Պլաստիկ նեղությունը ներարկման ձուլման ամենակարեւոր դեռեւս ամենակարեւոր ասպեկտներից մեկն է: Քանի որ հալած պլաստմասսայից սառչում եւ ամրացնում է, այն ենթարկվում է կծկման, հանգեցնելով ծավալային փոփոխությունների, որոնք կարող են կատարել կամ կոտրել վերջնական արտադրանքը: Շրջապատկման կառավարումը անհրաժեշտ է ճշգրտության պահպանման համար, խուսափելով արատներից, ինչպիսիք են `փաթաթելու եւ ձեւավորված մասերի ամբողջականության ապահովում: Անկախ նրանից, թե դուք աշխատում եք պոլիկարբոնատի նման պոլիկարբոնատի նման ընդհանուր նյութերի հետ, հասկանալը եւ վերահսկելը նվազում է անթերի, հուսալի արդյունքների հասնելու համար:
Այս բլոգում մենք կներկայացնենք պլաստիկ նեղության մի ամբողջ սպեկտր, որը նպաստում է դրա սահմանման, պատճառների եւ լուծումների ձեր խորը պատկերացումին:
Ինչ է պլաստիկ նեղությունը ներարկման ձուլման մեջ
Պլաստիկ նեղացումը պոլիմերների ծավալային կծկումն է `ներարկման ձուլման մեջ սառեցման ժամանակ: Այն կարող է հաշվի առնել մինչեւ 20-25% ծավալի կրճատումը, ազդելով արտադրանքի վերջնական չափսերի եւ որակի վրա:
Մոլեկուլային մակարդակի նեղացումը տեղի է ունենում, քանի որ պոլիմերային ցանցերը կորցնում են շարժունակությունը եւ ավելի ամուր փաթեթավորվում: Այս էֆեկտն ավելի ցայտուն է կիսամյակային բյուրեղային պոլիմերներում: Ծավալային նեղացումը կարելի է հաշվարկել, օգտագործելով.
Նեղացում (%) = [(օրիգինալ ծավալ - վերջնական ծավալ) / բնօրինակ ծավալ) x 100
Ther երմային կծկումը զգալիորեն նպաստում է նեղացմանը: Mal երմային ընդլայնման ավելի բարձր գործակիցներ ունեցող նյութեր ավելի շատ արտահայտված էֆեկտներ են ունենում:
Պլաստիկ նեղացման ազդեցությունը ձուլված մասերի վրա
Չափազանց ճշգրտություն . Մասերը կարող են շեղվել դիզայնի բնութագրերից, առաջացնելով հավաքներ կամ ֆունկցիոնալ խնդիրներ:
Արտաքին տեսքի որակը . Անհավասար նեղացումը կարող է հանգեցնել մակերեսային թերությունների, պատերազմի եւ լվացարանի նշանների:
Արտադրության ծախսերը . Նեղեղների հետ կապված խնդիրների լուծումը հաճախ պահանջում է լրացուցիչ վերամշակման կամ նյութական թափոններ:
Ներկայացման խնդիրներ . Չափազանց անճշտությունները կարող են հանգեցնել կատարողականի ձախողումների, հատկապես կրիտիկական ծրագրերում:
Գործոններ, որոնք ազդում են ներարկման ձուլման նեղացման վրա
Ներարկման ձուլման նեղացումը կարեւորագույն գործոն է բարձրորակ պլաստիկ մասեր արտադրելու համար: Մի քանի հիմնական տարրեր ազդում են նեղացման վրա, սկսած նյութական հատկություններից մինչեւ մշակման պայմաններ, մասի ձեւավորում եւ բորբոս ձեւավորում: Այս գործոնների հասկացողությունը օգնում է ապահովել ծավալային ճշգրտությունը եւ նվազեցնել արտադրանքի թերությունները:
Նյութական հատկություններ
Բյուրեղային ընդդեմ ամորֆ պլաստմասսա
Պլաստիկի տեսակը. Արդյոք դա բյուրեղային է, կամ ամորֆ-խաղում մեծ դեր է խաղում նեղացման մեջ: Բյուրեղային պլաստմասսայե, ինչպիսիք են PA6- ը եւ PA66- ը, ցուցադրում են ավելի բարձր նեղացում `իրենց մոլեկուլային կառույցների կանոնավոր կազմակերպման պատճառով, քանի որ դրանք սառչում եւ բյուրեղանում են: ԱՀ-ի եւ ABS- ի նման ամորֆ պլաստմասսայումը ավելի քիչ է նեղանում, քանի որ նրանց մոլեկուլային կառույցները սառեցման ընթացքում չեն ենթարկվում զգալի վերադասավորում:
| Պլաստիկ տիպի | նեղացման միտում |
| Բյուրեղային | Բարձր նեղացում |
| Ամորֆ | Ցածր նեղացում |
Մոլեկուլային քաշը
Պլաստիկի մոլեկուլային քաշը նույնպես ազդում է դրա նեղացման վրա: Ավելի բարձր մոլեկուլային կշիռ ունեցող պլաստմասսայստերը ունեն ավելի ցածր նեղացման գներ, քանի որ դրանք ավելի բարձր մածուցիկություն են ցուցաբերում, նվազեցնելով նյութի հոսքը եւ նվազեցնելով սառեցման ընթացքում կծկման ծավալը:
Լրացուցիչ լցոնիչներ եւ մանրաթելեր
Լրացուցիչ լցոնիչները, ինչպիսիք են ապակե մանրաթելերը, հաճախակիորեն ավելացվում են պլաստմասսայստեր `կրճատումը նվազեցնելու համար: Այս մանրաթելերը կանխում են ավելորդ կծկումը `ամրապնդելով պոլիմերային կառուցվածքը, ապահովելով ծավալային կայունություն: Օրինակ, ապակե լցված նեյլոնը (PA) զգալիորեն պակասում է, քան չլսված նեյլոնը:
Գունանյութեր
Պլաստիկում ավելացված պիգմենտները կարող են ազդել նեղացման վրա, չնայած նրանց ազդեցությունը ավելի քիչ է ցորենի համեմատությամբ: Որոշ գունանյութեր կարող են փոփոխել հալվել հոսքի կամ հովացման բնութագրերը, նրբորեն ազդելով նեղացման վրա:
Նվազող գներ տարբեր պլաստիկների համար
Նեղեղի դրույքաչափերը մեծապես տարբերվում են տարբեր տեսակի պլաստմասսայի մեջ: Ստորեւ բերված են սովորական կրճատման արժեքներ, որոնք սովորաբար օգտագործվում են օգտագործված նյութերի համար.
| Պլաստիկ տիպի | նեղացման արագություն (%) |
| Pa6 եւ pa66 | 0.7-2.0 |
| PP (պոլիպրոպիլեն) | 1.0-2.5 |
| PC (պոլիկարբոնատ) | 0.5-0.7 |
| PC / ABS խառնուրդներ | 0.5-0.8 |
| Էբան | 0.4-0.7 |
Ներարկման ձուլման պայմանների մշակում
Հալեցնում եւ բորբոս ջերմաստիճանը
Հալեցման ջերմաստիճանը ազդում է, թե ինչպես է պոլիմերը հոսում բորբոս եւ սառչում: Ավելի բարձր հալած ջերմաստիճանները թույլ են տալիս ավելի լավ բորբոս լցվել, բայց սառեցման ընթացքում ավելի մեծ կծկման պատճառով կարող են մեծացնել նեղացումը: Նմանապես, բորբոս ջերմաստիճանը ազդում է հովացման տեմպի վրա, որտեղ հովացուցիչի բորբոսները նպաստում են ավելի արագ ամրապնդմանը եւ հավանական ավելի բարձր նեղացմանը:
Ներարկման ճնշում
Ներարկման ավելի բարձր ճնշումը նվազեցնում է նեղացումը `նյութը ավելի խիտ սեղմելով բորբոս խոռոչում: Սա նվազագույնի է հասցնում անվավեր տարածության քանակը, որը կարող է ձեւավորել որպես պլաստիկ սառը եւ պայմանագրեր:
Սառեցման ժամանակ
Ավելի երկար սառեցնող ժամանակները թույլ են տալիս նյութը լիովին ամրապնդել բորբոսում, նվազեցնելով նեղացումը այն բանից հետո, երբ մասը դուրս է գալիս: Այնուամենայնիվ, չափազանց արագ սառեցումը կարող է հանգեցնել անհավասար նեղացման եւ պտույտների:
Փաթեթավորման ճնշում եւ ժամանակ
Փաթեթավորման ճնշումը եւ տեւողությունը վերահսկում են նախնական լրացման փուլից հետո բորբոսում ներարկված նյութի քանակը: Փաթեթավորման ավելի բարձր ճնշումը նվազեցնում է նեղացումը `փոխհատուցելով նյութական կծկումը, որը տեղի է ունենում սառեցման ժամանակ:
Մասի ձեւավորում
Պատի հաստություն
Ավելի խիտ պատերով մասերը հակված են ավելի մեծ նեղացման, քանի որ ավելի խիտ հատվածները ավելի երկար են տեւում, ինչը հանգեցնում է ավելի էական կծկումների: Պատի միասնական հաստությամբ մասերի նախագծումը կօգնի ապահովել նույնիսկ սառեցումը եւ նեղացումը:
| Պատի հաստության | ազդեցությունը նեղացման վրա |
| Հաստ պատեր | Ավելի բարձր նեղացում |
| Նիհար պատեր | Ստորին նեղացում |
Երկրաչափություն
Տարբեր հաստությամբ կամ կտրուկ անցումներով բարդ երկրաչափությունները հաճախ հանգեցնում են անհավասար սառեցման, ինչը մեծացնում է դիֆերենցիալ նեղացման ռիսկը: Ավելի պարզ, ավելի միասնական ձեւեր, որոնք ընդհանուր առմամբ ավելի են նեղանում:
Ամրապնդումներ եւ փորագրություններ
Ամրապնդվող տարածքները կամ փորագրված մանրամասները մասամբ կարող են ազդել այլ կերպ, քան հարթ մակերեսները: Երկաթբեջագործական հատվածները կարող են սառչել դանդաղ եւ ավելի քիչ նեղանալ, մինչդեռ բարակ փորագրված տարածքները կարող էին ավելի արագ սառչել եւ ավելի շատ նեղանալ:
Բորբոս
Դասի գտնվելու վայրը եւ չափը
Դարպասի դիրքը եւ չափը, որի միջոցով հալած պլաստիկը մտնում է բորբոս, ուղղակիորեն ազդում է նեղացման վրա: Մասի ավելի խիտ հատվածներում տեղակայված դարպասները թույլ են տալիս ավելի լավ փաթեթավորել, նվազեցնելով նեղացումը: Փոքր դարպասները, մյուս կողմից, կարող են սահմանափակել նյութի հոսքը, ինչը հանգեցնում է որոշակի ոլորտներում ավելի բարձր նեղացման:
Վազող համակարգ
Լավ մշակված վազող համակարգը ապահովում է հալած պլաստիկի նույնիսկ բաշխումը ամբողջ բորբոսով: Եթե վազող համակարգը չափազանց սահմանափակիչ է, ապա դա կարող է հանգեցնել անհավասար հոսքի, որի արդյունքում բորբոսի տարբեր մասերում չհամապատասխանող նեղանում է:
Սառեցման համակարգ
Բորբոսի հովացման համակարգը շատ կարեւոր է, վերականգնելու համար: Պատշաճ կերպով տեղադրված հովացման ալիքներն օգնում են կարգավորել սառեցման մակարդակը, կանխելով անհավասար նեղացումը եւ warping- ը: Արդյունավետ սառեցումը հնարավորություն է տալիս միավորել համազգեստը, նվազեցնելով թերությունների հավանականությունը:
Պլաստիկ նեղացման չափում եւ հաշվարկում
ASTM D955- ը եւ ISO 294-4 ստանդարտները ապահովում են մեթոդաբանություններ `նեղացման չափման համար: Գծային նեղացման ընդհանուր բանաձեւը հետեւյալն է.
Գծային նեղացում (%) = [(բորբոս հարթություն - մասի հարթություն) / բորբոս հարթություն] x 100
Ինչպես կանխել պլաստիկ նեղացումը ներարկման ձուլման մեջ
Դիզայնի նկատառումները
Մասի ձեւավորման օպտիմիզացում
Նեղացման նվազեցման ամենաարդյունավետ եղանակներից մեկը ինքնին մասի ձեւավորման օպտիմալացումն է: Պատի միատեսակ հաստությամբ մասերը ավելի հավասարապես զով են, ինչը հանգեցնում է հետեւողական նեղացման ամբողջ արտադրանքի: Խուսափելը կտրուկ անցումներից խուսափելը եւ հաստության աստիճանական փոփոխությունները պահպանելը կարող է օգնել նվազեցնել ներքին սթրեսը եւ պտտում: Հատկություններ, ինչպիսիք են կողոսկրերը կամ գնդիկները, կարող են ավելացվել այն տարածքները, որոնք հակված են նեղացմանը, մինչ նյութը հարթ պահելը:
| Դիզայնի գործոն | ազդեցություն նեղացման վրա |
| Պատի միասնական հաստություն | Նվազեցնում է անհավասար սառեցումը եւ նեղացումը |
| Սուր անցում | Մեծացնում է warping- ի ռիսկը |
| Ամրապնդում (կողիկներ / գնդակներ) | Բարելավում է կառուցվածքային կայունությունը |
Նյութի ընտրություն
Օգտագործված պլաստիկ նյութի տեսակը էական ազդեցություն է ունենում նեղացման վրա: Amorphous նյութերը, ինչպիսիք են պոլիկարբոնատը (ԱՀ) եւ ABS- ն ունեն ավելի ցածր նեղացման գներ, համեմատած պոլիպրոպիլենային (PP) եւ նեյլոնե (PA6) բյուրեղային նյութերի հետ: Ապակե մանրաթելերի նման լցոնիչների ավելացումը կարող է նաեւ նվազեցնել նեղացումը, քանի որ դրանք օգնում են կայունացնել նյութը սառեցման ընթացքում: Նյութի մոլեկուլային քաշը եւ ջերմային հատկությունները պետք է համընկնեն արտադրանքի ձեւավորմանը եւ նախատեսված գործառույթին:
| Նյութի | նեղացման արագություն |
| Ամորֆ (ԱՀ, ABS) | Ցածր |
| Բյուրեղային (PP, PA6) | Բարձր |
| Լրացված (ապակե լցված PA) | Ցածր |
Վերամշակման տեխնիկա
Կարգավորելով ձուլման պարամետրերը
Վերամշակման պարամետրերը վերահսկելը առանցքային է նեղացմանը: Բորբոս ջերմաստիճանի բարձրացումը բարելավում է նյութական հոսքը, բայց այն նաեւ մեծացնում է նեղացումը որպես նյութական պայմանագրեր ավելի շատ սառեցման ընթացքում: Հալելի ջերմաստիճանը պետք է պատշաճ կերպով սահմանվի `պատշաճ լրացում ապահովելու համար, առանց ավելորդ նեղացման պատճառ դառնալու: Այս փոփոխականները կարգավորելով, արտադրողները կարող են ավելի լավ կառավարել նյութի սառեցումը եւ կծկումը:
Press նշման վերահսկում
Ներարկման եւ փաթեթավորման ճնշումը ուղղակիորեն ազդում է նեղացման վրա: Ներարկման ավելի բարձր ճնշումը ապահովում է, որ բորբոսը լցված է ամբողջությամբ, նվազեցնելով արձակուրդները եւ փոխհատուցելով նյութական կծկումը: Փաթեթավորման ճնշումը օգտագործվում է նախնական լրացումից հետո նյութը բորբոսում ներարկելու համար, որն օգնում է նվազեցնել նեղացումը, քանի որ պլաստիկ սառչում է:
| Պարամետր | ազդեցությունը նեղացման վրա |
| Ներարկման ավելի բարձր ճնշում | Նվազեցնում է նեղացումը |
| Փաթեթավորման ճնշման բարձրացում | Փոխհատուցում է սառեցման նեղացումը |
Սառեցման ռազմավարություններ
Սառեցման ժամանակը եւ արագությունը նույնպես մեծ դեր են խաղում նեղացման կառավարման գործում: Ավելի երկար սառեցնող ժամանակները թույլ են տալիս աստիճանական, նույնիսկ սառչել, ինչը նվազեցնում է մասի մեջ գտնվող պատերազմի եւ նեղացման տարբերությունների ռիսկը: Լավ մշակված հովացման ալիքներ օգտագործելու նման սառեցման ռազմավարությունները ապահովում են, որ մասը համազգեստով սառչի, կանխելով թեժ կետերը, որոնք կարող են հանգեցնել տեղայնացված նեղացման:
| Սառեցման ռազմավարության | նպաստը |
| Ավելի երկար սառեցման ժամանակ | Նվազեցնում է Warping- ը եւ անհավասար նեղացումը |
| Միատեսակ սառեցման ալիքներ | Ապահովում է նույնիսկ սառեցում եւ նեղացում |
Ձուլման դիզայնի օպտիմիզացում
Դարպասի եւ վազող համակարգի ձեւավորում
Դարպասի եւ վազող համակարգի դիզայնը ազդում է, թե ինչպես է նյութը հոսում բորբոսին, որն իր հերթին ազդեցություն է ունենում նեղանում: Ավելի մեծ դարպասներ կամ բազմաթիվ դարպասի տեղադրումներ ապահովում են, որ կաղապարը լցված է արագ եւ հավասարաչափ, նվազեցնելով նեղացման հնարավորությունները `թերի լրացման պատճառով: Runner Runner- ի ձեւավորումը անհրաժեշտ է հոսքի սահմանափակումները նվազագույնի հասցնելու համար, ինչը թույլ է տալիս հետեւողական ճնշում գործադրել ամբողջ խոռոչի մեջ:
Սառեցման համակարգի ձեւավորում
Արդյունավետ հովացման համակարգերը կենսական նշանակություն ունեն նեղացման վերահսկման համար: Սառեցման ալիքը պետք է դիրքավորվի ձուլված խոռոչի մոտ, ջերմության տարածումը ապահովելու համար: Բացի այդ, օգտագործելով կոնֆորմալ սառեցման ալիքներ, որոնք հետեւում են
Նեղացման խնդիրներ լուծելու համար
Ընդհանուր խնդիրներ եւ լուծումներ
Ներարկման ձուլման նեղացումը կարող է հանգեցնել տարբեր հարցերի: Ահա մի քանի հաճախակի խնդիրներ եւ դրանց հավանական լուծումներ.
Պատերազմ
Օպտիմիզացրեք սառեցման համակարգի ձեւավորումը
Կարգավորեք վերամշակման ջերմաստիճանը
Փոփոխեք մասի դիզայնը պատի միասնական հաստության համար
Լվացարանի նշաններ
Բարձրացրեք փաթեթավորման ճնշումը եւ ժամանակը
Վերափոխել մասը `հաստ հատվածները վերացնելու համար
Օգտագործեք գազի օժանդակ ներարկման ձուլումը հաստ տարածքների համար
Ձայն
Բարձրացնել ներարկման արագությունը եւ ճնշումը
Իրականացնել վակուումային օժանդակ ձուլումը
Օպտիմիզացրեք դարպասի գտնվելու վայրը եւ չափը
Ծավալային անճշտություններ
Նուրբ լարման վերամշակման պարամետրեր
Օգտագործեք համակարգչային սիմուլյացիա նեղացման կանխատեսման համար
Իրականացնել վիճակագրական գործընթացների վերահսկում (SPC)
Դեպքերի ուսումնասիրություն
Գործի ուսումնասիրություն 1. Ավտոմոբիլային վահանակ
Խնդիր . Ավտոմեքենաների արտադրողն իրենց վահանակի վահանակներում բախվել է WRALBATE- ի խնդիրների:
Լուծում . Դրանք իրականացրել են հետեւյալ փոփոխությունները.
Վերափոխված սառեցման ալիքներ `համազգեստով սառեցման համար
Կարգավորվող վերամշակման ջերմաստիճանը
Փոփոխված կողոսկրի ձեւավորում `դիֆերենցիալ նեղացումը նվազեցնելու համար
Արդյունք . Պայթյունը կրճատվել է 60% -ով, բավարարելով որակի ստանդարտները:
Գործի ուսումնասիրություն 2. Էլեկտրոնային պարիսպ
Խնդիր . Սպառողական էլեկտրոնիկայի ընկերությունը նրանց սարքի պարիսպների վրա ընկած լվացարանի նշաններ:
Լուծում . Թիմը վերցրեց այս քայլերը.
Ավելացել է փաթեթավորման ճնշման 15% -ով
Ընդլայնված փաթեթավորման ժամանակը 2 վայրկյանով
Վերափոխված հաստ հատվածներ `ծածկույթով
Արդյունք . Լվացարանային նշանները վերացվեցին, բարելավելով արտադրանքի գեղագիտությունը:
Գործի ուսումնասիրություն 3. Բժշկական սարքի բաղադրիչ
Խնդիր . Բժշկական սարքի արտադրողը ենթարկվել է ծավալային ճշգրտության խնդիրների, կրիտիկական բաղադրիչի մեջ:
Լուծում . Իրականացրին.
Ընդլայնված սիմուլյացիա ծրագրակազմ `նեղացման կանխատեսման համար
Կաղապարների ճշգրիտ վերահսկում եւ հալեցնում ջերմաստիճանը
Հատուկ նյութական խառնուրդը կրճատված նեղացած բնութագրերով
Արդյունք . Ձեռք բերված ծավալային հանդուրժողականությունները ± 0,05 մմ-ի սահմաններում, սարքի ֆունկցիոնալության ապահովում:
Այս դեպքերի ուսումնասիրությունները կարեւորում են նեղացման խնդիրների լուծման բազմակողմանի մոտեցման կարեւորությունը: Նրանք ցույց են տալիս, թե ինչպես կարելի է համատեղել դիզայնի փոփոխությունները, գործընթացի օպտիմիզացումը եւ նյութական ընտրությունը կարող են արդյունավետորեն լուծել ներարկման ձուլման մեջ գտնվող բարդությունների հետ կապված բարդ խնդիրները:
Եզրափակում
Նեղացման արդյունավետ կառավարումը պահանջում է հաշվի առնել նյութական հատկությունները, մասի եւ բորբոսների ձեւավորման օպտիմիզացումը եւ վերամշակման պայմանների զգույշ վերահսկումը: Ընթացիկ հետազոտական եւ տեխնոլոգիական առաջխաղացումները շարունակում են բարելավել ներարկման ձուլման մեջ նեղացման կառավարման տեխնիկան:
Փնտրում եք օպտիմալացնել ձեր պլաստիկ արտադրությունը: Team Mfg- ը ձեր գործընկերն է: Մենք մասնագիտանում ենք պլաստիկ նեղությունների նման ընդհանուր մարտահրավերների լուծմանը, առաջարկելով նորարարական լուծումներ, որոնք բարձրացնում են ինչպես գեղագիտությունը, այնպես էլ ֆունկցիոնալությունը: Մեր փորձագետների թիմը նվիրված է ձեր սպասելիքները գերազանցող արտադրանքներին: Կապվեք մեզ RightNow- ի հետ:
ՀՏՀ-ները պլաստիկ նեղացման մասին
1. Ինչն է առաջացնում պլաստիկ ներարկման ձուլման մեջ նեղացում:
Նվազումը տեղի է ունենում, քանի որ պլաստիկը սառչում է եւ ամրացնում բորբոսում: Սառեցման ընթացքում պոլիմերային շղթաներով պայմանագիր է կնքում, պատճառելով, որ նյութը նվազեցնի ծավալով: Գործոնները, ինչպիսիք են նյութական տեսակը, կաղապարային ջերմաստիճանը եւ սառեցման տոկոսադրույքը, ուղղակիորեն ազդում են նեղացման աստիճանի վրա:
2. Ինչպես է պլաստիկի տեսակը ազդում նեղացման վրա:
Տարբեր պլաստմասսա նեղանում է տարբեր տեմպերով: Բյուրեղային պլաստմասսայստերը, ինչպիսիք են պոլիպրոպիլենը (PP) եւ նեյլոնե (PA), ընդհանուր առմամբ նեղանում են սառեցման ընթացքում բյուրեղային կառույցների ձեւավորման պատճառով, մինչդեռ ABS եւ Polycarbonate (PC) ամորֆ պլաստմասսաներն ունեն ավելի ցածր նեղացում:
3. Ինչպես կարող է նվազագույնի հասցնել ներարկման ձուլման մեջ:
Նեղացումը կարող է նվազագույնի հասցնել `վերամշակման պայմանների օպտիմալացումով, ինչպիսիք են փաթեթավորման ճնշումը մեծացնելը, բորբոսից եւ հալեցնելով ջերմաստիճանը կարգավորելը եւ լավ մշակված հովացման համակարգերի միջոցով համազգեստով սառեցումը: Ապակե մանրաթելերի նման լցոնիչների օգտագործումը նույնպես նվազեցնում է նեղացումը `ամրապնդելով պոլիմերը:
4. Ինչպես են ձեւավորումը եւ մասի երկրաչափության ազդեցությունը նեղանում:
Բորբոս դիզայնը եւ երկրաչափությունը մեծապես ազդում են նեղացման վրա: Պատի անհավասարության հաստությունը, հովացման անալիզի վատ տեղաբաշխումը կամ ոչ պատշաճ տեղակայված դարպասները կարող են դիֆերենցիալ նեղացում առաջացնել, հանգեցնելով warping կամ խեղաթյուրման: Պատի միատեսակ հաստությամբ մասեր ձեւավորելը եւ հավասարակշռված հովացման ապահովումը օգնում են վերահսկել կրճատումը:
5. Որոնք են տարբեր պլաստմասսայե տեսքով բնորոշ բնորոշ գները:
Նեղացման դրույքաչափերը տարբերվում են, կախված պլաստիկից: Ընդհանուր արժեքները ներառում են.
Պոլիպրոպիլեն (PP), 1.0% - 2,5%
Նեյլոնե (PA6). 0,7% - 2.0%
ABS: 0,4% - 0,7%
Պոլիկարբոնատ (ԱՀ), 0,5% - 0.7%
