Ukingo wa sindano ni mchakato wa kuvutia ambao huunda sehemu nyingi za plastiki. Lakini nini kinatokea wakati mambo yanaenda vibaya? Suala moja la kawaida ni jetting, kasoro ambayo inaonekana kama 'nyimbo za minyoo ' kwenye sehemu zako.
Jetting haiathiri tu muonekano lakini pia hupunguza sehemu. Kurekebisha suala hili ni muhimu kwa ubora na ufanisi.
Katika chapisho hili, utajifunza juu ya sababu za kupaka, jinsi ya kuitambua, na njia za kuizuia katika mchakato wako wa ukingo wa sindano.
Jetting ni kasoro ya kawaida ya ukingo wa sindano . Inatokea wakati plastiki iliyoyeyuka, inayoitwa 'kuyeyuka, ' inaingizwa ndani ya uso wa ukungu haraka sana. Plastiki haina mtiririko vizuri na badala yake huunda muundo kama wa nyoka. Mfano huu mara nyingi huitwa 'nyimbo za minyoo. '
Jetting hufanyika kwa sababu kuyeyuka hakufanya mawasiliano ya haraka na kuta za ukungu. Badala yake, huingia ndani ya cavity, baridi bila usawa. Hii husababisha suala muhimu kwani mipaka tofauti ya mtiririko haifanyi vizuri.
Jetting ni rahisi kuona. Inaonekana kama mistari ya squiggly au mifumo ya nyoka kwenye uso wa sehemu za plastiki. Alama hizi za mtiririko ni tofauti na zinaweza kuonekana kwa jicho uchi. Mifumo hiyo inafanana na njia zilizoachwa na minyoo au konokono.
Mistari ya nyoka : mistari hii ya wavy inaonyesha mtiririko wa plastiki usio na usawa.
Nyimbo za minyoo : mifumo hii inaonyesha mahali ambapo kuyeyuka ilipozwa bila usawa.
Jetting inaathiri muonekano na nguvu ya sehemu zilizoumbwa. Inafanya uso uonekane kuwa na dosari na hauna faida. Kwa ukosoaji zaidi, inadhoofisha sehemu.
Alama zinazoonekana za mtiririko wa kumaliza kumaliza uso.
Sehemu hiyo inaweza kuonekana kuwa na kasoro au imetengenezwa vibaya.
Jetting huathiri mali ya mitambo ya sehemu hiyo. Maeneo yaliyo na jetting ni dhaifu na yana uwezekano mkubwa wa kushindwa chini ya mafadhaiko.
Nguvu iliyopunguzwa : Sehemu haiwezi kushughulikia mafadhaiko mengi.
Kupungua kwa uimara : Sehemu huvaa haraka.
Maeneo ya Jetting yana uwezekano mkubwa wa kuvunja au kupasuka.
Sehemu zinaweza kushindwa chini ya mzigo au shinikizo.
Jetting husababisha sehemu kuwa mbali.
Sehemu zinaweza kutoshea pamoja, na kusababisha maswala ya mkutano.
Sababu moja ya kawaida ya kasoro za jetting katika ukingo wa sindano ni uwekaji usiofaa wa lango au muundo. Wakati lango linakabiliwa moja kwa moja kwenye kituo cha cavity, inaunda ndege ya kasi ya plastiki iliyoyeyuka. Ndege hii haitiririka vizuri na husababisha kasoro za uso.
Ikiwa lango liko mbali sana na ukuta wa ukungu, kuyeyuka hakupata nafasi ya kupungua na kuenea. Hii husababisha mtiririko wa msukosuko, na kusababisha alama za mtiririko . Ubunifu sahihi wa lango na uwekaji ni muhimu ili kuhakikisha kuwa plastiki inapita sawasawa ndani ya uso wa ukungu.
Lango linalokabili moja kwa moja kwenye kituo cha cavity : husababisha jets zenye kasi kubwa.
Lango mbali sana na ukuta wa ukungu : Husababisha mtiririko wa msukosuko.
ya juu ya sindano Kasi ni jambo lingine kubwa kusababisha jetting. Wakati mkondo wa kuyeyuka unaenda haraka sana, inakuwa msukosuko. Mtiririko huu wa mtikisiko huunda kasoro za jetting kwenye uso wa sehemu zilizoumbwa.
Kasi ambayo plastiki imeingizwa ndani ya ukungu, inayojulikana kama kasi ya sindano , inashawishi muundo wa mtiririko kwa kiasi kikubwa. Sindano ya kasi kubwa inaweza kusababisha baridi na mistari ya mtiririko . Kudhibiti kasi ya sindano ni muhimu kuzuia kasoro hizi za ukingo.
Mtiririko wa kiwango cha juu cha kasi : husababisha mtiririko wa msukosuko.
Ushawishi wa kasi ya mtiririko : kasi kubwa husababisha baridi isiyo na usawa.
la chini Joto la kuyeyuka pia linaweza kusababisha jetting. Wakati plastiki inayeyuka haraka sana, haifanyi mtiririko sahihi wa mbele. Baridi hii ya haraka husababisha kupaka jetting kabla kuyeyuka kunaweza kujaza cavity ya ukungu sawasawa.
Joto zote mbili huyeyuka na joto la ukungu huchukua jukumu muhimu katika kuzuia jetting. Udhibiti wa joto usiofaa unaweza kusababisha kasoro za uso . Kudumisha joto linalofaa inahakikisha mtiririko wa plastiki laini na malezi sahihi ya sehemu.
Baridi ya haraka ya ndege ya kuyeyuka : husababisha jetting.
Jukumu la kuyeyuka na joto la ukungu : muhimu kwa mtiririko laini.
Athari za viwango vya baridi visivyofaa : kusababisha kasoro za uso.
Mnato wa nyenzo ni jambo lingine muhimu katika ukingo wa sindano. Ikiwa mnato ni wa juu sana kwa hali ya usindikaji uliopewa, kuyeyuka hakutiririka vizuri. Vifaa vya juu-viscosity vinaweza kusababisha kasoro za jetting wakati plastiki inajitahidi kujaza cavity ya ukungu vizuri.
Kuchagua nyenzo sahihi na kurekebisha hali ya usindikaji inaweza kusaidia katika kutatua maswala ya ujanja. Kupunguza mnato wa resin au kurekebisha vigezo vya sindano kunaweza kuboresha mtiririko na kupunguza kasoro.
Mnato wa juu : husababisha mtiririko usiofaa.
Marekebisho ya hali ya usindikaji : muhimu kwa mtiririko laini.
Chaguo la nyenzo : athari za mtiririko wa tabia na jetting.
Ukaguzi wa kuona ni hatua ya kwanza katika kubaini kasoro za jetting katika sehemu zilizoundwa sindano . Tafuta kasoro za uso kama wavy au mistari ya nyoka kwenye uso wa sehemu. hizi za mtiririko Alama ni viashiria wazi vya jetting.
Jetting mara nyingi huonekana katika maeneo ambayo mtiririko wa plastiki hubadilisha mwelekeo au kukutana na vizuizi. Angalia karibu na maeneo ya lango , pembe kali, na kingo. Matangazo haya yanakabiliwa na kasoro za ukingo kutokana na mabadiliko ya mtiririko wa ghafla.
Mistari ya wavy : mifumo ya nyoka juu ya uso.
Alama za mtiririko : mistari inayoonekana ambapo mtiririko ulibadilika mwelekeo.
Maeneo ya kawaida : karibu na milango, kingo, na pembe.
Baada ya ukaguzi wa kuona, fanya ukaguzi wa tactile . Sikia uso wa sehemu iliyoundwa kwa maeneo yoyote yaliyoinuliwa au yasiyokuwa na . usawa yanaweza kuunda ndege iliyoimarishwa ambayo inatoka kutoka kwa uso.
Kuendesha vidole vyako juu ya sehemu hiyo husaidia kutambua dosari za ukingo ambazo zinaweza kuwa wazi. Maeneo yaliyoinuliwa kwa sababu ya jetting yanaweza kuathiri utendaji wa sehemu na inafaa.
Uso ulioinuliwa : Jisikie kwa protini kwa upande.
Umbile usio na usawa : Angalia maeneo mabaya au yasiyolingana.
Jet iliyoimarishwa : Inatambua ambapo plastiki ilipozwa bila usawa.
Ufuatiliaji wa mchakato ni muhimu kwa kutabiri na kutambua jetting wakati wa mchakato wa ukingo wa sindano . Tumia vigezo vya mchakato kama sindano huyeyuka , joto la , na joto la ukungu kufuatilia na kurekebisha hali.
Kuweka macho kwa karibu kwenye vigezo hivi husaidia katika kuzuia jetting . Ikiwa utagundua spikes isiyo ya kawaida au matone, inaweza kuonyesha suala linaloendelea. Ufuatiliaji wa kawaida inahakikisha plastiki inapita vizuri ndani ya uso wa ukungu.
Kasi ya sindano : Kasi za juu zinaweza kusababisha jetting.
Kuyeyuka joto : kudumisha kuyeyuka sahihi na joto la pipa.
Joto la Mold : Hakikisha ukungu una joto la kutosha.
Tumia vigezo vya mchakato kudhibiti na kutambua kasoro za jetting . Kurekebisha kasi ya sindano ili kuhakikisha kuyeyuka hutiririka vizuri. Fuatilia wakati wa baridi ili kuzuia kuyeyuka kutoka kwa kasi haraka sana.
Vigezo vya mchakato ni zana zako za kudhibiti jetting . Kuweka vizuri mipangilio hii inaweza kusaidia kupunguza kasoro na kutoa vifaa vya hali ya juu.
Kiwango cha mtiririko : Rekebisha ili kudumisha mtiririko laini wa kuyeyuka.
Udhibiti wa joto : Weka joto thabiti na joto la ukungu.
Shinikiza ya sindano : Tawala ili kuzuia mtiririko wa msukosuko.
Kwa kuchanganya ukaguzi wa kuona na tactile na ufuatiliaji wa mchakato , unaweza kutambua vizuri na kushughulikia kasoro za jetting katika shughuli zako za ukingo wa sindano . Njia hii kamili inahakikisha utengenezaji wa sehemu za hali ya juu za plastiki bila makosa ya ukingo.
Ubunifu wa lango na uwekaji huchukua jukumu muhimu katika kuzuia kasoro za jetting . Kuhamisha lango kunaweza kusaidia kukuza mawasiliano ya kuyeyuka mapema na ukuta wa ukungu, ambao hupunguza mtiririko na hupunguza jetting. Ikiwa lango liko mbali sana na ukuta wa ukungu, plastiki inaingia haraka sana na haina mtiririko sawasawa.
Kuongeza saizi ya lango husaidia kwa kupunguza kasi ya kuyeyuka . Lango kubwa linaruhusu plastiki kutiririka polepole zaidi, kuzuia mtiririko wa msukosuko ambao husababisha jetting. Kutumia miundo tofauti ya lango, kama vile shabiki, tabo, au milango ya manowari, pia inaweza kuboresha usambazaji wa mtiririko na kupunguza kasoro za uso.
Kuhamisha lango : Inakuza mawasiliano ya mapema ya kuyeyuka na ukuta wa ukungu.
Kuongeza ukubwa wa lango : Hupunguza kasi ya kuyeyuka.
Kutumia milango tofauti : shabiki, tabo, au milango ya manowari kwa mtiririko bora.
Kasi ya sindano ni jambo lingine muhimu. Kupunguza kasi husaidia kudumisha mtiririko thabiti wa mtiririko, kuzuia jetting. Kasi za juu za sindano husababisha kuyeyuka kusonga haraka sana, na kusababisha turbulence na alama za mtiririko.
Kuajiri sindano ya hatua nyingi inaruhusu udhibiti bora juu ya kiwango cha mtiririko. Mbinu hii inabadilisha kasi katika hatua tofauti za mchakato wa sindano, kuhakikisha kuyeyuka hujaza ukungu vizuri na sawasawa.
Kupunguza kasi ya sindano : Inadumisha mtiririko thabiti wa mbele.
Sindano ya hatua nyingi : Hutoa udhibiti bora juu ya kiwango cha mtiririko.
Udhibiti sahihi wa joto la kuyeyuka ni muhimu. Kuhakikisha pipa sahihi na joto la pua husaidia kudumisha plastiki kwa msimamo sahihi. Ikiwa hali ya joto ni ya chini sana, plastiki hupoa haraka sana, na kusababisha jetting.
Kurekebisha joto la ukungu ni muhimu pia. Mold inapaswa kuwa joto la kutosha kuzuia baridi ya kuyeyuka haraka. Hii inaruhusu plastiki kutiririka vizuri na kushirikiana pamoja bila kuunda mistari ya mtiririko.
Pipa sahihi na joto la pua : Hakikisha kuyeyuka thabiti.
Kurekebisha joto la ukungu : inazuia baridi ya haraka.
Chagua daraja sahihi la nyenzo pia linaweza kusaidia katika kutatua maswala ya ujanja. Chagua nyenzo zilizo na mali inayofaa ya mtiririko unaofanana na hali ya usindikaji . Vifaa vingine vinakabiliwa zaidi na jetting kwa sababu ya mnato wao wa juu.
Fikiria kutumia viboreshaji vya mtiririko au modifiers ili kuboresha sifa za mtiririko wa nyenzo. Viongezeo hivi vinaweza kusaidia kuyeyuka mtiririko vizuri zaidi, kupunguza uwezekano wa kupaka.
Sifa zinazofaa za mtiririko : hali ya usindikaji wa mechi.
Kutumia viboreshaji vya mtiririko : Boresha mtiririko wa nyenzo.
Jetting katika ukingo wa sindano huunda mifumo kama ya nyoka kwenye sehemu. Kasoro hii inaathiri muonekano na nguvu zote.
Utambulisho wa mapema na utatuzi wa shida ni muhimu. Tumia ukaguzi wa kuona na tactile kuona jetting. Viwango vya mchakato wa ufuatiliaji husaidia katika kugundua mapema.
Kuzuia Jetting inaboresha ubora wa sehemu na ufanisi. Kurekebisha muundo wa lango, kasi ya sindano ya kudhibiti, na kudumisha joto sahihi. Chagua vifaa na mali inayofaa ya mtiririko.
Saa Timu ya MFG , tuna utaalam katika kutoa suluhisho za ukingo wa sindano ya juu kwa biashara ya ukubwa wote. Na zaidi ya miaka 15 ya uzoefu katika tasnia hiyo, timu yetu ya wataalam imejitolea kutoa mold ya hali ya juu na michakato bora ya ukingo ambayo inakidhi mahitaji yako ya kipekee.
Ikiwa wewe ni mwanzo mdogo au shirika kubwa, tunayo maarifa na rasilimali kushughulikia mradi wako kwa usahihi na utunzaji. Vifaa vyetu vya hali ya juu na teknolojia za kupunguza makali zinahakikisha kuwa bidhaa zako zinatengenezwa kwa viwango vya juu vya ubora na utendaji.
Swali: Je! Ni sababu gani za kawaida za kupaka jetting katika ukingo wa sindano?
J: Kuweka kwa lango lisilofaa au muundo, kasi ya sindano nyingi, joto la chini la kuyeyuka, na maswala ya mnato wa nyenzo ndio sababu za kawaida za kupaka.
Swali: Je! Ninawezaje kutambua kasoro za kuibua kwenye sehemu zilizoumbwa?
Jibu: Upungufu wa jetting unaonekana kama mistari inayoonekana ya mtiririko au 'muundo wa nyoka-kama' juu ya sehemu ya sehemu iliyoundwa, kawaida hutoka katika eneo la lango.
Swali: Je! Ni suluhisho gani bora za kuzuia jetting katika mchakato wa ukingo wangu wa sindano?
J: Ongeza uwekaji wa lango na muundo, kasi ya sindano ya kudhibiti, kudumisha kuyeyuka sahihi na joto la ukungu, na uchague mnato sahihi wa nyenzo ili kuzuia jetting.
Swali: Je! Jetting inaweza kuondolewa kabisa katika ukingo wa sindano?
J: Wakati Jetting inaweza kupunguzwa kupitia muundo sahihi wa ukungu, utaftaji wa michakato, na uteuzi wa nyenzo, inaweza kuwa haiwezekani kuiondoa kabisa katika hali zote.
Swali: Je! Uteuzi wa nyenzo unaathirije uwezekano wa kuenea kutokea?
Jibu: Vifaa vyenye mnato wa juu au mali duni ya mtiririko ni zaidi ya kupaka. Chagua nyenzo zilizo na sifa zinazofaa za mtiririko kunaweza kusaidia kupunguza uwezekano wa kupaka.
Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.