Jetting ในการฉีดขึ้นรูป: สาเหตุการระบุและการแก้ปัญหา

การฉีดขึ้นรูป เป็นกระบวนการที่น่าสนใจที่สร้างชิ้นส่วนพลาสติกนับไม่ถ้วน แต่จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อสิ่งผิดพลาด? ปัญหาทั่วไปหนึ่งคือการ jetting ข้อบกพร่องที่ดูเหมือน 'หนอนแทร็ก ' ในส่วนของคุณ

การเจ็ทไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏ แต่ยังทำให้ชิ้นส่วนอ่อนแอลง การแก้ไขปัญหานี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับทั้งคุณภาพและประสิทธิภาพ

ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับสาเหตุของการ jetting วิธีการระบุและวิธีการป้องกันในกระบวนการฉีดขึ้นรูปของคุณ

การปั้นการฉีดขึ้นรูปคืออะไร?

คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อบกพร่องในการ jetting

Jetting เป็น ข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูป ทั่วไป มันเกิดขึ้นเมื่อพลาสติกละลายที่เรียกว่า 'ละลาย ' ถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เร็วเกินไป พลาสติกไม่ไหลอย่างราบรื่นและแทนที่จะเป็นรูปแบบเหมือนงู รูปแบบนี้มักเรียกว่า 'หนอนแทร็ก '

Jetting เกิดขึ้นเนื่องจากการละลายไม่ได้สัมผัสกับผนังแม่พิมพ์ทันที แต่มันก็พ่นเข้าไปในโพรงและระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้ทำให้เกิดปัญหาที่สำคัญเนื่องจากแนวการไหลที่แตกต่างกันไม่หลอมรวมอย่างถูกต้อง

ลักษณะที่ปรากฏของ jetting บนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป

Jetting นั้นง่ายต่อการมองเห็น ดูเหมือนว่าเส้น squiggly หรือ รูปแบบงู บนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก เครื่องหมายการไหลเหล่านี้มีความแตกต่างและสามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า รูปแบบคล้ายกับเส้นทางที่เหลืออยู่โดยหนอนหรือหอยทาก

ตัวอย่างของรูปแบบการกระแทก:

• Serpentine Lines : เส้นหยักเหล่านี้บ่งบอกถึงการไหลของพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ

• แทร็กหนอน : รูปแบบเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าการละลายเย็นลงอย่างไม่สม่ำเสมอ

  
  

วิธีการ jetting ส่งผลกระทบต่อความสวยงามของส่วนและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

Jetting ส่งผลกระทบต่อทั้งลักษณะและความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป มันทำให้พื้นผิวดูมีข้อบกพร่องและไม่เป็นมืออาชีพ ยิ่งกว่านั้นมันจะทำให้ชิ้นส่วนอ่อนแอลง

ปัญหาด้านสุนทรียศาสตร์:

• เครื่องหมายการไหลที่มองเห็นได้รบกวนพื้นผิว

• ส่วนนี้อาจดูมีข้อบกพร่องหรือผลิตได้ไม่ดี

  
  

ผลกระทบของการเจ็ทต่อประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วน

Jetting ส่งผลกระทบต่อ คุณสมบัติเชิงกล ของชิ้นส่วน พื้นที่ที่มี jetting อ่อนแอลงและมีแนวโน้มที่จะล้มเหลวภายใต้ความเครียด

คุณสมบัติเชิงกลที่อ่อนแอลง:

• ความแข็งแรงลดลง : ชิ้นส่วนไม่สามารถรับมือได้มากนัก

• ความทนทานลดลง : ชิ้นส่วนจะหมดเร็วขึ้น

  
  

ศักยภาพสำหรับความล้มเหลวของชิ้นส่วน:

• พื้นที่ Jetting มีแนวโน้มที่จะแตกหรือแตก

• ชิ้นส่วนอาจล้มเหลวภายใต้โหลดหรือแรงดัน

  
  

มิติและความคลาดเคลื่อนที่ไม่สอดคล้องกัน:

• การ jetting ทำให้ชิ้นส่วนปิดสเปค

• ชิ้นส่วนอาจไม่สอดคล้องกันอย่างเหมาะสมนำไปสู่ปัญหาการประกอบ

  
  

สาเหตุของการกระแทกในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป

ตำแหน่งประตูหรือการออกแบบที่ไม่เหมาะสม

สาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยของ การกระแทกข้อบกพร่อง ใน การฉีดขึ้นรูป คือการจัดวางประตูหรือการออกแบบที่ไม่เหมาะสม เมื่อประตูหันเข้าสู่ศูนย์โพรงโดยตรงมันจะสร้างเจ็ทความเร็วสูงของพลาสติกหลอมเหลว เจ็ทนี้ไม่ไหลอย่างราบรื่นและทำให้เกิด ข้อบกพร่องของพื้นผิว.

หากประตูอยู่ไกลจากผนังแม่พิมพ์การละลายจะไม่ได้รับโอกาสที่จะชะลอตัวและกระจายออกไป สิ่งนี้ส่งผลให้เกิดการไหลแบบปั่นป่วนซึ่งนำไปสู่ เครื่องหมายการ ไหล การออกแบบประตูและการจัดวางที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกจะไหลลงสู่โพรงแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ

ประเด็นสำคัญ:

• ประตูหันหน้าเข้าหาศูนย์โพรงโดยตรง : ทำให้เกิดเครื่องบินไอพ่นความเร็วสูง

• ประตูไกลจากผนังเชื้อรา : นำไปสู่การไหลแบบปั่นป่วน

  
  

ความเร็วในการฉีดมากเกินไป

สูง ความเร็วในการฉีด เป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดการกระแทก เมื่อกระแสละลายเคลื่อนที่เร็วเกินไปมันจะกลายเป็นปั่นป่วน การไหลแบบปั่นป่วนนี้สร้าง ข้อบกพร่อง บนพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

ความเร็วที่พลาสติกถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์หรือที่เรียกว่า ความเร็วในการฉีด นั้นมีผลต่อรูปแบบการไหลอย่างมีนัยสำคัญ การฉีดความเร็วสูงสามารถนำไปสู่การระบายความร้อนและ สายการไหล ที่ ไม่สม่ำเสมอ การควบคุมความเร็วในการฉีดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกัน ข้อบกพร่องในการขึ้นรูป เหล่านี้.

รายละเอียดทางเทคนิค:

• กระแสละลายความเร็วสูง : ทำให้เกิดการไหลแบบปั่นป่วน

• ความเร็วมีอิทธิพลต่อรูปแบบการไหล : ความเร็วสูงนำไปสู่การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ

  
  

อุณหภูมิละลายต่ำ

ต่ำ อุณหภูมิละลาย สามารถทำให้เกิดการเจ็ท เมื่อพลาสติกละลายเย็นเร็วเกินไปมันจะไม่เกิดการไหลด้านหน้าที่เหมาะสม การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วนี้นำไปสู่ การเจ็ท ก่อนที่การหลอมละลายจะเติมโพรงเชื้อราให้สม่ำเสมอได้อย่างสม่ำเสมอ

ทั้ง อุณหภูมิละลาย และ อุณหภูมิแม่พิมพ์ มีบทบาทสำคัญในการป้องกันการเจ็ท การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้เกิด ข้อบกพร่องของพื้น ผิว การรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลของพลาสติกที่ราบรื่นและการก่อตัวของชิ้นส่วนที่เหมาะสม

การพิจารณาอุณหภูมิ:

• การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วของเจ็ทละลาย : นำไปสู่การเจ็ท

• บทบาทของอุณหภูมิหลอมเหลวและแม่พิมพ์ : สิ่งสำคัญสำหรับการไหลที่ราบรื่น

• ผลของอัตราการระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม : ทำให้เกิดข้อบกพร่องของพื้นผิว

  
  

ปัญหาความหนืดของวัสดุ

ความหนืดของวัสดุ เป็นอีกปัจจัยสำคัญในการฉีดขึ้นรูป หากความหนืดสูงเกินไปสำหรับเงื่อนไขการประมวลผลที่กำหนด วัสดุที่มีความหนืดสูงสามารถทำให้เกิด ข้อบกพร่องในการ jetting ในขณะที่พลาสติกดิ้นรนเพื่อเติมเต็มโพรงเชื้อราได้อย่างราบรื่น

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมและเงื่อนไขการประมวลผลสามารถช่วยใน การแก้ ปัญหา การเจ็ท การลดความหนืดของเรซินหรือปรับพารามิเตอร์การฉีดสามารถปรับปรุงการไหลและลดข้อบกพร่อง

ประเด็นสำคัญ:

• ความหนืดสูง : ทำให้เกิดการไหลที่ไม่เหมาะสม

• การปรับสภาพการประมวลผล : จำเป็นสำหรับการไหลที่ราบรื่น

• ทางเลือกวัสดุ : ส่งผลกระทบต่อพฤติกรรมการไหลและการเจ็ท

  
  

การระบุข้อบกพร่องในการเจ็ทในชิ้นส่วนแม่พิมพ์

การตรวจสอบภาพพื้นผิวชิ้นส่วน

การตรวจสอบด้วยภาพ เป็นขั้นตอนแรกในการระบุ ข้อบกพร่อง ใน การฉีดยาในชิ้นส่วนฉีดขึ้น รูป มองหา ข้อบกพร่องของพื้นผิว เช่นเส้นหยักหรืองูบนพื้นผิวชิ้นส่วน เหล่านี้ เครื่องหมายการไหล เป็นตัวบ่งชี้ที่ชัดเจนของการ jetting

Jetting มักจะปรากฏในพื้นที่ที่การไหลของพลาสติกเปลี่ยนทิศทางหรือพบอุปสรรค ตรวจสอบรอบ ๆ สถานที่ประตูมุม ที่คมชัดและขอบ จุดเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะ ปั้นข้อบกพร่อง เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงการไหลอย่างฉับพลัน

สัญญาณที่จะมองหา:

• เส้นหยัก : รูปแบบงูบนพื้นผิว

• เครื่องหมายการไหล : เส้นที่มองเห็นได้ซึ่งทิศทางการไหลเปลี่ยนทิศทาง

• สถานที่ทั่วไป : ใกล้ประตูขอบและมุม

  
  

การตรวจสอบพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ

หลังจากการตรวจสอบด้วยภาพให้ทำการ ตรวจ สัมผัส สอบ รู้สึกถึงพื้นผิวของส่วนที่ขึ้นรูปสำหรับพื้นที่ที่ยกขึ้นหรือไม่สม่ำเสมอใด ๆ สร้าง . สามารถ เจ็ทที่แข็งตัวซึ่งยื่นออกมาจากพื้นผิว

การใช้นิ้วมือของคุณในส่วนนี้จะช่วยระบุ ข้อบกพร่องในการขึ้นรูปที่ละเอียด อ่อน ซึ่งอาจไม่ชัดเจน พื้นที่ที่ยกขึ้นเนื่องจากการ jetting อาจส่งผลกระทบต่อการทำงานและความพอดีของชิ้นส่วน

ประเด็นสำคัญ:

• พื้นผิวที่ยกขึ้น : รู้สึกถึงการยื่นออกมาในส่วน

• พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ : ตรวจสอบพื้นที่หยาบหรือไม่สอดคล้องกัน

• เจ็ทแข็งตัว : ระบุตำแหน่งที่พลาสติกระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ

  
  

การตรวจสอบกระบวนการ

การตรวจสอบกระบวนการ เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำนายและระบุการเจ็ทในระหว่าง กระบวนการฉีดขึ้น รูป ใช้ พารามิเตอร์กระบวนการ เช่น ลงของการฉีด , อุณหภูมิที่ลด และ อุณหภูมิแม่พิมพ์ เพื่อตรวจสอบและปรับสภาพ

การจับตาดูพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างใกล้ชิดช่วยใน การป้องกันการเจ็ ท หากคุณสังเกตเห็นหนามแหลมหรือหยดที่ผิดปกติมันอาจบ่งบอกถึงปัญหาการพัฒนา jetting การตรวจสอบที่สอดคล้องกันช่วยให้มั่นใจได้ว่าพลาสติกจะไหลเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น

พารามิเตอร์ที่สำคัญ:

• ความเร็วในการฉีด : ความเร็วสูงอาจทำให้เกิดการกระแทก

• อุณหภูมิละลาย : รักษา อุณหภูมิละลายและบาร์เรล ที่เหมาะสม.

• อุณหภูมิแม่พิมพ์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ถูกทำให้ร้อนอย่างเพียงพอ

  
  

การใช้พารามิเตอร์กระบวนการ

ใช้ประโยชน์จาก พารามิเตอร์กระบวนการ เพื่อควบคุมและระบุ ข้อบกพร่องในการเจ็ ท ปรับ ความเร็วการฉีด เพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมเหลวไหลลื่นอย่างราบรื่น ตรวจสอบ เวลาเย็น เพื่อป้องกันการหลอมละลายจากการแข็งตัวเร็วเกินไป

พารามิเตอร์กระบวนการเป็นเครื่องมือของคุณสำหรับ การควบคุมการเจ็ ท การปรับแต่งการตั้งค่าเหล่านี้สามารถช่วยลดข้อบกพร่องและสร้าง คุณภาพสูง ส่วนประกอบที่มี .

เทคนิคการตรวจสอบ:

• อัตราการไหล : ปรับเพื่อรักษาการไหลของการหลอมเหลวที่ราบรื่น

• การควบคุมอุณหภูมิ : รักษาอุณหภูมิหลอมเหลวและแม่พิมพ์ให้สอดคล้องกัน

• ความดันฉีด : ควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการไหลแบบปั่นป่วน

  
  

ด้วยการรวม การตรวจสอบด้วยภาพและสัมผัส กับ การตรวจสอบกระบวนการ คุณสามารถระบุและจัดการกับ ข้อบกพร่อง ใน ฉีดขึ้นรูปของการฉีดขึ้นรูป ได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิต การ คุณภาพสูง ชิ้นส่วนพลาสติก โดยปราศจาก ข้อบกพร่องในการขึ้นรูป.

การแก้ไขปัญหาและการแก้ปัญหาการกระแทก

การปรับการออกแบบประตูและตำแหน่ง

การออกแบบประตูและตำแหน่ง มีบทบาทสำคัญใน การป้องกัน บกพร่อง ข้อ การย้ายที่ตั้งประตูสามารถช่วยส่งเสริมการสัมผัสกับการละลายในช่วงต้นกับผนังแม่พิมพ์ซึ่งทำให้การไหลของการไหลราบและลดการกระแทก หากประตูอยู่ไกลจากผนังแม่พิมพ์พลาสติกจะเข้ามาเร็วเกินไปและไม่ไหลอย่างสม่ำเสมอ

การเพิ่ม ขนาดประตู ช่วยโดยการลด ความเร็วของ หลอมละลาย การ ประตูที่ใหญ่กว่าช่วยให้พลาสติกไหลได้ช้าลงป้องกันการไหลแบบปั่นป่วนที่ทำให้เกิดการเจ็ท การใช้การออกแบบประตูที่แตกต่างกันเช่นพัดลมแท็บหรือประตูเรือดำน้ำสามารถปรับปรุงการกระจายการไหลและลด ข้อบกพร่องของพื้นผิว.

การปรับเปลี่ยนที่สำคัญ:

• การย้ายที่ตั้งประตู : ส่งเสริมการสัมผัสละลายในช่วงต้นกับผนังแม่พิมพ์

• ขนาดประตูที่เพิ่มขึ้น : ลดความเร็วที่หลอมละลาย

• การใช้ประตูที่แตกต่างกัน : พัดลมแท็บหรือประตูเรือดำน้ำเพื่อการไหลที่ดีขึ้น

  
  

การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการฉีด

ความเร็วในการฉีด เป็นอีกปัจจัยสำคัญ การลดความเร็วช่วยรักษาด้านหน้าการไหลที่สอดคล้องกันป้องกันการเจ็ท ความเร็วในการฉีดสูงทำให้การละลายเคลื่อนที่เร็วเกินไปสร้างความปั่นป่วนและ เครื่องหมายการไหล.

การใช้ การฉีดหลายขั้นตอน ช่วยให้สามารถควบคุมอัตราการไหลได้ดีขึ้น เทคนิคนี้จะปรับความเร็วในขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการฉีดเพื่อให้มั่นใจว่าการหลอมละลายจะเติมเชื้อราให้ราบรื่นและสม่ำเสมอ

การควบคุมความเร็ว:

• ลดความเร็วในการฉีด : รักษาด้านหน้าการไหลที่สอดคล้องกัน

• การฉีดหลายขั้นตอน : ให้การควบคุมอัตราการไหลที่ดีขึ้น

  
  

การปรับปรุงการควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลว

การควบคุม อุณหภูมิละลาย ที่เหมาะสม เป็นสิ่งจำเป็น การสร้างความมั่นใจ ถูกต้อง ว่าอุณหภูมิถังและหัวฉีดที่ จะช่วยรักษาพลาสติกไว้ในความสอดคล้องที่เหมาะสม หากอุณหภูมิต่ำเกินไปพลาสติกจะเย็นลงเร็วเกินไปทำให้เกิดการกระแทก

การปรับ อุณหภูมิแม่พิมพ์ มีความสำคัญเท่าเทียมกัน แม่พิมพ์ควรอบอุ่นพอที่จะป้องกันการเย็นลงอย่างรวดเร็วของการละลาย สิ่งนี้ช่วยให้พลาสติกไหลได้อย่างถูกต้องและหลอมรวมกันโดยไม่ต้องก่อตัวเป็น เส้นการไหล.

การปรับอุณหภูมิ:

• อุณหภูมิถังและหัวฉีดที่เหมาะสม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าละลายอย่างสม่ำเสมอ

• การปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์ : ป้องกันการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว

  
  

การเลือกเกรดวัสดุที่เหมาะสม

การเลือก ที่เหมาะสม เกรดวัสดุ ยังสามารถช่วยใน การแก้ ปัญหา การกระแทก เลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติการไหลที่เหมาะสมซึ่งตรงกับ เงื่อนไขการประมวล ผล วัสดุบางอย่างมีแนวโน้มที่จะเจ็ตต์มากขึ้นเนื่องจากความหนืดสูง

พิจารณาใช้ การเพิ่มการไหล หรือ ตัวดัดแปลง เพื่อปรับปรุงลักษณะการไหลของวัสดุ สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถช่วยให้การหลอมเหลวหลอมละลายได้อย่างราบรื่นขึ้นลดโอกาสในการเจ็ท

การเลือกวัสดุ:

• คุณสมบัติการไหลที่เหมาะสม : เงื่อนไขการประมวลผลที่ตรงกัน

• การใช้การเพิ่มการไหล : ปรับปรุงการไหลของวัสดุ

  
  

บทสรุปของการกระแทกในการฉีดขึ้นรูป

Jetting ใน การฉีดขึ้นรูป สร้างรูปแบบเหมือนงูในชิ้นส่วน ข้อบกพร่องนี้มีผลต่อการปรากฏตัวและความแข็งแรง

การระบุและการแก้ไขปัญหาก่อนกำหนดเป็นสิ่งสำคัญ ใช้การตรวจสอบด้วยภาพและสัมผัสเพื่อดูการเจ็ท พารามิเตอร์กระบวนการตรวจสอบช่วยในการตรวจจับก่อน

การป้องกันการ jetting ช่วยปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วน ปรับการออกแบบประตูควบคุมความเร็วในการฉีดและรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสม เลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติการไหลที่เหมาะสม

ที่ Team MFG เรามีความเชี่ยวชาญในการจัดหาโซลูชั่นการฉีดขึ้นรูปสำหรับธุรกิจทุกขนาด ด้วยประสบการณ์กว่า 15 ปีในอุตสาหกรรมทีมผู้เชี่ยวชาญของเราทุ่มเทให้กับการส่งมอบแม่พิมพ์คุณภาพสูงและกระบวนการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพซึ่งตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ

ไม่ว่าคุณจะเริ่มต้นเล็ก ๆ น้อย ๆ หรือเป็น บริษัท ขนาดใหญ่เรามีความรู้และทรัพยากรในการจัดการโครงการของคุณด้วยความแม่นยำและการดูแล สิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัยและเทคโนโลยีที่ทันสมัยของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณผลิตตามมาตรฐานคุณภาพและประสิทธิภาพสูงสุด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการกระแทกในการฉีดขึ้นรูป?
ตอบ: การจัดวางประตูหรือการออกแบบที่ไม่เหมาะสมความเร็วในการฉีดมากเกินไปอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำและปัญหาความหนืดของวัสดุเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการ jetting

ถาม: ฉันจะระบุข้อบกพร่องของการเจ็ทบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปได้อย่างไร
ตอบ: การ jetting ข้อบกพร่องปรากฏเป็นเส้นไหลที่มองเห็นได้หรือรูปแบบ 'เหมือนงู ' บนพื้นผิวของส่วนที่ขึ้นรูปมักจะเล็ดลอดออกมาจากพื้นที่ประตู

ถาม: วิธีการแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับการป้องกันการเจ็ทในกระบวนการฉีดขึ้นรูปของฉันคืออะไร?
ตอบ: ปรับตำแหน่งและการออกแบบประตูให้เหมาะสมความเร็วในการฉีดรักษารักษาอุณหภูมิหลอมเหลวและแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและเลือกความหนืดของวัสดุที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเจ็ท

ถาม: การเจ็ทสามารถกำจัดได้อย่างสมบูรณ์ในการฉีดขึ้นรูปได้หรือไม่?
ตอบ: ในขณะที่ Jetting สามารถย่อเล็กสุดผ่านการออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการเลือกวัสดุอาจไม่สามารถกำจัดได้อย่างสมบูรณ์ในทุกกรณี

ถาม: การเลือกวัสดุส่งผลกระทบต่อความน่าจะเป็นของการ jetting ที่เกิดขึ้นได้อย่างไร?
ตอบ: วัสดุที่มีความหนืดสูงหรือคุณสมบัติการไหลที่ไม่ดีมีแนวโน้มที่จะกระแทกมากขึ้น การเลือกวัสดุที่มีลักษณะการไหลที่เหมาะสมสามารถช่วยลดโอกาสในการ jetting