Plastik büzüşmə, hələ də, hələ də tez-tez inyeksiya qəlibinin səhv başa düşülməmiş aspektlərindən biridir. MoLten plastik soyudub bərkidin kimi, bu, son məhsulu edə və ya poza biləcək ölçülü dəyişikliklərə səbəb olan daralmaya məruz qalır. Qırılma, həssaslığı qorumaq, çömtəmələrin qarşısını almaq və qəliblənmiş hissələrin bütövlüyünü təmin etmək üçün vacibdir. Polipropilen və ya populyarbonat kimi yüksək performanslı polimerlər kimi ümumi materiallarla işləməyinizdən asılı olmayaraq, büzülmə və nəzarət edən büzülmə, etibarlı, etibarlı nəticələr əldə etmək üçün açardır.
Bu bloqda, tərifi, səbəbləri və həll yollarını dərin anlayışınıza töhfə verən plastik büzüşmənin bütöv bir otağını təqdim edəcəyik.
Enjeksiyon qəlibində plastik büzüşmə nədir
Plastik büzüşmə , enjeksiyonda soyutma zamanı polimerlərin həcmli daralmasıdır. Son məhsul ölçülərinə və keyfiyyətinə təsir edən 20-25% -ə qədər həcm azaldılmasını nəzərə ala bilər.
Molekulyar səviyyəli büzüşmə polimer zəncirləri hərəkətliliyi itirir və daha da möhkəm bir şəkildə yığılır. Bu təsir yarı kristal polimerlərdə daha çox tələffüz olunur. Həcmli büzülmə istifadə edərək hesablana bilər:
Büzüşmə (%) = [(orijinal həcm - son həcm) / orijinal həcm] x 100
İstilik daralması büzülmə üçün əhəmiyyətli dərəcədə töhfə verir. İstilik genişləndirmə təcrübəsi daha yüksək əmsalları olan materiallar daha aydın effektlər.
Kalıplanmış hissələrə plastik büzüşmənin təsiri
Ölçü dəqiqliyi : Parçalar, montaj və ya funksional məsələlərə səbəb olan dizayn spesifikasiyalarından yayınmaya bilər.
Görünüşün keyfiyyəti : Qeyri-bərabər büzülmə səthi qüsurları, döyüş və lavabo işarələri ilə nəticələnə bilər.
İstehsal xərcləri : büzülmə ilə əlaqəli məsələlərə müraciət etmək tez-tez əlavə emal və ya maddi tullantı tələb edir.
Performans Məsələləri : Ölçülü qeyri-dəqiqliklər, xüsusən də kritik tətbiqlərdə performans uğursuzluqlarına səbəb ola bilər.
Enjeksiyon qəlibləmə büzülməsinə təsir edən amillər
Enjeksiyon qəlibləmə büzülməsi, yüksək keyfiyyətli plastik hissələr istehsalında kritik amildir. Bir neçə əsas element, maddi xüsusiyyətlərdən emal şəraiti, hissə dizaynına və qəlib dizaynına qədər olan büzüşməyə təsir göstərir. Bu amilləri başa düşmək, ölçülü dəqiqliyi təmin etməyə və istehsal zamanı qüsurları azaltmağa kömək edir.
Maddi xüsusiyyətlər
Crystalline vs amorf plastik
Plastik-plastik növün, kristal və ya amorf, büzülmədə böyük rol oynayır. PA6 və PA66 kimi kristallı plastiklər, sərin və kristallaşdırdıqları üçün molekulyar quruluşlarının nizamlı qurulması səbəbindən daha yüksək büzülmə sərgilənirlər. PC və Abs kimi amorf pastalar daha az kiçilir, çünki molekulyar quruluşları soyutma zamanı əhəmiyyətli yenidən qurulmadığı üçün.
| Plastik tip | büzüşmə meyli |
| Kristal | Yüksək büzülmə |
| Amorf | Büzüşmə |
Molekulyar çəki
Bir plastikin molekulyar çəkisi də onun büzülməsinə təsir göstərir. Daha yüksək molekulyar çəkilər olan plastiklər, daha yüksək özlülük nümayiş etdirdikləri üçün, materialın axını yavaşlatır və soyutma zamanı daralmanın miqdarını azaltmaq üçün daha yüksək sərgiləyirlər.
Doldurucu və liflər
Şüşə liflər kimi doldurucular, büzülmə azaltmaq üçün çox vaxt plastiklərə əlavə olunur. Bu liflər, ölçülü sabitliyi təmin edərək polimer quruluşunu gücləndirərək həddindən artıq daralmanın qarşısını alır. Məsələn, şüşə doldurulmuş neylon (pa) doldurulmamış neylondan xeyli azdır.
Piqmentlər
Plastikə əlavə edilmiş piqmentlər büzüşmə ilə müqayisədə onların təsiri daha az tələffüz olunsa da, büzülmə təsir edə bilər. Bəzi piqmentlər ərimənin axınını və ya soyutma xüsusiyyətlərini dəyişdirə bilər, büzülməyə incə təsir göstərə bilər.
Fərqli plastiklər üçün büzülmə dərəcələri
Büzülmə dərəcələri müxtəlif növ plastiklərdə geniş şəkildə dəyişir. Aşağıda ümumi istifadə olunan materiallar üçün tipik büzülmüş dəyərlər var:
| plastik tip | büzüşmə dərəcəsi (%) |
| Pa6 və pa66 | 0.7-2.0 |
| Pp (polipropilen) | 1.0-2.5 |
| PC (Polikarbonat) | 0.5-0.7 |
| PC / ABS qarışıqları | 0.5-0.8 |
| Abs | 0.4-0.7 |
Enjeksiyon qəlibinin şəraiti
Əriməsi və qəlib temperaturu
Ərimənin temperaturu polimerin qəlibə necə axdığını və soyuduğunu necə təsir edir. Daha yüksək ərimən temperaturu daha yaxşı qəlib doldurmağa imkan verir, lakin soyutma zamanı daha böyük büzülmə səbəbindən büzülmə artım edə bilər. Eynilə, qəlib temperaturu soyuducu nisbətinə təsir edir, orada soyuducu qəliblər daha sürətli möhkəmləndirmə və potensial daha yüksək büzülmə təşviq edir.
Enjeksiyon təzyiqi
Daha yüksək enjeksiyon təzyiqi materialın kalıp boşluğunda daha sıx bir şəkildə sıxaraq büzülmə azalır. Bu, plastik soyuducu və müqavilələr kimi meydana çıxa biləcək boşluq miqdarını minimuma endirir.
Soyutma vaxtı
Daha uzun soyutma vaxtları, materialın qəlibdə tam bərkitilməsinə imkan verir, hissədən sonra büzülmə azalır. Ancaq çox sürətli soyutma, qeyri-bərabər büzülmə və çarxa səbəb ola bilər.
Qablaşdırma təzyiqi və vaxt
Qablaşdırma təzyiqi və müddəti ilkin doldurma mərhələsindən sonra qəlibə vurulmuş materialın miqdarına nəzarət edir. Daha yüksək qablaşdırma təzyiqi, soyutma zamanı meydana gələn maddi daralmanı kompensasiya edərək büzüşmə azalır.
Hissə dizaynı
Divarın qalınlığı
Daha qalın divarları olan hissələr daha böyük bölmə daha uzun sürmək üçün daha uzun sürən, daha əhəmiyyətli bir daralmaya səbəb olduğu üçün daha da böyüdükcə daha çox büzülməyə meyllidir. Vahid divar qalınlığı olan hissələri dizayn etmək, hətta soyutma və büzülmə təmin etməyə kömək edə bilər.
| Divar | qalınlığı |
| Qalın divarları | Bidonma |
| Nazik divarlar | Aşağı büzülmə |
Həndəsə
Müxtəlif qalınlığı və ya kəskin keçidləri olan kompleks həndəsilər tez-tez fərqli bir soyutma riskini artırır, bu da diferensial büzülmə riskini artırır. Sadə, daha çox vahid formalar ümumiyyətlə daha da proqnozlaşdırılır.
Möhkəmləndirmə və oyma
Möhkəmləndirilmiş ərazilər və ya həkk olunmuş bir hissədə həkk olunmuş detallar düz səthlərdən fərqli şəkildə büzülmə təsir edə bilər. Gücləndirilmiş bölmələr daha yavaş və kiçildə bilər, incə həkk olunmuş ərazilər daha sürətli sərinləşə və daha çox büzülmə təcrübəsi ola bilər.
Kiflənmək
Qapı yeri və ölçüsü
Mətninin kalıpına girdiyi, kalıpı birbaşa daralmasına daxil olan qapının mövqeyi və ölçüsü. Bir hissənin daha qalın hissələrində yerləşən qapılar daha yaxşı qablaşdırmağa, büzülmə azalmağa imkan verir. Kiçik qapılar, digər tərəfdən, müəyyən sahələrdə daha yüksək büzülməyə səbəb olan material axını məhdudlaşdıra bilər.
Qaçağan sistemi
Yaxşı dizayn edilmiş bir idmançı sistemi, qəlib boyunca əridilmiş plastikin hətta paylanmasını təmin edir. Qaçışçı sistemi çox məhdudlaşdırırsa, qeyri-bərabər axına səbəb ola bilər, nəticədə qəlibin müxtəlif yerlərində uyğunsuz büzülmə ilə nəticələnir.
Soyutma sistemi
Kalıbın soyutma sistemi büzülmə ilə mübarizə üçün çox vacibdir. Düzgün yerləşdirilən soyutma kanalları, qeyri-bərabər büzülmə və çarxın qarşısını alan soyutma nisbətini tənzimləməyə kömək edir. Effektiv soyutma hissənin vahid şəkildə sərinləşməsinə, qüsurların ehtimalını azaltmağa imkan verir.
Plastik büzüşmə ölçmə və hesablamaq
ASTM D955 və ISO 294-4 standartları büzülmə ölçüsü üçün metodologiyalar verir. Xətti büzülmə üçün ümumi formula:
Xətti büzüşmə (%) = [(Kalım ölçüsü - hissə ölçüsü) / kalıp ölçüsü] x 100
Enjeksiyon qəlibində plastik büzülmənin qarşısını necə almaq olar
Dizayn mülahizələri
Part dizaynını optimallaşdırmaq
Böyüdülmənin ən təsirli yollarından biri, hissənin dizaynını optimallaşdırmaqla. Vahid divar qalınlığı olan hissələr, bütün məhsul boyunca ardıcıl büzülməyə aparan daha çox sərinləyin. Kəskin keçidlərdən qaçınmaq və qalınlıqdakı tədricən dəyişikliklərin qorunması daxili stressi və çarpmanı azaltmağa kömək edə bilər. Material axını hamarlaşdırarkən büzülməyə meylli olan əraziləri gücləndirmək üçün qabırğa və ya gussets kimi xüsusiyyətlər əlavə edilə bilər.
| Dizayn amilinin | büzülməsinə təsir göstərir |
| Vahid divar qalınlığı | Qeyri-bərabər soyuducu və büzülmə azaldır |
| Kəskin keçidlər | Çarpma riskini artırır |
| Möhkəmləndirmə (qabırğa / gussets) | Struktur sabitliyini yaxşılaşdırır |
Material seçimi
İstifadə olunan plastik materialın növü büzülməsinə əhəmiyyətli təsir göstərir. Polikarbonat (PC) və ABS kimi amorf materiallar polipropilen (pp) və neylon (pa6) kimi kristal materiallarla müqayisədə aşağı büzülmə dərəcələri var. Şüşə liflər kimi doldurucular əlavə etmək, soyutma zamanı materialı sabitləşdirməyə kömək etdikləri üçün büzüşmə də azalda bilər. Materialın molekulyar çəkisi və istilik xüsusiyyətləri məhsulun dizaynı və nəzərdə tutulan funksiyası ilə uyğun olmalıdır.
| Material | büzüşmə dərəcəsi |
| Amorf (PC, ABS) | Alçaq |
| Kristallik (PP, PA6) | Yüksək |
| Doldurulmuş (şüşə dolu pa) | Alçaq |
Emal üsulları
Kalıplama parametrlərini tənzimləmək
Emal parametrlərini idarə etmək, büzülmə idarə etmək üçün açardır. Kalıp temperaturunun artması maddi axını yaxşılaşdırır, ancaq qaynaq zamanı maddi müqavilələr daha çox olduğu kimi büzülmə də azalır. Melt temperaturu həddindən artıq büzüşmədən düzgün doldurulmasını təmin etmək üçün lazımi şəkildə təyin edilməlidir. Bu dəyişənləri tənzimləməklə istehsalçılar materialın soyutma və daralmasını daha yaxşı idarə edə bilərlər.
Təzyiq nəzarəti
Enjeksiyon və qablaşdırma təzyiqi birbaşa büzülmə təsir göstərir. Daha yüksək inyeksiya təzyiqi, kalıp tamamilə doldurulur, boşluqları azaldır və maddi daralmaya kompensasiya edir. Qablaşdırma təzyiqi, plastik soyuducu kimi büzülmə azaltmağa kömək edən ilkin doldurulmadan sonra qəliblə materialı tıxanmağa davam etmək üçün istifadə olunur.
| Parametr | effekti büzülməyə |
| Daha yüksək inyeksiya təzyiqi | Büzülmə azaldır |
| Artan qablaşdırma təzyiqi | Soyutma büzülməsini kompensasiya edir |
Soyutma strategiyaları
Soyutma vaxtı və qiyməti büzülməkdə də böyük rol oynayır. Daha uzun soyutma vaxtları tədricən, hətta soyutma, hətta soyutma, hansısa bir hissə və parçalanma riskini azaldır. Soyutma strategiyaları yaxşı hazırlanmış soyutma kanallarından istifadə etmək kimi soyutma strategiyaları, hissənin vahid şəkildə soyudulmasına, lokallaşdırılmış büzülmə səbəb ola biləcək isti nöqtələrin qarşısını almalarını təmin edir.
| Soyutma strategiyası | faydası |
| Daha uzun soyutma vaxtı | Warping və qeyri-bərabər büzülmə azaldır |
| Vahid soyutma kanalları | Hətta soyutma və büzülmə təmin edir |
Kalıp dizayn optimallaşdırılması
Qapı və Qaçış Sistemi Dizayn
Qapı və qaçışçı sisteminin dizaynı, materialın kalıpın necə axdığına təsir edir, bu da öz növbəsində büzülmə təsir göstərir. Daha böyük qapılar və ya birdən çox qapı yeri, qəlibin natamam doldurulması səbəbindən büzülmə şansını azaltmaqla və bərabər şəkildə doldurulur. Düzgün idmançı dizaynı axın məhdudiyyətlərini minimuma endirmək üçün vacibdir, boşluq boyunca ardıcıl təzyiqə imkan verir.
Soyutma sistemi dizaynı
Effektiv soyutma sistemləri büzülmə nəzarəti üçün vacibdir. Soyutma kanalları hətta istilik dissipasiyasını təmin etmək üçün qəlib boşluğuna yaxın yerləşdirilməlidir. Əlavə olaraq, təqib edən konformal soyutma kanallarından istifadə etməklə
Gidermə problemləri aradan qaldırmaq
Ümumi problemlər və həllər
Enjeksiyon qəlibləmə büzülməsi müxtəlif məsələlərə səbəb ola bilər. Budur bəzi tez-tez problemlər və potensial həllər:
Çaxır
Soyutma sisteminin dizaynını optimallaşdırın
Emal temperaturunu tənzimləyin
Vahid divar qalınlığı üçün hissə dizaynını dəyişdirin
Batmaq
Qablaşdırma təzyiqini və vaxtı artırın
Qalın bölmələri aradan qaldırmaq üçün yenidən dizayn edin
Qalın ərazilər üçün qaz-köməkçi injection qəlibindən istifadə edin
Boşluq
Enjeksiyon sürətini və təzyiqini artırın
Vakuum köməkçi qəlibləri həyata keçirin
Qapı yeri və ölçüsünü optimallaşdırın
Ölçülü qeyri-dəqiqliklər
İncə tənzimləmə parametrləri
Büzülmə proqnozu üçün kompüter simulyasiyasından istifadə edin
Statistik Proses Nəzarətini (SPC) tətbiq edin
Case Tədqiqatları
Case Study 1: Avtomobil tablosuna
Problem : Bir avtomobil istehsalçısı, tablosuna panellərdə çaşqınlıq problemləri ilə qarşılaşdı.
Həll yolu : Aşağıdakı dəyişiklikləri həyata keçirdilər:
Vahid soyutma üçün yenidən işlənmiş soyutma kanalları
Düzəldilmiş emal temperaturu
Diferensial büzüşmə azaltmaq üçün dəyişdirilmiş qabırğa dizaynı
Nəticə : Varfage, keyfiyyət standartlarına cavab verən 60% azaldı.
Case Study 2: Elektron mühit
Problem : İstehlakçı Electronics şirkəti, cihazındakı örtüklərdə lavabo işarələri yaşadı.
Həll yolu : Komanda bu addımları atdı:
Qablaşdırma təzyiqinin artması 15%
Geniş qablaşdırma müddəti 2 saniyə
Coring ilə yenidən işlənmiş qalın hissələr
Nəticə : Məhsul estetikasını yaxşılaşdıran, ləğv edilmiş lavabo işarələri.
Case Study 3: Tibbi cihaz komponenti
Problem : Tibbi cihaz istehsalçısı, kritik bir komponentdə ölçülü dəqiqlik problemlərlə üzləşdi.
Həll yolu : həyata keçirdilər:
Arıqlama proqnozu üçün inkişaf etmiş simulyasiya proqramı
Kalıp və ərimiş temperaturu dəqiq nəzarət
Azaldılmış büzülmüş xüsusiyyətləri olan xüsusi material qarışığı
Nəticə : Cihazın işləməsini təmin etmək, ± 0.05mm arasındakı ölçülü tolerans əldə etdi.
Bu iş araşdırmaları, büzülmə problemlərinin aradan qaldırılması üçün çox yönlü bir yanaşmanın vacibliyini vurğulayır. Dizayn dəyişikliklərini, prosesin optimallaşdırılmasını necə birləşdirən və material seçimi, injection qəlibində mürəkkəb büzüşmə ilə əlaqəli problemləri effektiv şəkildə həll edə bilərlər.
Rəy
Effektiv büzüşmə rəhbərliyi maddi xüsusiyyətləri, hissə və qəlib dizaynının optimallaşdırılması və emal şəraitinin diqqətlə idarə olunması tələb olunur. Davam edən tədqiqat və texnoloji irəliləyişlər enjeksiyon qəlibində büzülmə idarəetmə üsullarını yaxşılaşdırmağa davam edir.
Plastik istehsalınızı optimallaşdırmaq üçün axtarırsınız? Komanda MFG sizin tərəfdaşınızdır. Həm estetika, həm də funksionallığı artıran innovativ həllər təklif edən, plastik büzüşmə kimi ümumi problemlər hazırlamaqda ixtisaslaşmışıq. Mütəxəssislər komandamız gözləntilərinizi aşan məhsulların çatdırılmasına həsr edilmişdir. Bizimlə əlaqə qurun.
Plastik büzüşmə haqqında suallar
1. Plastik enjeksiyon qəlibində büzülməyə nə səbəb olur?
Büzülmə, plastik sərinləşdikcə və qəlibdə bərkitilir. Soyutma zamanı polimer zəncirlər müqaviləsi, materialın həcmdə azalmasına səbəb olur. Maddi tip, kalıp temperaturu və soyutma nisbətləri kimi amillər büzüşmə dərəcəsinə birbaşa təsir edir.
2. Plastik növü büzülmə necə təsir edir?
Fərqli pastalar müxtəlif dərəcələrdə kiçilir. Polipropilen (PP) və Neylon (PA) kimi kristallı plastiklər, neylon (pa), soyutma zamanı kristal quruluşların meydana gəlməsi səbəbindən daha çox büzülür, abs və polikarbonat kimi amorf və polikarbonat (PC) kimi amorf pastalarının azalmasına səbəb olur.
3. Enjeksiyon qəlibində büzülmə necə azalmaq olar?
Qırılma, qablaşdırma təzyiqini artırmaq, kalıp və ərimiş temperaturu tənzimləmək və yaxşı hazırlanmış soyutma sistemləri vasitəsilə vahid soyutma kimi emal şəraitini optimallaşdırmaqla minimuma endirilə bilər. Şüşə liflər kimi dolduruculardan istifadə edənlər də polimerin gücləndirilməsi ilə büzülmə azalır.
4. Kalıp dizaynı və hissə həndəsəsi büzülmə necə təsir edir?
Kalıp dizaynı və hissə həndəsəsi büzüşməyə çox təsir edir. Qeyri-bərabər divar qalınlığı, zəif soyutma kanalı yerləşdirilməsi və ya düzgün olmayan qapılar diferensial büzülmə səbəb ola bilər, çarx və ya təhrifə səbəb ola bilər. Vahid divar qalınlığı olan hissələrin dizaynlanması və balanslı soyutma büzülməsini idarə etməyə kömək edir.
5. Fərqli plastiklər üçün tipik büzüşmə nisbətləri hansılardır?
Büzülmə dərəcələri plastikdən asılı olaraq dəyişir. Ümumi dəyərlər daxildir:
Polipropilen (pp): 1.0% - 2.5%
Neylon (PA6): 0.7% - 2.0%
ABS: 0.4% - 0.7%
Polikarbonat (PC): 0.5% - 0.7%
