প্লাস্টিক সঙ্কুচিত হ'ল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তবে প্রায়শই ভুল বোঝাবুঝি দিক। গলিত প্লাস্টিক শীতল এবং দৃ if ় হিসাবে, এটি সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে মাত্রিক পরিবর্তনগুলি ঘটে যা চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে বা ভাঙ্গতে পারে। নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য, ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি এড়ানো এবং ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য সঙ্কুচিতকরণ পরিচালনা করা অপরিহার্য। আপনি পলিপ্রোপিলিনের মতো সাধারণ উপকরণ বা পলিকার্বোনেটের মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমারগুলির সাথে কাজ করছেন কিনা তা ত্রুটিহীন, নির্ভরযোগ্য ফলাফল অর্জনের মূল চাবিকাঠি।
এই ব্লগে, আমরা প্লাস্টিকের সঙ্কুচিত একটি সম্পূর্ণ স্পিকার উপস্থাপন করব, এর সংজ্ঞা, কারণ এবং সমাধানগুলি সম্পর্কে আপনার গভীর বোঝার জন্য অবদান রাখব।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিক সঙ্কুচিত কী
প্লাস্টিক সঙ্কুচিত হ'ল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে শীতল হওয়ার সময় পলিমারগুলির ভলিউম্যাট্রিক সংকোচনের। এটি চূড়ান্ত পণ্যের মাত্রা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে 20-25% ভলিউম হ্রাসের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে পারে।
আণবিক-স্তরের সঙ্কুচিত হয়। পলিমার চেইনগুলি গতিশীলতা হারাতে এবং আরও শক্তভাবে প্যাক করায় এই প্রভাবটি আধা-স্ফটিক পলিমারগুলিতে আরও প্রকট হয়। ভলিউম্যাট্রিক সংকোচনের ব্যবহার করে গণনা করা যায়:
সঙ্কুচিত (%) = [(মূল ভলিউম - চূড়ান্ত ভলিউম) / মূল ভলিউম] x 100
তাপ সংকোচনের সংকোচনে উল্লেখযোগ্য অবদান রাখে। তাপীয় সম্প্রসারণের উচ্চতর সহগের সাথে উপকরণগুলি আরও সুস্পষ্ট প্রভাবগুলির অভিজ্ঞতা অর্জন করে।
Ed ালাই অংশগুলিতে প্লাস্টিকের সঙ্কুচিত প্রভাব
মাত্রিক নির্ভুলতা : অংশগুলি নকশার স্পেসিফিকেশন থেকে বিচ্যুত হতে পারে, যার ফলে সমাবেশ বা কার্যকরী সমস্যা দেখা দেয়।
উপস্থিতির গুণমান : অসম সংকোচনের ফলে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি, ওয়ারপেজ এবং সিঙ্ক চিহ্ন হতে পারে।
উত্পাদন ব্যয় : সঙ্কুচিত-সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সম্বোধন করার জন্য প্রায়শই অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ বা উপাদান বর্জ্য প্রয়োজন।
পারফরম্যান্স ইস্যু : ডাইমেনশনাল অসম্পূর্ণতাগুলি বিশেষত সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পারফরম্যান্স ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের উপর প্রভাব ফেলছে এমন উপাদানগুলি
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সঙ্কুচিত উচ্চমানের প্লাস্টিকের অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। বেশ কয়েকটি মূল উপাদান সঙ্কুচিতকে প্রভাবিত করে, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য থেকে প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্ত, অংশ নকশা এবং ছাঁচ নকশা পর্যন্ত। এই কারণগুলি বোঝা মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং উত্পাদনের সময় ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে।
উপাদান বৈশিষ্ট্য
স্ফটিক বনাম নিরাকার প্লাস্টিক
প্লাস্টিকের ধরণ - এটি স্ফটিক বা নিরাকার - সঙ্কুচিত ক্ষেত্রে একটি বড় ভূমিকা পালন করে। PA6 এবং PA66 এর মতো স্ফটিক প্লাস্টিকগুলি শীতল এবং স্ফটিককরণের সাথে সাথে তাদের আণবিক কাঠামোর সুশৃঙ্খলভাবে বিন্যাসের কারণে উচ্চতর সঙ্কুচিত প্রদর্শন করে। পিসি এবং এবিএসের মতো নিরাকার প্লাস্টিকগুলি কম সঙ্কুচিত হয়, কারণ তাদের আণবিক কাঠামো শীতল হওয়ার সময় উল্লেখযোগ্য পুনর্বিন্যাসের মধ্য দিয়ে যায় না।
| প্লাস্টিকের ধরণের | সঙ্কুচিত প্রবণতা |
| স্ফটিক | উচ্চ সঙ্কুচিত |
| নিরাকার | কম সঙ্কুচিত |
আণবিক ওজন
একটি প্লাস্টিকের আণবিক ওজনও এর সঙ্কুচিতকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর আণবিক ওজনযুক্ত প্লাস্টিকের সংকোচনের হার কম থাকে কারণ তারা উচ্চতর সান্দ্রতা প্রদর্শন করে, উপাদানের প্রবাহকে ধীর করে দেয় এবং শীতল হওয়ার সময় সংকোচনের পরিমাণ হ্রাস করে।
ফিলারস এবং ফাইবার
কাঁচের তন্তুগুলির মতো ফিলারগুলি প্রায়শই সঙ্কুচিত হ্রাস করতে প্লাস্টিকগুলিতে যুক্ত করা হয়। এই তন্তুগুলি পলিমার কাঠামোকে শক্তিশালী করে, মাত্রিক স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে অতিরিক্ত সংকোচনের প্রতিরোধ করে। উদাহরণস্বরূপ, গ্লাস-ভরা নাইলন (পিএ) অসম্পূর্ণ নাইলনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম সঙ্কুচিত হয়।
রঙ্গক
প্লাস্টিকের সাথে যুক্ত রঙ্গকগুলি সঙ্কুচিতকে প্রভাবিত করতে পারে, যদিও ফিলারগুলির তুলনায় তাদের প্রভাব কম উচ্চারণ করা হয়। নির্দিষ্ট রঙ্গকগুলি গলিত প্রবাহ বা শীতল বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে, সূক্ষ্মভাবে সঙ্কুচিতকে প্রভাবিত করে।
বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য সঙ্কুচিত হার
সঙ্কুচিত হার বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক জুড়ে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। নীচে সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির জন্য সাধারণ সঙ্কুচিত মানগুলি রয়েছে:
| প্লাস্টিকের ধরণের | সঙ্কুচিত হার (%) |
| PA6 এবং PA66 | 0.7-2.0 |
| পিপি (পলিপ্রোপিলিন) | 1.0-2.5 |
| পিসি (পলিকার্বোনেট) | 0.5-0.7 |
| পিসি/অ্যাবস মিশ্রণ | 0.5-0.8 |
| অ্যাবস | 0.4-0.7 |
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্তাদি
গলে এবং ছাঁচ তাপমাত্রা
গলে তাপমাত্রা কীভাবে পলিমারটি ছাঁচের মধ্যে প্রবাহিত হয় এবং শীতল হয় তা প্রভাবিত করে। উচ্চতর গলিত তাপমাত্রা আরও ভাল ছাঁচ ভর্তির জন্য অনুমতি দেয় তবে শীতল হওয়ার সময় বৃহত্তর সংকোচনের কারণে সঙ্কুচিততা বাড়িয়ে তুলতে পারে। একইভাবে, ছাঁচের তাপমাত্রা কুলিং হারকে প্রভাবিত করে, যেখানে কুলার ছাঁচগুলি দ্রুত দৃ solid ়তা এবং সম্ভাব্য উচ্চতর সংকোচনের প্রচার করে।
ইনজেকশন চাপ
উচ্চতর ইনজেকশন চাপ ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে আরও ঘন ঘন উপাদানকে কমপ্যাক্ট করে সঙ্কুচিত হ্রাস করে। এটি প্লাস্টিক শীতল এবং চুক্তি হিসাবে গঠিত হতে পারে এমন শূন্য স্থানের পরিমাণকে হ্রাস করে।
শীতল সময়
দীর্ঘতর শীতল করার সময়গুলি উপাদানটিকে ছাঁচের মধ্যে পুরোপুরি দৃ ify ় করতে দেয়, অংশটি বের হওয়ার পরে সঙ্কুচিত হ্রাস হ্রাস করে। তবে, খুব দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে অসম সঙ্কুচিত এবং ওয়ারপিং হতে পারে।
প্যাকিং চাপ এবং সময়
প্যাকিং চাপ এবং সময়কাল প্রাথমিক ভরাট পর্যায়ের পরে ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশনযুক্ত উপাদানের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে। উচ্চতর প্যাকিং চাপ শীতল হওয়ার সময় ঘটে যাওয়া উপাদান সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিয়ে সঙ্কুচিততা হ্রাস করে।
অংশ নকশা
প্রাচীরের বেধ
ঘন দেয়ালযুক্ত অংশগুলি বৃহত্তর সঙ্কুচিত হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, কারণ ঘন বিভাগগুলি শীতল হতে বেশি সময় নেয়, যার ফলে আরও উল্লেখযোগ্য সংকোচনের দিকে পরিচালিত হয়। অভিন্ন প্রাচীরের বেধের সাথে অংশগুলি ডিজাইন করা এমনকি শীতল হওয়া এবং সঙ্কুচিতও নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।
| প্রাচীর বেধ প্রভাব | সঙ্কুচিত উপর |
| ঘন দেয়াল | উচ্চ সঙ্কুচিত |
| পাতলা দেয়াল | নিম্ন সঙ্কুচিত |
জ্যামিতি
বিভিন্ন বেধ বা তীক্ষ্ণ রূপান্তর সহ জটিল জ্যামিতিগুলি প্রায়শই অসম শীতল হওয়ার দিকে পরিচালিত করে, যা ডিফারেনশিয়াল সঙ্কুচিত হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়। সহজ, আরও অভিন্ন আকারগুলি সাধারণত আরও অনুমানযোগ্যভাবে সঙ্কুচিত হয়।
শক্তিবৃদ্ধি এবং খোদাই
শক্তিশালী অঞ্চলগুলি বা কোনও অংশে খোদাই করা বিশদ সমতল পৃষ্ঠের চেয়ে সঙ্কুচিতকে আলাদাভাবে প্রভাবিত করতে পারে। শক্তিশালী বিভাগগুলি ধীরে ধীরে শীতল হতে পারে এবং কম সঙ্কুচিত হতে পারে, অন্যদিকে পাতলা খোদাই করা অঞ্চলগুলি দ্রুত শীতল হতে পারে এবং আরও সঙ্কুচিত হতে পারে।
ছাঁচ নকশা
গেটের অবস্থান এবং আকার
গেটের অবস্থান এবং আকার, যার মাধ্যমে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করে, সরাসরি সঙ্কুচিতকে প্রভাবিত করে। একটি অংশের ঘন বিভাগগুলিতে অবস্থিত গেটগুলি আরও ভাল প্যাকিংয়ের অনুমতি দেয়, সঙ্কুচিত হ্রাস হ্রাস করে। অন্যদিকে, ছোট গেটগুলি উপাদানগুলির প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করতে পারে, যা নির্দিষ্ট অঞ্চলে উচ্চতর সঙ্কুচিত হতে পারে।
রানার সিস্টেম
একটি সু-নকশিত রানার সিস্টেম এমনকি ছাঁচ জুড়ে গলিত প্লাস্টিকের বিতরণও নিশ্চিত করে। যদি রানার সিস্টেমটি খুব সীমাবদ্ধ হয় তবে এটি অসম প্রবাহের কারণ হতে পারে, ফলস্বরূপ ছাঁচের বিভিন্ন অংশে অসামঞ্জস্য সঙ্কুচিত হতে পারে।
কুলিং সিস্টেম
সঙ্কুচিত নিয়ন্ত্রণের জন্য ছাঁচের শীতল ব্যবস্থাটি গুরুত্বপূর্ণ। সঠিকভাবে স্থাপন করা কুলিং চ্যানেলগুলি শীতল হার নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে, অসম সঙ্কুচিত এবং ওয়ারপিং প্রতিরোধ করে। কার্যকর কুলিং অংশটিকে সমানভাবে শীতল করতে দেয়, ত্রুটিগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
প্লাস্টিকের সঙ্কুচিত পরিমাপ এবং গণনা
এএসটিএম ডি 955 এবং আইএসও 294-4 মান সঙ্কুচিত পরিমাপের জন্য পদ্ধতি সরবরাহ করে। লিনিয়ার সংকোচনের জন্য সাধারণ সূত্রটি হ'ল:
লিনিয়ার সঙ্কুচিত (%) = [(ছাঁচের মাত্রা - অংশের মাত্রা) / ছাঁচের মাত্রা] x 100
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কীভাবে প্লাস্টিক সঙ্কুচিত রোধ করবেন
নকশা বিবেচনা
পার্ট ডিজাইন অনুকূলিতকরণ
সঙ্কুচিত হ্রাস করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি হ'ল অংশটির নকশাকে অনুকূল করে তোলা। অভিন্ন প্রাচীরের বেধযুক্ত অংশগুলি আরও সমানভাবে শীতল হয়, যা পুরো পণ্য জুড়ে ধারাবাহিক সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে। তীব্র রূপান্তর এড়ানো এবং বেধের ধীরে ধীরে পরিবর্তনগুলি বজায় রাখা অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ওয়ার্পিং হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। পাঁজর বা গাসেটের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানগুলি প্রবাহকে মসৃণ রাখার সময় সঙ্কুচিত হওয়ার ঝুঁকিতে থাকা অঞ্চলগুলিকে শক্তিশালী করতে যুক্ত করা যেতে পারে।
| নকশা ফ্যাক্টর প্রভাব | সঙ্কুচিত উপর |
| অভিন্ন প্রাচীরের বেধ | অসম শীতল এবং সঙ্কুচিত হ্রাস |
| তীক্ষ্ণ রূপান্তর | ওয়ার্পিংয়ের ঝুঁকি বাড়ায় |
| শক্তিবৃদ্ধি (পাঁজর/গুসেটস) | কাঠামোগত স্থায়িত্ব উন্নত করে |
উপাদান নির্বাচন
ব্যবহৃত প্লাস্টিকের উপাদানের ধরণের সঙ্কুচিত উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং নাইলন (পিএ 6) এর মতো স্ফটিক উপকরণগুলির তুলনায় পলিকার্বোনেট (পিসি) এবং এবিএসের মতো নিরাকার উপকরণগুলি কম সঙ্কুচিত হার রয়েছে। কাচের তন্তুগুলির মতো ফিলার যুক্ত করাও সঙ্কুচিততা হ্রাস করতে পারে, কারণ তারা শীতল হওয়ার সময় উপাদানটিকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে। উপাদানের আণবিক ওজন এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পণ্যের নকশা এবং উদ্দেশ্যযুক্ত ফাংশনের সাথে একত্রিত হওয়া উচিত।
| উপাদান | সঙ্কুচিত হার |
| নিরাকার (পিসি, এবিএস) | কম |
| স্ফটিক (পিপি, পিএ 6) | উচ্চ |
| ভরাট (গ্লাস ভরা পিএ) | কম |
প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল
ছাঁচনির্মাণ পরামিতি সামঞ্জস্য করা
প্রসেসিং প্যারামিটারগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সঙ্কুচিত পরিচালনার মূল চাবিকাঠি। ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ানো উপাদান প্রবাহকে উন্নত করে, তবে শীতল হওয়ার সময় উপাদানগুলি আরও বেশি সংকুচিত হওয়ায় এটি সঙ্কুচিততাও বাড়ায়। অতিরিক্ত সঙ্কুচিত না হয়ে যথাযথ ফিলিং নিশ্চিত করতে গলিত তাপমাত্রা যথাযথভাবে সেট করা দরকার। এই ভেরিয়েবলগুলি সামঞ্জস্য করে, নির্মাতারা উপাদানগুলির শীতলকরণ এবং সংকোচনের আরও ভালভাবে পরিচালনা করতে পারে।
চাপ নিয়ন্ত্রণ
ইনজেকশন এবং প্যাকিং চাপ সরাসরি সঙ্কুচিতকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর ইনজেকশন চাপ নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা হয়েছে, ভয়েডগুলি হ্রাস করে এবং উপাদান সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। প্রাথমিক ফিলিংয়ের পরে ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন উপাদান চালিয়ে যেতে প্যাকিং চাপ ব্যবহার করা হয়, যা প্লাস্টিকের শীতল হওয়ার সাথে সাথে সঙ্কুচিততা হ্রাস করতে সহায়তা করে।
| প্যারামিটার প্রভাব | সঙ্কুচিত উপর |
| উচ্চ ইনজেকশন চাপ | সঙ্কুচিত হ্রাস |
| প্যাকিং চাপ বৃদ্ধি | শীতল সঙ্কুচিত জন্য ক্ষতিপূরণ |
শীতল কৌশল
শীতল সময় এবং হার সংকোচনের পরিচালনায় প্রধান ভূমিকা পালন করে। দীর্ঘতর শীতল সময়গুলি ধীরে ধীরে, এমনকি শীতল হওয়ার অনুমতি দেয়, যা অংশ জুড়ে ওয়ার্পিং এবং সঙ্কুচিত পার্থক্যের ঝুঁকি হ্রাস করে। ভাল-ডিজাইন করা কুলিং চ্যানেলগুলি ব্যবহারের মতো শীতল কৌশলগুলি নিশ্চিত করে যে অংশটি সমানভাবে শীতল হয়, গরম দাগগুলি প্রতিরোধ করে যা স্থানীয়ভাবে সঙ্কুচিত হতে পারে।
| শীতল কৌশল | সুবিধা |
| দীর্ঘ শীতল সময় | ওয়ারপিং এবং অসম সঙ্কুচিত হ্রাস করে |
| ইউনিফর্ম কুলিং চ্যানেল | এমনকি শীতল এবং সঙ্কুচিতও নিশ্চিত করে |
ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশন
গেট এবং রানার সিস্টেম ডিজাইন
গেট এবং রানার সিস্টেমের নকশাটি কীভাবে ছাঁচের মধ্যে উপাদানগুলি প্রবাহিত হয় তা প্রভাবিত করে, যার ফলে প্রভাবগুলি সঙ্কুচিত হয়। বৃহত্তর গেট বা একাধিক গেট অবস্থানগুলি নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি দ্রুত এবং সমানভাবে পূরণ করা হয়েছে, অসম্পূর্ণ ভরাট হওয়ার কারণে সঙ্কুচিত হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে। গহ্বর জুড়ে ধারাবাহিক চাপের জন্য মঞ্জুরি দেওয়ার জন্য প্রবাহের সীমাবদ্ধতাগুলি হ্রাস করার জন্য যথাযথ রানার ডিজাইন অপরিহার্য।
কুলিং সিস্টেম ডিজাইন
সঙ্কুচিত নিয়ন্ত্রণের জন্য কার্যকর কুলিং সিস্টেমগুলি গুরুত্বপূর্ণ। শীতল চ্যানেলগুলি এমনকি তাপ অপচয়কে নিশ্চিত করতে ছাঁচের গহ্বরের কাছাকাছি অবস্থিত হওয়া উচিত। অতিরিক্তভাবে, কনফরমাল কুলিং চ্যানেলগুলি ব্যবহার করে যা অনুসরণ করে
সংকোচনের সমস্যা সমাধানের সমস্যা
সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের ফলে বিভিন্ন সমস্যা দেখা দিতে পারে। এখানে কিছু ঘন ঘন সমস্যা এবং তাদের সম্ভাব্য সমাধান রয়েছে:
ওয়ারপেজ
কুলিং সিস্টেম ডিজাইন অনুকূলিত করুন
প্রসেসিং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন
অভিন্ন প্রাচীরের বেধের জন্য অংশ নকশা পরিবর্তন করুন
সিঙ্ক চিহ্ন
প্যাকিং চাপ এবং সময় বৃদ্ধি
পুরু বিভাগগুলি নির্মূল করতে অংশটি পুনরায় ডিজাইন করুন
ঘন অঞ্চলের জন্য গ্যাস-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করুন
ভয়েডস
ইনজেকশন গতি এবং চাপ বাড়ান
ভ্যাকুয়াম-সহিত ছাঁচনির্মাণ প্রয়োগ করুন
গেটের অবস্থান এবং আকার অনুকূলিত করুন
মাত্রিক ত্রুটিযুক্ত
সূক্ষ্ম-টিউন প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতি
সঙ্কুচিত পূর্বাভাসের জন্য কম্পিউটার সিমুলেশন ব্যবহার করুন
পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (এসপিসি) প্রয়োগ করুন
কেস স্টাডিজ
কেস স্টাডি 1: স্বয়ংচালিত ড্যাশবোর্ড
সমস্যা : একটি গাড়ি প্রস্তুতকারক তাদের ড্যাশবোর্ড প্যানেলে ওয়ারপেজ সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল।
সমাধান : তারা নিম্নলিখিত পরিবর্তনগুলি প্রয়োগ করেছে:
ইউনিফর্ম কুলিংয়ের জন্য কুলিং চ্যানেলগুলি নতুন করে ডিজাইন করা হয়েছে
অ্যাডজাস্টেড প্রসেসিং তাপমাত্রা
ডিফারেনশিয়াল সঙ্কুচিত হ্রাস করতে পরিবর্তিত পাঁজর নকশা
ফলাফল : ওয়ারপেজ 60%হ্রাস পেয়েছে, মানের মান পূরণ করে।
কেস স্টাডি 2: বৈদ্যুতিন ঘের
সমস্যা : একটি ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স সংস্থা তাদের ডিভাইস ঘেরগুলিতে সিঙ্ক চিহ্নগুলি অনুভব করেছে।
সমাধান : দলটি এই পদক্ষেপ নিয়েছে:
প্যাকিং চাপ 15% বৃদ্ধি পেয়েছে
2 সেকেন্ডের মধ্যে প্যাকিংয়ের সময় বাড়ানো
কোরিংয়ের সাথে ঘন বিভাগগুলি পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছে
ফলাফল : সিঙ্ক চিহ্নগুলি নির্মূল করে, পণ্য নান্দনিকতা উন্নত করে।
কেস স্টাডি 3: মেডিকেল ডিভাইস উপাদান
সমস্যা : একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রস্তুতকারক একটি সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে মাত্রিক নির্ভুলতার সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল।
সমাধান : তারা প্রয়োগ করেছে:
সঙ্কুচিত পূর্বাভাসের জন্য উন্নত সিমুলেশন সফ্টওয়্যার
ছাঁচ এবং গলে তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
হ্রাস সংকোচনের বৈশিষ্ট্য সহ কাস্টম উপাদান মিশ্রণ
ফলাফল : ডিভাইসের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে ± 0.05 মিমি মধ্যে মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করেছে।
এই কেস স্টাডিজ সংকোচনের সমস্যা সমাধানের জন্য বহু-মুখী পদ্ধতির গুরুত্বকে তুলে ধরে। তারা প্রদর্শন করে যে কীভাবে নকশার পরিবর্তনগুলি, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন এবং উপাদান নির্বাচনকে সংমিশ্রণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জটিল সঙ্কুচিত-সম্পর্কিত সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে।
উপসংহার
কার্যকর সঙ্কুচিত ব্যবস্থাপনার জন্য উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, অংশ এবং ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তগুলির যত্ন সহকারে নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। চলমান গবেষণা এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সঙ্কুচিত ব্যবস্থাপনার কৌশলগুলি উন্নত করতে থাকে।
আপনার প্লাস্টিক উত্পাদন অনুকূলকরণ খুঁজছেন? টিম এমএফজি আপনার যেতে পার্ট অংশীদার। আমরা প্লাস্টিক সঙ্কুচিতদের মতো সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলায় বিশেষজ্ঞ, উদ্ভাবনী সমাধানগুলি সরবরাহ করি যা নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা উভয়ই বাড়িয়ে তোলে। আমাদের বিশেষজ্ঞদের দল আপনার প্রত্যাশা ছাড়িয়ে এমন পণ্য সরবরাহের জন্য উত্সর্গীকৃত। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
প্লাস্টিক সঙ্কুচিত সম্পর্কে FAQs
1। প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সঙ্কুচিত হওয়ার কারণ কী?
প্লাস্টিকের শীতল হয়ে যায় এবং ছাঁচের মধ্যে দৃ if ়তার সাথে সঙ্কুচিত হয়। কুলিংয়ের সময়, পলিমার শৃঙ্খলা চুক্তি করে, যার ফলে উপাদানটি ভলিউম হ্রাস করে। উপাদানগুলির ধরণের, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং শীতল হারের মতো উপাদানগুলি সঙ্কুচিত হওয়ার ডিগ্রিকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
2। প্লাস্টিকের ধরণটি কীভাবে সঙ্কুচিতকে প্রভাবিত করে?
বিভিন্ন প্লাস্টিক বিভিন্ন হারে সঙ্কুচিত। পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং নাইলন (পিএ) এর মতো স্ফটিক প্লাস্টিকগুলি সাধারণত শীতল হওয়ার সময় স্ফটিক কাঠামো গঠনের কারণে আরও সঙ্কুচিত হয়, অন্যদিকে এবিএস এবং পলিকার্বোনেট (পিসি) এর মতো নিরাকার প্লাস্টিকগুলি কম সঙ্কুচিত হওয়ায় তাদের কাঠামো এত বেশি পরিবর্তন না হওয়ায় কম সঙ্কুচিত হয়।
3 ... কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সঙ্কুচিত হওয়া হ্রাস করা যায়?
প্যাকিং চাপ বাড়ানো, ছাঁচ এবং গলে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা এবং সু-নকশিত কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে অভিন্ন শীতলকরণ নিশ্চিত করার মতো প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্তগুলি অনুকূলকরণ করে সঙ্কুচিততা হ্রাস করা যায়। গ্লাস ফাইবারের মতো ফিলার ব্যবহার করা পলিমারকে শক্তিশালী করে সঙ্কুচিততা হ্রাস করে।
4। ছাঁচ নকশা এবং অংশ জ্যামিতির প্রভাব সঙ্কুচিত কীভাবে?
ছাঁচ ডিজাইন এবং অংশ জ্যামিতি সঙ্কুচিতকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। অসম প্রাচীরের বেধ, দুর্বল কুলিং চ্যানেল প্লেসমেন্ট বা অনুপযুক্তভাবে অবস্থিত গেটগুলি ডিফারেনশিয়াল সঙ্কুচিত হতে পারে, যার ফলে ওয়ার্পিং বা বিকৃতি ঘটায়। অভিন্ন প্রাচীরের বেধের সাথে অংশগুলি ডিজাইন করা এবং সুষম শীতলকরণ নিশ্চিত করা সংকোচনের নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
5 ... বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য সাধারণ সঙ্কুচিত হারগুলি কী কী?
প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে সঙ্কুচিত হারগুলি পরিবর্তিত হয়। সাধারণ মানগুলির মধ্যে রয়েছে:
পলিপ্রোপিলিন (পিপি): 1.0% - 2.5%
নাইলন (পিএ 6): 0.7% - 2.0%
এবিএস: 0.4% - 0.7%
পলিকার্বোনেট (পিসি): 0.5% - 0.7%
