Formimi i injeksionit është një proces magjepsës që krijon pjesë të panumërta plastike. Por çfarë ndodh kur gjërat shkojnë keq? Një çështje e zakonshme është Jetting, një defekt që duket si 'Tracks Worm ' në pjesët tuaja.
Jetting jo vetëm që ndikon në pamjen, por gjithashtu dobëson pjesën. Fiksimi i kësaj çështje është thelbësor për cilësinë dhe efikasitetin.
Në këtë post, ju do të mësoni për shkaqet e jetesës, si ta identifikoni atë dhe mënyrat për ta parandaluar atë në procesin tuaj të formimit të injeksionit.
Isfarë është jetting në formimin e injeksionit?
Shpjegim i hollësishëm i defektit të avionit
Jetting është një defekt i zakonshëm i formimit të injeksionit . Ndodh kur plastika e shkrirë, e quajtur 'shkrihet, ' injektohet në zgavrën e mykut shumë shpejt. Plastika nuk rrjedh mirë dhe në vend të kësaj formon një model të ngjashëm me gjarpërin. Ky model shpesh quhet 'Tracks Worm. '
Jetting ndodh sepse shkrirja nuk bën kontakte të menjëhershme me muret e mykut. Në vend të kësaj, ajo spërkat në zgavrën, duke u ftohur në mënyrë të pabarabartë. Kjo shkakton një çështje të rëndësishme pasi frontet e ndryshme të rrjedhës nuk bashkohen siç duhet.
Pamja vizuale e avionit në pjesët e formuara
Jetting është i lehtë për tu parë. Duket si linja të çuditshme ose modele gjarpri në sipërfaqen e pjesëve plastike. Këto shenja të rrjedhës janë të dallueshme dhe mund të shihen me sy të lirë. Modelet ngjajnë me shtigjet e mbetura nga krimbat ose kërmijtë.
Shembuj të modeleve të kalimit:
Si ndikon ndarja në estetikën e pjesës dhe integritetin strukturor
Jetting ndikon si në pamjen ashtu edhe në forcën e pjesëve të formuara. Kjo e bën sipërfaqen të duket e metë dhe joprofesionale. Më kritikisht, ajo dobëson pjesën.
Ështjet estetike:
Ndikimi i jetesës në performancën e pjesës
Jettimi ndikon në vetitë mekanike të pjesës. Zonat me jetim janë më të dobëta dhe më shumë të ngjarë të dështojnë nën stres.
Karakteristikat e dobësuara mekanike:
Potenciali për dështimin e pjesës:
Dimensionet dhe tolerancat në kundërshtim:
Jetting bën që pjesët të jenë jashtë specifikimit.
Pjesët mund të mos përshtaten siç duhet, duke çuar në çështjet e montimit.
Shkaqet e jetesës në pjesë të formuara me injeksion
Vendosja ose dizajni i pahijshëm i portës
Një shkak i zakonshëm i defekteve të avionit në formimin e injeksionit është vendosja e pahijshme e portës ose dizajni. Kur porta përballet drejtpërdrejt në qendrën e zgavrës, ajo krijon një avion me shpejtësi të lartë plastike të shkrirë. Ky avion nuk rrjedh mirë dhe shkakton defekte sipërfaqësore.
Nëse porta është shumë larg nga muri i mykut, shkrirja nuk merr një shans për të ngadalësuar dhe përhapur. Kjo rezulton në një rrjedhë të trazuar, duke çuar në shenja të rrjedhës . Dizajni dhe vendosja e duhur e portës janë thelbësore për të siguruar që plastika rrjedh në mënyrë të barabartë në zgavrën e mykut.
Pikat kryesore:
Shpejtësi e tepruar e injektimit
e lartë e injektimit Shpejtësia është një faktor tjetër kryesor që shkakton jetim. Kur rryma e shkrirë lëviz shumë shpejt, bëhet e trazuar. Kjo rrjedhë e trazuar krijon defekte të kalimit në sipërfaqen e pjesëve të formuara.
Shpejtësia me të cilën plastika injektohet në myk, e njohur si shpejtësia e injektimit , ndikon ndjeshëm në modelin e rrjedhës. Injeksioni me shpejtësi të lartë mund të çojë në linja të pabarabarta të ftohjes dhe rrjedhës . Kontrolli i shpejtësisë së injektimit është thelbësore për të parandaluar këto defekte të formimit.
Detajet teknike:
Temperaturë e ulët e shkrirjes
e ulët e shkrirjes Temperatura gjithashtu mund të shkaktojë jetim. Kur shkrirja plastike ftohet shumë shpejt, nuk formon një front të duhur të rrjedhës. Ky ftohje e shpejtë çon në jetim para se të shkrinë mund të mbushë zgavrën e mykut në mënyrë të barabartë.
Si temperatura e shkrirë ashtu edhe temperatura e mykut luajnë role jetësore në parandalimin e jetesës. Kontrolli i pahijshëm i temperaturës mund të rezultojë në defekte sipërfaqësore . Ruajtja e temperaturave të duhura siguron rrjedhë të qetë plastike dhe formimin e duhur të pjesës.
Konsideratat e temperaturës:
Ftohja e shpejtë e avionit të shkrirjes : çon në jetim.
Roli i temperaturave të shkrirjes dhe mykut : thelbësore për rrjedhën e qetë.
Efektet e niveleve të pahijshme të ftohjes : shkaktojnë defekte sipërfaqësore.
Çështje të viskozitetit material
Viskoziteti material është një faktor tjetër kritik në formimin e injeksionit. Nëse viskoziteti është shumë i lartë për kushtet e dhëna të përpunimit, shkrirja nuk rrjedh siç duhet. Materialet me viskozitet të lartë mund të shkaktojnë defekte të kalimit pasi lufton plastike për të mbushur zgavrën e mykut pa probleme.
Zgjedhja e materialit të duhur dhe rregullimi i kushteve të përpunimit mund të ndihmojë në zgjidhjen e çështjeve të avionit. Ulja e viskozitetit të rrëshirës ose rregullimi i parametrave të injektimit mund të përmirësojë rrjedhën dhe të zvogëlojë defektet.
Pikat kryesore:
Viskoziteti i lartë : shkakton rrjedhë të pahijshme.
Rregullimi i kushteve të përpunimit : thelbësore për rrjedhën e qetë.
Zgjedhja e materialit : Ndikon sjelljen e rrjedhës dhe jetimin.
Identifikimi i defekteve të avionit në pjesët e formuara
Inspektimi vizual i sipërfaqes së pjesës
Inspektimi vizual është hapi i parë në identifikimin e defekteve të jetesës në pjesët e formuara me injeksion . Shikoni për defekte sipërfaqësore si linjat me onde ose gjarpri në sipërfaqen e pjesës. Këto shenja të rrjedhës janë tregues të qartë të jetesës.
Jetting shpesh shfaqet në zonat ku fluksi plastik ndryshon drejtimin ose takon pengesat. Kontrolloni rreth vendndodhjeve të portës , qosheve të mprehta dhe skajeve. Këto pika janë të prirura për të formuar defektet për shkak të ndryshimeve të papritura të rrjedhës.
Shenjat për të kërkuar:
Linjat me onde : Modelet e gjarprit në sipërfaqe.
Shenjat e rrjedhës : Linjat e dukshme ku rrjedhja ndryshoi drejtimin.
Vendndodhjet e zakonshme : Pranë portave, skajeve dhe qosheve.
Inspektimi prekës i zonës së prekur
Pas inspektimit vizual, kryeni një inspektim prekës . Ndjeni sipërfaqen e pjesës së formuar për çdo të ngritur ose të pabarabartë . zona mund të krijojë një avion të ngurtësuar që zgjat nga sipërfaqja.
Drejtimi i gishtërinjve mbi pjesën ndihmon në identifikimin e të metave delikate të formimit që mund të mos jenë vizualisht të dukshme. Zonat e ngritura për shkak të avionit mund të ndikojnë në funksionalitetin e pjesës dhe përshtatjen.
Pikat kryesore:
Sipërfaqja e ngritur : Ndjeni për zgjatjet nga ana.
Cilësi e pabarabartë : Kontrolloni për zona të përafërta ose të paqëndrueshme.
Jet i ngurtësuar : Identifikon se ku plastika ftohet në mënyrë të pabarabartë.
Monitorimi i procesit
Monitorimi i procesit është thelbësor për parashikimin dhe identifikimin e jetesës gjatë procesit të formimit të injeksionit . Përdorni parametrat e procesit si shpejtësisë së injektimit , temperatura e shkrirjes së dhe temperatura e mykut për të monitoruar dhe rregulluar kushtet.
Mbajtja e vëmendjes së këtyre parametrave ndihmon në parandalimin e jetesës . Nëse vini re thumba ose pika të pazakonta, kjo mund të tregojë një çështje të zhvillimit të zhvillimit. Monitorimi i vazhdueshëm siguron që plastika rrjedh mirë në zgavrën e mykut.
Parametrat e rëndësishëm:
Shpejtësia e injektimit : Shpejtësitë e larta mund të shkaktojnë jetim.
Temperatura e shkrirjes : Mbani temperaturat e duhura të shkrirjes dhe fuçisë.
Temperatura e mykut : Sigurohuni që myku të nxehet në mënyrë adekuate.
Përdorimi i parametrave të procesit
Shfrytëzoni parametrat e procesit për të kontrolluar dhe identifikuar defektet e kalimit . Rregulloni shpejtësinë e injektimit për të siguruar rrjedhën e shkrirjes pa probleme. Monitoroni kohën e ftohjes për të parandaluar që shkrirja të forcohet shumë shpejt.
Parametrat e procesit janë mjetet tuaja për kontrollin e jetesës . Rregullimi i mirë këtyre cilësimeve mund të ndihmojë në minimizimin e defekteve dhe prodhimin e përbërësve të formuar me cilësi të lartë.
Teknikat e monitorimit:
Shkalla e rrjedhës : Rregulloni për të ruajtur rrjedhën e shkrirë të qetë.
Kontrolli i temperaturës : Mbani temperaturat e qëndrueshme të shkrirjes dhe mykut.
Presioni i injektimit : Rregulloni për të shmangur rrjedhën e turbullt.
Duke kombinuar inspektimet vizuale dhe prekëse me monitorimin e procesit , ju mund të identifikoni dhe adresoni në mënyrë efektive defektet e avionit në të formimit të injeksionit . operacionet tuaja Kjo qasje gjithëpërfshirëse siguron prodhimin e pjesëve plastike me cilësi të lartë pa të metat e formimit.
Zgjidhja e problemeve dhe zgjidhja e çështjeve të jetesës
Rregullimi i Dizajnit dhe Vendosjes së Portës
Dizajni dhe vendosja e portës luajnë një rol kritik në parandalimin e defekteve të jetesës . Zhvendosja e portës mund të ndihmojë në promovimin e kontaktit të hershëm të shkrirjes me murin e mykut, i cili zbut rrjedhën dhe zvogëlon kalimin. Nëse porta është shumë larg nga muri i mykut, plastika hyn shumë shpejt dhe nuk rrjedh në mënyrë të barabartë.
Rritja e madhësisë së portës ndihmon duke zvogëluar shpejtësinë e shkrirjes . Një portë më e madhe lejon që plastika të rrjedhë më ngadalë, duke parandaluar rrjedhën e turbullt që shkakton jetim. Përdorimi i modeleve të ndryshme të portave, të tilla si tifoz, skedë ose porta nëndetëse, gjithashtu mund të përmirësojnë shpërndarjen e rrjedhës dhe të zvogëlojnë defektet në sipërfaqe.
Rregullimet kryesore:
Zhvendosja e portës : Promovon kontaktin e hershëm të shkrirjes me murin e mykut.
Rritja e madhësisë së portës : zvogëlon shpejtësinë e shkrirë.
Përdorimi i portave të ndryshme : tifoz, skedë ose porta nëndetëse për rrjedhë më të mirë.
Optimizimi i shpejtësisë së injektimit
Shpejtësia e injektimit është një tjetër faktor thelbësor. Ulja e shpejtësisë ndihmon në ruajtjen e një fronti të qëndrueshëm të rrjedhës, duke parandaluar jetesën. Shpejtësitë e larta të injeksionit bëjnë që shkrirja të lëvizë shumë shpejt, duke krijuar trazira dhe shenja të rrjedhës.
Punësimi i injektimit me shumë faza lejon kontroll më të mirë mbi shkallën e rrjedhës. Kjo teknikë rregullon shpejtësinë në faza të ndryshme të procesit të injektimit, duke siguruar që shkrirja mbush mykun pa probleme dhe në mënyrë të barabartë.
Kontrolli i shpejtësisë:
Përmirësimi i kontrollit të temperaturës së shkrirë
Kontrolli i duhur i temperaturës së shkrirjes është thelbësor. Sigurimi i temperaturave të sakta të fuçisë dhe hundës ndihmon në mirëmbajtjen e plastikës në konsistencën e duhur. Nëse temperatura është shumë e ulët, plastika ftohet shumë shpejt, duke shkaktuar jetim.
Rregullimi i temperaturës së mykut është po aq i rëndësishëm. Myku duhet të jetë mjaft i ngrohtë për të parandaluar ftohjen e shpejtë të shkrirjes. Kjo lejon që plastika të rrjedhë siç duhet dhe të bashkohet së bashku pa formuar linja rrjedhëse.
Rregullimet e temperaturës:
Zgjedhja e notës së duhur të materialit
Zgjedhja e shkallës së duhur të materialit gjithashtu mund të ndihmojë në zgjidhjen e çështjeve të jetesës. Zgjidhni një material me veti të përshtatshme të rrjedhës që përputhen me kushtet e përpunimit . Disa materiale janë më të prirur për të jetuar për shkak të viskozitetit të tyre të lartë.
Konsideroni të përdorni përmirësuesit e rrjedhës ose modifikuesit për të përmirësuar karakteristikat e rrjedhës së materialit. Këto aditivë mund të ndihmojnë që të shkrihet të rrjedhë më mirë, duke zvogëluar mundësinë e jetesës.
Përzgjedhja e materialit:
Përmbledhje e jetesës në formimin e injeksionit
Jetting në formimin e injeksionit krijon modele të ngjashme me gjarprin në pjesë. Ky defekt ndikon si në pamjen ashtu edhe në forcën.
Identifikimi i hershëm dhe zgjidhja e problemeve janë thelbësore. Përdorni inspektime vizuale dhe prekëse për të parë jetting. Parametrat e procesit të monitorimit ndihmojnë në zbulimin e hershëm.
Parandalimi i avionit përmirëson cilësinë e pjesës dhe efikasitetin. Rregulloni hartimin e portës, kontrollin e shpejtësisë së injektimit dhe mbani temperaturat e duhura. Zgjidhni materiale me veti të përshtatshme të rrjedhës.
Ndaj Ekipi MFG , ne specializohemi në ofrimin e zgjidhjeve të formimit të injeksionit të nivelit të lartë për bizneset e të gjitha madhësive. Me mbi 15 vjet përvojë në industri, ekipi ynë i ekspertëve është i përkushtuar për të ofruar kallëpe me cilësi të lartë dhe procese efikase të formimit që plotësojnë kërkesat tuaja unike.
Pavarësisht nëse jeni një fillim i vogël apo një korporatë e madhe, ne kemi njohuri dhe burime për të trajtuar projektin tuaj me saktësi dhe kujdes. Objektet tona më të mira dhe teknologjitë e përparme sigurojnë që produktet tuaja të prodhohen në standardet më të larta të cilësisë dhe performancës.
FAQS
Pyetje: Cilat janë shkaqet më të zakonshme të jetesës në formimin e injeksionit?
Përgjigje: Vendosja ose modelimi i pahijshëm i portës, shpejtësia e tepërt e injektimit, temperatura e ulët e shkrirjes dhe çështjet e viskozitetit të materialit janë shkaqet më të zakonshme të jetesës.
Pyetje: Si mund të identifikoj vizualisht defektet e kalimit në pjesët e formuara?
Përgjigje: Defektet e avionit shfaqen si linja të dukshme të rrjedhës ose modele 'si gjarpër' në sipërfaqen e pjesës së formuar, që zakonisht burojnë nga zona e portës.
Pyetje: Cilat janë zgjidhjet më të mira për parandalimin e jetesës në procesin tim të formimit të injeksionit?
Përgjigje: Optimizoni vendosjen dhe dizajnin e portës, shpejtësinë e kontrollit të injektimit, mbani temperaturat e duhura të shkrirjes dhe mykut dhe zgjidhni viskozitetin e duhur të materialit për të parandaluar ndarjen.
Pyetje: A mund të eliminohet plotësisht jetting në formimin e injeksionit?
Përgjigje: Ndërsa jetting mund të minimizohet përmes hartimit të duhur të mykut, optimizmit të procesit dhe zgjedhjes së materialit, mund të mos jetë e mundur ta eliminoni atë plotësisht në të gjitha rastet.
Pyetje: Si ndikon përzgjedhja e materialit në mundësinë e shfaqjes së avionit?
Përgjigje: Materialet me viskozitet të lartë ose veti të dobëta të rrjedhës janë më të prirur për të jetuar. Përzgjedhja e një materiali me karakteristika të përshtatshme të rrjedhës mund të ndihmojë në uljen e gjasave të jetesës.
