इंजेक्शन मोल्ड एक बहुविध उत्पादन प्रक्रिया हो जसले उत्कृष्ट सतह समाप्त भएको उच्च-गुणवत्ता प्लास्टिक भागहरू उत्पन्न गर्दछ। एक मोल्डेड भागको सतह समाप्त हुन्छ यसको सौन्दर्य, कार्यक्षमतामा, र उपभोक्ता धारणामा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। इच्छित सतह समाप्त प्राप्त गर्न आवश्यक विभिन्न मापदण्ड र प्रविधिहरूको पूर्ण समझ आवश्यक छ।
प्लास्टिक उद्योगको समाज (एसपीआई) ले प्लास्टिक उद्योगमा मोल्ड समाप्त गर्न ढु ented ्गाको एक सेट स्थापना गरेको छ। यी स्पीभ दिशानिर्देश 1 s0 s0 को दशकमा उनीहरूको परिचय डिजाइनर, ईन्जिनियर, र निर्माताहरूको लागि साझा भाषा प्रदान गर्न व्यापक भाषा प्रदान गरिएको छ।
Spi सतह समाप्त मापदण्डहरू
Spi समाप्त के हो?
एसपीआई समाप्त, स्पाइ मोल्ड फिनेज वा स्पीन सतह समाप्त भएको रूपमा परिचित, प्लास्टिक उद्योग (एसपीआई) को समाजले सेट गरिएका मानकीकृत निर्देशनहरू संकेत गर्दछ। यी दिशानिर्देशहरूले सतह उपस्थिति र इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक भागहरूको निर्धारणको उपस्थिति र बनावट वर्णन गर्न विश्वव्यापी भाषा प्रदान गर्दछ।
स्पाईका कार्यहरू मापदण्डहरू धेरै कारणका लागि उत्सर्जन मोल्डि in मा महत्त्वपूर्ण छन्:
म बिभिन्न मोल्ड र निर्माताहरूमा लगातार सतह गुण सुनिश्चित गर्दैछु
म डिजाइनर, ईन्जिनियरहरू, र उपकरणपोषण बीच स्पष्ट संचार सुविधाजनक
म उनीहरूको अनुप्रयोगको लागि सब भन्दा उपयुक्त समाप्त चयन गर्न डिजाइनरहरू सक्षम गर्दै
गर्दै एन्स्टेटिक्स र अन्तिम उत्पादनको कार्यक्षमता अनुकूलन
एसपीआई समाप्त मापदण्ड चार मुख्य कोटीहरूमा विभाजित हुन्छ, प्रत्येक तीन उपश्रिपक्षीहरूको साथ:
श्रेणी | उपचुवाइहरु | वर्णन |
A. ग्लोस | A-1, A-2, A-3 | स्मूथल र चमक समाप्त समाप्त |
B. अर्ध-ग्लोसो | B-1, B-2, B-3 | चमकको स्तर को मध्यवर्ती स्तर |
सी। म्याट | C-1, C-2, C-3 | गैर चश्मा, बिभिन्न समाप्त हुन्छ |
D. बनावट | D-1, D-2, D-3 | कुनै पनि, प्याटर्नेट समाप्त |
प्रत्येक उपसभाषीलाई यसको विशिष्ट सतह कतरण दायराले परिभाषित गरिसकेको छ, माइक्रोमेम्बर (μm) मा नाप्नुहोस्, र इच्छित परिणाम प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ।
यी मानकीकृत कोटीहरूको पालना गरेर, निर्माताहरूले निर्दिष्ट सतहका फलहरू, दृश्यालु अपील, दृश्यालु अपील उत्पादनहरू पूरा गरे।
Spi समाप्त को 12 ग्रेड
एसपीआई लिस मानक मिल्दो 12 अलग ग्रेडहरू, चार मुख्य वर्गहरूमा संगठित: ग्लोसि (A), अर्ध-ग्लोस, म्याट (c), मेटिक (d)। प्रत्येक कोटीमा तीन उपकीय हुन्छन्, गन्ती 1, 2 र 3 द्वारा दर्शाउँदछ।
चार मुख्य कोटीहरू र उनीहरूको सुविधाहरू हुन्:
1. चमकदार (a) : धुलो र चम्किचा समाप्त थाँचा, हीरा बफेड प्रयोग गरेर प्राप्त भयो।
2. अर्ध-ग्लोसो (बी) : ग्रस को एक मध्यवर्ती स्तर, ग्रिट कागज पॉलिशिंग मार्फत प्राप्त।
3. म्याट (c) : गैर-ग्लोसो, बिगार्यो, ढु stone ्गाको पॉलिशिंग प्रयोग गरेर सिर्जना गरियो।
4. बनावट (d) : असभ्य ब्लास्टिंग द्वारा बिभिन्न मिडियाको साथ रेखदेख गर्ने ढाँचा समाप्त भयो।
यहाँ 12 स्माको एक विस्तृत ब्रेकडाउन छ, तिनीहरूको समाप्त विधिहरू र विशिष्ट विधिहरू र विशिष्ट सतह कुनै नबुझिने दायराहरूको साथ:
Spi ग्रेड | समाप्त (प्रकार) | फारम विधि | सतह कच्चा (RA) दायरा (μm) |
A-1 | सुपर उच्च चमकदार | ग्रेड # ,, 000000 ग्रिट डायमंड बफ | 0.012 - 0.0225 |
A-2 | उच्च चमकदार | ग्रेड # ,, 000000 ग्रिट हीरा बफ | 0.0225 - 0.05 |
A- 3 | सामान्य चमकदार | ग्रेड # 1 15, 1200 ग्रिट हीरा बफ | 0.05 - 0.10 |
B-1 | SILSE SEMI-Blossy | 600 ग्रिट कागज | 0.05 - 0.10 |
B-2 | मध्यम अर्ध-चमक | 400 grit कागज | 0.10 - 0.15 |
B-3 | सामान्य अर्ध-चमक | 320 ग्रिट कागज | 0.28 - 0.32 |
C-1 | सन्तान | 60000 ग्रिट स्टोन | 0.35 - 0.400 |
C-2 | मध्यम चिट | 400 ग्रिट स्टोन | 0..45 - 0.5555 |
C-3 | सामान्य मैत्री | 320 ग्रिट स्टोन | 0.63 - 0.700 |
D-1 | साटिन बनावट | सुख्खा ब्लास्ट गिलास बेड # 11 | 0.80 - 1.00 |
D-2 | सुस्त बनावट | सुख्खा ब्लास्ट # 200 200400 अक्साइड | 1.00 - 2.800 |
D-3 | कुनै पनि बनावट | सुख्खा ब्लास्ट # 24 अक्साइड | 2.20 - 1 .0 .0 |
चार्टमा देखाइएको रूपमा, प्रत्येक spi ग्रेड एक विशिष्ट समाप्त प्रकार, अपशिंग विधि, र सतह कुनै पनि कठोरता दायरा। उदाहरण को लागी, एक 1 1 समाप्त एक ग्रेड # ,, 000000 ग्रिट हीरा बफ को उपयोग गरीएको छ, 0.012 र 0.02255 को बीचमा सतह कुनै सतह को लागी प्रयोग गरीएको छ। अर्कोतर्फ, एक D-3 समाप्त भए पनि कुनै न कुनै पनि बनाईएको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छ, # 24 अक्टोडले, on20 देखि 1 18.0 μm को दायराका साथ धेरै राउगर सतहमा ल्याइएको छ।
उपयुक्त दूरी ग्रेड, डिजाइनर र ईन्जिनियरहरू निर्दिष्ट गरेर इंप्शन मोल्डेड पार्ट्स इच्छित सतहहरू, कार्यक्षमता, र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरसँग मिल्दछ।
अन्य सतह समाप्त मापदण्डको साथ तुलना
जबकि, स्पिसन इन्जेक्शन मोल्ड सतह समाप्त गर्न को लागी अधिक व्यापक मान्यता प्राप्त मानक हो, अन्य उद्योग मानकहरू अवस्थित छन्, जस्तै VDI 34 3400, Msh (icdtehch)। यी विकल्पहरूको साथ स्पीआई समाप्त तुलना गरौं:
1. VDI 00 3400 :
एक। VDI 00 3400 एक जर्मन मानक हो जुन उपस्थिति भन्दा सतह करुणामा केन्द्रित हुन्छ।
b यसले VDI 0 (धुलो) लाई VDI 45 45 (RUDIOT) बाट 45 45 ग्रेडहरू समावेश गर्दछ।
c VDI 00 3400 स्पि quals0 को साथ करीव सशक्त ग्रेडहरूको साथ करीव संधि गर्न सकिन्छ, तलको तालिकामा देखाइएको छ:
Spi समाप्त | VDI 00 3400 |
A-1 A-3 मा | VDI 0 VDI 1 15 लाई |
B-1 to B-3 | VDI 16 VDI 24 मा |
C-1 C-3 मा | VDI 25 VDI 30 |
D-1 D-3 लाई | VDI1 VDI 45 |
2. MT (MODTTECH) :
एक। MT एक मानक मोल्डटेक, मोल्ड टेपरिंगमा विशेषज्ञताका साथ विकसित हुन्छ।
b यसमा 11 ग्रान्ड्स हुन्छन्, MT 0 बाट MT 10 (RIT 10 (RUGERE)
c MT GRDES SPI समाप्त ग्रेडहरूको तुलनात्मक छैन, जब उनीहरूले विशिष्ट विभिन्न प्रकारमा ध्यान केन्द्रित गर्छन् जुन सतह असभ्य हो
3. Ys (यिक प्रदान) :
एक। Ys एक एशियाई निर्माताहरू द्वारा प्रयोग गरिएको मानक हो, विशेष गरी चीन र ह Hong क Kong मा।
b यो 12 ग्रेडहरू समावेश गर्दछ, YS 1 (SLETERETERE) YS 12 (RIDER)।
c Ys ग्रेडहरू लगभग स्पेस समाप्त ग्रेडहरू बराबर छन्, ks 1- for को साथ एस -1- for को साथ ए -ई-on को साथ ए -1 -8 मा डी -12 मा डी -12 देखि D-3 देखि DS-38 देखि d -1।
यी वैकल्पिक मापदण्डहरूको अस्तित्वको बाबजुद पनि स्पीड फिनले इन्जेसन मोल्डिंग सतह विश्वव्यापी रूपमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग र मान्यता प्राप्त मानकलाई प्राथमिकता दियो। स्पेसी समाप्त को उपयोग को केहि कुञ्जी फाइदाहरू समावेश:
l व्यापक स्वीकृति र डिजाइनरहरू, ईन्जिनियरहरू, र निर्माताहरू बीच परिचितता
l सतह र कुनै न कुनै रुपमा आधारित सतहको स्पष्ट र संक्षिप्त वर्गीकरण
म सञ्चारको सहजता र सतह समाप्त आवश्यकताहरूको विशिष्टता
l एक विस्तृत श्रृंखला इन्जेक्शन मोल्डिंग सामग्री र अनुप्रयोगहरूको साथ अनुकूलता
l विस्तृत संसाधन र सन्दर्भ सामग्री उपलब्ध, जस्तै spi समाप्त कार्ड र गाईडहरू
स्पेसी समाप्त मानक, कम्पनीहरूले निरन्तर, उच्च-गुणस्तरीय सतहहरू उनीहरूको उत्सर्जन गर्ने ठाउँहरूको लागि समाप्त गर्न सक्दछन् जबकि प्रजाति र आपूर्तिकर्ता र साझेदारहरूको सहयोगको साथ।
सही spi समाप्त छनौट गर्दै
कारकहरू विचार गर्न को लागी एक spi समाप्त छनौट गर्दा विचार गर्न
तपाईंको उत्सर्जन मोल्ड गरिएको भागहरूको लागि एक spi समाप्त छनौट गर्दा, धेरै कुञ्जी कारकहरू उत्तम सम्भव नतीजा सुनिश्चित गर्नै पर्छ। यी कारणहरूले सौंदर्य, कार्यक्षमता, सामग्री अनुकूलता, र लागत प्रभावहरू समावेश गर्दछ।
1. सौंदर्यशास्त्र :
एक। अन्तिम उत्पादनको इच्छित दृश्य दृश्य उपस्थिति एक spi समाप्त चयन गर्न को एक महत्वपूर्ण कारक हो।
b चमक फुल्नेहरू (A-1 to A-3) एक चिल्लो, चम्किलो सतह प्रदान गर्दछ जुन भागको उपस्थिति बढाउँदछ, यो सौंदर्यहरू प्राथमिकताहरू हुन्।
c METTESTESSS FISSSS (C-1 मा c-3) एक गैर-परावर्तनशील, प्रसार प्रसारण देखाउनुहोस् जुन सतहको अपूर्णता वा स्पाइजहरूको दृश्यता कम गर्न मद्दत गर्दछ।
2. कार्यक्षमता :
एक। इंजेक्शन मोल्डेड भागको उद्देश्य र प्रकार्यले भारीलाई स्पि समाप्तको छनौटलाई प्रभावित गर्नुपर्दछ।
b बनावट समाप्त समाप्त हुन्छ (D-1 देखि D-3) बढाउने पकड र पर्ची प्रतिरोधलाई प्रदान गर्नुहोस्, जतिपत्र वा प्रयोगकर्ता अन्तर्क्रिया आवश्यक छ, जस्तै ह्यान्डहेल्ड उपकरणहरू वा स्वचालित कम्पोनेन्टहरू।
c सहज थालहरू (A-1 देखि B-3) भागहरूको लागि राम्रो उपयुक्त छ जुन एक सफा, पातलो आकारको आवश्यकता छ कि आवश्यक छ कि पोस्ट-मोल्डिंग आवश्यक छ।
3. सामग्री अनुकूलता :
एक। चयनित सामग्री र इच्छित पैमिश समाप्त बीचको अनुकूलतालाई सावधानीपूर्वक विचार गर्नुपर्दछ।
b केहि सामग्रीहरू, जस्तै पोलिप्रोप्रोन (PP) वा थर्मोप्लास्टिक एलेस्ट्रोलहरू (TPE), उच्च-ग्लोस प्राप्त गर्नका लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
c भौतिक आपूर्तिकर्ताका सिफारिशहरू वा सञ्चार परीक्षणको परामर्श गर्नुहोस् कि छनौट गरिएको स्पेस समाप्त सफलतापूर्वक चयनित सामग्रीको साथ प्राप्त गर्न सकिन्छ।
4. लागत प्रभाव :
एक। स्पि समाप्तको छनौटले उत्सर्जित मोल्ड अंशको समग्र लागत महत्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ।
b उच्च-ग्रेस समाप्त हुन्छ, जस्तै A-1 वा A-2, आवश्यक व्यापक पोलिसिंग र प्रशोधन आवश्यक छ, जसले उपकरण र उत्पादन लागत बढाउन सक्छ।
c तल्लो-श्रेणी समाप्त हुन्छ, जस्तै c-or वा d-3, जसमा सतह उपस्थितिलाई कम महत्वपूर्ण छ।
d इच्छित सतह समाप्त बीचमा सन्तुलन विचार गर्नुहोस् र सम्बन्धित लागतहरू तपाईंको प्रोजेक्टको लागि उपयुक्त उपयुक्त दूरी समाप्त गर्न सम्बन्धित लागतहरू।
यी सबै कारकहरूको ध्यानपूर्वक विश्लेषण गरेर अन्तिम उत्पादनमा उनीहरूको प्रभाव, डिजाइनर र ईन्जिनियरहरूले स्पिइस समाप्त भएपछि सूचित निर्णय गर्न सक्दछन्। यो plistice दृष्टिकोणले भयानक विषयवस्तुलाई छनौट गरिएको सामग्रीको साथ अनुकूलता कायम गर्दै आवश्यक सौन्दर्य, कार्यात्मक, कार्यान्वयन, र आर्थिक मापदण्डको आवश्यकता अनुसार सुनिश्चित गर्दछ।
Spi समाप्त र भौतिक अनुकूलता
सही सामग्री छनौट गर्न ईन्जेक्शन मोल्डेड भागहरूमा इच्छित spi समाप्त हुनको लागि महत्त्वपूर्ण छ। सामग्री र छनौट समाप्त बीचको अनुकूलताले अन्तिम उपस्थिति, कार्यक्षमता, र उत्पादनको गुणस्तरमा प्रभाव पार्न सक्छ। यहाँ विचार गर्न केहि मुख्य बुँदाहरू छन्:
1. भौतिक गुणहरू:
एक। प्रत्येक प्लास्टिकको सामग्रीसँग अद्वितीय गुणहरू छन् जुन केहि दूरी प्राप्त गर्ने क्षमतामा असर गर्दछ।
b उदाहरण को लागी, उच्च संकुचन दरहरू वा कम प्रवाह चरित्रहरु संग सामग्रीहरु उच्च चमक समाप्त गर्न को लागी अधिक चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ।
2. थप प्रभावहरू:
एक। स्थानीयहरू, जस्तै कोलोरान्ट, फिलरहरू, वा सुदृढीकरण जस्ता आधिकारिकहरूको उपस्थिति, सामग्रीको विशिष्ट दूरी समाप्त भएको सामग्रीको अनुकूलतालाई प्रभाव पार्न सक्छ।
b केहि थपहरूले सतह कतौना बढाउन सक्छ वा भौतिक रूपमा पोलिट गर्न को क्षमता कम गर्न सक्छ।
3. मोल्ड डिजाइन र प्रशोधन:
एक। मोल्ड डिजाइन र प्रशोधन प्यारामिटरहरू, जस्तै गेट स्थान, पर्खाल मोटाई, र चिसो दरले सामग्रीको प्रवाह र सतह उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ।
b उचित मोल्ड डिजाइन र प्रक्रिया अप्टिमाइजेसनले इच्छित स्पिन समाप्त गर्न मद्दत गर्दछ।
गाइड गाइड चयनलाई मद्दत गर्न, साझा प्लास्टिकको लागि यो अनुकूलता चार्टलाई सन्दर्भ गर्नुहोस् र प्रत्येक स्पियरको लागि उपयुक्त:
भौतिक | A-1 | A-2 | A- 3 | B-1 | B-2 | B-3 | C-1 | C-2 | C-3 | D-1 | D-2 | D-3 |
ए | । The | । The | ● | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
पीपी | ✕ | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
पुठा | △ | △ | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
HDPES | ✕ | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
नायलन | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
पीसी | △ | ● | ◎ | ● | ● | △ | △ | ✕ | ✕ | ◎ | ✕ | ✕ |
ति त्व | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | △ | △ | ● | ● | ● | ◎ | ◎ | ● |
बाध्यता | ◎ | ◎ | ◎ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | △ | △ | △ |
पौराणिक कथा:
l ◎: उत्कृष्ट अनुकूलता
l ●: राम्रो अनुकूलता
l △: औसत अनुकूलता
l : औसत अनुकूलताको तल
l ✕: सिफारिश गरिएको छैन
इष्टतम सामग्री-समाप्त संयोजन चयन गर्नका लागि उत्तम अभ्यासहरू:
1. तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोग र आवश्यकताहरूमा आधारित सिफारिसहरू प्राप्त गर्न भौतिक आपूर्तिकर्ता र उत्पत्ति मोलड विज्ञहरूसँग परामर्श लिनुहोस्।
2. चयनित सामग्री र स्पेस फिर्ती परीक्षणको साथ इच्छित उपस्थिति र प्रदर्शन मान्य गर्नको लागि प्रोटोटाइप टेस्ट गर्दै।
3. अन्त-प्रयोग वातावरण र कुनै पनि पोस्ट-प्रशोधन आवश्यकताहरू विचार गर्नुहोस्, जस्तै चित्रकला वा कोटिंग, जब सामग्री र समाप्त हुन्छ।
4. इच्छित स्पाईको ब्यालेन्स, उपलब्धता, र एक लागत प्रभावी र भरपर्दो उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न इच्छित दूरी समाप्त गर्दछ।
सामग्री र दूरी भन्दा परव्यमयता बुझेर डिजाइनर र ईन्जिनियरहरूले सूचित निर्णयहरू, कार्यक्षमता, र उनीहरूको इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरू, कार्यक्षमता, र गुणस्तरलाई सूचित निर्णयहरू गर्न सक्दछन्।
आवेदन-विशिष्ट सिफारिशहरू
तपाईंको उत्पत्ति मोल्ड गरिएको भागहरूको लागि दायाँ स्पेस फिर्तीहरू छनौट गर्दछ जुन मुख्य रूपमा उपस्थिति, कार्यक्षमता, र प्रयोगकर्ता अन्तर्क्रियाको लागि विशिष्ट आवश्यकताहरू निर्भर गर्दछ। यहाँ साझा अनुप्रयोगहरूको लागि केहि सिफारिशहरू छन्:
1. चमक फुलिशहरू (A-1 A-1 to) :
एक। अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त जुन उच्च-गुणवत्ता, पालिश उपस्थिति आवश्यक छ
b अप्टिकल आवश्यकताहरूको साथ भागहरूको लागि आदर्श, जस्तै लेन्स, प्रकाश कभर, र ऐना
c पारदर्शी वा स्पष्ट कम्पोनेन्टहरूको लागि उत्कृष्ट छनौट, प्रदर्शन केस वा सुरक्षात्मक कभरहरू जस्तै
d उदाहरणहरू: स्वत: प्रकाश, कस्मेटिक प्याकेजिंग, र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स प्रदर्शनहरू
2. अर्ध-ग्लोस्सी फिनिसहरू (B-1 देखि B-3) :
एक। आवेदनको लागि उपयुक्त जुन सब्रेटब्बी र कार्यक्षमता बीचको सन्तुलन आवश्यक पर्दछ
b उपभोक्ता उत्पादनहरू, आल्डिंगहरू, र जोडिएको एक मध्यम स्तरबाट लाभ उठाउनुहोस्
c भागहरूको लागि राम्रो विकल्प जुन पेन्टेड वा लेपित पोस्ट-मोल्डरिनेछ
d उदाहरणहरू: घर उपकरणहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरण आल्डिंगहरू, र मेडिकल उपकरण संलग्नहरू
3. म्याट समाप्त हुन्छ (C-1 मा C-3) :
एक। अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त जहाँ एक गैर-परावर्तनशील, कम-चम्किलो उपस्थिति चाहिएको छ
b ह्यान्डहेल्ड उपकरणहरू र उत्पादनहरूको लागि आदर्श जुन बारम्बार छोइन्छ, तिनीहरूले औंठाछापहरू र धुवाँहरूको उपस्थिति न्यूनतम गर्छन्
c औद्योगिक कम्पोनेन्ट वा पार्ट्सहरूको लागि राम्रो विकल्प जुन सूक्ष्म, पहिचान गरिएको लुक आवश्यक पर्दछ
d उदाहरण: पावर उपकरण, रिमोट कन्ट्रोल, र मोटर वाहन भित्री कम्पोनेन्टहरू
4. बनावट समाप्त समाप्त (D-1 to D-3) :
एक। अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त जसमा प r ्ग्रेज गरिएको ग्रिप वा पर्ची प्रतिरोधलाई आवश्यक पर्दछ
b भागहरूको लागि आदर्श जुन प्राय: ह्यान्डल गरिएको वा हेरफेर गरिन्छ, जस्तै ह्यान्डल, स्नोब, र स्विचहरू
c स्वचालित कम्पोनेन्टहरूको लागि राम्रो छनौट गर्नुहोस् जुन एक गैर-स्लिप सतहको आवश्यक पर्दछ, स्टीयरिंग पा els ्ग्रा वा गियर शिफ्टरहरू
d उदाहरण: किचन उपकरणहरू, ह्यान्ड उपकरणहरू, र खेल उपकरणहरू
तपाईंको अनुप्रयोगको लागि एक spi समाप्त छनौट गर्दा निम्न विचार गर्नुहोस्:
l इच्छित दृश्य अपील अपील र उत्पादनको कथित गुणस्तर
l प्रयोगकर्ता अन्तर्क्रियाको स्तर र ह्यान्डलिंग आवश्यक छ
l बृद्धि गरिएको ग्रिप वा पर्ची प्रतिरोधको आवश्यकता छ
l पोस्ट-मोल्डिंग प्रक्रियाहरूको साथ अनुकूलता, जस्तै चित्रकला वा सम्मेलन
L सामग्री चयन र छनौट समाप्त को लागी यसको उपयुक्तता
दरखास्त | सिफारिश गरिएको स्पि। |
अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू | A-1, A-2 |
उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स | A-2, A-3, B-1 |
घर उपकरणहरू | B-2, B-3, C-1 |
ह्यान्डहेल्ड उपकरणहरू | C-2, C-3 |
औद्योगिक कम्पोनेन्टहरू | C-3, D-1 |
स्वत: इंटरर्स | C-3, D-1, D-2 |
ह्यान्डल र घुमाउस | D-2, D-3 |
यी अनुप्रयोगहरू-विशिष्ट सिफारिशहरू विचार गरेर र तपाईंको उत्पादनको अनुपम आवश्यकताहरू मूल्यांकन गरेर, तपाईं सब भन्दा उपयुक्त स्ली समाप्त चयन गर्न सक्नुहुनेछ जुन सौन्दर्य, कार्यक्षमता, र लागत प्रवर्तन गर्दछ।
उत्तम spi समाप्त प्राप्त गर्दै
उत्तम परिणामहरूको लागि आविष्कार मोल्डिंग प्रविधिहरू
इच्छित स्पिल समाप्त गर्न लगातार प्राप्त गर्न लगातार, यो तपाईंको इजेक्शन मोल्डिंग प्रविधि अनुकूलन गर्न आवश्यक छ। यहाँ केहि प्राविधिक सल्लाहहरू छन् जुन फरक स्की समाप्त हुन्छ:
1. मोल्ड डिजाइन :
एक। एयर ट्रप्स र जलेको मार्कहरू जोगिन उचित भेन्टिंग सुनिश्चित गर्नुहोस्, जसले सतह समाप्तलाई असर गर्न सक्छ
b प्रवाह लाइनहरू कम गर्न गेट स्थान र आकारको अप्टिमाल गर्नुहोस् र सतह उपस्थिति सुधार गर्न
c एक समान पर्खालको मोटाई प्रयोग गरीएको छ र सतह दोषहरू कम गर्न र सतह दोषहरू कम गर्न
2. सामग्री चयन :
एक। राम्रो प्रवाह गुणहरूको साथ सामग्री छनौट गर्नुहोस् र कम संकुचन सतह अपूर्णताहरू कम गर्न
b लुब्रिक्सिक्स वा रिलीज एजेन्टहरू, सतह गुणवत्ता सुधार गर्न थपडपाइजहरू प्रयोग गरेर विचार गर्नुहोस्
c यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सामग्री इच्छित spi समाप्तसँग मिल्दो छ (सेक्सन 2.22 मा अनुकूलता चार्ट सन्दर्भ गर्नुहोस्)
3. प्रशोधन प्यारामिटरहरू :
एक। इंजेमिक गति, दबाव, र तापमान, र सतह दोषहरू निश्चित गर्नुहोस्
b एकरूपले चिसो तान्न र वापेज कम गर्न लगातार मोल्ड तापमान कायम राख्नुहोस्
c स्ट्रि ske ्कहरू कम गर्न र समयको समयलाई कम गर्न समय समायोजित गर्नुहोस् र सतह स्थिरता सुधार गर्न
विभिन्न स्पेस प्राप्त गर्नमा चरण-द्वारा-चरण गाईड:
Spi समाप्त | सर्निवृत्ति | औजार |
A-1 A-3 मा | - हीरा बफे - उच्च-गति पॉलिशिंग - अल्ट्रासोनिक सफा | - हीरा कम्पाउन्ड - उच्च-स्पीडिड पोजार्ता - अल्ट्रासोसन क्लीनर |
B-1 to B-3 | - ग्रिट कागज पॉलिशिंग - सुक्खा स्यान्डिंग - भिजेको स्यान्डिंग | - घर्षण कागज (600, 0000, 320 ग्रिट) - अर्बिटल बलर - स्यान्डिंग ब्लक |
C-1 C-3 मा | - ढु stone ्गा पॉलिशिंग - मोद ब्लास्टिंग - वाष्प मान | - पोलिसिंग ढु stones ्गा (60000, 400, 320 ग्रिट) - मोद ब्लास्टिंग उपकरणहरू - वाष्प मानचित्र |
D-1 D-3 लाई | - सुक्खा ब्लास्टिंग - eccing - गोप्य सम्मिलित | - ब्लास्टिंग मिडिया (गिलास मोती, एल्युमिनियम अक्साइड) - ecching रसायनहरू - लिखित मोल्ड सम्मिलित |
SPI मापदण्डको साथ DFM सिद्धान्तहरू एकीकृत गर्दै
निर्माताका लागि डिजाइन (डीएफएम) सिद्धान्तहरू इच्छित स्पि समाप्त सुनिश्चित गर्न उत्पाद विकास प्रक्रियामा समावेश गर्नुपर्दछ लागत प्रभावी र लगातार। यहाँ spi समाप्त चयन को साथ DFM एकीकृत गर्ने:
1. प्रारम्भिक सहयोग:
एक। उत्सर्जन प्रक्रियामा विजेता मोल्ड विज्ञहरू र निर्माणकर्ताहरू निर्माण गर्नुहोस्
b Spi supps आवश्यकताहरू र भाग डिजाइन र मोल्डमा उनीहरूको प्रभाव छलफल गर्नुहोस्
c छनौट समाप्तसँग सम्बन्धित सम्भावित चुनौतीहरू र सीमितताहरू पहिचान गर्नुहोस्
2. डिजाइन अनुकूलन:
एक। मोल्ड सुधार गर्न र सतह दोष कम गर्न भाग ज्यामिति सरल बनाउनुहोस्
b तीव्र कुनाहरू, अन्डरकट, र पातलो पर्खालहरू जो सतह समाप्तलाई असर गर्न सक्दछ
c भाग इजेक्शन सुविधा र सतह क्षतिलाई सहज पार्न ड्राफ्ट कोण समावेश गर्नुहोस्
3. प्रोटोटोइपिंग र परीक्षण:
एक। डिजाइन र संभवतः मान्य स्पेस समाप्तसँग प्रोटोटाइप मोल्डहरू उत्पादन गर्नुहोस्
b सतह गुणवत्ता, स्थिरता, र टिकाउहरूको आकलन गर्न पूर्ण परीक्षण गर्नुहोस्
c प्रोटोटाइपिंग परिणामहरूमा आधारित डिजाईन र प्रक्रिया प्यारामिटरमा पुनरावृत्ति गर्नुहोस्
प्रारम्भिक dfm समीक्षा र परामर्श को लाभहरू:
गर्दछु म डिजाइन प्रक्रियामा सब्ब्यान्ड प्रक्रियामा सब्बेशन समाप्त हुने सम्भावित मुद्दाहरूको पहिचान र ठेगाना पहिचान
l सुधार गरिएको मोल्ड र सतह गुणवत्ताको लागि भाग डिजाइन डिजाइन गर्नुहोस्
म महँगो डिजाइन परिवर्तन र उत्पादन ढिलाइहरूको जोखिम कम गर्दछ
l चयनित स्पि समाप्त गर्न सकिन्छ सुनिश्चित गर्न सक्दछ र लागत-प्रभावकारी रूपमा प्राप्त गर्न सकिन्छ
तपाईंको डिजाइनमा स्पीम समाप्त सदन निर्दिष्ट गर्दै
निर्माताहरूसँग लगातार परिणामहरू र स्पष्ट संचार सुनिश्चित गर्न, यो राम्रोसँग तपाईंको डिजाइन कागजातमा इच्छित स्पिन समाप्त निर्दिष्ट गर्न महत्वपूर्ण छ। यहाँ केहि उत्तम अभ्यासहरू छन्:
1. SPI समाप्त कलवटीहरू समावेश गर्नुहोस्:
एक। स्पष्ट रूपमा इच्छित spi समाप्त ग्रेड (उदाहरणका लागि, A-1, C-2, C-2, C-3) C-3)
b प्रत्येक सतह वा सुविधाका लागि स्पेसी समाप्त आवश्यकता निर्दिष्ट गर्नुहोस्, यदि बिभिन्न फिनहरू इच्छित हुन्छन्
2. सन्दर्भ नमूना प्रदान गर्नुहोस्:
एक। भौतिक नमूनाहरू वा स्पिअल सदन कार्डहरू आपूर्ति गर्नुहोस् जुन इच्छित सतह समाप्त हुन्छ
b यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि नमूनाहरू सही रूपमा लेबल गरिएको छ र निर्दिष्ट स्पियरको ग्रेड मिलाउनुहोस्
3. जटिल आवश्यकताहरू स्पष्ट रूपमा:
एक। एक सामान्य समझ सुनिश्चित गर्न को लागी स्पेस समाप्त आवश्यकताहरू छलफल गर्नुहोस्
b अभिप्रेत आवेदन, प्रदर्शन आवश्यकताहरू, र कुनै पनि पोष्ट प्रशोधन आवश्यकताहरूको विस्तृत जानकारी प्रदान गर्नुहोस्
c सतह समाप्त गुण र स्थिरताको लागि स्पष्ट स्वीकृति मापदण्ड स्थापना गर्नुहोस्
4. मोनिटर र प्रमाणित:
एक। सुरक्षाको क्रममा नियमित रूपमा निरीक्षण र सतह समाप्त गुणवत्ताको निरीक्षण गर्नुहोस्
b मानकीकृत मापन प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्, जस्तै सतह आलोचना गरूहरू वा अप्टिकल तुलनाकर्ताहरू
c कन्डिस्टेन्टेडिंगको लागि प्रशस्त स्पाइन समाप्त गर्नको लागि कुनै पनि विचलनलाई सम्बोधन गर्नुहोस्
यी सब भन्दा राम्रो अभ्यासहरू पालना गरेर र प्रभावी ढंगले स्की सदन आवश्यकताहरू पालना गरेर, तपाईं सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ कि तपाईंको उत्पत्ति मोल्ड गरिएको भागहरूले लगातार-गुणवत्ता, दृश्यात्मक रूपमा अपील गर्ने उत्पादनहरू प्रदान गर्दछ।
SPI Seeps उपकरणहरू र स्रोतहरू
Spi सशक्त कार्ड र प्लेकहरू
SPI FISE कार्ड र प्लेकहरू डिजाइनरहरू, ईन्जिनियरहरू, र निर्माणकर्ताहरूको लागि आवश्यक सन्दर्भ उपकरणहरू हुन्। यी शारीरिक नमूनाहरूले बिभिन्न स्पि is ्घका ग्रेडहरूको मूर्त प्रतिनिधित्व प्रदान गर्दछ, प्रयोगकर्ताहरूलाई अवैध रूपमा र सरूय रूपमा सतह उपस्थिति र संरचनाको मूल्या assess ्कन गर्दछ।
स्पेस समाप्त कार्ड र प्लेकहरू प्रयोग गरेर लाभहरू:
1. सुधारिएको संचार:
एक। सतह समाप्त आवश्यकताहरू छलफल गर्न साझा सन्दर्भ पोइन्ट प्रदान गर्नुहोस्
b मौखिक विवरणको अस्पष्टता र गलत व्याख्याको गलत व्याख्या गर्नुहोस्
c डिजाइनरहरू, निर्माताहरू, र ग्राहकहरू बीच स्पष्ट समझलाई सहयोग पुर्याउनुहोस्
2. सही तुलना:
एक। साइड-बाइ-साइड-साइड-साइड बिभिन्न ग्रेडहरूको तुलनामा अनुमति दिनुहोस्
b एक विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि सब भन्दा उपयुक्त समाप्त समाप्त गर्न मद्दत गर्नुहोस्
c उत्पाद आवश्यकताहरूको लागि सतह आवश्यकताहरूको सटीक मिलान सक्षम गर्नुहोस्
3. गुणस्तर नियन्त्रण:
एक। इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको गुणस्तर आकलन गर्नको लागि बेन्चमार्कको रूपमा सेवा गर्नुहोस्
b सतह समाप्त स्थिरताका लागि एक दृश्य र रक्तपातपूर्ण मानक प्रदान गर्नुहोस्
c इच्छित समाप्तबाट कुनै विचलन पहिचान गर्न र सम्बोधन गर्न मद्दत गर्नुहोस्
Spi पूर्ण कार्डहरू र प्लेकहरू प्रदायकहरू:
1. प्लास्टिक उद्योग संघहरू:
एक। प्लास्टिक उद्योग (SPI) को समाज - अब प्लास्टिक उद्योग संघ (प्लास्टिक) को रूपमा चिनिन्छ
b परीक्षण र सामग्री (assm) को लागी अमेरिकी समाज
c अन्तर्राष्ट्रिय संस्था मानकीकरणको लागि (आईएसओ)
2. इंजेक्शन मोल्ड सेवा प्रदायकहरू:
एक। टीम MFG
b तथ्या? ्गे
c भौवे
d आईलाइनकोल्ड
d Zometryy
3. मोल्ड पल्डिंग र बनावट कम्पनीहरू:
एक। बोयर ईन्जिनियर एजेन्ट
b मोल्ड टेक
c Aultra गेराइड सतहहरू
एसपीआई समाप्त कार्डहरू वा प्लेवनहरू अर्डर गर्न, प्रदायकहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस् प्रत्यक्ष विकल्पहरू, मूल्य निर्धारण, र अर्डर प्रक्रियामा थप जानकारीको लागि।
केस स्टुजन: स्पेसको सफल अनुप्रयोगहरू
चिकित्सा उपकरण आवास
l उत्पादन : ह्यान्डहेल्ड मेडिकल उपकरण आवास
l सामग्री : AS (Acryllliallile bryadien Shyreen)
l स्पेस समाप्त : C-1 (राम्रो मेल)
l तर्क : सी-1 समाप्तले एक गैर-परावर्तनशील, फिंगरप्रिन्ट प्रतिरोधी सतह प्रदान गर्दछ जुन समात्छ र उपकरण स्वच्छता बढाउँदछ। मैत्री उपस्थितिले एक पेशेवर र उच्च-गुणवत्ता लुकहरूमा योगदान गर्दछ।
एल पाठहरू सिकेका छन् : सी 1 1 समाप्तले निरन्तर हासिल गर्यो र एक उच्च-गुणवत्ता, चिकित्सा-ग्रेड स्ट्रिका सामग्री प्रयोग गरेर। समान मोल्ड रखरखाव र नियमित समाप्त निरीक्षणहरू एक समान सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्नका लागि महत्वपूर्ण थियो।
स्वचालित भित्री ट्रिम
l उत्पाद : सजावट आरोही गाडीको लागि विलासी सवारीहरूको लागि
l सामग्री : पीसी / एजी (पोलीराबोनेट / ACRAllllile Boadiene Beyadne Alserne)
L स्पेस समाप्त : A-2 (उच्च चमकदार)
l तर्क : A-2 SUND ले लक्जरी, उच्च-चम्किलो उपस्थिति सिर्जना गर्दछ जुन गाडीको प्रीमियम आन्तरिक डिजाइन पूरक हुन्छ। चिल्लो सतहले सजिलो सफाई र समयको सौन्दर्य अपील कायम राख्छ।
एल पाठहरू सिकेका छन् : A-2 अँघी सम्पन्न गर्दै आपत्ति मोडिडिंग प्रक्रियामा मोल्ड तापमान, इंजेक्शन गति र कूल समय सहित। एक उच्च-ग्लोस को उपयोग, UV-प्रतिरोधी पीसी / विपत्ति सामग्रीले लामो स्थायी सतह गुणस्तर र रंग स्थिरता सुनिश्चित गर्यो।
उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स संलग्न
l उत्पादन : स्मार्टफोन सुरक्षात्मक केस
l सामग्री : TPU (थर्मोप्लास्टिक पोलिरेनथन)
l स्पेस समाप्त : D-2 (सुस्त बनावट)
l तर्क : D-2 समाप्तले एक गैर-स्लिप, बनावटको सतह प्रदान गर्दछ जुन समात्छ र फोनलाई प्रयोगकर्ताको हातबाट बाहिर चिप्लनबाट रोक्दछ। स्लीप आकारले सानो खरोंचहरू लुकाउन र समयको साथ लगाउन मद्दत गर्दछ।
एल पाठहरू सिकेका छन् : D-2 समाप्त सफलतापूर्वक एक विशेष गरी रासायनिक ईचिंग प्रक्रिया प्रयोग गरेर सफलतापूर्वक प्राप्त भयो, जस्तै रासायनिक एक्सचिंग वा लेजर अपनाई। TPU सामग्री ग्रेडको उचित चयनले राम्रो प्रवाह गुणहरू र इच्छित बनावटको सही प्रतिकृति।
यी केस स्टिसले विभिन्न उद्योगहरूको सफल अनुप्रयोगलाई समाप्त पार्छ, उत्पादन आवश्यकताहरू, भौतिक गुणहरू, र निर्माण प्रक्रियामा आधारित उपयुक्त समाप्तको महत्त्वलाई प्रकाश पार्दै। यी उदाहरणहरूबाट सिकेर र तपाईंको प्रोजेक्टको विशिष्ट आवश्यकताहरू विचार गरेर तपाईं सूचित निर्णयहरू गर्न सक्नुहुनेछ जब निर्दिष्ट गर्दछ तपाईंको इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको लागि समाप्त हुन्छ।
उन्नत विचार र भविष्यको प्रवृत्ति
उच्च-अन्त अनुप्रयोगहरूमा स्पाई समाप्त
प्रशस्तले पूर्ण-औन्स अनुप्रयोगहरूमा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जस्तै एरोस्पेस र चिकित्सा उपकरणहरू, जहाँ सतह गुणवत्ता र स्थिरताका छन् सर्वोत्र हुन्। यी उद्योगहरूमा, दाँया समाप्तले उत्पाद प्रदर्शन, सुरक्षा र नियामक अनुपार्यलाई प्रभाव पार्न सक्छ।
1. एयरोस्सी अनुप्रयोगहरू: ईन्धन प्रणाली कम्पोनेन्टहरू
एक। केबिन आन्तरिक भागहरू
b संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू
केस अध्ययन: एक एयरोस्पेस निर्माता ईन्धन प्रणाली कम्पोनेन्टहरूमा विशेषज्ञले पत्ता लगाईएको ईन्धन भागहरू सुधारिएको ईन्धन प्रवाहको प्रयोग गरीन्छ र दूषितताको जोखिम कम भयो। उच्च-ग्लोस, चिल्लो सतह न्यूनतम तरल पदार्थ अशान्ति र सजिलो सफाई र निरीक्षण गर्न सजिलो।
2. मेडिकल उपकरण अनुप्रयोगहरू: प्रम्प्टका उपकरणहरू
एक। शल्य चिकित्सा उपकरणहरू
b डायग्नोस्टिक उपकरण
केस अध्ययन: एक मेडिकल उपकरण कम्पनीले c-1 Matte समाप्त प्रयोग गरेर शल्य चिकित्सा उपकरणहरूको नयाँ लाइन विकास गर्यो। गैर-परावर्तनशील सतहले प्रकाशनहरूको बखत कम गर्यो, सर्जनहरूको लागि दृश्यता बढाउँदै। समाप्त पनि स्क्र्याच र करोजरको प्रतिरोधको पनि सुधार भएको छ, लामो-अवधि स्थायित्व सुनिश्चित गर्न र एक प्रोफाइल उपस्थिति सुनिश्चित गर्न।
दुबै एसरस्पेस र मेडिकल उपकरण अनुप्रयोगहरूमा, उपयुक्त स्पिको फिक्सको छनौटमा प्रमाणपत्र, प्रमाणीकरण, र कागजातको कडा प्रक्रिया समावेश छ। निर्माताहरूले भौतिक आपूर्तिकर्ताहरूको साथसाथै काम गर्नुपर्दछ, समाप्त गर्न, छनौट समाप्त सबै प्रदर्शन र सुरक्षा आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
सतह समाप्त मा आविष्कार र भविष्य प्रवृत्ति
टेक्नोलोजी प्रगति र उद्योग विकसित भएकोले, स्पिन समाप्त सहित विकर्ण स्तरहरू विकसित मापदण्डहरू, समान परिवर्तनहरू र नवीनहरू अनुभव गर्ने सम्भावना हुन्छ। यहाँ केहि उभिएका केहि उभिएका प्रवृत्तिहरू र संरक्षण समाप्त हुने भविष्यको लागि पूर्वानुमानहरू छन्:
1. NanoteChnchallulluls-overated समाप्त:
एक। नानोस्केल कोटिंग्स र बनावटको विकास
b सुधार स्क्र्याच प्रतिरोध, विरोधी-फाउलन गुणहरू, र स्वयं सफा क्षमताहरू
c नयाँ spi पूर्ण ग्रेडहरू विशेष गरी NNoteCHNNNECHOLY अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको
2. दिगो र इको-मैत्री प्रक्रियाहरू:
एक। वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्नमा जोडे
b पानीमा आधारित र विच्छेदन-मुक्त फिनिशहरू अपनाउने
c सतह समाप्त भइसकेकाको लागि जैव-आधारित र बायोडिग्रेडग्राफेबल सामग्रीको अन्वेषण
3. डिजिटल सतह समाप्त र गुणस्तर नियन्त्रण:
एक। सतह निरीक्षणको लागि थ्रीडी स्क्यानिंग र कृत्रिम बुद्धिको एकीकरण
b आईटी सेन्सरहरू प्रयोग गरेर वास्तविक-समय अनुगमन र समायोजन
c डिजिटल स्पेस समाप्त मापदण्ड र भर्चुअल सन्दर्भ नमूनाहरूको विकास
4. अनुकूलन र निजीकरण:
एक। अद्वितीय र अनुकूलित सतह समाप्त समाप्त को लागी बढ्दो माग
b 3D प्रिन्टिंग र द्रुत प्रिन्टिंग र द्रुत प्रोटोटाइपिंगको लागि
c अनुकूलन विकल्पहरू समावेश गर्न स्पेसी समाप्त मापदण्डहरूको सम्भावित
5. कार्यात्मक सतह समाप्त:
एक। अतिरिक्त कार्यक्षमताहरूको साथ समाप्त हुन्छ, जस्तै एन्टिमाइक्रोबियल गुणहरू वा संचालित कोटिंग
b सतह सेन्सर र इलेक्ट्रोनिक्सहरूको एकीकरण समायोजन
c कार्यकारी प्रदर्शन मापदण्ड समावेश गर्न स्पाई समाप्त मापदण्डको विस्तार
यी नवीनता र प्रवृत्तिले सतह सिध्याइज उद्योगलाई आकार दिन जारी राख्दछ, यो डिजाइनर, ईन्जिनियरहरू र निर्माणकर्ताहरूको लागि आवश्यक हुन्छ। नयाँ प्रविधि अँगालेर र उद्योग विज्ञहरूको साथ सहयोग गरेर कम्पनीहरूले यी प्रगतिहरूलाई उच्च-गुणवत्ता, नवीन उत्पादनहरू सिर्जना गर्न सक्दछन् जुन ग्राहक आवश्यकताहरू र नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
जिंग | Spi मा spi मा असर |
Nanotechnnolic को | नयाँ दूरीको लागि सम्भावित ग्रेडहरू Nonoscale अनुप्रयोगहरू विलम्बित |
स्थायीता | Eco-अनुकूल फिडिंग विधिहरू र सामग्रीहरू अपनाउने |
डि duly ्कलिनिकरण | डिजिटल स्पेस समाप्त मापदण्ड र भर्चुअल सन्दर्भ नमूनाहरूको विकास |
अनुकूलकरण | स्क्वानिजेट विकल्पहरू समावेश गर्दछ स्पेसी समाप्त मापदण्डहरूमा |
कार्यक्षमता | कार्यकारी प्रदर्शन मापदण्ड समावेश गर्न स्पाई समाप्त मापदण्डको विस्तार |
सतह समाप्त परिदृश्यको रूपमा विकसित हुन्छ, स्पेस समाप्त मापदण्डहरू सम्भवतः संशोधनहरू र अपडेटहरू पार गर्न सकिन्छ यसले यी उभिएका प्रवृत्ति र प्रविधि समायोजन गर्न। यी घटनाक्रमहरूको अग्रणी भएर, निर्माताहरूले उनीहरूको व्यन्सेन्ट मोल्ड गरिएका भागहरू गुणस्तर, प्रदर्शन र नवीनता को उच्च मापदण्ड पूरा गर्न जारी राख्न सक्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न सक्दछ।
निष्कर्ष
यो व्यापक मार्गनिर्देशन भर, हामीले इजेक्शन मोल्डको मा स्ली समाप्तको महत्वपूर्ण भूमिकाको खोजी गर्यौं। तपाईंको अनुप्रयोगको लागि सही समाप्त छनौट गर्न 12 ग्रेडहरू बुझेर, दृष्टान्त, दृश्यात्मक अपील गर्ने, र कार्यस्थललाई अनुकूलित गर्नको लागि मास्टररिंग स्की समाप्त आवश्यक छ।
सफलतापूर्वक एकीकृत दूरी तपाईंको इन्जेक्शन मोल्डिंग परियोजनाहरूमा समाप्त गर्न निम्न विचार गर्नुहोस्:
1. विशेषज्ञहरु संग मिलेर तपाईंको अनुप्रयोगको लागि सब भन्दा उपयुक्त समाप्त समाप्त गर्नको लागि सहयोग गर्नुहोस्
2. तपाईंको स्पिन समाप्त आवश्यकताहरू तपाईंको निर्माण साझेदारहरूलाई स्पष्ट रूपमा संचार गर्नुहोस्
3. Levergade spi supt कार्ड र सटीक तुलना र गुणवत्ता नियन्त्रण को लागी प्लेक
4. सतह समाप्त हुँदैदै गरेको उभिए र सतह समाप्त भएमा उभिएर प्रवृत्ति र टेक्नोलोजीहरूको बारेमा सूचित रहनुहोस्
यी कार्य चरणहरू पालना गरेर र टीम MFG जस्ता अनुभवी पेशेवरहरूको साथ साझेदारी गर्दै, तपाईं सम्मानपूर्वक स्पेस समाप्त भएको संसारलाई नेभिगेट गर्न सक्नुहुनेछ र उल्लेखनीय परिणामहरू तपाईंको उत्सर्जन मोल प्रयासमा हासिल गर्न सक्नुहुन्छ।
सूचि
Q: सब भन्दा साधारण दात्रीको ग्रेड के हो?
A: सबै भन्दा सामान्य spi spei ग्रेडहरू A-2, A-3, B-2, र b-3, जसले अर्ध-ग्लोसो उपस्थितिमा एक चमक प्रदान गर्दछ।
Q: के म कुनै पनि प्लास्टिक सामग्रीको साथ उच्च-ग्लोस समाप्त गर्न सक्दछु?
A: सबै प्लास्टिकको सामग्रीहरू उच्च-ग्लोस फित्ताहरू प्राप्त गर्नका लागि उपयुक्त छैन। निर्देशन -22 मा सेक्शन 2.2 मा सामग्री अनुकूलता चार्टलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
Q: एसपीआईले कसरी इन्जेक्शन मोल्डको लागतमा असर गर्दछ?
A: उच्च-ग्रेड स्पीस फिनिस (उदाहरणका लागि, A-1, A-2) अतिरिक्त प्रशोधन आवश्यक कारण उपकरण र उत्पादन लागत बढ्छ।
Q: के यो सम्भव छ कि उही भागमा बिभिन्न दूरीमा समाप्त हुन्छ?
A: हो, सम्भव छ विभिन्न सतहहरू निर्दिष्ट गर्न सम्भव छ विभिन्न सतहहरू वा समान इंजेक्शन मोल्ड अंशको सुविधाहरूको लागि।
Q: स्पेई एन्ड र स्पाइ डी डिसेसहरू बीचको मुख्य भिन्नता के हो?
A: SPI एक समाप्त हुन्छ फ्ल्यास र चिल्लो, जबकि स्पाइ D फिशहरू बनावट र कुनै न कुनै रूपमा। तिनीहरू विभिन्न उद्देश्य र आवश्यकताहरूको सेवा गर्दछन्।
Q: depi फिशरहरु लाई मापदण्ड भन्दा बाहिर अनुकूलन गर्न सक्नुहुन्छ?
A: SPI को अनुकूलन मानक ग्रेडहरू बाहिर समाप्त गर्न सक्दछ, निर्माता को विशिष्ट आवश्यकता र क्षमताहरु मा निर्भर गर्दै।
Q: म कसरी एक चमकदार र मेरो उत्पादनको लागि एक Matte समाप्त को बीच कसरी निर्णय गर्छु?
A: इच्छित सौन्दर्य, कार्यक्षमता, र अन्त्य-प्रयोग वातावरणलाई विचार गर्नुहोस् जब चमकदार र दाँत समाप्त हुन्छ। अनुप्रयोग-विशिष्ट सिफारिशहरूको लागि सेक्सन 3.3 लाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।
प्रश्न: बिभिन्न दूरी समाप्त बीचमा के विशिष्ट लागत भिन्नता के हो?
उत्तर: स्पियर बीचको लागत भिन्नता सामग्री, भाग ज्यामिति, र उत्पादन भोल्युम जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, उच्च-ग्रेड फिनिसहरू (उदाहरणका लागि, A-1) कम-ग्रेड समाप्त (उदाहरणका लागि, D-3)।
Q: यसले मोल्डमा एक स्पाइट समाप्त गर्न कति लामो समय लिन्छ?
उत्तर: एक स्पाइ समाप्त गर्न आवश्यक समय मोल्डको जटिलता र विशिष्ट फिशशिंग प्रक्रियाको जटिलतामा निर्भर गर्दछ। यो केहि घण्टा देखि धेरै दिन देखि धेरै दिन देखि गन्ध सक्छ।
