফিনিচিঙে এটা বিলাসী, হাই-গ্লছ ৰূপ সৃষ্টি কৰে যিয়ে বাহনখনৰ প্ৰিমিয়াম ইণ্টেৰিয়ৰ ডিজাইনৰ পৰিপূৰক।মসৃণ পৃষ্ঠইও সহজে পৰিষ্কাৰ কৰাত সহায় কৰে আৰু সময়ৰ লগে লগে ইয়াৰ নান্দনিক আকৰ্ষণ বজাই ৰাখে।
: শিকি অহা শিক্ষা A-2 ফিনিচিং লাভ কৰিবলৈ ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত কঠোৰ নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন আছিল, য'ত ছাঁচৰ উষ্ণতা, ইনজেকচনৰ গতি, আৰু শীতল সময় অন্তৰ্ভুক্ত আছিল।উচ্চ-গ্লছ, UV-প্ৰতিৰোধী পিচি/এবিএছ সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰে দীৰ্ঘস্থায়ী পৃষ্ঠৰ মান আৰু ৰঙৰ স্থিৰতা নিশ্চিত কৰিছিল।
l প্ৰডাক্ট : স্মাৰ্টফোন সুৰক্ষামূলক কেছ
l উপাদান : টিপিইউ (থাৰ্মোপ্লাষ্টিক পলিয়ুৰেথেন)
l SPI ফিনিচ : D-2 (নিস্তেজ টেক্সচাৰ্ড)
l যুক্তি : D-2 ফিনিচিঙে এটা নন-স্লিপ, টেক্সচাৰযুক্ত পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে যিয়ে গ্ৰীপ বৃদ্ধি কৰে আৰু ফোনটো ব্যৱহাৰকাৰীৰ হাতৰ পৰা পিছলি যোৱাত বাধা দিয়ে।নিস্তেজ ৰূপটোৱে সময়ৰ লগে লগে সৰু সৰু আঁচোৰ আৰু পৰিধান লুকুৱাই ৰখাতো সহায় কৰে।
l শিকি অহা শিক্ষা : ছাঁচৰ পৃষ্ঠত বিশেষ টেক্সচাৰিং প্ৰক্ৰিয়া, যেনে ৰাসায়নিক এচিং বা লেজাৰ টেক্সচাৰিং ব্যৱহাৰ কৰি ডি-২ ফিনিচিং সফলতাৰে লাভ কৰা হৈছিল।টিপিইউ মেটেৰিয়েল গ্ৰেডৰ সঠিক নিৰ্বাচনে ভাল প্ৰবাহৰ বৈশিষ্ট্য আৰু আকাংক্ষিত টেক্সচাৰৰ সঠিক প্ৰতিলিপি নিশ্চিত কৰিছিল।
এই কেছ ষ্টডিসমূহে বিভিন্ন উদ্যোগত বিভিন্ন এছপিআই ফিনিচৰ সফল প্ৰয়োগ প্ৰদৰ্শন কৰে, পণ্যৰ প্ৰয়োজনীয়তা, সামগ্ৰীৰ ধৰ্ম, আৰু উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি উপযুক্ত ফিনিচিং নিৰ্বাচন কৰাৰ গুৰুত্বৰ ওপৰত আলোকপাত কৰে।এই উদাহৰণসমূহৰ পৰা শিকি আৰু আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ বিবেচনা কৰি, আপুনি আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ড অংশসমূহৰ বাবে SPI Finishes ধাৰ্য্য কৰাৰ সময়ত জ্ঞাত সিদ্ধান্ত ল'ব পাৰে।
SPI Finishes এ উচ্চমানৰ প্ৰয়োগত এক জটিল ভূমিকা পালন কৰে, যেনে মহাকাশ আৰু চিকিৎসা সঁজুলি, য'ত পৃষ্ঠৰ মান আৰু সামঞ্জস্যতাই সৰ্বোচ্চ।এই উদ্যোগসমূহত সঠিক এছপিআই ফিনিচে পণ্যৰ পৰিৱেশন, সুৰক্ষা, আৰু নিয়ন্ত্ৰণ অনুসৰণত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
1. মহাকাশ প্ৰয়োগ:ইন্ধন ব্যৱস্থাৰ উপাদান
ক. কেবিনৰ ভিতৰৰ অংশ
খ. গাঁথনিগত উপাদানসমূহ
কেছ ষ্টডি: ইন্ধন ব্যৱস্থাৰ উপাদানসমূহৰ বিশেষজ্ঞ এজন মহাকাশ নিৰ্মাতাই লক্ষ্য কৰিছে যে জটিল অংশত এ-২ ফিনিচিং ব্যৱহাৰ কৰিলে ইন্ধনৰ প্ৰবাহৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত হয় আৰু দূষণৰ আশংকা হ্ৰাস পায়।উচ্চ-গ্লছ, মসৃণ পৃষ্ঠই তৰল পদাৰ্থৰ অস্থিৰতা কম কৰিছিল আৰু সহজে পৰিষ্কাৰ আৰু পৰিদৰ্শন কৰাত সহায় কৰিছিল।
2. চিকিৎসা সঁজুলি প্ৰয়োগ:ইমপ্লাণ্টযোগ্য ডিভাইচ
ক. অস্ত্ৰোপচাৰৰ যন্ত্ৰ
খ. নিদানৰ সঁজুলি
কেছ ষ্টডি: এটা মেডিকেল ডিভাইচ কোম্পানীয়ে চি-১ মেট ফিনিচিং ব্যৱহাৰ কৰি অস্ত্ৰোপচাৰ যন্ত্ৰৰ নতুন লাইন প্ৰস্তুত কৰিছিল।অ-প্ৰতিফলিত পৃষ্ঠই প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত গ্লেয়াৰ হ্ৰাস কৰিছিল, যাৰ ফলত অস্ত্ৰোপচাৰ বিশেষজ্ঞসকলৰ দৃশ্যমানতা বৃদ্ধি পাইছিল।ফিনিচিঙে যন্ত্ৰবোৰৰ আঁচোৰ আৰু জাৰণৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাও উন্নত কৰিছিল, যাৰ ফলত দীৰ্ঘম্যাদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত হৈছিল আৰু এটা অতীতৰ ৰূপ বজাই ৰাখিছিল।
মহাকাশ আৰু চিকিৎসা সঁজুলি দুয়োটা প্ৰয়োগতে, উপযুক্ত এছপিআই ফিনিচৰ নিৰ্বাচনত পৰীক্ষা, বৈধকৰণ আৰু নথিপত্ৰৰ এক কঠোৰ প্ৰক্ৰিয়া জড়িত হৈ থাকে।নিৰ্মাতাসকলে সামগ্ৰী যোগানকাৰী, ফিনিচিং বিশেষজ্ঞ, আৰু নিয়ন্ত্ৰণ সংস্থাৰ সৈতে ঘনিষ্ঠভাৱে কাম কৰিব লাগিব যাতে নিৰ্বাচিত ফিনিচিংটোৱে সকলো পৰিৱেশন আৰু সুৰক্ষাৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে।
প্ৰযুক্তিৰ উন্নতি আৰু উদ্যোগৰ চাহিদাৰ বিকাশৰ লগে লগে এছপিআই ফিনিচিংকে ধৰি পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং মানদণ্ডই উল্লেখযোগ্য পৰিৱৰ্তন আৰু উদ্ভাৱনৰ অভিজ্ঞতা লাভ কৰাৰ সম্ভাৱনা আছে।পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ ভৱিষ্যতৰ বাবে কিছুমান উদীয়মান ধাৰা আৰু ভৱিষ্যদ্বাণী আগবঢ়োৱা হ'ল:
1. নেন'টেকন'লজি-বৰ্ধিত ফিনিচিং:
ক. নেন’স্কেলৰ আৱৰণ আৰু টেক্সচাৰৰ বিকাশ
খ. উন্নত স্ক্ৰেচ ৰেজিষ্টেন্স, এন্টি-ফ'লিং বৈশিষ্ট্য, আৰু স্ব-পৰিষ্কাৰ ক্ষমতা
গ. নেন'টেকন'লজি প্ৰয়োগৰ বাবে বিশেষভাৱে ডিজাইন কৰা নতুন এছপিআই ফিনিচ গ্ৰেডৰ বাবে সম্ভাৱনা
2. বহনক্ষম আৰু পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ সমাপ্তি প্ৰক্ৰিয়া:
ক. পৰিৱেশৰ প্ৰভাৱ হ্ৰাস কৰাত গুৰুত্ব বৃদ্ধি
খ. পানী ভিত্তিক আৰু দ্রাৱকমুক্ত ফিনিচিং পদ্ধতি গ্ৰহণ কৰা
গ. পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ বাবে জৈৱ-ভিত্তিক আৰু জৈৱ-বিঘ্নিত সামগ্ৰীৰ অন্বেষণ
3. ডিজিটেল ছাৰ্ফেচ ফিনিচিং আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ:
ক. পৃষ্ঠ পৰিদৰ্শনৰ বাবে থ্ৰীডি স্কেনিং আৰু কৃত্ৰিম বুদ্ধিমত্তাৰ সংহতি
খ. IoT চেন্সৰ ব্যৱহাৰ কৰি ফিনিচিং প্ৰক্ৰিয়াসমূহৰ বাস্তৱ সময়ৰ নিৰীক্ষণ আৰু সমন্বয়
গ. ডিজিটেল এছপিআই ফিনিচ প্ৰামাণিক আৰু ভাৰ্চুৱেল ৰেফাৰেন্স নমুনাৰ বিকাশ
4. স্বনিৰ্বাচন আৰু ব্যক্তিগতকৰণ:
ক. অনন্য আৰু কাষ্টমাইজড পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ ক্ৰমবৰ্ধমান চাহিদা
খ. সৰু-বেচ উৎপাদনৰ বাবে 3D প্ৰিন্টিং আৰু দ্ৰুত প্ৰ'ট'টাইপিঙৰ উন্নতি
গ. স্বনিৰ্বাচন বিকল্পসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰিবলে SPI Finish প্ৰামাণিকসমূহৰ বাবে সম্ভাৱনা
5. কাৰ্য্যকৰী পৃষ্ঠ সমাপ্তি:
ক. অতিৰিক্ত কাৰ্য্যক্ষমতা থকা ফিনিচিঙৰ বিকাশ, যেনে এন্টিমাইক্ৰ'বিয়াল ধৰ্ম বা পৰিবাহী আৱৰণ
খ. পৃষ্ঠৰ ফিনিচিংত স্মাৰ্ট চেন্সৰ আৰু ইলেক্ট্ৰনিকছৰ সংহতি
গ. কাৰ্য্যকৰী পৰিৱেশন মাপকাঠী অন্তৰ্ভুক্ত কৰিবলৈ SPI Finish প্ৰামাণিকসমূহৰ সম্প্ৰসাৰণ
এই উদ্ভাৱন আৰু ধাৰাসমূহে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং উদ্যোগটোক গঢ় দি থকাৰ লগে লগে ডিজাইনাৰ, অভিযন্তা আৰু নিৰ্মাতাসকলৰ বাবে অৱগত হৈ থকা আৰু সেই অনুসৰি নিজৰ পদ্ধতিসমূহ খাপ খুৱাই লোৱাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।নতুন প্ৰযুক্তি আকোৱালি লৈ আৰু উদ্যোগ বিশেষজ্ঞসকলৰ সৈতে সহযোগিতা কৰি কোম্পানীসমূহে এই উন্নতিৰ সুবিধা লৈ উচ্চমানৰ, উদ্ভাৱনীমূলক সামগ্ৰী সৃষ্টি কৰিব পাৰে যিয়ে বিকশিত গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজন আৰু নিয়ন্ত্ৰণমূলক প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে।
প্ৰচলিত এক নতুন ধাৰা |
SPI Finishes ৰ ওপৰত প্ৰভাৱ |
নেন’টেকন’লজি |
নেন'স্কেল প্ৰয়োগৰ বাবে নিৰ্মিত নতুন এছপিআই ফিনিচ গ্ৰেডৰ বাবে সম্ভাৱনা |
স্থিৰতা |
পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ ফিনিচিং পদ্ধতি আৰু সামগ্ৰী গ্ৰহণ কৰা |
ডিজিটেলাইজেচন |
ডিজিটেল এছপিআই ফিনিচ প্ৰামাণিক আৰু ভাৰ্চুৱেল ৰেফাৰেন্স নমুনাৰ বিকাশ |
কাষ্টমাইজেচন |
SPI Finish প্ৰামাণিকসমূহত স্বনিৰ্বাচন বিকল্পসমূহৰ অন্তৰ্ভুক্তি |
কাৰ্য্যক্ষমতা |
কাৰ্য্যকৰী পৰিৱেশন মাপকাঠী অন্তৰ্ভুক্ত কৰিবলৈ SPI Finish প্ৰামাণিকসমূহৰ সম্প্ৰসাৰণ |
পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং লেণ্ডস্কেপৰ বিকাশ অব্যাহত থকাৰ লগে লগে, এই উদীয়মান ধাৰা আৰু প্ৰযুক্তিসমূহৰ সৈতে খাপ খুৱাবলৈ এছপিআই ফিনিচ মানদণ্ডসমূহৰ সংশোধন আৰু আপডেট হোৱাৰ সম্ভাৱনা আছে।এই উন্নয়নসমূহৰ আগস্থানত থাকি, প্ৰস্তুতকাৰীসকলে নিশ্চিত কৰিব পাৰে যে তেওঁলোকৰ ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশসমূহে গুণগত মান, পৰিৱেশন আৰু উদ্ভাৱনৰ উচ্চতম মানদণ্ড পূৰণ কৰি থাকিব।
এই বিস্তৃত গাইডৰ মাজেৰে আমি ইনজেকচন মল্ডিঙত SPI Finish ৰ জটিল ভূমিকা অন্বেষণ কৰিছো।12 টা গ্ৰেড বুজি পোৱাৰ পৰা আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে সঠিক ফিনিচিং নিৰ্ব্বাচন কৰালৈকে, উচ্চ-মানৰ, দৃশ্যগতভাৱে আকৰ্ষণীয়, আৰু কাৰ্য্যকৰীভাৱে অনুকূলিত অংশ উৎপাদনৰ বাবে SPI ফিনিচ আয়ত্ত কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰকল্পসমূহত SPI Finish সফলভাৱে সংহতি কৰিবলে, নিম্নলিখিতসমূহ বিবেচনা কৰক:
1. আপোনাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আটাইতকৈ উপযুক্ত ফিনিচিং নিৰ্বাচন কৰিবলৈ বিশেষজ্ঞসকলৰ সৈতে সহযোগিতা কৰক
2. আপোনাৰ SPI Finish প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ আপোনাৰ উৎপাদন অংশীদাৰসকলক স্পষ্টভাৱে যোগাযোগ কৰক
3. সঠিক তুলনা আৰু গুণগত নিয়ন্ত্ৰণৰ বাবে SPI Finish কাৰ্ড আৰু ফলকসমূহৰ লাভ উঠাওক
4. পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ উদীয়মান ধাৰা আৰু প্ৰযুক্তিৰ বিষয়ে অৱগত থাকক
এই কাৰ্য্য পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰি আৰু টিম এমএফজিৰ দৰে অভিজ্ঞ পেছাদাৰীসকলৰ সৈতে অংশীদাৰিত্ব কৰি, আপুনি আত্মবিশ্বাসেৰে এছপিআই ফিনিচৰ জগতখন নেভিগেট কৰিব পাৰে আৰু আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰচেষ্টাত অসাধাৰণ ফলাফল লাভ কৰিব পাৰে।
প্ৰশ্ন : আটাইতকৈ সাধাৰণ SPI Finish গ্ৰেড কি?
উত্তৰ: আটাইতকৈ সাধাৰণ SPI Finish গ্ৰেডসমূহ হ’ল A-2, A-3, B-2, আৰু B-3, যিয়ে চকচকেৰ পৰা অৰ্ধচকচকে ৰূপ প্ৰদান কৰে।
প্ৰশ্ন : যিকোনো প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীৰে হাই-গ্লছ ফিনিচিং লাভ কৰিব পাৰিমনে?
উত্তৰ: সকলো প্লাষ্টিক সামগ্ৰী হাই-গ্লছ ফিনিচিং লাভৰ বাবে উপযোগী নহয়।নিৰ্দেশনাৰ বাবে অংশ 3.2 ত বস্তুৰ সুসংগততা চাৰ্ট চাওক।
প্ৰশ্ন : এছ পি আই ফিনিচে ইনজেকচন মল্ডিঙৰ খৰচত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়?
উত্তৰ: উচ্চ-গ্ৰেডৰ এছপিআই ফিনিচিং (যেনে, এ-১, এ-২) সাধাৰণতে প্ৰয়োজনীয় অতিৰিক্ত প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে সঁজুলি আৰু উৎপাদন খৰচ বৃদ্ধি কৰে।
প্ৰশ্ন : একেটা অংশতে বিভিন্ন SPI Finishes থকা সম্ভৱনে?
উত্তৰ: হয়, একেটা ইনজেকচন মল্ড অংশৰ বিভিন্ন পৃষ্ঠ বা বৈশিষ্ট্যৰ বাবে বিভিন্ন SPI Finishes ধাৰ্য্য কৰা সম্ভৱ।
প্ৰশ্ন : এছ পি আই এ আৰু এছ পি আই ডি ফিনিচিঙৰ মাজত মূল পাৰ্থক্য কি?
উত্তৰ: এছ পি আই এ ফিনিচিং চকচকে আৰু মসৃণ, আনহাতে এছ পি আই ডি ফিনিচিং টেক্সচাৰযুক্ত আৰু ৰুক্ষ।ইহঁতে বিভিন্ন উদ্দেশ্য আৰু প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে।
প্ৰশ্ন: SPI Finishes মানক স্পেচিফিকেশনৰ বাহিৰত কাষ্টমাইজ কৰিব পাৰিনে?
উত্তৰ: প্ৰামাণিক গ্ৰেডসমূহৰ বাহিৰত SPI ফিনিচসমূহৰ স্বনিৰ্বাচন সম্ভৱ হ'ব পাৰে, নিৰ্মাতাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তা আৰু ক্ষমতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি।
প্ৰশ্ন : মোৰ প্ৰডাক্টৰ বাবে গ্ল’ছি আৰু মেট ফিনিচিঙৰ মাজত কেনেকৈ সিদ্ধান্ত ল’ম?
উত্তৰ: চকচকে আৰু মেট ফিনিচিঙৰ মাজৰ পৰা বাছি লওঁতে আকাংক্ষিত নান্দনিকতা, কাৰ্য্যক্ষমতা, আৰু শেষ ব্যৱহাৰৰ পৰিৱেশ বিবেচনা কৰক।এপ্লিকেচন-নিৰ্দিষ্ট পৰামৰ্শসমূহৰ বাবে অংশ 3.3 চাওক।
প্ৰশ্ন : বিভিন্ন এছ পি আই ফিনিচৰ মাজত সাধাৰণ খৰচৰ পাৰ্থক্য কি কি?
উত্তৰ: এছ পি আই ফিনিচৰ মাজৰ খৰচৰ পাৰ্থক্য পদাৰ্থ, অংশ জ্যামিতি, আৰু উৎপাদনৰ আয়তনৰ দৰে কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।সাধাৰণতে, উচ্চ গ্ৰেডৰ ফিনিচিং (যেনে, এ-১) নিম্ন গ্ৰেডৰ ফিনিচিং (যেনে, ডি-৩)তকৈ অধিক ব্যয়বহুল।
প্ৰশ্ন : সাধাৰণতে এটা ছাঁচত SPI Finish প্ৰয়োগ কৰিবলৈ কিমান সময় লাগে?
উত্তৰ: ছাঁচত এছ পি আই ফিনিচ প্ৰয়োগ কৰিবলৈ প্ৰয়োজন হোৱা সময় ছাঁচৰ জটিলতা আৰু নিৰ্দিষ্ট ফিনিচিং প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ভিন্ন হয়।কেইঘণ্টামানৰ পৰা কেইবাদিনো হ’ব পাৰে।