Ang plastik nga pag-urak usa ka labing hinungdanon apan kanunay nga wala masabti sa mga bahin sa pag-ilis sa injection. Ingon tinunaw nga plastik nga mga cool ug nagpalig-on, kini nakaagi sa pagkontrata, nga nag-una sa mga pagbag-o sa dimensional nga makahimo o makaguba sa katapusan nga produkto. Ang pagdumala sa pag-urong hinungdanon alang sa pagpadayon sa katukma, paglikay sa mga depekto sama sa pag-away, ug pagsiguro sa integridad sa mga gihulma nga mga bahin. Kung nagtrabaho ka uban ang kasagarang mga materyales sama sa polypropylene o high-performance polyon sama sa polycarbonate, ang pagsabut ug pagkontrol sa pag-urong mao ang yawi sa pagkab-ot sa mga sangputanan, kasaligan nga mga sangputanan.
Niini nga blog, magpakita kami usa ka tibuuk nga specterm sa plastik nga pag-urong, nga nag-ambag sa imong lawom nga pagsabut sa kahulugan niini, hinungdan ug mga solusyon.
Unsa ang plastik nga pag-urong sa pag-ilis sa pag-ilis
Ang plastik nga pag-urak mao ang volumetric nga pagpugong sa mga polymers sa panahon sa pagpabugnaw sa pag-ilis sa injection. Mahimo kini nga hinungdan sa hangtod sa 20-25% nga pagkunhod sa gidaghanon, nga makaapekto sa katapusan nga mga sukat sa produkto ug kalidad.
Ang pag-agos sa level sa molekular nga nahitabo ingon nga mga kadena sa polyer nga nawad-an sa paglihok ug pag-pack nga labi ka hugot. Kini nga epekto labi nga gipahayag sa semi-crystalline polymers. Ang volumetric nga pag-urong mahimong makalkula gamit ang:
Pag-urong (%) = [(Orihinal nga Tomo - Katapusan nga Tomo) / Orihinal nga Tomo] x 100
Ang thermal contraction naghatag hinungdan sa pag-urong. Ang mga materyal nga adunay mas taas nga coefficient sa thermal nga pag-uswag sa kasinatian labi pa nga gipahayag nga mga epekto.
Epekto sa plastik nga pag-urong sa gihulma nga mga bahin
DIMENSENSIONAL ACCURCARY : Ang mga bahin mahimong motipas gikan sa mga detalye sa disenyo, hinungdan sa mga isyu sa pag-anunsyo o mga isyu nga gimbuhaton.
Ang kalidad sa panagway : Ang dili patas nga pag-urong mahimong moresulta sa mga depekto sa ibabaw, mga warpage, ug mga marka sa paglubog.
Mga gasto sa produksiyon : Ang pagtubag sa mga isyu nga may kalabutan sa pag-urong kanunay nanginahanglan dugang nga pagproseso o materyal nga basura.
Ang mga isyu sa pasundayag : Ang mga dimensional nga dili tama nga mga kakulangan mahimong mosangput sa mga kapakyasan sa pasundayag, labi na sa mga kritikal nga aplikasyon.
Ang mga hinungdan nga nakaimpluwensya sa injection nga pag-urong sa pag-urong
Ang pag-inom sa pag-ilis sa pag-urong usa ka kritikal nga hinungdan sa paghimo og taas nga kalidad nga mga bahin nga plastik. Daghang mga hinungdan nga elemento ang nakaapekto sa pag-urong, gikan sa materyal nga kabtangan sa pagproseso sa mga kondisyon, disenyo sa bahin, ug pag-umol nga laraw. Ang pagsabut sa kini nga mga hinungdan makatabang sa pagsiguro sa kadali nga katukma ug makunhuran ang mga depekto sa panahon sa paghimo.
Mga Properties sa Materyal
Crystalline vs amorpous plastiks
Ang tipo sa plastik - kung kini kristal o amorphus-adunay daghang papel sa pag-urong. Ang Crystalline Plastics, sama sa PA6 ug PA66, nagpakita sa mas taas nga pag-urong tungod sa hapsay nga paghan-ay sa ilang mga pag-ayad sa mga istruktura sa molekula samtang sila cool ug crystallize. Ang mga plastik nga AMOORPOUS sama sa PC ug ANCS mikunhod, tungod kay ang ilang mga recructure sa molekula wala makaagi sa hinungdanon nga pagbag-o sa panahon sa paglamig. Mga
| nga Type sa Plastic Shill | Typency |
| Kristal | Hataas nga pag-urong |
| Amorphous | Ubos nga pag-urong |
Gibug-aton sa molekula
Ang gibug-aton sa molekula sa usa ka plastik nag-impluwensya usab sa pag-urong niini. Ang mga plastik nga adunay mas taas nga mga gibug-aton sa molekular adunay ubos nga pag-urong sa pag-urong tungod kay gipakita nila ang mas taas nga viscyity, nga nagpahinay sa pag-agos sa materyal ug pagkunhod sa kantidad sa pag-agos sa panahon sa pagpabugnaw.
Mga filler ug fibers
Ang mga filler, sama sa mga baso nga mga lanot, kanunay nga gidugang sa mga plastik aron makunhuran ang pag-urong. Kini nga mga fibers nagpugong sa sobra nga pagkontrata pinaagi sa pagpalig-on sa istruktura sa pollermer, nga naghatag kadali nga kalig-on. Pananglitan, ang puno nga bildo nga nylon (PA) nag-anam ka gamay nga wala pa nahuman nga Naylon.
Tina
Ang mga pigment nga gidugang sa plastik mahimong makaapekto sa pag-urong, bisan kung ang ilang epekto dili kaayo gipahayag kung itandi sa mga filler. Ang pila ka mga pigment mahimo nga usbon ang matunaw nga nag-agay o pag-cooling nga mga kinaiya, nga maapektuhan ang pag-urong.
Mga rate sa pag-urong alang sa lainlaing mga plastik
Ang mga rate sa pag-urong nagkalainlain sa lainlaing mga lahi sa mga plastik. Sa ubos mao ang tipikal nga mga kantidad sa pag-urong sa pag-urong alang sa kasagaran nga gigamit nga mga materyales:
| Plastic Type | Sprinkage Rate (%) |
| Pa6 ug PA66 | 0.7-2.0 |
| Pp (polypropyylene) | 1.0-2.5 |
| PC (Polycarbonate) | 0.5-0.7 |
| Pagsagol sa PC / ABS | 0.5-0.8 |
| Dagway | 0.4-0.7 |
Pagproseso sa mga kondisyon sa pag-ilis sa injection
Matunaw ug temperatura sa hulmahan
Ang matunaw nga temperatura nakaimpluwensya kung giunsa ang polymer nag-agos sa hulmahan ug cool. Mas taas nga temperatura nga gitugotan sa temperatura alang sa labi ka labi nga pagbag-o nga mapuno apan madugangan ang pag-urong tungod sa labi ka dako nga pagkontrata sa panahon sa paglamig. Sa susama, ang temperatura sa agup-op nakaapekto sa rate sa pag-cool, diin ang labing bugnaw nga mga hulmahan nagpasiugda sa mas paspas nga pagkalig-on ug kalagmitan nga pag-urong.
Pressure sa injection
Mas taas nga presyur sa injection nagpakunhod sa pag-urong pinaagi sa pag-compact sa materyal nga labi ka labi sa hulmahan sa lungag. Gipamub-an niini ang kantidad nga wala'y sapayan nga mahimong maporma ingon nga mga plastik nga cool ug mga kontrata.
PAGTUON SA PANAHON
Ang mas dugay nga mga oras sa pagpabugnaw nagtugot sa materyal nga hingpit nga lig-on sa agup-op, pagkunhod sa pag-urong pagkahuman sa bahin. Bisan pa, ang kusog kaayo nga paglamig mahimong mosangput sa dili patas nga pag-urong ug pag-agay.
Pag-pack sa pressure ug oras
Ang pagpilit sa pagpit-os ug gidugayon nagkontrol sa kantidad sa materyal nga gi-injected sa hulmahan pagkahuman sa pasiuna nga yugto sa pagpuno. Ang mas taas nga pag-pack sa presyur nagpakunhod sa pag-urong pinaagi sa pag-compress alang sa materyal nga pagkontrata nga mahitabo sa panahon sa pag-cool.
Part Disenyo
Gibag-on sa bungbong
Ang mga bahin nga adunay labi ka mabaga nga mga dingding dali nga pag-urong, ingon nga labi ka mabaga nga mga seksyon nga mas dugay aron mabugnaw, nga mosangput sa labi ka hinungdanon nga pagpugong. Ang pagdisenyo sa mga bahin nga adunay managsama nga gibag-on sa bungbong makatabang sa pagsiguro bisan sa paglamig ug pag-urong. Ang epekto
| sa bungbong sa bungbong | sa pag-urong |
| Mabaga nga mga dingding | Mas taas nga pag-urong |
| Manipis nga mga dingding | Ubos nga pag-urong |
GEOMETRY
Ang mga komplikado nga geometries nga adunay lainlaing gibag-on o hait nga mga pagbalhin kanunay nga mosangput sa dili patas nga pag-ayo, nga nagdugang sa risgo sa pagkalahi sa pag-urong. Simpler, ang labi nga managsama nga mga porma sa kasagaran labi ka daghan.
Mga pagpalig-on ug pagkulit
Gipalig-on nga mga lugar o kinulit nga mga detalye sa usa ka bahin mahimong makaapekto sa pag-urong nga lainlain kaysa mga patag nga ibabaw. Ang mga seksyon nga gipalig-on mahimong labi ka hinay ug pag-urong dili kaayo, samtang ang mga nipis nga nakulit nga mga lugar mahimo nga cool nga labi ka kusog ug masinati ang pag-urong.
Pag-ihap sa Disenyo
Gate nga lokasyon ug gidak-on
Ang posisyon ug gidak-on sa ganghaan, nga diin ang tinunaw nga plastik misulod sa agup-op, direkta nga impluwensya ang pag-urong. Ang mga ganghaan nga nahimutang sa labi ka mabaga nga mga seksyon sa usa ka bahin nga gitugotan alang sa labi ka maayo nga pag-pack, pagkunhod sa pag-urong. Ang gagmay nga mga ganghaan, sa laing bahin, mahimong limitahan ang pag-agos sa materyal, nga mosangput sa mas taas nga pag-urong sa pipila ka mga lugar.
Sistema sa Runner
Ang usa ka maayo nga gidisenyo nga sistema sa runner nagsiguro bisan sa pag-apod-apod sa tinunaw nga plastik sa tibuuk nga hulmahan. Kung ang sistema sa runner sobra ka higpit, mahimo kini nga hinungdan sa dili patas nga pag-agay, nga miresulta sa dili managsama nga pag-urong sa lainlaing mga bahin sa agup-op.
Sistema sa Cooling
Ang sistema sa paglamig sa hulmahan hinungdanon alang sa pagpugong sa pag-urong. Husto nga gibutang ang mga cooling channel nga makatabang sa pag-regulate sa rate sa pagpabugnaw, nga nagpugong sa dili patas nga pag-urong ug pag-agay. Ang epektibo nga pagpabugnaw nagtugot sa bahin nga magbugnaw sa managsama, pagkunhod sa posibilidad sa mga depekto.
Pagsukod ug pagkalkula sa plastik nga pag-urong
Ang Astm D955 ug ISO 294-4 nga mga sumbanan naghatag mga pamaagi alang sa pagsukod sa pag-urong. Ang kinatibuk-ang pormula alang sa linear shrinkage mao ang:
Linear shrinkpage (%) = [(Mold Dimension - Part Dimension) / Mold Dimension] x 100
Giunsa malikayan ang plastik nga pag-urong sa injection nga paghulma
Mga Konsiderasyon sa Disenyo
Pag-optimize sa Part Disenyo
Usa sa labing epektibo nga paagi aron makunhuran ang pag-urong mao ang pag-optimize sa laraw sa bahin mismo. Ang mga bahin nga adunay managsama nga mga gibag-on sa dingding nga labi ka labi ka parehas, nga nanguna sa makanunayon nga pag-urong sa tibuuk nga produkto. Ang paglikay sa hait nga mga pagbalhin ug pagpadayon sa anam-anam nga mga pagbag-o sa gibag-on makatabang sa pagpakunhod sa internal nga stress ug pag-agay. Ang mga bahin sama sa mga gusok o gusset mahimong idugang aron mapalig-on ang mga lugar nga dali nga mag-urong samtang gipadayon ang materyal nga pag-agos.
| Design Factor | Eppekto sa Pag-urong |
| Managsama nga gibag-on sa bungbong | Gipamub-an ang dili patas nga pag-ayo ug pag-urong |
| Hait nga mga pagbalhin | Nagdugang risgo sa pag-warping |
| Pagpalig-on (mga gusok / gussets) | Nagpalambo sa kalig-on sa istruktura |
Pagpili sa Materyal
Ang tipo sa mga plastik nga materyal nga gigamit adunay hinungdan nga epekto sa pag-urong. Ang mga materyales sa Amorpous sama sa Polycarbonate (PC) ug abs adunay ubos nga mga rate sa pag-urong kung itandi sa mga kristal nga materyales sama sa polypropylene (PP) ug Nylon (POLLED) ug NYLON (PO6) ug NYLON (PA6). Ang pagdugang sa mga filler sama sa mga baso nga mga lanot mahimo usab nga makunhuran ang pag-urong, tungod kay gitabangan nila nga magpadayon ang materyal sa panahon sa paglamig. Ang gibug-aton sa molekula sa Moleal ug Thermal Prolerties kinahanglan mag-align sa disenyo sa produkto ug gituyo nga function. Materyal
| sa materyal | nga pag-urong |
| Amorphous (PC, ABS) | Ubos |
| Crystalline (PP, PA6) | Taas |
| Napuno (puno nga baso nga PA) | Ubos |
Mga pamaagi sa pagproseso
Pag-adjust sa mga parameter sa paghulma
Ang pagpugong sa mga parameter sa pagproseso mao ang yawi sa pagdumala sa pag-urong. Ang pagdugang sa temperatura sa agup-op nagpauswag sa materyal nga pag-agos, apan kini usab nagdugang pag-urong ingon nga materyal nga mga kontrata sa panahon sa pag-cool. Ang matunaw nga temperatura kinahanglan nga ibutang sa husto nga paagi aron masiguro ang husto nga pagpuno nga wala hinungdan sa sobra nga pag-urong. Pinaagi sa pag-adjust sa kini nga mga variable, mas maayo nga pagdumala sa mga tiggama ang paglamig ug pagpugong sa materyal.
Pagpugong sa Pressure
Ang indeyksiyon ug pag-pack sa pressure direkta nga impluwensya sa pag-urong. Mas taas nga presyur sa pag-inomi ang gisiguro nga ang hulmahan napuno sa hingpit, pagkunhod sa mga bounds ug pag-compensate alang sa materyal nga pagpugong. Ang pag-pack sa presyur gigamit aron magpadayon sa pag-inject sa materyal sa hulmahan pagkahuman sa pasiuna nga pagpuno, nga makatabang sa pagpakunhod sa pag-urong ingon ang mga cool nga plastik. Ang epekto
| sa parameter | sa pag-urong |
| Mas taas nga presyur sa injection | Gipamub-an ang pag-urong |
| Dugang nga pressure sa pag-pack | Pag-compensate alang sa pagpabugnaw sa pag-urong |
Mga estratehiya sa pagpabugnaw
Ang oras sa paglamig ug rate usab adunay hinungdan nga papel sa pagdumala sa pag-urong. Ang mas dugay nga mga oras sa paglamig nagtugot alang sa anam-anam, bisan ang pagpabugnaw, nga nagpamenus sa risgo sa mga kalainan sa pag-uswag ug pag-urong sa tibuuk nga bahin. Ang mga estratehiya sa pag-cooling sama sa paggamit sa maayo nga gilaraw nga mga channels nga cooling nga nagsiguro nga ang bahin nagpabugnaw sa parehas, nga nagpugong sa mga mainit nga spot nga mahimong mosangput sa localized nga pag-urong.
| sa Stratehiya sa Pagpabugnaw | Pagpabugnaw |
| Mas dugay nga oras sa paglamig | Gipamub-an ang pag-away ug dili patas nga pag-urong |
| Managsama nga mga channel sa pagpabugnaw | Gisiguro ang pagbugnaw ug pag-urong |
Mold Design Optimization
Disenyo sa Gate ug Runner System
Ang laraw sa ganghaan ug runner system nakaapekto kung giunsa ang materyal nga pag-agos sa agup-op, nga sa baylo nakaapekto sa pag-urong. Mas kadako nga mga ganghaan o daghang mga lokasyon sa ganghaan nga gisiguro nga ang hulmahan napuno dayon ug parehas, pagkunhod sa mga higayon sa pag-urong tungod sa dili kompleto nga pagpuno. Ang husto nga laraw sa runner hinungdanon alang sa pagminus sa mga pagdili sa pag-agos, nga nagtugot alang sa makanunayon nga presyur sa tibuuk nga lungag.
Laraw sa pag-cooling system
Ang epektibo nga mga sistema sa paglamig hinungdanon alang sa pagpugong sa pag-urong. Ang mga cooling channel kinahanglan nga iposimage nga duol sa hulmahan nga lungag aron masiguro bisan ang pag-disiprik sa kainit. Dugang pa, gamit ang mapahiuyon nga mga kanal sa pagpabugnaw sa mga channels, nga nagsunod
Pagsulbad sa mga isyu sa pag-urong sa pag-urong
Kasagaran nga mga Suliran ug Solusyon
Ang pag-inom sa pag-ilis sa pag-urong mahimong mosangput sa lainlaing mga isyu. Niini ang pipila nga kanunay nga mga problema ug ang ilang potensyal nga mga solusyon:
Udya
Pag-optimize sa laraw sa pagpabugnaw sa sistema
Pag-adjust sa temperatura sa pagproseso
Bag-ohon ang bahin nga laraw alang sa bag-ong gibag-on sa bungbong
Mga marka sa Sink
Dugangi ang pagpit-os sa pag-packing ug oras
Partido pag-usab sa pagwagtang sa mabaga nga mga seksyon
Gamita ang Gas-assignted Injection Molding Para sa mabaga nga mga lugar
Kawad-on
Dugangi ang Speed Speed ug Pressure
Ipatuman ang pag-umol nga gitabangan sa vacuum
Pag-optimize sa lokasyon ug gidak-on sa ganghaan
DIMENSENSIONAL NGA ANTORCURIES
Maayong mga parameter sa pagproseso sa tono
Paggamit computer simulation alang sa panagna sa pag-urong
Pagpahamtang sa kontrol sa proseso sa estadistika (SPC)
Mga pagtuon sa kaso
Pagtuon sa Kaso 1: Automotive Dashboard
Suliran : Ang usa ka tiggama sa awto nag-atubang sa mga isyu sa warpage sa ilang mga panel sa Dashboard.
Solusyon : Gipatuman nila ang mga mosunod nga mga pagbag-o:
Gilaraw pag-usab nga mga channel sa cooling alang sa uniporme nga pag-ayo
Nabag-o nga mga temperatura sa pagproseso
Giusab nga laraw sa gusok aron makunhuran ang pagkalainlain nga pag-urong
Resulta : Ang warpage pagkunhod sa 60%, pagtagbo sa kalidad nga mga sumbanan.
Pagtuon sa Kaso 2: Electronic Enclosure
Ang problema : Usa ka kompanya sa electronics sa consumer nakasinati sa mga marka sa paglubog sa ilang mga enclosure sa aparato.
Solusyon : Ang Team ang naghimo niini nga mga lakang:
Dugangi nga Packing Pressure sa 15%
Gipalapdan ang oras sa pag-packing sa 2 segundo
Gilaraw pag-usab ang mabaga nga mga seksyon nga adunay coring
Resulta : Ang mga marka sa paglubog, giwagtang, pagpaayo sa mga aesthetics sa produkto.
Pagtuon sa Kaso 3: Komponento sa Device Device
Suliran : Ang usa ka tiggama sa medikal nga aparato nag-atubang sa mga isyu sa katukma sa katukma sa usa ka kritikal nga sangkap.
Solusyon : Gipatuman sila:
Advanced simulation software alang sa panagna sa pag-urong
Tukma nga pagkontrol sa hulmahan ug matunaw ang temperatura
Ang Custom nga Materyal nga Pagsagol Uban sa pagkunhod sa mga kinaiya sa pag-urong
Resulta : Nakab-ot ang Dimensional Tolerance sa sulod sa ± 0.05mm, pagsiguro sa pag-andar sa aparato.
Kini nga mga pagtuon sa kaso nagpasiugda sa kaimportante sa usa ka paagi nga gi-atubang sa usa ka multi-faceat nga nagsulbad sa mga isyu sa pag-urong. Gipakita nila kung giunsa ang paghiusa sa mga pagbag-o sa disenyo, proseso sa pag-optimize, ug ang materyal nga pagpili epektibo nga makasulbad sa mga problema nga may kalabutan sa pag-uyog sa injection nga pag-ilis sa pag-ilis sa pag-ilis sa injection.
Kataposan
Ang epektibo nga pagdumala sa pag-urong nagkinahanglag konsiderasyon sa mga materyal nga kabtangan, bahin ug pag-optimize sa disenyo, ug pag-amping sa mga kondisyon sa pagproseso. Ang nagpadayon nga panukiduki ug pag-uswag sa teknolohiya nagpadayon sa pagpauswag sa mga pamaagi sa pagdumala sa pag-usik sa pag-injection nga paghulma.
Nagtan-aw sa pag-optimize sa imong plastik nga paghimo? Ang Team MFG ang imong kauban nga kauban. Nag-espesyalista kami sa pag-atubang sa kasagarang mga hagit sama sa plastik nga pag-urong, nagtanyag mga bag-ong solusyon nga nagpalambo sa mga aesthetics ug gimbuhaton. Ang among koponan sa mga eksperto gipahinungod sa paghatud sa mga produkto nga molabaw sa imong gipaabut. Kontaka kami sa husto nga karon.
FAQ bahin sa plastik nga pag-urong
1. Unsa ang hinungdan sa pag-urong sa plastik nga pag-ilis sa injection?
Ang pag-urong mahitabo ingon ang mga plastik nga cool ug nagpalig-on sa hulmahan. Panahon sa paglamig, ang kontrata sa Polymer Chains, hinungdan sa pagkunhod sa materyal sa gidaghanon. Ang mga hinungdan sama sa materyal nga materyal, ang temperatura sa pag-umol, ug ang mga rate sa pagpabugnaw direkta nga makaapekto sa lebel sa pag-urong.
2. Giunsa ang matang sa plastik nga makaapekto sa pag-urong?
Lainlaing mga plastik nga nagkubkob sa lainlaing mga rate. Crystalline plastics like polypropylene (PP) and nylon (PA) generally shrink more due to the formation of crystalline structures during cooling, while amorphous plastics like ABS and polycarbonate (PC) have lower shrinkage since their structure doesn't undergo as much change.
3. Sa unsang paagi ang pag-urong maminusan sa pag-ilis sa pag-ilis?
Ang pag-urong mahimong maminusan pinaagi sa pag-optimize sa mga kondisyon sa pagproseso sama sa pagdugang sa pagpit-os sa pag-pack, pag-adjust sa hulmahan, ug pagsiguro sa managsama nga pag-ayo sa mga gilimbongan nga mga sistema sa pagpabugnaw. Ang paggamit sa mga filler sama sa mga baso nga mga lanot usab makapakunhod sa pag-urong pinaagi sa pagpalig-on sa polermer.
4. Giunsa ang pag-disenyo sa agalon ug bahin sa geometry impluwensya sa pag-urong?
Ang pag-ihap sa disenyo ug bahin nga geometry makaapekto sa pag-urong. Ang dili patas nga gibag-on sa dingding, dili maayo nga pagpahimutang sa canniing channel, o dili husto nga nahimutang sa mga ganghaan mahimong hinungdan sa pag-urong sa pag-urong, nga mosangput sa pag-away o pagtuis. Ang pagdisenyo sa mga bahin nga adunay managsama nga gibag-on sa bungbong ug pagsiguro sa balanse nga pagpabugnaw makatabang sa pagpugong sa pag-urong.
5. Unsa ang naandan nga mga rate sa pag-urong alang sa lainlaing mga plastik?
Ang mga rate sa pag-urong lainlain depende sa plastik. Ang sagad nga mga hiyas naglakip sa:
