Ang paghulma sa injection hinungdanon sa paghimo, paghimo sa mga produkto nga gigamit naton adlaw-adlaw. Bisan pa, ang mga bula mahimong makaguba sa kalidad ug panagway. Ang pagsabut kung unsa ang hinungdan sa mga bula - ug kung giunsa ang pag-ayo niini - hinungdanon. Sa kini nga post, mahibal-an nimo ang panguna nga mga hinungdan sa mga bula sa pag-injection sa paghulma ug praktikal nga mga solusyon aron mapapas sila.
Sa pag-injection nga paghulma, ang mga bula walay sulod nga mga luna o mga kawang nga maporma sa sulod sa plastik nga bahin sa proseso sa paghulma. Sila makita sa ibabaw o ma-trap sa sulod sa bahin. Ang mga bula usa sa kasagaran Ang mga pag-ilis sa mga pag-abli nga mga depekto nga kinahanglan nga hisgutan.
Ang mga bula moabut sa duha nga mga nag-unang mga tipo:
Vacuum Vounds : Kini nga porma kung ang mga gas dili makaikyas sa hulmahan nga lungag nga igo. Ang natanggong hangin nagmugna usa ka bubble.
Mga Bula sa Gas : Kini nahitabo tungod sa thermal nga pagkahugno sa materyal nga plastik. Ang kainit nagpahinabo sa resin nga ihatag ang mga gas, nga ma-trap ingon mga bula.
Sa panahon sa pag-injection nga paghulma, ang mga bula kasagarang maporma kung:
Ang hulmahan wala'y husto nga mga kanal nga paghan-ay
Ang mga tulin sa injection taas kaayo, nag-agay nga hangin
Matunaw ang temperatura nga taas kaayo, hinungdan nga ang plastik nga magpaluya ug maghatag gas
Adunay kaumog sa hilaw nga materyal nga nag-agay sa singaw
Mahimo ka nga sagad nga mga bula sa mga bula pinaagi sa pagtan-aw pag-ayo sa bahin. Makita sila ingon:
Gipataas ang mga pagbuto o blisters sa nawong
Makita nga mga bulsa sa hangin sa ilawom sa nawong
Mga Vounder sa Sulod sa Mga Bahin sa Transparent
Ang mga bula labi pa sa mga cosmetiko nga mga sayup. Mahimo usab sila:
Makapahuyang sa istruktura nga integridad sa bahin
Paghimo mga agianan sa pagtulo sa mga sangkap nga pagdumala sa pluwido
Makabalda sa pag-transmission sa light sa mga optical nga bahin
Mahinungdanon nga matikdan nga ang mga bula usahay malibog sa uban pang mga pag-ilis sa mga depekto sa pag-injection mga marka sa paglubog o pag-warping . Ang husto nga pag-ila hinungdanon alang sa epektibo nga problema sa pag-problema ug resolusyon.
Ang mga bula mahimong maporma sa mga bahin nga gi-injection nga mga bahin sa daghang mga hinungdan. Atong bungkagon kini pinaagi sa kategorya:
Ang main sa Injection Molding Machine mismo mahimong makatampo sa pagporma sa bubble. Ania ang pipila ka mga hinungdan nga hinungdan:
Ubos nga presyur sa Injection o Hold Oras : Kung ang presyur labi ka kaayo o ang oras sa paghupot usab mubo, ang matunaw mahimo'g dili hingpit nga i-pack ang hulmigas nga lungag. Kini susama sa Mubo nga mga depekto sa shot sa pag-injection nga paghulma.
Dili igo nga Feed Feed : Kung ang makina dili makahatag igo nga plastik aron pun-on ang agup-op, mahimo kini magresulta sa mga bound.
Dili husto nga temperatura sa temperatura sa indeksyon : Kung ang temperatura sa Barrel gipahimutang nga dili husto, mahimo kini nga matunaw sa pag-umol o pag-agos nga dili maayo, nga mosangput sa mga natangong gas.
Sobrang katulin sa indeyksiyon : ang pag-inject sa matunaw dali ra nga mahimo'g hinungdan sa kagubot, paghampak sa hangin sa plastik.
Dili igo nga presyur sa likod : Ang gamay ra nga presyur sa likod mahimong magtugot sa hangin nga isagol sa natunaw sa pag-ayo sa screw.
Ang laraw ug kahimtang sa hulmahan usab adunay papel sa pagporma sa bubble:
Dili husto nga disenyo sa venting : Kung ang hulmahan kulang sa igo nga mga channel sa venting o ang mga venter gamay ra, ang mga gas dili makaikyas ug ma-trap sa bahin.
Mabaga nga mga seksyon sa dingding : labing mabaga nga mga lugar sa bahin nga mas dugay aron pabugnawon ug lig-on, paghatag og daghang oras sa pagporma. Mahimo usab kini nga modala sa Mga marka sa paglubog sa pag-injection nga paghulma.
Dili husto nga runner o laraw sa ganghaan : Ang dili maayo nga gidisenyo nga mga runner system o mga lokasyon sa ganghaan mahimong mosangput sa dili patas nga pagpuno ug entrapment sa hangin.
Ubos nga temperatura sa Mold : Kung ang Mold Steel bugnaw kaayo, ang plastik mag-freeze sa bisan unsang mga bula nga naporma.
Ang mga hilaw nga materyales ug mga additives nga gigamit mahimo usab nga makatabang sa mga bula:
Ang sobra nga sulud sa kaumog : Kung ang mga hygroscopic resins dili maayo nga uga sa wala pa mag-umol, ang kaumog moliso sa singaw ug hinungdan sa mga bula.
Kontaminasyon o dili maayo nga kalidad nga hilaw nga materyales : hugaw o gipakaulawan nga hilaw nga materyales mahimong magpaila sa mga kontaminado nga nagpakaubos sa mga bula.
Sobrang paggamit sa gi-recycle nga materyal : Ang gi-recycle nga plastik lagmit nga adunay daghang kaumog ug mga kontaminado nga mahimong hinungdan sa mga bula.
Presensya sa mga dali nga mga additives o dili managsama nga pagsagol : Kung ang mga kolorante, lubricants, o uban pang mga additives dili hingpit nga nagkatibulaag, makahimo sila paghimo mga localized nga mga lugar sa off-gassing.
Ang paagi nga ang proseso sa paghulma gipahimutang ug pagdagan mahimo usab nga mosangput sa mga isyu sa bubble:
Dili managsama nga Sicle Cycle : Mga Kalainan sa Sakit sa Shot, Speed Speed, Pag-pack sa pressure, o oras sa paglamig mahimong hinungdan sa us aka us aka us aka porma sa bubble.
Taas nga temperatura sa temperatura nga hinungdan sa pagkadaut : Kung ang plastik init kaayo, mahimo kini magsugod sa pagbungkag ug paghatag mga gas.
Dili igo nga pag-uga sa mga hygroscopic nga materyales : Ang pagkapakyas sa pagtangtang sa kaumog gikan sa hilaw nga materyal hapit kanunay hinungdan sa mga bula.
Ang tulin nga pag-injection sa paspas nga hinungdan sa pag-agos sa pag-agos : ang pag-inject sa dali nga hinungdan sa pag-agos sa pag-agos sa mga bulsa sa hangin. Mahimo usab kini magdala sa Ang mga linya sa pag-agos sa linya sa pag-injection sa pag-ilis.
Kabus nga Ganghaan sa Gate o Sakaranan nga Sake sa Gate : Kung ang matunaw kinahanglan nga mag-agos sa layo o pinaagi sa usa ka higpit nga ganghaan, mahimo kini mawad-an sa kainit ug mawad-an sa pag-undang sa tanan nga hangin.
Hinay nga tulin sa pag-injection : Sa laing bahin, kung imong gisusi sa hinayhinay, ang materyal nga kontak sa bungbong mahimo nga pabugnawan ang lungag.
Mubo nga oras sa paglamig : labi na sa mga mabaga nga bahin, dili igo nga pag-ayo ang mga bula nga motubo samtang ang bahin nga nagpalig-on sa mga kaso sama sa bugnaw nga tubig o gipilit nga hangin mahimo nga kinahanglanon.
Sa katapusan, ang mga aksyon sa mag-iskor sa makina nga mag-ilog mahimong makaimpluwensya sa pagporma sa bubble:
Dili husto nga operasyon : Mga sayup sama sa pagbiya sa baril nga naglingkod nga wala'y temperatura sa taas nga temperatura alang sa labi ka taas nga hinungdan sa pagkamatay sa mga sunud nga mga shot.
Ang pagsabut sa kini nga mga hinungdan hinungdanon alang sa pagsulbad ug pagpugong Mga depekto sa pag-injection sa indeyks , lakip ang mga bula ug uban pang mga isyu nga gusto pag-agay sa pag-ilis sa pag-ilis.
Karon nahibal-an namon kung unsa ang hinungdan sa mga bula, tan-awon naton kung giunsa nila kini pagakuhaon. Atong tabunan ang mga solusyon sa upat ka mga yawe nga lugar:
Pag-ayo sa imong Ang mga setting sa pag-injecy sa Injection mahimo nga moadto sa dugay nga paagi padulong sa pagwagtang sa mga bula:
Dugangi ang presyur sa injection ug paghupot sa oras : mas taas nga presyur ug mas dugay nga mga oras makatabang sa pagsiguro nga hingpit nga pun-on ang mga hulmahan ug pakete ang bisan unsang mga bula.
Pagsiguro sa husto nga materyal nga feed ug unlan : Siguruha nga ang makina maghatag usa ka makanunayon nga gidak-on sa shot nga adunay usa ka gamay nga unan nga magpadayon sa pagpit-os sa pag-packing.
Pag-optimize sa profile sa temperatura sa temperatura : Ipasibo ang temperatura sa Barrel aron mapadayon ang pagtunaw sa girekomenda nga bintana sa pagproseso alang sa materyal nga wala'y pagkadaut.
Ipasibo ang tulin sa indeyksiyon base sa materyal ug bahin sa disenyo : Ang hinay nga katulin alang sa labi ka labi ka komplikado nga mga bahin mahimong makapugong sa kagubot ug pagdakup sa hangin.
Paghatag haom nga presyur sa likod : Hupti ang igo nga presyur sa likod aron masiguro ang usa ka homogenous matunaw nga wala'y pag-entra sa hangin sa panahon sa pag-ayo sa skwilyo.
Pag-optimize sa imong Ang pag-ihap sa laraw makapugong sa mga bula gikan sa pagporma sa una nga lugar:
Ilakip ang husto nga mga channel sa venting ug pag-ayo sa mga PINS : Idugang ang daghang pag-venting nga tugutan ang pag-undang sa hangin nga makaikyas samtang ang matunaw nagpuno sa lungag.
Pagdugang o pagpalapad sa mga slot sa venting base sa lokasyon sa bubble : Kung makita nimo ang mga bula nga nagporma sa piho nga mga lugar, ipunting ang imong pag-vent didto.
Pag-optimize sa gibag-on sa dingding ug likayan ang mabaga nga mga seksyon : Mga Disenyo nga mga bahin nga adunay managsama nga gibag-on sa dingding aron mapalambo bisan ang pagpabugnaw ug pagkalig-on sa mga bound.
Redesign Runner ug Gates alang sa Mas Maayo nga Pag-agos : Siguruha nga ang imong runner system ug ang mga lokasyon sa ganghaan nagpasiugda sa balanse, ang Laminar nag-agos sa lungag.
Hupti ang angay nga temperatura sa hulmahan : Ipadayon ang pag-umol nga init aron mapugngan ang pagtunaw sa pagyeyelo sa wala pa kini hingpit nga napuno.
Hunahunaa ang Husto Ang mga anggulo sa Draft : Ang husto nga mga anggulo sa draft makatabang sa usa ka bahin nga pag-ambus ug pagpakunhod sa peligro sa natanggong hangin.
Ang husto nga pagdumala sa materyal kritikal alang sa paglikay sa pagkahugawan ug kaumog sa bula:
Thoroughly dry hygroscopic materials before processing : Use a desiccant dryer to remove moisture from materials like nylon, PC, and PET.
Paglikay sa kontaminasyon ug pagsiguro sa taas nga kalidad nga hilaw nga materyales : ipadayon ang imong resin nga limpyo ug wala'y mga langyaw nga mga partikulo nga mahimong moundang mga bula.
Limitahi ang paggamit sa gi-recycle nga materyal : Kung kinahanglan nimo gamiton ang regrind, ipadayon kini nga limpyo ug uga, ug limitahan kini sa usa ka gamay nga porsyento sa kinatibuk-an nga shot.
Pag-amping nga pagkontrol sa pagdugang sa mga dali nga mga additives : Siguruha nga ang mga colorant, lubricants, o uban pang mga additives nga hingpit nga gisagol ug ayaw ipakilala ang sobra nga kaumog o gas.
Sa katapusan, ang pag-dial sa imong mga parameter sa proseso ug mga pamaagi makatabang sa pagwagtang sa pagporma sa bubble:
Hupti ang makanunayon nga proseso sa proseso ug pagminus sa mga kalainan sa proseso sa pag-monitor ug pagpugong sa proseso aron mapadayon ang gidak-on sa imong shot, mga pag-inom sa pag-inom, ug ang mga pag-inom sa pag-inomahe, ug ang mga pag-inomahe, ug mga temperatura, ug mga temperatura nga makanunayon gikan sa siklo sa siklo ngadto sa siklo ngadto sa siklo ngadto sa siklo ngadto sa siklo ngadto sa siklo hangtod sa siklo ngadto sa siklo hangtod sa siklo hangtod sa siklo.
Paglikay sa sobra nga matunaw nga temperatura ug pag-demoryo sa materyal :
Ubos nga temperatura sa bariles sa sulod sa girekomenda nga han-ay : Kung nakita nimo ang mga timailhan sa materyal nga materyal, ipaubos ang imong berdrerater sa materyal sa baril.
Sunda ang husto nga mga pamaagi sa pagpauga alang sa mga hygroscopic resins : siguruha nga imong mga materyales sa pag-uga sa tama nga temperatura ug sa kadugayan aron makuha ang tanan nga sobra nga kaumog.
Pag-adjust sa Speed sa Injection aron makab-ot ang Laminar Flow :
Gamita ang Injection sa Multi-Stage aron makontrol ang katulin ug presyur sa pagpit-os sa pagpugos
Pag-optimize sa lokasyon sa Gate ug gidak-on pinaagi sa pag-analisar sa pag-analisar : Gamita ang Hold Simulation Software aron makit-an ang labing kaayo nga mga lokasyon sa ganghaan ug mga gidak-on alang sa balanse, libre nga pagpuno.
Dugangi ang pagpit-os sa presyur ug oras sa pagsulbad sa gas nga babag : mas taas nga pagpit-os sa pag-pack ug mas dugay nga mga oras makatabang sa pagpugos sa mga na-trap sa mga gas gikan sa hulmahan.
Pagbantay sa mga potensyal nga epekto sama sa Flash Formation.
Category | hinungdan | nga solusyon |
---|---|---|
Makina | Dili husto nga presyur sa injection, katulin, o temperatura | Pag-optimize sa mga setting sa makina pinasukad sa materyal ug disenyo sa bahin |
Hulma | Dili maayo nga pagbinayloay, mabaga nga mga dingding, dili husto nga laraw sa ganghaan / runner | Ang pagpaayo sa pag-venting, pag-optimize ang gibag-on sa dingding, mga ganghaan sa pag-usab / running |
Materyal | Umog, kontaminasyon, gi-recycle nga materyal, additives | Uga nga mga materyales, pagsiguro sa kalidad, limit sa pag-usab, mga additives sa pagpugong |
Proseso | Dili managsama nga siklo, taas nga matunaw nga temps, dili igo nga pag-uga | Hupti ang makanunayon nga proseso, likayi ang pagkadaut, husto nga pagpauga |
Operetor | Dili husto nga operasyon, dili lig-on nga mga parameter | Pagsiguro sa makanunayon nga operasyon, pagminus sa mga kalainan |
Kagamitan | Mga Isyu sa Nozzle / Barrel, Frictional Heat | Hupti ang Kagamitan, Kontrol sa Pagpadali sa Injection |
Hilaw nga materyal | Mga langyaw nga materyales, kontaminasyon, mga volatiles | Pagsiguro nga limpyo, taas nga kalidad nga hilaw nga materyales |
Samtang hinungdanon nga mahibal-an kung giunsa ang pagsulbad sa mga bula sa diha nga kini mahitabo, mas maayo pa nga mapugngan sila sa pagporma sa una nga lugar. Atong susihon ang pipila ka mga hinungdan nga estratehiya alang sa pagpugong sa bubble.
Ang husto nga pagdumala sa materyal kritikal alang sa paglikay sa mga bula nga may kalabutan sa umog. Ania ang pipila nga mga tip:
Tukma nga mga pamaagi sa pagtipig sa materyal
Pagtipig mga materyales sa mga selyadong sulud nga adunay desiccant . Kini makapugong kanila sa pagsuhop sa kaumog gikan sa hangin.
Pag-monitor sa sulud nga sulud sa umog sa wala pa gamiton . Daghang mga resins ang adunay piho nga mga limitasyon sa kaumog alang sa pagproseso. Paggamit usa ka analista sa kaumog aron masiguro nga ang imong materyal Igo na.
Mga teknik sa pagpauga alang sa lainlaing mga materyales
PC: 4 ka oras sa 250 ° F (121 ° C)
PEDS: 4-6 ka oras sa 300-350 ° F (149-177 ° C)
TPU: 2-4 ka oras sa 180-200 ° F (82-93 ° C)
Sunda ang mga rekomendasyon sa pagpauga sa tiggama alang sa matag materyal . Pananglitan:
Paggamit usa ka desiccant dryer alang sa labing kaayo nga mga sangputanan . Mahimo silang makaabut sa ubos nga mga puntos sa yamog kaysa gipilit nga mga dry sa hangin.
Pag-optimize sa imong bahin ug Ang pag-ihap sa disenyo makatabang sa pagpugong sa mga bula gikan sa pagporma:
Pag-optimize sa Disenyo sa Gate ug Pagbutang
Paggamit usa ka gidak-on sa ganghaan nga labing menos 50-75% sa gibag-on nga bahin . Kini masiguro nga maayo ang pag-agos ug pag-pack. Pagkat-on og dugang bahin Mga matang sa mga ganghaan alang sa pag-injection nga paghulma.
Ibutang ang mga ganghaan nga duol sa labing mabaga nga seksyon sa bahin . Gitugotan niini ang pagtunaw sa pag-agos gikan sa mabaga hangtod sa manipis, pagduso sa hangin samtang kini napuno.
Mga pag-adjust sa pag-ilis
Hupti ang usa ka hapsay, pinasinaw nga agianan sa agianan sa agup-op . Gipaubos niini ang kagubot ug pagdakup sa hangin.
Gamita ang mga lingin nga suok ug likayan ang mga mahait nga sulab o nabag-o nga gibag-o nga gibag-o . Gipasiugda niini ang Laminar nga modagayday ug gipamubu ang risgo sa pagporma sa bubble.
Alang sa labing kaayo nga mga sangputanan, pagkuha usa ka holistic nga pamaagi sa pagpugong sa bubble:
Holistic nga pamaagi sa paglikay sa bubble
Paghiusa sa materyal nga pag-andam, pagproseso sa pag-optimize, ug pag-disenyo sa hulmahan nga labing maayo nga mga gawi . Pakigsulti sa tanan nga potensyal nga hinungdan sa mga bula nga dungan.
Padayon nga bantayan ug ipahiangay ang imong proseso . Gamita ang datos gikan sa matag shot aron ma-tune ang imong mga parameter ug magpadayon sa makanunayon, pagpadako sa bubble-free.
Mga stratehiya sa pagpugong sa bubble | restolion |
---|---|
Ang pagdumala sa materyal | Tukma nga Pagtipig, Pag-uga, Pag-monitor sa Umogure |
Pagproseso sa pag-optimize | Makanunayon nga mga parameter, likayi ang pagkadaut, pag-agos sa lamarar |
Pag-ihap sa Disenyo | Hapsay nga mga ibabaw, lingin nga mga kanto, gi-optimize ang pag-gating |
Holistic nga pamaagi | Paghiusa sa mga pamaagi, padayon nga pag-monitor ug pag-adjust |
Sa kini nga artikulo, gisusi namon ang kasagarang mga hinungdan sa mga bula sa pag-injection nga paghulma, lakip ang makina, hulmahan, materyal, mga hinungdan sa operator. Gihisgutan usab namon ang praktikal nga mga solusyon alang sa pagwagtang sa mga bula, sama sa pag-optimize sa mga setting sa makina, pagpaayo sa ihap sa mga materyales, ug maayong pag-andam sa mga parameter sa proseso.
Aron epektibo nga pagwagtang sa mga bula, hinungdanon ang pagkuha sa usa ka holistic nga pamaagi. Naglangkit kini sa pagpahigayon sa sistematiko nga pag-analisar sa hinungdan, pagpatuman sa mga target nga solusyon, ug pagpadayon sa dugay nga pag-monitor ug pag-optimize sa proseso sa paghukum sa injection.
Pinaagi sa paghimo og mga bahin nga wala'y bayad, ang mga tiggama mahimong makapauswag sa kalidad sa produkto, mubu nga mga oras sa siklo, pagkunhod sa mga gasto, ug pagdugang sa kinatibuk-ang kahusayan sa produksiyon. Ang padayon nga pag-uswag ug pag-optimize mao ang yawi sa pagkab-ot sa makanunayon, taas nga kalidad nga mga sangputanan sa pag-injection sa paghulma.
Kung adunay mga pangutana o kinahanglan nga tabang sa mga isyu sa bula sa imong injection nga mga bahin sa pag-injection, palihug ayaw pagduha-duha sa among eksperto sa koponan ug makab-ot ang labing taas nga kalidad nga mga sangputanan. Kontaka kami karon aron mahibal-an ang dugang.
Ang marka sa paglubog sa pag-injection nga paghulma: mga hinungdan ug solusyon
Injection Molding Flash: Mga Hinungdan ug Solutions ug Giunsa Kini Paglikay
Mubo nga shot sa pag-injection nga pag-ilis sa pag-ilis: hinungdan, pag-ila, ug mga solusyon
Pag-abli sa pag-injection nga paghulma: hinungdan, pag-ila, ug mga solusyon
Ang Team MFG usa ka kusog nga kompanya sa manufacturing nga espesyalista sa ODM ug OEM nagsugod sa 2015.