Jak vytvořit formu pro vstřikování
Jedním z nejběžnějších způsobů, jak se vytvořit součást produktu, je nalití nebo vytvoření formy pomocí materiálů, jako je plast nebo kov. Tento proces je velmi jednoduchý a zahrnuje použití stroje k roztavení plastových nebo kovových částí do formy. Jedním ze způsobů, jak vyrobit díly produktu, je roztavení materiálů používaných pro výrobní proces. Poté jsou injikovány do forem, aby byly plastové nebo kovové části. Tým MFG je přední výrobce injekčních plísní, který poskytuje vysoce kvalitní vlastní plastové injekční lišty.
Jak vytvořit plastovou injekční formu pro vstřikování
Bary chromové oceli
Prvním krokem při výrobě injekční formy je sestavení tyčí chromové oceli, vysoce pevného kovu, který vydrží tvrdé podmínky. Tyto tyče jsou poté sestaveny do bloku zvaného základna formy, který je namontován na frézovacím stroji. Pracovníci pak sestavují tyče do plísní základny tím, že je holí na místo na stroji. Tento krok umožňuje stroji vytvořit formu, která je kompatibilní s návrhem tyče.
Vrtací otvory
Forma obvykle sestává ze dvou polovin, které se skládají z různých složek. Tovární vrtání v základně vrtá díry, aby držely díly pohromadě. Poté, co byly plastové díly nality do stroje, jsou poté vyrovnány a vyleštěny, aby připravily základnu pro vysokorychlostní strojovou práci.
Vytvořte tvar komponent plísní pomocí strojů CNC pomalu
Základna je pak opotřebována ocelovou částicí, aby se vytvořila tvar formy. Tento proces obvykle trvá asi 20 hodin. Většina komponent plísní jde do druhého nástrojového stroje, zejména pokud mají nějaké jemné podrobnosti o tom CNC stroj není schopen řezba.
Ověřte rozměry
Druhý stroj je vybaven měděnou elektrodou, která je navržena tak, aby napodobovala tvar plastové části. Na druhou stranu, polovina formy, která se již vytvořila pomocí prvního stroje, se vyrábí v dutině druhého stroje. Po nástroji vyvrtávají chladicí linky, to je pro chladicí tekutinu, použijí k urychlení kalení roztaveného plastu.
Extrahovat formovanou plastovou část
Povrch formy je obecně drsný kvůli použití různých nástrojů. To pomáhá způsobit hladký proces obsazení. Poté, co plast ztuhne, je čas extrahovat zbývající části formy. Patří sem tlačítka, která jsou připojena k řízení řízení tryskové lyží. Nejprve formají strukturální základnu z bílého plastu, pak vstříknou gumu jako plast, který zakrývá zvýšené nápisy. Kromě plastu lze vstřikovací formy také vyrobit pomocí různých materiálů, jako je hliník, mosaz a guma.
Kontaktujte nás
Kontaktujte tým MFG ještě dnes a dozvíte se více!
