Lëngjet e prerjes luajnë një rol vendimtar në përpunimin e CNC, përmirësimin e efikasitetit, saktësisë dhe jetës së mjeteve. Por si funksionojnë ata, dhe pse janë kaq thelbësore? Këto lëngje jo vetëm që janë të ftohta dhe lubrifikojnë, por gjithashtu ndihmojnë në heqjen e çipit dhe parandalimin e korrozionit, duke siguruar performancën optimale të makinerisë.
Në këtë post, ju do të mësoni për llojet e ndryshme të lëngjeve të prerjes, funksionet e tyre specifike dhe mënyrën se si ato përfitojnë operacione të ndryshme të përpunimit. Të kuptuarit e këtyre do t'ju ndihmojë të zgjidhni lëngun më të mirë për nevojat tuaja, duke rritur produktivitetin dhe cilësinë.
CNC Machining Center Drilling Steel dhe duke përdorur lëngun e punës metalike si ftohës
Lëngjet e prerjes luajnë një rol vendimtar në proceset e përpunimit CNC. Ata janë substanca të specializuara të dizajnuara për të përmirësuar efikasitetin dhe cilësinë e përpunimit.
Lëngjet e prerjes janë lëngje industriale të aplikuara gjatë operacioneve të prerjes metalike. Ato shërbejnë për qëllime të shumta:
Ftohja e zonës së prerjes
Lubrifikimi i ndërfaqes së mjeteve të punës
Duke skuqur patate të skuqura dhe mbeturina
Parandalimi i gërryerjes së sipërfaqeve të përpunuara
Këto lëngje përmirësojnë ndjeshëm saktësinë e përpunimit, zgjasin jetën e mjeteve dhe sigurojnë përfundimin e sipërfaqes superiore.
Lëngjet e prerjes zakonisht përbëhen nga:
Lëng bazë (ujë ose vaj)
Emulsifikues
Frenuesit e ndryshkut
Lubrifikantë
Aditivë ekstreme të presionit
Biocide
Defoamers
Përbërja specifike ndryshon në varësi të aplikimit të synuar dhe vetive të kërkuara.
Lëngjet e prerjes njihen me emra të ndryshëm në industri:
Vaji i prerjes
Ftohës
Lubrifikant
Lëng për përpunimin e metaleve
I lëngshëm
Këto terma shpesh pasqyrojnë funksionin parësor ose përbërjen e lëngut. Për shembull, 'Vaji i prerjes ' thekson vetitë e tij lubrifikuese, ndërsa 'Coolant ' nxjerr në pah aftësitë e tij të ftohjes.
Lëngjet e prerjes luajnë një rol jetësor në proceset e përpunimit CNC. Ata kryejnë funksione të shumta për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit, për të përmirësuar cilësinë e pjesës së punës dhe për të zgjatur jetën e mjeteve. Le t'i shqyrtojmë këto funksione në detaje.
Gjatë përpunimit të CNC, gjenerohet nxehtësi e konsiderueshme për shkak të:
Fërkimi midis mjetit të prerjes dhe pjesës së punës
Deformimi plastik i metalit në zonën e qethjes
Lëngjet e prerjes Ftohen zonën e përpunimit përmes:
Transferim i nxehtësisë konvektive
Ftohje avulluese
Ata shpërndajnë në mënyrë efektive nxehtësinë, duke parandaluar dëmtimin termik si në pjesën e punës ashtu edhe në mjetin e prerjes.
Lëngjet e prerjes zvogëlojnë fërkimin nga:
Formimi i një filmi të hollë lubrifikues midis çipit dhe mjetit
Ulja e zonës së kontaktit midis sipërfaqeve
Ky mekanizëm vajosjeje:
Minimizon gërryerjen e mjetit të prerjes
Zvogëlon konsumin e energjisë gjatë përpunimit
Përmirëson cilësinë e përfundimit të sipërfaqes
Lëngjet e prerjes mbrojnë pjesët e makinerisë dhe pjesët e punës nga korrozioni nga:
Frenimi i ndryshkut dhe oksidimit
Formimi i një shtrese mbrojtëse në sipërfaqet e ekspozuara
Këto veti mbrojtëse janë thelbësore për ruajtjen e integritetit të pjesëve të përpunuara, veçanërisht në mjediset me lagështi.
Heqja efektive e çipit është thelbësore për ruajtjen e efikasitetit të përpunimit. Ndihma e lëngjeve të prerjes në:
Duke skuqur patate të skuqura nga zona e prerjes
Parandalimi i akumulimit dhe prerjes së çipave
Ky funksion është veçanërisht i rëndësishëm në operacionet si shpimi dhe mulliri, ku evakuimi i çipit mund të jetë sfidues.
Lëngjet e prerjes kontribuojnë në përfundimin e përmirësuar të sipërfaqes nga:
Zvogëlimin e shtrembërimit termik të pjesës së punës
Mbajtja e temperaturave të vazhdueshme të prerjes
Minimizimi i formimit të skajit të ndërtuar (BUE)
Këta faktorë çojnë në saktësi të përmirësuar të përpunimit dhe cilësi superiore të sipërfaqes.
Përdorimi i lëngjeve të prerjes shtrihet ndjeshëm jetën e mjeteve përmes:
Ulja e veshjes dhe gërryerjes
Parandalimi i shokut termik
Minimizimi i reaksioneve kimike midis mjetit dhe pjesës së punës
Duke ruajtur temperaturat më të ulëta dhe duke zvogëluar fërkimin, lëngjet e prerjes ndihmojnë në ruajtjen e gjeometrisë së mjeteve dhe efikasitetit të prerjes.
Lëngjet e prerjes ndihmojnë në minimizimin e formimit të BUE nga:
Reduktimi i ngjitjes midis materialit të pjesës së punës dhe skajit të prerjes
Mbajtja e temperaturave të vazhdueshme të prerjes
Kjo ulje në formimin e BUE çon në përmirësimin e përfundimit të sipërfaqes dhe jetën e zgjatur të mjeteve.
Lëngjet e prerjes ndihmojnë në kontrollin e grimcave të ajrit nga:
Kapja e pluhurit dhe mbeturinave metalike
Larja e grimcave të dëmshme
Ky funksion përmirëson cilësinë e ajrit në mjedisin e përpunimit, duke zvogëluar rreziqet shëndetësore për operatorët.
Makina e mullirit CNC duke prerë pjesët e mykut të guaskës me metodën e ftohësit të vajit
Përzgjedhja e lëngut të duhur të prerjes për përpunimin CNC është thelbësore për optimizimin e performancës dhe jetës së mjeteve. Lëngjet e ndryshme ofrojnë përfitime unike në varësi të materialit dhe procesit. Më poshtë janë llojet kryesore të lëngjeve prerëse të përdorura në përpunim, secila me kompozime dhe avantazhe specifike.
Emulsionet kombinojnë ujin, vajin e emulsifikuar dhe aditivët e ndryshëm. Ata janë përdorur gjerësisht në operacionet e përpunimit.
Përbërja:
Ujë (përbërësi kryesor)
Vaj i emulsifikuar
Aditivët (emulsifikuesit, biocidet, frenuesit e korrozionit)
Avantazhet:
Veti të shkëlqyera ftohjeje
Zgjidhje me kosto efektive
I përshtatshëm për përpunimin me shpejtësi të lartë
Disavantazhet:
I prirur për rritjen bakteriale
Potencialisht korroziv për materiale të caktuara
Kërkon mirëmbajtje dhe monitorim të rregullt
Lëngjet sintetike nuk përmbajnë asnjë bazë të naftës, duke u mbështetur në aditivët kimikë për pronat e tyre.
Përbërja:
Aditivë kimikë
Ujësjellës
Avantazhet:
Aftësi superiore ftohjeje
Rezistencë e shkëlqyeshme ndaj rritjes bakteriale
Ideale për mjedise të përpunimit të pastër
Disavantazhet:
Kosto më e lartë fillestare
Mund të shkaktojë gërryerje në disa përbërës të makinerisë
Acarim i mundshëm i lëkurës për operatorët
Lëngjet gjysmë sintetike përzihen karakteristikat e emulsioneve dhe lëngjeve sintetike.
Përbërja:
Baza e naftës së naftës (5-50%)
Ujësjellës
Aditivë kimikë
Performanca e ekuilibruar:
Kombinon efektin ftohës të emulsioneve
Ofron lubrifikim të lëngjeve sintetike
Konsideratat:
Biostabiliteti ndryshon në varësi të përbërjes
Korroziviteti duhet të monitorohet
Mund të kërkojë zëvendësim më të shpeshtë sesa sintetika e plotë
Këto lëngje janë thjesht të bazuara në vaj, që nuk përmbajnë ujë.
Përbërja:
Vaj mineral ose vaj perimesh
Aditivë për presion ekstrem dhe veti kundër veshjes
Avantazhet:
Lubrifikim i shkëlqyeshëm
Parandalimi Superior i Rustit
Ideale për materiale të vështira për të bërë makinë
Disavantazhet:
Kapaciteti i kufizuar i ftohjes
Jo i përshtatshëm për përpunimin me shpejtësi të lartë
Rreziku i mundshëm i zjarrit në temperatura të larta
Vajrat e tretshëm formojnë emulsione kur përzihen me ujë, duke ofruar një ekuilibër të pronave.
Përbërja:
Koncentratin e vajit
Ujë (shtuar gjatë përdorimit)
Emulsifikues dhe aditivë
Avantazhet:
Karakteristikat e mira të lubrifikimit
Aftësi efektive të ftohjes
I gjithanshëm për operacione të ndryshme të përpunimit
Konsideratat:
Raporti i duhur i hollimit është kritik
Cilësia e ujit ndikon në performancën dhe stabilitetin
Kërkohet monitorim dhe mirëmbajtje e rregullt
Qendra e përpunimit Përdorni vajin e lubrifikantit për lëngun ftohës
Përzgjedhja e lëngut ideal të prerjes për përpunimin CNC është thelbësore për të optimizuar jetën e mjeteve, për të përmirësuar saktësinë e përpunimit dhe për të rritur cilësinë e pjesës së punës. Zgjedhja varet nga faktorë të ndryshëm, përfshirë llojin e materialit, mjetin e prerjes dhe operacionet specifike të përpunimit.
Kur zgjidhni një lëng prerjeje, merrni parasysh këto aspekte kritike:
Përputhshmëria e materialit të pjesës së punës : Materiale të ndryshme reagojnë në mënyrë unike ndaj lëngjeve të prerjes.
Përshtatshmëria e llojit të mjetit të prerjes : Materialet e mjeteve kanë ndjeshmëri të ndryshme termike dhe kimike.
Kërkesat e funksionimit të përpunimit : Secili operacion ka nevoja specifike për ftohje dhe lubrifikim.
Materiali | i rekomanduar Lëngu i prerjes |
---|---|
Çelësa | Vajrat minerale me aditivë lubrifikues |
Aliazh alumini | Vajra të tretshëm ose vajra minerale pa squfur aktiv |
Bakër dhe bronzi | Vajra të tretshëm |
Çizme inox | Vajrat minerale me aditivë ekstreme të presionit |
Gizon | Përgjithësisht të thatë të përpunuar; vaj i lehtë nëse është e nevojshme |
Mjete të ndryshme të prerjes kërkojnë veti specifike të lëngut:
Mjetet e çelikut me shpejtësi të lartë : Përdorni vajra të tretshëm ose lëngje gjysmë sintetike. Ato ofrojnë ftohje adekuate pa rrezikuar tronditjen termike.
Mjetet e karbidit : Zgjedhin për lëngje sintetike me aftësi të larta ftohjeje. Ata parandalojnë tronditimin termik duke ruajtur integritetin e mjeteve.
Mjetet qeramike : Përdorni lëngje prerjeje me bazë uji ose përpunim të thatë. Rezistenca e tyre e lartë e nxehtësisë lejon më shumë lëngje të përqendruara në ftohje.
Operationdo operacion i përpunimit ka kërkesa unike:
Përdorni lëngje prerjeje me bazë vaji me aditivë ekstreme të presionit për kthesën me shpejtësi të lartë.
Emulsionet me bazë uji funksionojnë mirë për operacionet e përgjithshme të kthimit.
Zgjedhin për lëngje sintetike ose gjysmë sintetike me veti të shkëlqyera të ftohjes dhe heqjes së çipave.
Për materialet e vështira për të bërë makina, përdorni lëngje prerjeje me performancë të lartë plotësisht sintetike.
Zgjidhni lëngje prerjeje me viskozitet të ulët, me ftohje të lartë të ujit.
Ata depërtojnë në vrimat e thella në mënyrë efektive, duke parandaluar bllokimin dhe mbinxehjen e çipave.
Shfrytëzoni lëngjet e prerjes me bazë uji me performancë të shkëlqyeshme të ftohjes.
Këto lëngje shpejt thithin dhe kryejnë nxehtësi, duke mbajtur temperatura të ulëta në zonën e bluarjes.
Efektiviteti i lëngjeve të prerjes në përpunimin e CNC kryesisht varet nga mënyra se si ato aplikohen. Operacione të ndryshme të përpunimit kërkojnë metoda specifike të aplikimit për të optimizuar ftohjen, lubrifikimin dhe heqjen e çipit. Më poshtë janë metodat e zakonshme të përdorura për të aplikuar lëngjet e prerjes.
Përmbytja jep një vëllim të lartë të lëngut të prerjes direkt në zonën e përpunimit. Siguron ftohje dhe lubrifikim të vazhdueshëm, duke e bërë atë ideal për operacione me shpejtësi të lartë.
Dorëzimi i lëngut me vëllim të lartë : Mbulon një zonë të gjerë, duke parandaluar krijimin e tepërt të nxehtësisë.
I përshtatshëm për bluarjen dhe kthimin : veçanërisht efektiv në proceset që kërkojnë kohë të gjata të angazhimit midis mjetit dhe pjesës së punës.
Në aplikimin e avionit, një rrjedhë e përqendruar e lëngut drejtohet në zonën e prerjes, duke siguruar ftohjen e synuar dhe heqjen e çipit. Kjo metodë ndihmon në parandalimin e mbinxehjes së mjeteve dhe ngjitjes së materialit.
Rrjedha e synuar e lëngut : Fokus lëngu pikërisht aty ku është i nevojshëm, duke rritur efikasitetin e ftohjes.
Efektive për shpimin dhe kthimin : funksionon mirë në operacionet që kërkojnë depërtim më të thellë dhe lubrifikim të saktë.
Spërkatja e mjegullës atomizon lëngun e prerjes në pikat e imëta, duke krijuar një mjegull që vesh mjetin dhe pjesën e punës. Kjo metodë balancon lubrifikimin dhe ftohjen, ndërsa minimizon konsumin e lëngjeve.
Atomizimi i lëngut të imët : jep një mjegull të shkëlqyeshme që ftohet dhe lubrifikon në mënyrë të barabartë.
Ideale për operacionet e bluarjes : E përkryer për bluarjen me shpejtësi të lartë, ku duhet të kontrollohet nxehtësia e tepërt.
MQL aplikon një sasi shumë të vogël të lëngut të prerjes direkt në skajin e prerjes. Kjo qasje eko-miqësore minimizon mbeturinat e lëngjeve ndërsa ende siguron lubrifikim efektiv.
Dozimi i lëngut preciz : jep vetëm sasinë e nevojshme të lëngut, duke zvogëluar konsumin.
Qasja eko-miqësore : ul kostot operacionale dhe zvogëlon ndikimin në mjedis duke minimizuar përdorimin e lëngjeve.
Zhytja përfshin zhytjen e plotë të pjesës së punës dhe elektrodës në një lëng dielektrik, i cili vepron si ftohës dhe izolues. Kjo metodë është thelbësore për përpunimin elektrik të shkarkimit (EDM).
Zhytja e plotë në lëngun dielektrik : parandalon harkimin dhe shpërndan nxehtësinë në mënyrë efikase gjatë proceseve EDM.
Për prerjen e lazerit, një hundë e përqendruar jep lëng prerjeje pikërisht në rrugën e prerjes së lazerit, ftohjen e materialit dhe heqjen e mbeturinave të shkrirë.
Dorëzimi i hundës precize : Drejton lëngun pikërisht aty ku është e nevojshme për të përmirësuar saktësinë e prerjes.
I përshtatshëm për prerjen me lazer : Siguron shkurtime të pastra duke kontrolluar nxehtësinë dhe pastrimin e mbeturinave.
Punë e afërt CNC Turning Prerja e Makinerisë së Industrisë Metal Mjetet e Hekurt me Ujë të Lëngut Prerës
Lëngjet e prerjes luajnë një rol vendimtar në proceset e përpunimit CNC. Ndërsa ata ofrojnë përfitime të shumta, përdorimi i tyre gjithashtu paraqet sfida të caktuara. Le të shqyrtojmë të dy aspektet për të fituar një kuptim gjithëpërfshirës.
Prerja e lëngjeve përmirëson ndjeshëm performancën e përpunimit:
Ulni fërkimin midis mjetit dhe pjesës së punës
Shpërndani nxehtësinë në mënyrë efektive nga zona e prerjes
Aktivizoni shpejtësi më të larta të prerjes dhe nivele të ushqimit
Këta faktorë kontribuojnë në përmirësimin e efikasitetit të përgjithshëm të përpunimit dhe saktësisë.
Përdorimi i lëngjeve të prerjes zgjat jetën e mjetit nga:
Minimizimi i veshjes gërryese në skajet e prerjes
Parandalimi i dëmtimit termik të mjeteve
Ulja e reaksioneve kimike midis mjetit dhe pjesës së punës
Jeta e mjeteve të zgjatura përkthehet në më pak zëvendësime dhe zvogëlimi i kohës.
Lëngjet e prerjes kontribuojnë në përfundimin e sipërfaqes superiore nga:
Mbajtja e temperaturave të vazhdueshme të prerjes
Parandalimi i formimit të skajit të ndërtuar
Lehtësimi i heqjes së çipit nga zona e prerjes
Këto efekte rezultojnë në përmirësimin e cilësisë së sipërfaqes dhe saktësisë dimensionale.
Përfitimet e prerjes së lëngjeve kulmojnë në rritjen e produktivitetit dhe kursimit të kostos:
Shpejtësitë më të larta të përpunimit zvogëlojnë kohën e prodhimit
Jeta e mjeteve të zgjatur ul kostot e mjeteve
Përfundimi i përmirësuar i sipërfaqes minimizon operacionet dytësore
Lëngjet e prerjes paraqesin sfida mjedisore:
Ndotja e mundshme e burimeve të ujit
Kërkesat e depozitimit të mbeturinave të rrezikshme
Nevoja për proceset e duhura të riciklimit dhe trajtimit
Prodhuesit duhet t'i përmbahen rregulloreve mjedisore dhe të zbatojnë praktikat e depozitimit të përgjegjshëm.
Ekspozimi ndaj lëngjeve të prerjes mund të çojë në rreziqe shëndetësore:
Acarim i lëkurës dhe dermatit
Issuesështjet e frymëmarrjes nga thithja e mjegullës së lëngut
Efektet e mundshme shëndetësore afatgjata
Pajisjet e duhura mbrojtëse personale dhe sistemet e ventilimit janë thelbësore për të zbutur këto rreziqe.
Menaxhimi efektiv i lëngjeve të prerjes kërkon:
Monitorimi i rregullt i përqendrimit të lëngjeve dhe niveleve të pH
Testimi i shpeshtë për rritjen dhe ndotjen e baktereve
Zëvendësimi ose rikonkendimi i planifikuar i lëngjeve
Këto detyra të mirëmbajtjes i shtohen sipër operacionit, por janë thelbësore për performancën optimale.
Jo të gjitha lëngjet e prerjes janë të pajtueshme universale:
Disa lëngje mund të korrodojnë përbërës të caktuar të makinerisë
Disa materiale të pjesës së punës reagojnë negativisht ndaj llojeve specifike të lëngjeve
Ndërveprimet e makinerisë së lëngjeve mund të ndikojnë në performancën e përgjithshme të sistemit
Përzgjedhja dhe testimi i kujdesshëm janë të domosdoshëm për të siguruar pajtueshmërinë në të gjitha aspektet e procesit të përpunimit.
aspektit | e përfitimeve të | Sfidat |
---|---|---|
Performancë | Efikasitet i përmirësuar, saktësi | Kërkesat e mirëmbajtjes |
Jeta e mjeteve | Jetëgjatësia e zgjatur, veshja e zvogëluar | Shqetësimet e pajtueshmërisë |
Cilësia e sipërfaqes | Përfundim i përmirësuar, saktësi | Reaksione të mundshme materiale |
Produktivitet | Rritja e prodhimit, kursimet e kostos | Konsiderata mjedisore |
Shëndeti dhe Siguria | N/A | Rreziqet e ekspozimit të operatorit |
Menaxhimi efektiv i lëngjeve të prerjes është thelbësore për performancën optimale të përpunimit të CNC. Sidoqoftë, mund të shfaqen disa çështje gjatë përdorimit të tyre. Le të shqyrtojmë problemet e zakonshme dhe zgjidhjet e tyre.
Erërat e pakëndshme dhe përkeqësimi i lëngjeve mund të ndikojnë ndjeshëm në operacionet e përpunimit.
Shkaqet:
Përhapja bakteriale në lëng
Ndotja gjatë përgatitjes ose ruajtjes
Pastërtia e pamjaftueshme e mjedisit të përpunimit
Masat parandaluese:
Përdorni lëngje prerjeje me cilësi të lartë, të qëndrueshme rezistente ndaj rritjes bakteriale
Përdorni ujë të distiluar për përgatitjen e lëngjeve për të minimizuar ndotjen
Mbani nivelet e rekomanduara të përqendrimit
Rregullisht monitorojnë dhe rregullojnë nivelet e pH
Siguroni pastërtinë e pajisjeve të përpunimit dhe rrethinës
Korrozioni mund të dëmtojë të dy pjesët e punës dhe përbërësit e makinerive.
Shkaqet:
Nivelet e papërshtatshme të pH të lëngjeve të prerjes
Kontakti midis metaleve të ndryshme
Lagështia e ngritur në mjedisin e punës
Ndotja e lëngut
Masat parandaluese:
Mbani pH të lëngut të prerjes brenda intervalit të rekomanduar për metale specifike
Shfrytëzoni frenuesit e ndryshkut ose lëngje rezistente ndaj korrozionit kur është e nevojshme
Kontrolloni nivelet e lagështisë në mjedisin e punës
Parandaloni kontaktin midis metaleve të ndryshme
Siguroni procedurat e duhura të ruajtjes dhe trajtimit të lëngjeve
Shkumëzimi i tepërt mund të çojë në uljen e efikasitetit të ftohjes dhe saktësisë së përpunimit.
Shkaqet:
Nivele joadekuate të lëngjeve në gropë
Shkalla e tepërt e rrjedhës që shkakton bllokimin e ajrit
Dizajn i dobët i gropave me kënde të mprehta ose baffles të pamjaftueshme
Masat parandaluese:
Mbani nivele adekuate të lëngjeve në gropë
Rregulloni normat e rrjedhës për të parandaluar ajrin e tepërt
Dizajnoni gropa me qoshe të rrumbullakosura dhe përleshje të duhura
Përdorni agjentë kundër ndryshimit sipas nevojës, pas rekomandimeve të prodhuesit
Irritimi i lëkurës dhe reaksionet alergjike mund të paraqesin rreziqe të konsiderueshme shëndetësore për operatorët.
Shkaqet:
Nivele të larta të pH ose përbërje të ashpër kimike
Kontaktoni me metale ose vajra të pazgjidhshëm
Përqendrimi i pasaktë i lëngut të prerjes
Formimi i shtresave mbrojtëse të sipërfaqes ose mbetjeve
Masat parandaluese:
Siguroni operatorëve veshje të përshtatshme mbrojtëse, përfshirë dorezat dhe veshjet e punës
Respektoni nivelet e rekomanduara të përqendrimit dhe specifikimet e lëngjeve
Përdorni biocidet në përputhje me dozat e rekomanduara
Zgjidhni vula gome të fluorinuara ose nitrile për përbërësit e makinerisë
Zbatoni sistemet e duhura të ventilimit për të zvogëluar ekspozimin e mjegullës së lëngjeve
lëshoni masën | parësore | parandaluese të shkakut |
---|---|---|
Erë dhe përkeqësim | Rritje bakteriale | Përdorni lëngje të qëndrueshme me cilësi të lartë |
Gërryerje | PH i papërshtatshëm | Mbani nivelet e rekomanduara të pH |
Shkumëzim | Shkalla e tepërt e rrjedhës | Rregulloni rrjedhën e lëngjeve dhe modelin e gropës |
Ndjeshmëria e lëkurës | Përbërja e ashpër kimike | Siguroni pajisjet e duhura mbrojtëse |
Lëngjet e prerjes janë thelbësore për përmirësimin e efikasitetit, saktësisë dhe jetës së mjeteve në përpunimin CNC. Përzgjedhja dhe menaxhimi i duhur janë thelbësore për të shmangur çështjet si veshja ose gërryerja. Optimizimi i përdorimit të lëngjeve çon në cilësi më të mirë të sipërfaqes, jetë të zgjatur të mjeteve dhe kursime të kostos.
Për rezultate më të mira, përputhen lëngjet me materiale, mjete dhe operacione. Monitoroni dhe mirëmbani lëngje rregullisht për performancën maksimale.
Duke përmirësuar praktikat tuaja të lëngjeve të prerjes, do të shihni rezultate më të mira të përpunimit. Bëni optimizimin e lëngjeve një përparësi në proceset tuaja CNC.
Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.