Кога станува збор за ЦПУ машинска обработка , два од најчестите типови машини со кои ќе се сретнете се струг и мелници. Двете CNC струг и машините за мелење CNC се основни алатки во современото производство, способни за производство на делови со голема прецизност со сложени геометрии. Сепак, секоја машина има свои уникатни јаки страни и е подобро прилагодена за специфични апликации.
На овој блог, ќе разговараме за клучните разлики помеѓу струг ЦПУ и ЦПУ, што ќе ви помогне да одредите која машина е најдобро одговара за вашите производствени потреби.
Што е машина за струг?
Стрвата за ЦПУ се однесува на компјутер со нумерички контролиран центар за вртење, машинска алатка која обликува работно парче со тоа што го ротира за својата оска додека користи алатки за сечење за да го отстрани материјалот за да го постигне потребниот профил. Работното парче нормално се држи безбедно од чак или колек, додека алатките за сечење се поставени на бедем што има можност за лизгање во движења на авион X и Z. ЦПУ -латерите се најдобро прилагодени за правење едноставни делови за цилиндрични работи со некои дополнителни карактеристики како навои, жлебови и тапини.
Видови на лакови за ЦПУ
Моторната струг: Ова е најистакнатиот струг и честопати се нарекува централна струг. Монтирана е на хоризонтален кревет со столб и опашка за држење на работното парче. Стрците на моторот се доста прилагодливи и можат да извршат бројни операции за вртење, соочување и навој.
Бедемска струг: Слики за бедем има мулти-аголна бедем што опфаќа разни алатки. Ова ја олеснува брзата промена на ефикасноста на подобрувањето на алатките. Бедемските струготини главно се користат за масовно производство на мали компоненти.
Швајцарска струг: Изградена за прецизна измислица на сложени и ситни делови, косили од швајцарски типови поседуваат склопена глава и водич што ја држи работата во близина на работ. Овој дизајн одговара на производството на издолжени делови премногу тенки во дијаметар како оние што се користат во медицинскиот, стоматолошкиот и електронскиот сектор.
Вертикална струг: Центарот за вертикално вртење е познат и како овој тип на струг. Во овој случај, вретеното на струг што го држи работното парче е ориентирано во вертикалната рамнина. Алатките за сечење се фиксирани на бедем, која е способна за хоризонтално движење. Вертикалните струготини се погодни за големи тешки и луди обликувани компоненти кои се незгодни за да се вклопат на хоризонтални струг.
Мулти-оска струг: Таквите страни се пософистицирани во дизајнот и го зголемуваат движењето на дополнителни оски, како што е вретено за мелење или оска y. Така, сложените делови можат да се завршат во една оперативна единица без да се пренесе работата на друга опрема. Мулти-оските стружења се состојат од операции за вртење, мелење и дупчење, со што се минимизираат бројот на потребните машини и подобрување на општата ефикасност.
Типични апликации на струг ЦПУ
Овие машини се исто така одговорни за прецизни делови од прецизност (± 0,0005 ') што се користат во апликации кои бараат, како што се системи за напојување или погон. Во преносот на електрична енергија, постојат блансирани шахти; постојат сплини и зачекори шахти. Машинирање на компонентите на авионите вклучуваат сечење егзотични легури за турбински компоненти на моторот и делови за слетување. Медицински импланти.
Во другите индустрии, вртењето на ЦПУ се користи во измислицата на внатрешните делови на вентилите и уредите за контрола на ротационите течности. Во хидраулична, валеите, внатрешната геометрија ќе вклучува лапчиња со одреден дијаметар и запечатување на лица. Секогаш постои акцент на соодветна цилиндрична толеранција и површински третман (16-32 РА) за произведените лежишта. Производството на навои може да варира од конвенционален завртка до напредна завртка за олово.
Најновите CNC струготини можат да го заменат вртењето за мелење бидејќи и двете функции се присутни во една единица што овозможуваат сложеност во формите да се постигне без потреба од повеќекратни поставувања на работа. Овие вклучуваат, не'рѓосувачки челик, легури на титаниум, пред -инженерска пластика, од кои сите се подложени на карактеристики за усогласеност на под -секторот.
Што е машина за мелење?
Машината за мелење CNC, која исто така се нарекува CNC Mill е машинска алатка каде материјалот за работно парче се отстранува со употреба на ротирачки алатки за сечење со цел да се произведат различни карактеристики и форми. Во повеќето случаи, работното парче се држи на табела која е способна да се движи напред и назад на хоризонталните и вертикалните оски X, Y и Z, а алатките за сечење се фиксирани во ротирачки вретено со голема брзина. CNC Mills се смета за многу ефикасни машини бидејќи имаат голем број апликации кои се движат од дупчење и здодевно до мелење.
Видови мелници за ЦПУ
Светот на машините за мелење CNC нуди неколку различни класи на машини, сите што имаат свои придобивки и случаи на употреба.
Вертикална мелница: Најчесто користениот вид машина за мелење CNC е вертикалната мелница каде вретеното што ја држи алатката за сечење е ориентирана вертикално. Табелата се движи во оските x, y и z со цел да се претстави работното парче во алатката за сечење. Вертикалните мелници се општа намена и можат да преземат голем број на процеси на мелење.
Хоризонтална мелница: Во хоризонтална мелница, вретеното се поставува хоризонтално и е паралелно со табелата. Работното парче е поставено на табелата, која е преместена во X и Y насоки и алатката за сечење се преместува вертикално во Z насока. Хоризонталните мелници се идеални за сечење операции кои вклучуваат најголемиот дел компоненти и длабоко мелење.
Мелница за кревети: Мелниците за кревети се поголеми и потрајни машини од нормалните, бидејќи се направени со фиксни вретено и x, y и z оски на масата. Областа на табелата е обично поголема од оние на вертикалните или хоризонталните машини за мелење, па затоа е можно да се машини поголеми делови. Мелниците за кревети се користат повеќе во производните сектори, како што се воздушната и енергијата.
ГАНТРИ МИЛ: Мелница за гантри, исто така, наречена „Мост Мил“ има рамка во форма на мост изграден низ работната маса. Вретено е поддржано од гантри што е подвижна во X и Y оските, додека работната табела е превод на Z-оска. Гантри мелници се големи и моќни машина имаат тенденција да имаат мали области за сечење и големи коверти што ги прави погодни за производство на големи сложени компоненти.
Типични апликации на машина за мелење ЦПУ
Машините за мелење CNC овозможуваат брза и точна измислица на комплицирани геометрии во различни сектори од 0,0002 инчи. Аеро структурите имаат заштеда на тежина изработени џебови и тенок дел од wallидови. Нега на инјектирање на мувла за добро скулптурирани и мазни 3Д форми, скулптурирани кои се неопходни за обезбедување на квалитетни делови. Био компатибилни импланти се направени од материјали кои имаат површини што го олеснуваат прицврстувањето на коските.
Во автомобилските простори, моторите ЦПУ мелеа за пристаништа во облик на точни контури, како и седишта за вентили. Случајот за преноси се дизајнирани со галки на нафта, покрај џебовите за лежиштата. Деловите за суспензија имаат тесни толеранции за монтирање на обезбедување и површини на зглобовите. Калинерите на сопирачките мораа да го сместат пронајдокот на флуидни канали и различни системи за задржување на подлогата.
Во овој поглед, повеќето производствени процеси користат мелење на ЦПУ во конструкции на свирки и тела кои се конзистентни во нивните примарни податоци. Запчаниците треба да се произведуваат со точна форма на забите и концентричност. Волутните и заптивките се обезбедени во куќиштето на пумпата. Електронските случаи се користат со аранжмани за заштитени и комплексни интерфејс на табли.
Денешната опрема за мелење CNC овозможува да се изврши работа со истовремена машинска обработка од 5 оски. Како резултат на тоа, нема потреба да се повторуваат поставување машини за сложени делови и ова ја подобрува продуктивноста. Материјалите што се работеа вклучуваат алуминиумски легури, челик со алатки и супериалии кои се фабрикувани до горните граници на перформанси.
CNC LATHE vs Mill: Клучни разлики
Ориентација на работното парче и движење на алатки за сечење
Една од основните разлики помеѓу струг ЦПУ и ЦПУ мелницата лежи во ориентацијата на работното парче и движењето на алатката за сечење. Во струг на ЦПУ, работното парче се држи хоризонтално и ротира околу неговата оска, додека алатката за сечење се движи паралелно со оската на ротација (З-оска) и нормално на него (Х-оска). Оваа конфигурација овозможува создавање на цилиндрични делови со карактеристики како што се жлебови, навои и тапини.
Спротивно на тоа, мелницата за ЦПУ го држи работното парче во мирување на табелата што се движи по оските x, y и z. Алатката за сечење, поставена во вретено, ротира и се движи во однос на работното парче за да го отстрани материјалот и да ја создаде посакуваната форма. Ова поставување овозможува обработка на делови со сложени геометрии, вклучувајќи рамни површини, слотови и џебови.
Погодни апликации и делумни геометрии
ЦПУ -латерите првенствено се наменети за вртење на операциите на револвирани геометриски делови како шахти, грмушки и приклучоци. Тие особено се однесуваат на операциите како навој, жлеб и намалување на внатрешноста и надвор од цилиндричните компоненти. Машината на Lathe, освен вртењето, исто така, извршува и други операции, на пример, соочувајќи се, здодевно и разделување.
Се разликува од CNC струг, бидејќи може да собере различни форми на делови во рамките на неговиот опсег. Овие машини исто така се одликуваат во овие форми кои ги смируваат призматичните карактеристики на обработка на рамна површина, слот и џебна машинска обработка. Тие исто така додаваат карактеристики како 3Д контурирање, формирање на празнина и шефови. Понатаму, бидејќи CNC машините се повеќенаменски, CNC Mills прават дупчење, прислушување и преиспитување на дупките, па оттука можат да произведат компоненти кои имаат дупки и со навои.
Способности за прецизност и толеранција
Точноста и тесните толеранции се карактеристики што се вообичаени за CNC струг, како и CNC Mills. Сепак, точните толеранции што можат да се постигнат се разликуваат во однос на состојбата на машината, квалитетот на алатката за сечење и операторот.
Во голема мера на ЦПУ се способни да задржат 0,0002 инчи (0,005 мм) или подобри толеранции во однос на димензиите на дијаметарот и должината. Тие се способни да произведат високи завршни површини со вредностите на РА што се спуштаат на 4 микроинси (0,1 микрометар).
CNC мелници од друга страна се способни да држат 0,0001 инчи (0,0025 мм) или подобри толеранции на линеарни мерења. Тие исто така се способни да произведат пристојни завршни површини со вредностите на РА кои се движат околу 16-32 микроинси (0,4-0,8 микрометри).
Што е подобро за производство на голем волумен - CNC струг или мелница?
Изборот на струг или ЦПУ или ЦНЦ мелница за масовно производство на делови ќе зависи од формата и карактеристиките на произведените делови. Во случај на производство на цилиндрични делови со некомплицирани форми како што се шахти и растојанија, на пример, струг ЦПУ ќе биде претпочитан избор. Таквите делови обично не минуваат низ неколку поставувања бидејќи струготините ги прават овие делови на едно поставување, намалувајќи се на непотребно време за ракување, со што се шансите за грешки.
Од друга страна, на пример, направено во струг со неколку комплексни форми кои не можат едноставно да се произведуваат и да се носат дупликати, мелницата за ЦПУ ќе направи најдобро во голема побарувачка, произведувајќи ги. CNC Mills може да направи посложени карактеристики во една операција што ја елиминира потребата за дополнителни процедури што ги подобруваат перформансите.
Центар за мелница, кој ги интегрира функциите на струг и мелница понекогаш може да биде најсоодветната опрема за производство на комплексни делови во големи количини. Овие типови машини овозможуваат вртење и мелење во истата тела за намалување на времето на циклусот и подобрување на продуктивноста.
На крајот, изборот дали да се користи CNC струг или CNC мелница за масовно производство се заснова на карактеристиките на деловите што се произведуваат, како и на дизајнот на целиот процес на производство.
Фактори што треба да се земат предвид при изборот помеѓу струг и мелница
Кога станува збор за прашањето дали да се користи CNC струг или мелница за процеси на производство, разгледајте ги следниве фактори:
Сложеност на делови и геометрии што ги сакате
Кога станува збор за правење симетрични работни парчиња што содржат некои едноставни карактеристики како навои или жлебови форми, најверојатно ќе се одлучи за струг ЦПУ. Кога работите на рамни површини прикачени на жлебови и џебови, меѓу многу други делови, мелницата за ЦПУ веројатно ќе се прилагоди на ваквите геометрии.
Во однос на машината на материјалот и неговиот вид
Во однос на работниот опсег, CNC струготините и CNC Mills можат да бидат дизајнирани да го користат секој можен материјал од метали, пластика до композити. Сепак, некои од материјалите може да претставуваат потешкотии ако машината на одредени машини отколку на другите. На пример, струготините можеби не се идеална машина за правење долги и тенки линеарни работни делови како што можат, да се мавтаат или да се наведнуваат за време на операциите за вртење во машината. Тешки и отпорни на абење материјали можат лесно да предизвикаат алатките за мелење да бидат целосно истрошени во краток временски период.
Барања за волумен на производство и брзина
Исто така, помислете на обемот на производство и нејзината брзина кога правите избор во струг CNC или мелница. За повторувачко производство на геометриски форми со продолжена должина, цилиндричните центри за вртење ќе бидат најпосакуваната машина. Додека за повторливи случаи на производство со низок волумен со висок волумен со минимално цилиндрично вртење, оските на пониско ниво на машините за мелење CNC на ротација ќе служат најдобро.
Помеѓу струг ЦПУ и машина за мелење, која е повеќе повеќенаменска?
Во овој поглед, машините за мелење CNC се повеќе разноврсни од струзите. Стрците, на пример, се способни само за производство на цилиндрични предмети, додека мелниците можат да се користат дури и за елементарни геометриски форми кои имаат рамни површини, жлебови и шуплини. Покрај тоа, операциите како дупчење, здодевно и прислушување може да се извршат и на машината за мелење CNC, како и, така, тоа го прави помалку рестриктивно во многу аспекти на производната индустрија.
Комбинирање на способности за струг и мелење
За некои апликации, може да биде вредно да се набави центар за вртење на ЦПУ со можност за мелење, наместо да има посебна струг и мелница. Центрите за пресврт или машини за мултитаскинг, како што обично се спомнуваат, се способни да вршат процеси на вртење и мелење во само една машина, што го прави идеален во ситуации кога неколку процеси се прават на работно парче минимизирање на поставките и зголемување на ефикасноста.
Зошто изнајмувањето или купувањето на комбинираната машина за струг и мелница е добра идеја
Машината за мелење на струг ги има своите неколку недостатоци како:
Намалено просечно време преземено за поставување, како и за целокупно просечно зголемување на продуктивноста
Поголема прецизност и подобра повторливост бидејќи сите операции се вршат без да ја отстранат компонентата од држачот за работа
Поголема разноврсност и можност за правење посложени детали
Зафаќа помалку област кога се споредува со посебна машина за струг и мелење.
Кога би имало финансиска смисла да се купи хибридна CNC машина?
Хибридна CNC машина која е способна за струг и мелење работи вреди да се набави секогаш:
Делови што се дизајнирани се претежно свртени и мелени
Компонентите што треба да се произведат се комплексни и се бара да бидат произведени во тесни толеранции
Достапниот простор е мал и се посакува максимизирање во употребата на машината
Потребно е да се минимизира времето потребно за поставување и максимизирање на производството во целокупна смисла
Конлузија: Што е подобро во целост - CNC струг или машина за мелење?
Кога станува збор за струг наспроти мелницата, не може да има дефинитивен заклучок. Од причините што изборот на машината е диктиран од индивидуалните барања за производство. Во случај да произведувате само едноставни делови, CNC струг би била подобра алтернатива. Како и да е, ако се потребни делови со сложени дизајни и разни геометрии, тогаш машината за мелење ЦПУ би била најдобрата опција.
Знаењето на разликата помеѓу струг ЦПУ и ЦПУ мелница и анализирањето на производните потреби може да помогне во правењето на вистинскиот избор на машина погодна за постигнување на цели на производство.
Референтни извори
Струг
Мелење (машинска обработка)
Најчесто поставувани прашања за CNC струг и машина за мелење
Како се разликува струг од машина за мелење?
Стрвата го врти материјалот нанадвор и алатката за сечење останува во фиксна положба што го прави погоден за производство на цилиндрични делови. Од друга страна, машината за мелење го одржува работното парче во фиксна положба и алатките за ротирање на сечење мулти-оски се движат над површината што е погодна за создавање комплексни форми или делови од призма.
Што прави машина за струг?
Машината на струг држи работно парче во ротирачки чак, дозволувајќи им на алатките за сечење да бидат ставени во контакт со работното парче за да вршат операции што произведуваат цилиндрични компоненти. Стрците поддржуваат голем број други операции, освен вртење, и тоа се: соочување, здодевно и исто така во алатките за сечење на навој.
Која е работата на струг ЦПУ?
Компјутерската нумеричка контрола (ЦПУ) ја претвора машината од рачно во машини-базирани процеси во струг на ЦПУ. Работи на таков начин што предметот што треба да се изработи се одржува во чак или колек и ротиран околу оската на ротација додека алатка, која е поставена во бедем или алатка, се храни во аксијална насока за да се отстрани материјалот во претходно утврдена патека на алатки.
Што е со мелењето со струг?
Во некои случаи, треба да се користат напредни струготини, термин познат како центри за пресврт на мелницата или машини за мултитаскинг. Таквите машини се способни и за функционирање на струг и мелница во исто време. Оттука, тоа ќе овозможи вртење на делови и мелење на карактеристики што се мешаат на истиот дел во истиот поставен.
Што е поточно, мелница за ЦПУ или струг?
CNC струг и машината за мелење нудат можност за работа во тесни толеранции, обично 0,0001 инчи (0,0025 мм) или дури и тесни, во однос на ефикасна практика. Во реалноста, достигнувачката точност во работењето со машината зависи од состојбата на машината, состојбата на алатки за сечење, вештината на операторот меѓу другите размислувања.
