Кам шудани пластикаро дар шаклнок кардани сӯзандору чӣ гуна аст?
Шумо дар ҷо ҳастед: Хона » Ҳолати омӯхта » Охирин хабарҳо » Ахбори маҳсулот . ин

Кам шудани пластикаро дар шаклнок кардани сӯзандору чӣ гуна аст?

Views: 0    

Тафтиш кардан

Тугмаи мубодилаи Facebook
Тугмаи мубодилаи Twitter
Тугмаи мубодилаи хат
Тугмаи мубодилаи Wechat
Тугмаи мубодилаи пайванд
Тугмаи мубодилаи Pinterest
Тугмаи мубодилаи WhatsApp
Тугмаи мубодилаи Шарита

Фарқияти пластикӣ яке аз ҷиҳатҳои муҳимтарин ҳосили зиёд мебошад. Чун гудохта мерӯяд ва сахттар мекунад, он ба ихтилоф дучор мешавад, ки боиси тағйироти андоза, ки маҳсулоти ниҳоиро сохтан ё вайрон мекунад ё вайрон кунад. Идоракунии коҳиш барои нигоҳ доштани дақиқӣ муҳим аст, канорагирӣ аз камбудиҳо ба монанди заҳмат ва таъмини беайбӣ. Хулоса бо маводи умумӣ ба монанди поликарбонат ё полигорон баланд ба монанди поликарбонат, фаҳмидан, фаҳмиш ва назорати коҳиш барои ноил шудан ба натиҷаҳои бенуқсон ва боэътимод аст.


Дар ин блог, мо як спексияи камшавии пластикиро пешниҳод хоҳем кард, ки ба фаҳмиши амиқи худ, сабабҳо ва ҳалли шумо мусоидат мекунанд.


Фаҳмиш

Дар шакли густариши пластикӣ чист

Фарқияти пластикӣ ихтилофоти ҳаҷми полимерҳо ҳангоми хунуккунӣ дар шакли тарошидани тазриќ. Он метавонад то 20-25% кам кардани миқдорро, ки ба андозаҳои ниҳоии маҳсулот ва сифат таъсир расонад.


Тағйирёбии сатҳи молекулярӣ ба занҷирҳои полимерӣ зудтар ҳаракат мекунад ва зич печонд. Ин таъсир бештар дар полимерҳои ниммоҳа бештар хоҳад буд. Рафтори Volumetic метавонад бо истифодаи зерин ҳисоб карда шавад: 

Коҳиш (%) = [(Ҳаҷми аслӣ - Ҳаҷми охирин) / Ҳаҷми аслӣ] x 100


Оғози гармӣ барои коҳиш додан ба таври назаррас мусоидат мекунад. Маводҳо бо коэффисиентҳои баландтари тавсеаи гармии эҳсосоти маъмултарин ба назар мерасанд.


Таъсири пастшавии пластикӣ дар қисмҳои шаклдор

  1. Дурустии андоза : Қисмҳо метавонанд аз хусусиятҳои тарҳрезӣ, ки масъалаҳои ҷамъиятӣ ё функсионалӣ доранд.

  2. Сифати намуди зоҳирӣ : Фарқияти нобаробар метавонад боиси камбудиҳои рӯизаминӣ, ҳушбахт ва ғарқшудагон мегардад.

  3. Хароҷоти истеҳсолӣ : Нишон додани масъалаҳои марбут ба камарбанди аксар вақт коркарди иловагии вақт ё партовҳои моддӣ талаб мекунад.

  4. Масъалаҳои фаъолият : Ниҳолҳои андозаашон метавонанд ба камбудиҳои иҷро, алахусус дар дархостҳои муҳим оварда расонанд.


Омилҳои таъсир расонидан ба коҳиш додани коҳишёбии сӯзишворӣ

Тарзи тозакунии сӯзишворӣ омили муҳим дар истеҳсоли қисмҳои пластикии баланд аст. Якчанд унсурҳои асосӣ ба коҳиш, ки аз хусусиятҳои моддӣ ба шароити коркард, қисми тарроҳӣ ва тарроҳии қолабӣ иборатанд. Фаҳмидани ин омилҳо ба дурустии андоза кӯмак мерасонад ва камбудиҳо дар ҷараёни маҳсулот коҳиш меёбанд.

Хусусиятҳои моддӣ

Кристаллӣ vs plastics аморс

Навъи пластикӣ ё аморфуғ ё аморфуғ аст, ки нақши калон дар камарбанд дорад. Парастиши кристаллӣ, ба монанди PA6 ва PA66, сабаби ба таври фармоишӣ, ки дорои сохторҳои молекулавии онҳо ҳангоми хунук ва кристаллҳо намоиш дода мешаванд, намоиш дода мешавад. Plastics Amorfous ба компютер ва ABS камтар коҳиш ёбад, зеро сохторҳои молекулавии онҳо дар вақти хунуккунӣ аз навсозии назаррас нестанд. Тамоюли

пластикӣ сабукрави
Кристалл Хушёбии баланд
Аморвуц Камвазн

Вазни молекулавӣ

Вазни молекулавии пластикӣ низ ба камшавии он таъсир мерасонад. Пластикӣ бо вазнҳои баландтари молекулавӣ суръати пасттар доранд, зеро онҳо часпакҳои баландтар доранд, ҷараёни маводро суст мекунанд ва ҳангоми хунуккунӣ кам кардани миқдори контризмро коҳиш медиҳанд.


Дар пластикии пластикӣ чӣ кам мешавад

Filers ва нахҳо

Fillers, аз қабили нахҳои шишагин, аксар вақт ба пластикӣ илова карда мешаванд, то коҳиш ёбад. Ин нахҳо ихтисоси аз ҳад зиёдро бо тақвият додани сохтори полимерӣ ва суботи андозагирӣ пешгирӣ мекунанд. Масалан, нейлонҳои пуркардашуда (PA) аз нейлонҳои номатлуб камтар коҳиш меёбад.

Пигментҳо

Пигментҳои ба пластикӣ илова карда метавонанд ба камшавӣ таъсир расонанд, гарчанде ки таъсири онҳо дар муқоиса бо пуркуниҳо камтар талаффуз карда мешавад. Баъзе пигментҳо метавонанд ҷараёни гудохта ё хусусиятҳои хунуккунӣ, таназзули нозукро тағир диҳанд.

Сатҳи камғизо барои пластикаҳои гуногун

Қитъаҳои сабукрав аз намудҳои гуногуни пластикӣ фарқ мекунанд. Дар зер арзишҳои маъмулии хадамоти маъмулӣ барои маводи маъмулӣ мебошанд:

навъи пластикӣ (%) Қурби
PA6 ва PA66 0.7-2.0
PP (полипропропӣ) 1.0-2.5
PC (поликарбонат) 0.5-0.7
PC / AST SLARS 0.5-0.8
Алб 0.4-0.7

Шароити коркарди дар шакли фарсудашавии тазриќ

Гудохта ва ҳарорати қолин

Ҳарорати гудохта ба чӣ таъсир мекунад, ки полимер ба қолаби ва сард мешавад. Ҳарорати баландтари обтаъминкунӣ барои пур кардани пои баланд имкон медиҳад, аммо метавонад аз сабаби кӯтоҳ шудани ихтисор дар давоми хунуккунӣ метавонад коҳиш ёбад. Ба ин монанд, ҳарорати қолин ба сатҳи хунуккунӣ таъсир мерасонад, ки дар он қолаби сардтар, ки дар он қавӣ ва камшавии эҳтимолан баландтар мусоидат мекунад.

Фишори сӯзандору

Фишори баландтари тазриқро бо фишурдани мавод сахт дар мафани қолабӣ коҳиш медиҳад. Ин миқдори фазои холиро, ки метавонад ҳамчун сардорон ва шартномаҳои пластикӣ ташаккул ёбад.

Вақти хунуккунӣ

Вақтҳои хунуккунӣ имкон медиҳанд, ки маводро дар қолаби пурра мустаҳкам кунад, пас аз баровардани қисм пурра коҳиш диҳад. Аммо, сардшавии хеле зуд метавонад ба камшавии нобаробар ва ҳифз кунад.

Фишори бастабандӣ ва вақт

Фишор ва давомнокии бастабандишуда миқдори моддаро назорат мекунад, ки пас аз марҳилаи аввалаи пурраи иловагӣ ворид карда мешавад. Фишори баландтари бастаҳо коҳишро бо ҷуброн кардани ихтисоси моддӣ, ки ҳангоми хунуккунӣ рух медиҳад, коҳиш медиҳад.

Тарҳи қисми

Девори ғафсӣ

Қисмҳо бо деворҳои ғалладона ба камолоти бештар майл доранд, зеро қисматҳои ғафсӣ сардтар мешаванд, ки боиси ихтилоли назаррас бештар мешаванд. Тарроҳии қисмҳои ғафсии ягонаи аслӣ метавонад барои хунуккунӣ ва коҳиш кӯмак кунад. Таъсири

амудӣ ба коҳиш
Девори ғафс Баландтар
Деворҳои лоғар Камшавии поёнӣ

Геометрия

Генометрҳои мураккаб бо ғафсии гуногун ё гузаришҳои гуногун аксар вақт боиси сардиҳои нобаробар мегарданд, ки хатари камвазнии гуногуниро зиёд мекунад. Ҳавопаймо, шакли либоси ягона бештар аз камолоти бештар.

Тақвият ва кандакорӣ

Қитъаҳои арматура ё тафсилоти кандашуда дар як қисм метавонанд аз сатҳи ҳамвор ба таври гуногун таъсир расонанд. Қисмҳои тақвиятдор метавонанд сусттар ва камтар шаванд, дар ҳоле ки майдонҳои кандашуда метавонад тезтар сард шаванд ва аз ҳад зиёд коҳиш ёбад.


Дар пластикии пластикӣ чӣ кам мешавад

Тарроҳии қолаби

Ҷойгиршавии дарвоза ва андоза

Мавқеъ ва андозаи дарвоза, ки тавассути он пластикаи гудохт, бевосита ба коҳиш таъсир мерасонад. Дарвозаҳо дар қитъаҳои ғафс ҷойгир шудаанд, барои бастабандии беҳтар, кам кардани коҳиш. Дари дигар, дар тарафи дигар, метавонанд ҷараёни маводро маҳдуд кунанд ва дар соҳаҳои муайян баландтар гарданд.

Системаи даврӣ

Системаи доимонии тарроҳишуда ҳатто тақсимоти пластикии гудохтаро дар саросари қолаби кафолат медиҳад. Агар системаи даванда хеле маҳдуд бошад, он метавонад ҷараёни нобаробарро ба вуҷуд орад, ки дар натиҷа коҳиш ёфтани коҳишёбии коҳишёбии коҳишёбии коҳишёбии қисмҳои гуногуни қолаби.

Системаи хунуккунӣ

Системаи сардшавии қолаби барои коҳиш додани камшавии қолабӣ муҳим аст. Канизи дурусти каналҳои каналҳои хунуккардашуда сатҳи хунуккуниро танзим мекунад, пешгирии камшавии нобаробар ва ҳифз кардан. Солкунии самаранок имкон медиҳад, ки қисман хунук шавад ва эҳтимолияти камбудиҳо коҳиш ёбад.

Ченкунӣ ва ҳисоб кардани камшавии пластикӣ

ASTM D955 ва ISO 294-44 494-4-4-44-44-и indows методологияро барои кашф кардани андозагирӣ таъмин мекунанд. Формулаи генералӣ барои камшавии хатӣ ин аст:

Нишондиҳандаи хатӣ (%) = [Андозаи қаламрави қаламрави қаламрави қисман) / Андозаи қолаби] x 100


Чӣ гуна ба пешгирии кам шудани пластикии ба таври сӯзишворӣ

Мулоҳизаҳои тарроҳӣ

Тарҳи қисми оптимизатсия

Яке аз роҳҳои самараноки коҳиш додани коҳиш ба оптимизатсияи худи қисм аст. Қисмҳое, ки ғафсии девори ягона хеле сардтар мешаванд, боиси коҳишёбии пайдарпай дар тамоми маҳсулот мегардад. Аз гузаришҳои шадид ва нигоҳдории тағйироти тадриҷорӣ дар ғафсӣ метавонад коҳиш додани стрессҳои дохилӣ ва зӯровариро дар ғафсӣ кӯмак кунад. Хусусиятҳо ба монанди қабурғаҳо ё gussets метавонанд барои мустаҳкам кардани қитъаҳо илова карда шаванд, ки ҳангоми нигоҳ доштани ҷараёни моддӣ майл доранд. Таъсири

омили тарроҳӣ ба коҳиш
Ғафсии девори ягона Хунуккунӣ ва кам кардани нобаробар
Гузаришҳои тез Хатари ҷангро зиёд мекунад
Тақвият (қабурғаҳо / гусса) Суботи сохторӣ такмил медиҳад

Интихоби моддӣ

Навъи маводи пластикӣ истифода мешавад, ки ба камшавӣ таъсири назаррас дорад. Маводҳои аморфӣ, ба монанди полигарбонат (PC) ва ABS дар муқоиса бо маводҳои кристаллӣ ба монанди polypropyenen (PP) ва нейлон (PA6). Илова кардани буришҳо ба монанди нахҳои шишагин инчунин метавонад коҳишро коҳиш диҳад, зеро онҳо ба мӯътадил кардани мавод ҳангоми хунуккунӣ кӯмак мерасонанд. Вазни молекуляти моддаҳои моддӣ ва гармӣ бояд бо тарҳи маҳсулот ва вазифаи пешбинишуда мувофиқат кунад.

моддӣ Сатҳи коҳишёбандаи
Аморфус (PC, ABS) Паст
Кристаллӣ (PP, PA6) Баланд
(ПАП) Паст

Техникаи коркард

Танзими параметрҳои шаклдор

Назорати параметрҳои коркард калиди идоракунии коҳиш мебошад. Баланд бардоштани ҳарорати қолаби ҷараёни моддӣ, аммо он инчунин коҳишро ҳамчун қарордодҳои моддӣ ҳангоми хунуккунӣ зиёд мекунад. Ҳарорати обро барои пур кардани пуркунии дуруст бидуни нафасгирии аз ҳад зиёд лозим аст. Бо ислоҳи ин тағирёбандагон, истеҳсолкунандагон метавонанд беҳтар хунуккунӣ ва пайдарпайи маводи худро беҳтар идора кунанд.

Назорати фишор

ТАЛАБОТ ВА ПАХСАЛАТҲОБОТҲОБОТҲОБОТҲО. Фишори баландтари тазриқи баланд кафолат медиҳад, ки қолаби пурқувват карда мешавад, коҳиш додан ва ҷуброн кардани ихтисори моддӣ. Фишори бастабандӣ барои идома додани маводи сӯзандору пас аз пур кардани маводи иловашуда пас аз пур кардани ибтидоӣ, ки ба коҳиш додани коҳиш ҳамчун сардии пластикӣ кӯмак мекунад. Таъсири

параметр ба коҳиш
Фишори баландтар Коҳиш меёбад
Зиёд кардани фишори бастабандишаванда Ҷубронпулӣ барои паст кардани таназзули хунуккунӣ

Стратегияҳои хунуккунӣ

Вақти хунуккунӣ ва меъёри хунуккунӣ инчунин дар идоракунии камшавӣ нақши асосиро бозидааст. Вақтҳои хунуккунӣ барои тадриҷан, ҳатто хунуккунӣ, ҳатто хунуккунӣ, ки хатари фароҳам овардани ҷангал ва кам кардани фарқиятро дар як қисм коҳиш медиҳад. Стратегияҳои хунуккунӣ ба монанди истифодаи каналҳои хуби тарроҳишуда кафолат медиҳанд, ки қисман ба доғҳои гарм пешгирии нуқтаҳои маҳаллӣ.

Иштироки стратегия
Вақти тӯлонии тӯлонӣ Нуқтаи ваҳшӣ ва нобаробарро коҳиш медиҳад
Каналҳои либоси хуб Ҳатто хунуккунӣ ва коҳишро таъмин мекунад

Оптимизатсияи тарроҳии қолаби

Тарҳи системаи дарвоза ва давидан

Тарҳи системаи дарвоза ба чӣ гуна чӣ гуна ба холуқи моддӣ таъсир мерасонад, ки дар навбати худ таъсире коҳиш меёбад. Дарвозаҳои калонтар ё нуқтаҳои якчандвақта дарбар кафолат медиҳанд, ки қолаби зуд ва ба таври қатъӣ пур карда мешавад, эҳтимолияти коҳишро аз сабаби пур кардани пурраи пурра коҳиш медиҳад. Тарҳи дурусти даванда барои кам кардани маҳдудиятҳои ҷараён муҳим аст, ки барои фишори пайваста дар тамоми тавзеҳ фишори пайваста бошад.

Тарҳи системаи хунуккунӣ

Системаҳои самараноки хунуккунӣ барои назорати камшавӣ ҳаётан муҳим мебошанд. Каналҳои хунуккунӣ бояд ба пуфаки қолаби дар наздикӣ ҷойгир бошанд, то ҳатто партови гармиро таъмин кунанд. Ғайр аз он, бо истифодаи каналҳои стандартӣ, ки пайравӣ мекунанд


Кам кардан

Масъалаи ҳалли масъалаҳои камғизо

Мушкилоти умумӣ ва роҳҳои

Фарқияти сӯзишворӣ метавонад ба масъалаҳои гуногун оварда расонад. Инҳоянд Проблемаҳои зуд-зуд ва қарорҳои эҳтимолии онҳо:

  1. Варух

    • Системаи системаи хунуккунӣ

    • Ҳарорати коркардро танзим кунед

    • Тарҳи қисми худро барои ғафсии девори ягона тағир диҳед

    • Сабаб: Сармуди бевазан ё камвазниши фарқкунанда

    • Ҳалли:

  2. Барзишҳои ғарқшуда

    • Татбиқи бастабандӣ ва вақтро зиёд кунед

    • Расмҳои сурх барои рафъи бахшҳои ғафс

    • Барои шаклбандии сӯзишворӣ барои минтақаҳои ғафс истифода баред

    • Сабаб: Қисмҳои ғафс ё бастабандӣ

    • Ҳалли:

  3. Холӣ

    • Баланд бардоштани суръат ва фишор

    • Амалигардонии вакуумӣ

    • Ҷойгиркунии дарвозаро оптимизатсия кунед ва андоза

    • Сабаб: нокифоя ё ҳавои ба дом афтода

    • Ҳалли:

  4. Андоза номуайянӣ

    • Параметрҳои коркарди оҳанг

    • Барои пешгӯии камолот simulation-ро истифода баред

    • Иҷрои назорати раванди оморӣ (SPC)

    • Сабаб: Меъёрҳои ноустувори номувофиқ

    • Ҳалли:

Ҳолати омӯхта

Таҳқиқоти парванда 1: панели автомобилӣ

Проблема : Истеҳсолкунандаи мошин бо масъалаҳои огоҳкунӣ дар панелҳои панелҳои худ дучор шуд.

Ҳал : Онҳо дигаргуниҳои зеринро татбиқ карданд:

  • Каналҳои хунуккунии каналҳои хунуккунӣ барои хунуккунии ягона

  • Ҳарорати коркарди танзим

  • Тарҳрезии қабурғаро тағир дод, то коҳиш ёфтани тағироти фарқкунанда

Натиҷа : Зангзан 60% коҳиш ёфт, ба стандартҳои сифат.

ФАЪОЛИЯТИ ФУРӮШИ 2: ҚАДРИНИ

Проблема : Ширкати электроникаи истеъмолӣ дар дохили дастгоҳ аломатҳои дастпӯширо аз сар гузаронидааст.

Ҳалли : Даста ин амалҳоро гирифт:

  • Зиёдшавии фишори бастабандишуда 15%

  • Вақти бастаи басташуда то 2 сония

  • Қисмҳои ғафсии сурх бо гӯшт

Натиҷа : Барзишҳои ғарқшуда, беҳтар кардани эстетикаи маҳсулот.

ФАЪОЛИЯТИ ДИГАРИ 3: ҚИСМИИ ТАССИЛООТ

Проблема : Истеҳсолкунандаи дастгоҳи тиббӣ дар масъалаҳои дақиқии андоза дар ҷузъи муҳим дучор омад.

Ҳал : Онҳо иҷро карданд:

  • Нармафзори моделирятсия барои пешгӯии камбағал

  • Назорати дақиқи қолаби ва обанбор

  • Омехтаи маводи фармоишӣ бо хусусиятҳои камғизо

Натиҷа : таҳаммулпазирии андоза ба даст омадааст дар дохили ± 0,05 мм, таъмини фаъолияти дастгоҳ.

Ин таҳқиқоти парвандаҳо аҳамияти муносибати бисёрҷанба барои ислоҳи масъалаҳои коҳишро қайд карданд. Онҳо нишон медиҳанд, ки чӣ гуна омезиш кардани тағиротҳои тарроҳӣ, оптимизатсия ва интихоби моддӣ метавонад мушкилоти мураккаби камшуморро самаранок ҳал кунад.


Хулоса

Идоракунии самарабахши камарбанд баррасии хосиятҳои моддӣ, қисм ва оптимизатсия ва назорати ҷоликии шароити коркардро талаб мекунад. Татбиқи ҷории таҳқиқотӣ ва технологӣ беҳтар аз такмил додани усулҳои идоракунии камераро дар шаклнокии тазриќ.


Нигоҳ доштани беҳтар кардани истеҳсолоти пластикӣ? TFG MFG-и шумо барои шарики шумо аст. Мо дар ҳалли мушкилиҳои умумӣ ба монанди камшавии пластикӣ, пешниҳод менамоем, ки қарорҳои инноватсионӣ ва фаъолияти интерфетсияро тақвият медиҳанд. Гурӯҳи коршиносони мо ба расонидани маҳсулоте, ки интизориҳои шумост, бахшида шудааст. Бо мо тамос гиред.


Саволҳо дар бораи камшавии пластикӣ

1. Ин чӣ дар тарбияи тимитаи пластикӣ коҳиш меёбад?

Фиретча чун сардиҳои пластикӣ рух медиҳад ва дар қолаби сахттар. Ҳангоми хунуккунӣ, РАФТҲОИ ПЕШГИРИИ ПРЕЗИДЕНТҲО, ки барои кам кардани ҳаҷмро ба вуҷуд меорад. Омилҳо ба навъи моддӣ, ҳарорати қолаби қолаб ва баландшавии сатҳи хунукӣ мустақиман ба дараҷаи коҳиш таъсир мерасонанд.

2. Чӣ гуна навъи пластикӣ ба коҳиш таъсир мерасонад?

Пластикаҳои мухталиф дар суръати гуногун коҳиш меёбанд. Пластилаҳои кристаллӣ ба polypropyenen (PP) ва Naleon (PA) одатан аз сабаби тағирёбии сохторҳои кристаллӣ ҳангоми об ва полиюкруки (PC) камтар аз тағир ёфтани он камтаранд.

3. Чӣ тавр коҳиш метавонад дар шакли тазриќа кам карда шавад?

Хулоса мумкин аст бо нармсозии шароити коркард, аз қабили баланд бардоштани фишори бастабандӣ, танзими ҳарорати қолабӣ ва обанбор ва хунуккунии либос тавассути системаҳои хуб тарҳрезӣ. Бо истифода аз пуркуниҳо ба монанди нахҳои шишагӣ инчунин коҳишро бо тақвияти полимер коҳиш медиҳад.

4. Чӣ тавр тарроҳии қолаби қолаби геометрия ба камолот таъсир мерасонад?

Тарҳ ва геометрия ба камолот таъсири калон таъсир мерасонад. Ғафсии девори нобаробар, ҷойгиркунии камбизоат ё дарвозаҳои номатлуб ҷойгиршуда метавонанд коҳиш ёбанди диверализатсияро ба вуҷуд оранд ва боиси вайроншавӣ ё таҳриф шаванд. Тарроҳии қисмҳо бо ғафсии девор ва таъмини хунуккунии мувозинат ба камшавии коҳишёбии дастгоҳҳо кӯмак мекунад.

5. Нархҳои маъмулии камтарин барои пластикаҳои гуногун кадоманд?

Сатҳи камёб вобаста аз пластикӣ фарқ мекунад. Арзишҳои умумӣ иборатанд аз:

  • PolyPropyene (PP): 1.0% - 2,5%

  • Нилон (PA6): 0.7% - 2.0%

  • ABS: 0,4% - 0.7%

  • Полейкарбонат (PC): 0,5% - 0,7%

Ҷадвали рӯйхати мундариҷа
Бо мо тамос гиред

Гурӯҳи MFG як ширкати босифати истеҳсолкунанда мебошад, ки дар ОБА ва OEM оғоз меёбад.

Пайванди зуд

Тел

+ 86-0760-88508730

Телефон

+86 - 15625312373
Ҳуқуқҳои муаллифӣ    2025 даста R Raval Laddal MFG Co., LTD. Ҳамаи ҳуқуқ маҳфуз аст. Сиёсати Корбурди Маълумоти Шахсӣ