আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে কীভাবে প্লাস্টিকের পণ্যগুলি ছাঁচগুলি পুরোপুরি আকারের হয়ে যায়? ইজেক্টর পিনগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই ছোট উপাদানগুলি in ালাই করা অংশগুলির দক্ষ মুক্তি নিশ্চিত করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ.
এই পোস্টে, আপনি ইজেক্টর পিনগুলি কী, কেন প্রয়োজনীয় এবং কীভাবে তারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে ফিট করে তা শিখবেন।
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ইজেক্টর পিনগুলি গুরুত্বপূর্ণ। এই ছোট উপাদানগুলি শীতল হওয়ার পরে ছাঁচের বাইরে ছাঁচযুক্ত অংশগুলি ধাক্কা দেয়। ইজেক্টর পিনগুলি ব্যতীত, অংশগুলি অপসারণ করা কঠিন হবে এবং ছাঁচটির ক্ষতি করতে পারে।
ইজেক্টর পিনগুলি ছাঁচ তৈরিতে ইজেক্টর সিস্টেমের অংশ। এগুলি ছাঁচের বি-সাইডে ইনস্টল করা হয়, যা শীতল হওয়ার পরে গঠিত অংশটি ধারণ করে। যখন ছাঁচটি খোলে, ইজেক্টর পিনগুলি অংশটি ছাঁচের গহ্বরের বাইরে ঠেলে দেয়।
পিনগুলি ছাঁচের পৃষ্ঠে লম্বভাবে সরে যায়। এটি গহ্বরের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্থ না করে মসৃণ অংশ ইজেকশন নিশ্চিত করে। ইজেক্টর পিনগুলি বিভিন্ন ধরণের মাধ্যমে আসে যেমন মাধ্যমে হার্ড পিন, নাইট্রাইড এইচ 13 পিন এবং কালো ইজেক্টর পিনগুলি। প্রতিটি প্রকার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনের ভিত্তিতে বেছে নেওয়া হয়।
ইজেক্টর পিনগুলি দক্ষ উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তারা মসৃণ এবং দ্রুত ইজেকশন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে, অংশগুলি ছাঁচের সাথে লেগে থাকা থেকে বিরত রাখে। এটি ছাঁচযুক্ত অংশগুলির গুণমান বজায় রাখতে এবং ছাঁচের জীবন প্রসারিত করতে সহায়তা করে।
ইজেক্টর পিনের যথাযথ স্থান নির্ধারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভুল জায়গায় স্থান পিনগুলি অংশ পৃষ্ঠের পিন চিহ্ন বা পিন ইমপ্রেশনগুলির মতো ত্রুটিগুলির কারণ হতে পারে। এই দাগগুলি সমাপ্ত পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান এবং উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে, এমনকি ছোট বিলম্ব বা ত্রুটিগুলিও উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে।
ইজেক্টর পিনগুলি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা এবং বারবার ব্যবহার সহ্য করতে হবে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কঠোর ইস্পাত, এইচ 13 সরঞ্জাম ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল। কঠোর ইস্পাত পিনগুলি পরতে স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এইচ 13 সরঞ্জাম ইস্পাত পিনগুলি তাদের তাপ প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। স্টেইনলেস স্টিলের পিনগুলি বিভিন্ন উত্পাদন পরিবেশে দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে জারা প্রতিরোধ করে।
বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন
মাধ্যমে-হার্ড ইজেক্টর পিনগুলি তাদের পুরো ব্যাস জুড়ে শক্ত করা উপকরণগুলি থেকে তৈরি করা হয়। এই অভিন্ন কঠোরতা নিশ্চিত করে যে তারা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ চাপ সহ্য করে। এগুলি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য আদর্শ যেখানে নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব সমালোচনামূলক।
এই পিনগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে কাজ করে। তাদের ধারাবাহিক কঠোরতা তাদেরকে জটিল জ্যামিতিগুলির সাথে অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে, ন্যূনতম পরিধান এবং টিয়ার নিশ্চিত করে।
সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি
মাধ্যমে হার্ড পিনগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়:
স্থায়িত্ব : অভিন্ন কঠোরতার সাথে তারা বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
নির্ভুলতা : উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচগুলির জন্য আদর্শ, সঠিক অংশ ইজেকশন নিশ্চিত করে।
তবে তাদের কিছু ত্রুটি রয়েছে:
তাপ সীমাবদ্ধতা : উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।
ব্রিটলেন্সি : অন্যান্য ধরণের পিনের তুলনায় আরও ভঙ্গুর হতে পারে।
বৈশিষ্ট্য এবং উপযুক্ত ব্যবহারের ক্ষেত্রে
নাইট্রাইড এইচ 13 ইজেক্টর পিনগুলি, যা কেস-কেসড পিন হিসাবেও পরিচিত, একটি শক্ত পৃষ্ঠ স্তর এবং একটি শক্ত কোর থাকে। এই নকশাটি কঠোরতা এবং নমনীয়তার মধ্যে ভারসাম্য সরবরাহ করে। এই পিনগুলি 600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
এগুলি ক্ষয়কারী বা ক্ষয়কারী উপকরণ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। হার্ড পৃষ্ঠটি পরিধান করে, যখন আরও শক্ত কোর বাঁকানো বা ভাঙ্গা বাধা দেয়।
মাধ্যমে হার্ড পিনের সাথে তুলনা
মাধ্যমে-হার্ড পিনের সাথে তুলনা করে, নাইট্রাইড এইচ 13 পিন অফার:
উচ্চ তাপ প্রতিরোধের : আরও চাহিদা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
বর্ধিত স্থায়িত্ব : শক্ত পৃষ্ঠের স্তরটির কারণে আরও ভাল প্রতিরোধের পরিধান করুন।
তবে এগুলি সাধারণত আরও ব্যয়বহুল এবং মেশিনের পক্ষে আরও চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
কালো ইজেক্টর পিনগুলি একটি বিশেষ আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যা তাদের কর্মক্ষমতা বাড়ায়। এই আবরণ, প্রায়শই ডিএলসি (হীরার মতো কার্বন) এর একটি ফর্ম, দুর্দান্ত লুব্রিকিটি সরবরাহ করে এবং প্রতিরোধের পরিধান করে। এই পিনগুলি 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাপমাত্রায় পরিচালনা করতে পারে, এগুলি সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন
তাদের উচ্চ তাপ প্রতিরোধের কারণে, কালো ইজেক্টর পিনগুলি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যেখানে অংশগুলি অবশ্যই চরম তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। এগুলি কঠোর পরিস্থিতিতে এমনকি পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।
ব্যয় বিবেচনা
ব্ল্যাক ইজেক্টর পিনগুলি উচ্চতর পারফরম্যান্সের প্রস্তাব দেওয়ার সময়, তারা উচ্চ ব্যয়ে আসে। উন্নত লেপ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া তাদের মাধ্যমে হার্ড বা নাইট্রাইড এইচ 13 পিনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল করে তোলে। যাইহোক, তাদের দীর্ঘায়ু এবং কর্মক্ষমতা সুবিধাগুলি প্রায়শই উচ্চ-স্টেক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে বিনিয়োগকে ন্যায়সঙ্গত করে তোলে।
ইজেক্টর পিনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, তবে তারা আসলে কীভাবে কাজ করে? আসুন এটি তিনটি মূল পর্যায়ে বিভক্ত করুন:
এখানেই যাদু শুরু হয়। গলিত প্লাস্টিকের উপাদানগুলি উচ্চ চাপের মধ্যে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন করা হয়। উপাদানটি ছাঁচের প্রতিটি কৌতুক এবং ক্র্যানি পূরণ করে, এর আকারটি গ্রহণ করে।
একবার উপাদানটি ছাঁচে উঠলে এটি শীতল এবং দৃ ify ়তর হওয়া দরকার। এখানেই ধৈর্য খেলতে আসে। শীতল সময়টি উপাদান এবং অংশের বেধের উপর নির্ভর করে।
এখন গ্র্যান্ড ফিনালের জন্য - অংশটি ছাঁচ থেকে বের করে দিচ্ছে! এখানেই ইজেক্টর পিনগুলি জ্বলজ্বল করে। দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে:
ম্যানুয়াল ইজেকশন সিস্টেম
অপারেটর ম্যানুয়ালি অংশটি সরিয়ে দেয়
প্রায়শই কম-ভলিউম বা কাস্টম ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়
সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পরিচালনা করার অনুমতি দেয়
স্বয়ংক্রিয় ইজেকশন সিস্টেম
ইজেক্টর পিন বা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশটি বাইরে ঠেলে দেয়
উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ
ধারাবাহিক এবং দক্ষ অংশ অপসারণ নিশ্চিত করে
স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে, ছাঁচটি খোলার পরে ইজেক্টর পিনগুলি সক্রিয় করা হয়। তারা দৃ ified ় অংশের বিরুদ্ধে চাপ দিয়ে গহ্বরের মধ্যে প্রসারিত। অংশটি তখন কোনও পরিবাহক বা অন্যান্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম দ্বারা বের করে এবং সংগ্রহ করা হয়।
অংশ অপসারণের জন্য খসড়া কোণগুলির গুরুত্ব
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে খসড়া কোণগুলি প্রয়োজনীয়। তারা ছাঁচের গহ্বর থেকে ছাঁচযুক্ত অংশগুলি সহজ অপসারণের সুবিধার্থে। খসড়া কোণ ব্যতীত, অংশগুলি ছাঁচের সাথে লেগে থাকতে পারে, যার ফলে ক্ষতি এবং ত্রুটি রয়েছে। খসড়া কোণগুলি মসৃণ অংশ ইজেকশন নিশ্চিত করে এবং অংশগুলি অপসারণের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে।
প্রস্তাবিত খসড়া কোণ মান
প্রস্তাবিত খসড়া কোণটি উপাদান এবং অংশ ডিজাইনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, প্রতি দিকে 1 থেকে 2 ডিগ্রি খসড়া কোণ যথেষ্ট। টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠের অংশগুলির জন্য, 3 থেকে 5 ডিগ্রির একটি খসড়া কোণ প্রয়োজন হতে পারে। যথাযথ খসড়া কোণগুলি ছাঁচযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে।
যথাযথ উপাদান প্রবাহ এবং শীতলকরণ নিশ্চিত করা
উপাদানটির যথাযথ প্রবাহ এবং শীতল করার জন্য অভিন্ন প্রাচীরের বেধ গুরুত্বপূর্ণ। এটি ধারাবাহিক শীতল হার নিশ্চিত করে এবং ওয়ার্পিং এবং সঙ্কুচিত হওয়ার মতো ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে। ধারাবাহিক প্রাচীরের বেধ আরও ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা অর্জনে সহায়তা করে।
অ-ইউনিফর্ম প্রাচীরের বেধের জন্য প্রতিকার (করিং এবং গুসেটস)
অ-ইউনিফর্ম প্রাচীরের বেধ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে সমস্যা তৈরি করতে পারে। করিং হ'ল একটি প্রতিকার, যেখানে দেয়ালগুলি ইউনিফর্ম করার জন্য ঘন অংশগুলি থেকে উপাদান সরানো হয়। গাসেট যুক্ত করা সমর্থন সরবরাহ এবং বেধের প্রকরণ হ্রাস করে সহায়তা করতে পারে। এই কৌশলগুলি এমনকি শীতল হওয়া নিশ্চিত করে এবং ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে চাপ হ্রাস করে।
অংশ ইজেকশন জন্য বৃত্তাকার কোণার সুবিধা
বৃত্তাকার কোণগুলি অংশ ইজেকশনের জন্য উপকারী। তারা স্ট্রেস ঘনত্বকে হ্রাস করে এবং ছাঁচের মধ্যে গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহকে উন্নত করে। এর ফলে মসৃণ ইজেকশন এবং কম ত্রুটি দেখা দেয়। বৃত্তাকার প্রান্তগুলি ছাঁচের গহ্বরের ক্ষতিও রোধ করে।
তীক্ষ্ণ কোণার সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি
তীক্ষ্ণ কোণগুলি বেশ কয়েকটি সমস্যার কারণ হতে পারে। এগুলি প্লাস্টিকের প্রবাহকে বাধা দেয়, যার ফলে ছাঁচটি অসম্পূর্ণ ভরাট হয়। তীক্ষ্ণ কোণগুলি স্ট্রেস ঘনত্বও বাড়ায়, অংশগুলি ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে পরিণত করে। অতিরিক্তভাবে, তারা ছাঁচটির ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হয়।
পার্ট ইজেকশনে আন্ডারকাটের প্রভাব
আন্ডারকাটগুলি অংশ ইজেকশন প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে। তারা এমন বাধা তৈরি করে যা অংশটিকে সুচারুভাবে বের করে দেওয়া থেকে বিরত রাখে। এটি পিন চিহ্ন বা পিন ইমপ্রেশনগুলির মতো ত্রুটিগুলি নিয়ে যেতে পারে। আন্ডারকাটগুলি ছাঁচ তৈরির জটিলতা এবং ব্যয়ও বাড়ায়।
আন্ডারকাটগুলি হ্রাস করার কৌশলগুলি
দক্ষ অংশ ইজেকশনের জন্য আন্ডারকাটগুলি হ্রাস করা অপরিহার্য। একটি কৌশল হ'ল অপ্রয়োজনীয় আন্ডারকাটগুলি দূর করতে অংশটি নতুন করে ডিজাইন করা। আরেকটি পদ্ধতি হ'ল প্রয়োজনীয় আন্ডারকাটগুলি পরিচালনা করতে ছাঁচের পার্শ্ব ক্রিয়া বা লিফটারগুলি ব্যবহার করা। এই কৌশলগুলি ত্রুটিগুলির ঝুঁকি হ্রাস করতে এবং ইজেকশন প্রক্রিয়া উন্নত করতে সহায়তা করে।
গেট স্থাপন এবং ইজেক্টর পিন চিহ্নগুলিতে তাদের প্রভাব
গেট প্লেসমেন্ট ছাঁচযুক্ত অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে। দুর্বল স্থাপন করা গেটগুলি পিন চিহ্ন বা পিন ইন্ডেন্টেশনগুলির কারণ হতে পারে। যথাযথ গেট প্লেসমেন্ট এমনকি ছাঁচটি পূরণ করার বিষয়টি নিশ্চিত করে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। গেটগুলি এমন স্থানে স্থাপন করা উচিত যা উপাদানগুলির মসৃণ প্রবাহ এবং অংশগুলির সহজ ইজেকশনকে অনুমতি দেয়।
এজ গেট এবং ইজেক্টর পিন এক্সটেনশন ব্যবহার করে
এজ গেটগুলি ইজেক্টর পিন চিহ্নগুলি হ্রাস করতে উপকারী। তারা দৃশ্যমান পৃষ্ঠগুলিতে পিন ছাপগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে প্রান্তগুলির দিকে উপাদানগুলির প্রবাহকে নির্দেশ করে। ইজেক্টর পিন এক্সটেনশনগুলি একটি ক্লিনার পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে কম দৃশ্যমান অঞ্চলগুলি থেকে অংশটি ঠেলে দিয়েও সহায়তা করতে পারে।
মসৃণ অংশ অপসারণের জন্য এবং ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য যথাযথ ইজেক্টর পিন প্লেসমেন্ট গুরুত্বপূর্ণ। তবে কীভাবে জানবেন সেগুলি কোথায় রাখবেন? বেশ কয়েকটি কারণ খেলতে আসে।
অংশ জটিলতা এবং ছাঁচ নকশা
আরও জটিল অংশগুলির জন্য আরও পিনের প্রয়োজন হতে পারে
ছাঁচ ডিজাইন সম্ভাব্য পিন অবস্থানগুলি নির্দেশ করে
উপাদান বৈশিষ্ট্য
কিছু উপকরণ 'স্টিকিয়ার ' এবং আরও ইজেকশন বলের প্রয়োজন হতে পারে
নরম উপকরণগুলির ক্ষতি রোধ করতে আরও বিস্তৃত পিন বিতরণ প্রয়োজন হতে পারে
পিন এবং কুলিং চ্যানেলগুলির মধ্যে ব্যবধান
কুলিংয়ে হস্তক্ষেপ এড়াতে পিনগুলি স্থাপন করা উচিত
যথাযথ ব্যবধান দক্ষ কুলিং এবং ইজেকশন নিশ্চিত করে
শক্ত অংশে পিন স্থাপন
সন্নিবেশ, স্তম্ভ এবং পাঁজরের মতো অঞ্চলে ফোকাস পিন প্লেসমেন্ট
এই অঞ্চলগুলি ইজেকশন ফোর্স আরও ভাল প্রতিরোধ করতে পারে
Op ালু বা পদক্ষেপে স্থান নির্ধারণ এড়ানো
কোণযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে পিনগুলি প্রসাধনী সমস্যাগুলির কারণ হতে পারে
ফ্ল্যাট পৃষ্ঠতল পিন স্থাপনের জন্য আদর্শ
পিন প্লেসমেন্টের জন্য এখানে একটি দ্রুত রেফারেন্স টেবিল:
অংশ বৈশিষ্ট্য | পিন প্লেসমেন্ট টিপ |
---|---|
শক্ত অঞ্চল (সন্নিবেশ, পাঁজর) | স্থান নির্ধারণকে অগ্রাধিকার দিন |
সমতল পৃষ্ঠ | আদর্শ অবস্থান |
Op ালু বা পদক্ষেপযুক্ত পৃষ্ঠতল | সম্ভব হলে এড়িয়ে চলুন |
কুলিং চ্যানেল কাছাকাছি | সঠিক ব্যবধান নিশ্চিত করুন |
ইজেক্টর পিনগুলি যতটা গুরুত্বপূর্ণ, তারা কখনও কখনও ছাঁচযুক্ত অংশগুলিতে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। চিন্তা করবেন না, যদিও! এই সমস্যাগুলি সঠিক পদ্ধতির সাথে সমাধান করা যেতে পারে।
আপনার পক্ষ থেকে সেই পেস্কি ছোট্ট ডেন্টস? এগুলি সম্ভবত ইজেক্টর পিনের কারণে ঘটে। যা ঘটতে পারে তা এখানে:
কারণ:
অনুপযুক্ত পিন প্লেসমেন্ট
অতিরিক্ত ইজেকশন শক্তি
অপর্যাপ্ত শীতল সময়
সমাধান:
সমানভাবে শক্তি বিতরণ করতে পিন প্লেসমেন্টটি অনুকূলিত করুন
ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তার সাথে ইজেকশন ফোর্স সামঞ্জস্য করুন
ইজেকশন আগে পর্যাপ্ত শীতল সময় নিশ্চিত করুন
ভাঙা পিনগুলি একটি স্ক্রিচিং থামাতে উত্পাদন আনতে পারে। কেন তারা ভেঙে যায়?
কারণ:
অপর্যাপ্ত পিন উপাদান বা আকার
অতিরিক্ত ইজেকশন শক্তি
বিভ্রান্ত বা ক্ষতিগ্রস্থ ছাঁচের উপাদানগুলি
প্রতিকার:
অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য উপযুক্ত পিন উপাদান এবং আকার চয়ন করুন
ইজেকশন শক্তি সামঞ্জস্য করুন এবং এমনকি বিতরণ নিশ্চিত করুন
নিয়মিত ছাঁচের উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন
জেটিং ত্রুটিগুলি ঘটে। গলিত উপাদানগুলি ছাঁচের মধ্যে মসৃণভাবে প্রবাহিত না হলে পরিবর্তে, এটি দৃশ্যমান প্রবাহ লাইন বা পৃষ্ঠের অপূর্ণতা সৃষ্টি করে 'জেটস ' ইন।
কারণ:
ছোট গেটের আকার
দ্রুত ইনজেকশন গতি
অনুপযুক্ত গেটের অবস্থান
সংশোধনমূলক ব্যবস্থা:
আরও ভাল উপাদান প্রবাহের অনুমতি দিতে গেটের আকার বৃদ্ধি করুন
ইনজেকশন গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন
এমনকি উপাদান বিতরণের জন্য গেটের অবস্থান অনুকূলিত করুন
নিখুঁত ইজেক্টর পিনগুলি নির্বাচন করা খড়ের খড়ের মধ্যে সুই খুঁজতে চেষ্টা করার মতো অনুভব করতে পারে। তবে হতাশ হবেন না! বিকল্পগুলি নেভিগেট করতে আপনাকে সহায়তা করতে আমরা এখানে আছি।
ইজেক্টর পিনগুলির ক্ষেত্রে আকারের বিষয়গুলি। এই কারণগুলি বিবেচনা করুন:
বৃহত্তর ব্যাস আরও বেশি ইজেকশন শক্তি সরবরাহ করে
ছোট আকারগুলি পিন চিহ্নগুলির দৃশ্যমানতা হ্রাস করে
আপনার অংশের প্রয়োজনীয়তার সাথে পিনের আকারটি মেলে
আপনার পিনগুলি না ভেঙে ইজেকশন প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হওয়া দরকার। মনে রাখবেন:
আপনার নির্দিষ্ট অংশের জন্য প্রয়োজনীয় ইজেকশন ফোর্স
উপাদান ed ালাই হচ্ছে
ছাঁচটি যে চক্রের মধ্য দিয়ে যাবে
সমস্ত ইজেক্টর পিন উপকরণ সমানভাবে তৈরি করা হয় না। আসুন কিছু সাধারণ বিকল্পের তুলনা করুন:
উপাদান | টেনসিল শক্তি (এমপিএ) | সুবিধা |
---|---|---|
স্টেইনলেস স্টিল | 1900-2000 | জারা প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব |
সরঞ্জাম ইস্পাত | 1500 | প্রতিরোধ, দৃ ness ়তা পরেন |
উচ্চ-গতির ইস্পাত | 3900 | চরম পরিধান প্রতিরোধ, দীর্ঘ জীবন |
স্টেইনলেস স্টিল দুর্দান্ত শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। সরঞ্জাম স্টিল পরিধান প্রতিরোধ এবং দৃ ness ়তার ভারসাম্য সরবরাহ করে। উচ্চ-গতির ইস্পাত, এর অবিশ্বাস্য টেনসিল শক্তি সহ, চাহিদা, উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
শেষ পর্যন্ত, ডান ইজেক্টর পিন উপাদান আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে। ছাঁচনির্মাণ পরিবেশ, উপাদানগুলি ছাঁচনির্মাণ করা এবং প্রত্যাশিত ছাঁচের জীবন বিবেচনা করুন।
যদিও ইজেক্টর পিনগুলি ইজেক্টরগুলির মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ ধরণের, তারা গেমের একমাত্র খেলোয়াড় নয়। আসুন আমরা অন্য কিছু ইজেক্টর প্রকারের দিকে একবার নজর রাখি যা আপনার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে প্রবাহিত করতে সহায়তা করতে পারে।
ইজেক্টর হাতা ইজেক্টর পিনের অত্যধিক সুরক্ষামূলক বড় ভাইদের মতো। এগুলিতে একটি শক্ত বাহ্যিক হাতা এবং একটি পিন থাকে যা ভিতরে ফিট করে।
হাতা পিনকে পরিধান এবং টিয়ার থেকে রক্ষা করে, এগুলি ঘষিয়ে দেওয়ার উপকরণগুলি ছাঁচনির্মাণের জন্য আদর্শ করে তোলে। এছাড়াও, হাতাটির যুক্ত সমর্থন দীর্ঘতর, আরও পাতলা পিন ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়।
যদি ইজেক্টর পিনগুলি সৈন্য হয় তবে ইজেক্টর প্লেটগুলি জেনারেল। এই প্লেটগুলি একাধিক ইজেক্টর পিনগুলি জায়গায় রাখে, তারা সকলেই নিখুঁত সম্প্রীতিতে একসাথে কাজ করে তা নিশ্চিত করে।
ইজেক্টর প্লেটগুলি বিশেষত অনেকগুলি ইজেক্টর পিনের সাথে বৃহত্তর ছাঁচের জন্য কার্যকর। তারা পিনের জন্য একটি স্থিতিশীল বেস সরবরাহ করে এবং ইজেকশন ফোর্সকে সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে।
ইজেক্টর ব্লেডগুলি ইজেকশন ওয়ার্ল্ডের নিনজাসের মতো। এগুলি পাতলা, ধাতুর সমতল স্ট্রিপগুলি যা নিয়মিত পিনগুলি যেতে পারে না এমন শক্ত জায়গাগুলিতে লুকিয়ে থাকে।
এই ব্লেডগুলি সরু পাঁজর বা গভীর গহ্বরযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। তারা একটি বৃহত্তর অঞ্চলে ইজেকশন ফোর্স প্রয়োগ করে, অংশটির বিকৃতি বা ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
এখানে একটি দ্রুত তুলনা সারণী:
ইজেক্টর টাইপ | কী সুবিধা |
---|---|
হাতা | পরিধান থেকে পিনগুলি রক্ষা করে |
প্লেট | জায়গায় একাধিক পিন ধারণ করে |
ব্লেড | টাইট স্পেসে ফিট করে |
ইজেক্টর পিনগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গুরুত্বপূর্ণ। তারা মসৃণ অংশ ইজেকশন নিশ্চিত করে, ছাঁচযুক্ত অংশগুলির গুণমান এবং অখণ্ডতা বজায় রাখে।
ইজেক্টর পিনগুলি ডিজাইন করা এবং ব্যবহারের জন্য কী টেকওয়েজগুলির মধ্যে সঠিক স্থান নির্ধারণ, অভিন্ন প্রাচীরের বেধ নিশ্চিত করা এবং সঠিক পিনের ধরণগুলি ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত। খসড়া কোণ, হ্রাস করা আন্ডারকাটস এবং কৌশলগত গেটের অবস্থানগুলিও ইজেকশন দক্ষতা উন্নত করে।
অভিজ্ঞ পেশাদাররা ইজেক্টর পিন ডিজাইনের অনুকূলকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের দক্ষতা ন্যূনতম ত্রুটিযুক্ত উচ্চ মানের ছাঁচযুক্ত পণ্যগুলি অর্জনে সহায়তা করে। ইজেক্টর পিনের যথাযথ নকশা এবং স্থাপন দক্ষ, উচ্চ-মানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয়।
নির্ভরযোগ্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা প্রয়োজন? প্রতিযোগিতামূলক মূল্যে উচ্চমানের অংশগুলির জন্য টিম এমএফজির সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের অভিজ্ঞ দলটি সময়মতো, প্রতিবার ফলাফল সরবরাহ করে। আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ে আলোচনা করতে আজই পৌঁছান।
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।