Pamje: 0
Në prodhimin modern, përpunimi CNC (kontrolli i kompjuterit numerik) luan një rol integral. Makinat CNC automatizojnë proceset, duke lejuar prodhim shumë të saktë dhe efikas të pjesëve komplekse. Por saktësia e vërtetë e përpunimit të CNC varet kryesisht nga mjetet CNC që përdoren. Zgjedhja e mjetit të duhur mund të jetë ndryshimi midis rezultateve të përsosura dhe gabimeve të kushtueshme.
Ky udhëzues do t'ju ndihmojë të kuptoni llojet e ndryshme të mjeteve CNC, funksionet e tyre, materialet, aplikacionet dhe si të zgjidhni atë të duhurin për nevojat tuaja specifike.
Pra, cilat janë saktësisht mjetet CNC? E thënë thjesht, mjetet CNC janë instrumente prerjeje, bluarje, shpimi ose kthimi që formojnë lëndët e para në produkte të përfunduara nën kontrollin e një makine CNC. Saktësia e mjeteve CNC nënkupton zvogëlimin e hyrjes dhe gabimit të njeriut, duke lejuar që modelet komplekse të ekzekutohen me saktësi dhe vazhdimisht.
Pa mjetet e sakta, edhe makina më e mirë CNC nuk mund të performojë në mënyrë efektive. Përzgjedhja e mjeteve varet nga materiali që përpunohet dhe lloji i funksionimit të kërkuar. Më poshtë, ne do të eksplorojmë kategoritë kryesore të mjeteve CNC.
Mjetet e kthimit përdoren në lathes, ku pjesa e punës rrotullohet ndërsa mjeti shkurton dhe e formon atë. Këto mjete janë jetike për krijimin e pjesëve cilindrike.
Mjetet e mërzitshme : Të përdorura për zgjerimin e vrimave ekzistuese, ato sigurojnë që diametri i vrimës plotëson specifikimet.
Mjetet e Kamferimit : Thelbësore për skajet e zbehjes ose heqjen e qosheve të mprehta, këto mjete ndihmojnë në përmirësimin e përfundimit dhe sigurisë së pjesëve.
Mjetet e ndarjes : Me një teh të mprehtë, mjetet e ndarjes përdoren për të prerë materialin dhe për të ndarë pjesën e përfunduar nga pjesa tjetër e aksioneve.
Mjetet e Knurling : Këto mjete përdoren për të krijuar sipërfaqe me teksturë, zakonisht për doreza në doreza ose pulla.
Mjetet e mullirit rrotullohen për të hequr materialin nga sipërfaqja e një pjese pune të palëvizshme. Ato përdoren për të bërë një larmi shkurtimesh, nga zgavrat e thella deri tek konturet e ndërlikuara.
Mullinjtë fundorë : Mjeti më i zakonshëm i mullirit, mullinjtë fundorë janë të gjithanshëm. Ato mund të shkurtojnë në drejtime të shumta dhe janë ideale për gdhendjen e vrimave, krijimin e kontureve ose formimin e sipërfaqeve të sheshta.
Mullinj me pllaka : Këto mjete përdoren për prerjen e sipërfaqeve të gjera, të sheshta dhe zakonisht përdoren në aplikime me detyra të rënda.
Mullinj për fytyrën : Mullinjtë e fytyrës janë të dizajnuara për shkurtime horizontale, dhe skajet e tyre të zëvendësueshme të shkurtimit lejojnë një jetëgjatësi më të gjatë.
Prerësit e mizave : Një mundësi me kosto efektive për bluarjen e fytyrës, hapësit e mizave bëjnë shkurtime të gjera, të cekëta dhe janë ideale për krijimin e një sipërfaqe të lëmuar.
Mjetet e shpimit krijojnë vrima të sakta në një pjesë të punës, dhe ato ndryshojnë në madhësi dhe aftësi në thellësi.
Stërvitjet e qendrës : Këto përdoren për të krijuar vrima të vogla fillestare, duke siguruar një udhëzues për të ndjekur pjesët më të mëdha të stërvitjes.
Stërvitjet e kthesës : Stërvitjet standarde të përdorura për bërjen e vrimave me qëllime të përgjithshme, të përshtatshme për detyra që nuk kërkojnë saktësi ekstreme.
Stërvitjet e ejektorit : Përdoren për shpimin e vrimave të thella, këto mjete janë ideale për krijimin e vrimave me diametër të madh shpejt dhe me efikasitet.
Mjetet e bluarjes zbutin sipërfaqen e materialeve për të arritur një nivel të lartë të saktësisë dhe përfundimit. Ato përdoren për përfundimin e imët të sipërfaqes.
Rrotat e bluarjes gërryese : Këto rrota përdoren në lidhje me bluarësit për të zbutur sipërfaqen e një pjese pune, duke siguruar një përfundim të rafinuar.
Performanca dhe jetëgjatësia e mjeteve CNC janë të lidhura ngushtë me materialin nga të cilin janë bërë. Këtu keni një krahasim të materialeve të zakonshme të mjeteve CNC:
materialit | Karakteristikat e | më së miri për |
---|---|---|
Karbon | Me kosto të ulët, por lodhet shpejt. | Punë e lehtë (plastikë, shkumë). |
Steelelik me shpejtësi të lartë (HSS) | Rezistent ndaj nxehtësisë, i qëndrueshëm për një sërë detyrash. | Operacione të rënda (metale). |
Karbidet e çimentuara | Toleranca e temperaturës së lartë, por e prirur për të copëtuar. | Përfundimi, detyra me precizion të lartë. |
Prerja e qeramikës | Janë jashtëzakonisht të vështirë, të nxehtit dhe rezistent ndaj korrozionit. | Prerja e materialeve jashtëzakonisht të vështira. |
Zgjedhja e materialit është thelbësore për performancën e mjetit. Mjeti duhet të jetë më i vështirë se sa materiali që pret të jetë efektiv.
Veshjet rrisin ndjeshëm performancën dhe jetëgjatësinë e mjeteve CNC duke zvogëluar veshin dhe duke përmirësuar rezistencën e nxehtësisë. Më poshtë janë disa veshje të zakonshme:
Nitrid Titanium (Tin) : Përmirëson ngurtësinë dhe rezistencën ndaj nxehtësisë, duke zgjatur jetën e mjetit.
Nitridi i kromit (CRN) : Shton rezistencë ndaj korrozionit dhe rrit aftësinë e mjetit për të trajtuar temperatura të larta.
Nitridi i titanit të aluminit (Altin) : E shkëlqyeshme për mjediset me nxehtësi të lartë, kjo shtresë ofron rezistencë të shkëlqyeshme të veshjes, duke e bërë atë ideal për materiale të vështira.
Zgjedhja e mjetit të duhur CNC mund të bëjë ose prishë një projekt. Këtu janë faktorët kryesorë për t'u marrë parasysh:
Materiali i pjesës së punës : Mjeti duhet të jetë më i vështirë se sa materiali i pjesës së punës. Për shembull, prerja e qeramikës përdoret për materiale jashtëzakonisht të vështira si gize.
Materiali i mjetit : Zgjedhja e materialit, të tilla si HSS ose Carbide, ndikon në qëndrueshmërinë e mjetit dhe rezistencën ndaj nxehtësisë.
Numri i flautit : Mjetet me më shumë flauta heqin materialin më shpejt, por shumë flauta mund të bllokojnë mbeturinat midis tyre, duke zvogëluar efektivitetin.
Lloji i veshjes : Veshja e duhur, siç është kallaji ose CRN, mund të përmirësojë jetëgjatësinë dhe performancën e mjetit, veçanërisht në mjedise me nxehtësi të lartë ose me fërkime të larta.
Mirëmbajtja e duhur siguron që mjetet CNC të mbeten në gjendje optimale për më gjatë. Këtu janë disa këshilla kryesore të mirëmbajtjes:
Pastrimi i rregullt : Hiq mbeturinat dhe ndërtimi i ftohësit nga mjetet pas çdo përdorimi.
Mprehja ose zëvendësimi : Mprehni rregullisht mjetet e shurdhër ose zëvendësoni ato kur ato nuk janë më efikase.
Monitoroni veshjet : Kontrolloni për veshjen e veshjeve të mjeteve për të siguruar që mjeti vazhdon të kryejë ashtu siç pritej.
Neglizhimi i mirëmbajtjes mund të çojë në zvogëlimin e jetës së mjeteve dhe rezultateve të dobëta të përpunimit, gjë që në fund të fundit ndikon si në koston ashtu edhe cilësinë e prodhimit.
Kuptimi i mjeteve të CNC dhe zgjedhja e duhur për punën është thelbësore për arritjen e saktësisë dhe efikasitetit në përpunimin e projekteve. Pavarësisht nëse jeni duke formuar një cilindër me një mjet të mërzitshëm ose duke gdhendur një kontur me një mulli fundi, mjeti i duhur bën të gjithë ndryshimin. Duke marrë parasysh materialin e mjeteve, veshjet dhe praktikat e mirëmbajtjes, makinistët mund të sigurojnë rezultate të gjata, me cilësi të lartë në çdo projekt.
Për udhëzimin e ekspertëve dhe mbështetjen teknike në projektin tuaj të mjetit CNC, na kontaktoni . Inxhinierët tanë me përvojë do t'ju ndihmojnë të identifikoni problemin, të ofroni sugjerime të dobishme për të siguruar rezultate optimale. Partner me ne për sukses. Ne do ta marrim prodhimin tuaj në nivelin tjetër.
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM. Themeluar në vitin 2015, ne ofrojmë një seri shërbimesh të shpejta prodhuese siç janë Protoyping i shpejtë, Përpunim i CNC, Formimi i injeksionit , dhe Kastrimi i presionit për të ndihmuar në nevojat tuaja të prodhimit të vëllimit të ulët.
Makinat CNC përdorin G-Code për të kontrolluar lëvizjen e mjetit, i cili dikton pozicionimin, shpejtësinë dhe shtegun e mjetit.
Ekzistojnë katër lloje kryesore të mjeteve CNC: mjetet e kthimit, mjetet e mullirit, mjetet e shpimit dhe mjetet e bluarjes.
Për të ndryshuar një mjet, aktivizoni komandën e ndryshimit të mjetit (zakonisht M06) në programin CNC ose përdorni funksionin e ndryshimit të mjetit manual, pastaj siguroni mjetin e ri në gisht ose mbajtës të mjeteve.
Përdorni një përcaktues të lartësisë së mjetit ose prekni mjetin në pjesën e punës dhe futni vlerën e matur në regjistrin e kompensimit të mjeteve në kontrolluesin CNC.
Prekni mjetin në pjesën e punës, vini re pozicionin e makinës dhe futni këtë vlerë në tabelën e kompensimit të mjeteve të kontrolluesit CNC, duke rregulluar për skajin e prerjes së mjetit.
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.